CN216525202U - 一种方便安装的拉力检测试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及拉力试验装置领域，提供一种方便安装的拉力检测试验装置，包括：安装扣装置、试验装置框架、滑动设置在试验装置框架上的升降梁；所述升降梁上安装有液压油缸，所述液压油缸的柱塞端安装有活动钩；所述升降梁的底面分别设置两个微型电葫芦；两个微型电葫芦位于液压油缸的两侧；所述试验装置框架的底部安装有拉力传感器，所述拉力传感器上安装有固定钩；所述固定钩与活动钩相对设置；所述固定钩用于与待试验产品的底部连接；所述安装扣装置的上部用于与活动钩连接；所述安装扣装置的下部用于与待试验产品的顶部连接。本实用新型能够使拉力试验安全、精准，提高工作效率，并便于将待试验产品放到试验装置上。

Description

一种方便安装的拉力检测试验装置

技术领域

本实用新型涉及拉力试验装置领域，尤其涉及一种方便安装的拉力检测试验装置。

背景技术

手拉葫芦及吊索具等吊装产品能够适用于短距离，使用频繁，密集性吊运作业，具有高效、节能、省事、占地面积小，易于操作与维修等特点，能够提高工人的工作效率。

为了保证产品使用安全性，要对产品进行负载试验，目前普遍的做法是将产品悬挂在有拉力计的专用试验架上，用双手拉动链条的方式进行拉力试验，此种人工操作的检测方式不仅工作人员劳动强度大，而且存在较大的安全隐患，一旦吊索具断裂，将对人员造成重大伤害。另外，有些产品重量较大，工人搬抬困难，无法将待试验产品放到试验架上。

实用新型内容

本实用新型主要解决现有技术的人工操作的拉力检测方式不仅工作人员劳动强度大，而且存在较大的安全隐患以及人工无法将待试验产品放到试验架上的技术问题，提出一种方便安装的拉力检测试验装置，结构简单、实用，使拉力试验安全、精准，提高工作效率，并便于将待试验产品放到试验装置上。

本实用新型提供了一种方便安装的拉力检测试验装置，包括：安装扣装置、试验装置框架、滑动设置在试验装置框架上的升降梁；

所述升降梁上安装有液压油缸，所述液压油缸的柱塞端安装有活动钩；

所述升降梁的底面分别设置两个微型电葫芦；两个微型电葫芦位于液压油缸的两侧；

所述试验装置框架的底部安装有拉力传感器，所述拉力传感器上安装有固定钩；所述固定钩与活动钩相对设置；所述固定钩用于与待试验产品的底部连接；

所述安装扣装置的上部用于与活动钩连接；所述安装扣装置的下部用于与待试验产品的顶部连接；

所述安装扣装置，包括：U型卸扣、插销以及夹板工装；所述U型卸扣的两侧分别安装夹板工装，所述夹板工装上留有挂钩孔；所述U型卸扣的两侧顶部留有卸扣销孔；所述插销与U型卸扣的卸扣销孔配合设置，所述插销能够插入卸扣销孔中。

优选的，所述夹板工装，包括：安装在一起的公夹和母夹。

优选的，所述试验装置框架，包括：底座、横梁以及两根平行的立柱；所述底座的两端分别固定立柱，所述立柱顶部安装上部横梁。

优选的，所述底座的四角分别设置脚杯。

优选的，所述横梁的两侧分别安装卷扬机，所述卷扬机的绳索端与升降梁连接。

优选的，所述立柱上有均匀分布的立柱销孔，所述立柱销孔用于与升降梁上的销孔通过销固定连接。

优选的，所述立柱上与升降梁的接触面上设置滚轮。

优选的，所述液压油缸与外部液压泵通过油管连接。

优选的，所述卷扬机、液压泵、微型电葫芦和拉力传感器均通过设置在电控箱内的PLC自动化控制系统进行控制。

本实用新型提供的一种方便安装的拉力检测试验装置，将待试验产品在试验位置，待试验产品的底部与固定钩连接，待试验产品的顶部通过安装扣装置连接活动钩。两个微型电葫芦上的挂钩分别勾在对应的夹板工装上。底座上的拉力传感器连接在外部的电控箱上，可将拉力检测数据发送至操作系统，便于工人观察并操控液压油缸进行拉紧动作；通过配备拉力传感器，并可以连接PLC自动化控制系统，实现了具有超载自动卸荷、达到指定拉力自动停止、拉力数控预调和超载报警等全自动化智能操作功能，整个加载过程安全可靠。本实用新型结构简单、实用，操作灵活方便，加载缓慢平稳，机体承载能力强等优点，各项参数可控，使拉力试验安全、精准，改变原有工作条件，大大地提高了工作效率，降低了员工的劳动强度，节约成本；上述效果都大大改善了现有状况，极大满足客户的需求。因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。

附图说明

图1是本实用新型提供的方便安装的拉力检测试验装置的结构示意图；

图2是本实用新型提供的方便安装的拉力检测试验装置的侧视图；

图3是本实用新型提供的安装扣装置的结构示意图；

图4是本实用新型提供的安装扣装置沿夹板工装轴线的剖视图。

附图标记：1、底座；2、固定钩；3、立柱销孔；4、立柱；5、U型卸扣； 6、活动钩；7、微型电葫芦；8、升降梁；9、液压缸；10、横梁；11、卷扬机； 12、拉力传感器；13、脚杯；14、公夹；15、母夹；16、插销。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部内容。

如图1-2所示，本实用新型实施例提供的方便安装的拉力检测试验装置，包括：安装扣装置、试验装置框架、滑动设置在试验装置框架上的升降梁8。

所述试验装置框架，包括：底座1、横梁10以及两根平行的立柱4；所述底座1的两端分别固定立柱4，所述立柱4顶部安装上部横梁10。所述底座1的四角分别设置脚杯13。试验装置框架采用槽钢、钢板焊接的框架结构，承载能力强。

