CN111254488A - 一种二维超薄Fe3O4单晶纳米片的制备方法及其应用 - Google Patents

一种二维超薄Fe3O4单晶纳米片的制备方法及其应用 Download PDF

Info

Publication number
CN111254488A
CN111254488A CN202010066148.0A CN202010066148A CN111254488A CN 111254488 A CN111254488 A CN 111254488A CN 202010066148 A CN202010066148 A CN 202010066148A CN 111254488 A CN111254488 A CN 111254488A
Authority
CN
China
Prior art keywords
single crystal
substrate
dimensional
preparation
heating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010066148.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111254488B (zh
Inventor
熊杰
尹楚君
龚传辉
储隽伟
晏超贻
饶高峰
汪洋
陈心睿
刘雨晴
王显福
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
University of Electronic Science and Technology of China
Original Assignee
University of Electronic Science and Technology of China
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by University of Electronic Science and Technology of China filed Critical University of Electronic Science and Technology of China
Priority to CN202010066148.0A priority Critical patent/CN111254488B/zh
Publication of CN111254488A publication Critical patent/CN111254488A/zh
Priority to US16/905,995 priority patent/US11114579B2/en
Application granted granted Critical
Publication of CN111254488B publication Critical patent/CN111254488B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C30CRYSTAL GROWTH
    • C30BSINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
    • C30B25/00Single-crystal growth by chemical reaction of reactive gases, e.g. chemical vapour-deposition growth
    • C30B25/02Epitaxial-layer growth
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C30CRYSTAL GROWTH
    • C30BSINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
    • C30B29/00Single crystals or homogeneous polycrystalline material with defined structure characterised by the material or by their shape
    • C30B29/10Inorganic compounds or compositions
    • C30B29/16Oxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C30CRYSTAL GROWTH
    • C30BSINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
    • C30B29/00Single crystals or homogeneous polycrystalline material with defined structure characterised by the material or by their shape
    • C30B29/60Single crystals or homogeneous polycrystalline material with defined structure characterised by the material or by their