所述升降梁8上安装有液压油缸9，所述液压油缸9的柱塞端安装有活动钩 6。所述横梁10的两侧分别安装卷扬机11，所述卷扬机11的绳索端与升降梁8 连接，能够使升降梁8安装在立柱4上不同位置，能够适应多种型号的小型吊装设备。所述立柱4上有均匀分布的立柱销孔3，所述立柱销孔3用于与升降梁 8上的销孔通过销固定连接。所述立柱4上与升降梁8的接触面上设置滚轮，能够减小升降梁8在升降时的摩擦力。

所述升降梁8的底面分别设置两个微型电葫芦7；两个微型电葫芦7位于液压油缸9的两侧；微型电葫芦7用来勾在安装扣装置的夹板工装上。

所述试验装置框架的底部安装有拉力传感器12，所述拉力传感器12上安装有固定钩2；所述固定钩2与活动钩6相对设置；所述固定钩2用于与待试验产品的底部连接。

所述安装扣装置的上部用于与活动钩6连接；所述安装扣装置的下部用于与待试验产品的顶部连接。如图3-4所示，所述安装扣装置，包括：U型卸扣5、插销16以及夹板工装；所述U型卸扣5的两侧分别安装夹板工装，所述夹板工装上留有挂钩孔；所述U型卸扣5的两侧顶部留有卸扣销孔；所述插销16与U 型卸扣5的卸扣销孔配合设置，所述插销16能够插入卸扣销孔中。所述夹板工装，包括：安装在一起的公夹14和母夹15，所述母夹15上留有挂钩孔，能够勾微型电葫芦7上的挂钩。

另外，所述液压油缸9与外部液压泵通过油管连接。所述卷扬机11、液压泵、微型电葫芦7、拉力传感器12均通过设置在电控箱内的PLC自动化控制系统进行控制。

本实施例的拉力检测试验装置，在使用时，根据待试验产品的长度，调整卷扬机11，将升降梁8调整到合适位置的立柱销孔3处，用销固定。将待试验产品的底部与固定钩2连接，待试验产品的顶部连接U型卸扣5，两个微型电葫芦7上的挂钩分别勾在对应的夹板工装上，两个微型电葫芦7工作，通过U 型卸扣5吊起待试验产品至活动钩6的高度位置，U型卸扣5和活动钩6连接后，插上插销16锁定活动钩6。操作液压油缸9的柱塞收缩，拉紧待试验产品，拉紧过程中，可通过拉力传感器12得知待试验产品所受压力，进而调整液压油缸9出力的大小，对待试验产品进行拉伸负载试验，可对待试验产品施加恒定持久的拉力，进行观察待试验产品是否有变形等。底座1上的拉力传感器12连接在外部的电控箱上，可将拉力检测数据发送至操作系统，便于工人观察并操控液压油缸进行拉紧动作。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种方便安装的拉力检测试验装置，其特征在于，包括：安装扣装置、试验装置框架、滑动设置在试验装置框架上的升降梁(8)；

所述升降梁(8)上安装有液压油缸(9)，所述液压油缸(9)的柱塞端安装有活动钩(6)；

所述升降梁(8)的底面分别设置两个微型电葫芦(7)；两个微型电葫芦(7)位于液压油缸(9)的两侧；

所述试验装置框架的底部安装有拉力传感器(12)，所述拉力传感器(12)上安装有固定钩(2)；所述固定钩(2)与活动钩(6)相对设置；所述固定钩(2)用于与待试验产品的底部连接；

所述安装扣装置的上部用于与活动钩(6)连接；所述安装扣装置的下部用于与待试验产品的顶部连接；

所述安装扣装置，包括：U型卸扣(5)、插销(16)以及夹板工装；所述U型卸扣(5)的两侧分别安装夹板工装，所述夹板工装上留有挂钩孔；所述U型卸扣(5)的两侧顶部留有卸扣销孔；所述插销(16)与U型卸扣(5)的卸扣销孔配合设置，所述插销(16)能够插入卸扣销孔中。

2.根据权利要求1所述的方便安装的拉力检测试验装置，其特征在于，所述夹板工装，包括：安装在一起的公夹(14)和母夹(15)。

3.根据权利要求1或2所述的方便安装的拉力检测试验装置，其特征在于，所述试验装置框架，包括：底座(1)、横梁(10)以及两根平行的立柱(4)；所述底座(1)的两端分别固定立柱(4)，所述立柱(4)顶部安装上部横梁(10)。

4.根据权利要求3所述的方便安装的拉力检测试验装置，其特征在于，所述底座(1)的四角分别设置脚杯(13)。

5.根据权利要求3所述的方便安装的拉力检测试验装置，其特征在于，所述横梁(10)的两侧分别安装卷扬机(11)，所述卷扬机(11)的绳索端与升降梁(8)连接。

6.根据权利要求3所述的方便安装的拉力检测试验装置，其特征在于，所述立柱(4)上有均匀分布的立柱销孔(3)，所述立柱销孔(3)用于与升降梁(8)上的销孔通过销固定连接。

7.根据权利要求3所述的方便安装的拉力检测试验装置，其特征在于，所述立柱(4)上与升降梁(8)的接触面上设置滚轮。

8.根据权利要求5所述的方便安装的拉力检测试验装置，其特征在于，所述液压油缸(9)与外部液压泵通过油管连接。

9.根据权利要求8所述的方便安装的拉力检测试验装置，其特征在于，所述卷扬机(11)、液压泵、微型电葫芦(7)和拉力传感器(12)均通过设置在电控箱内的PLC自动化控制系统进行控制。

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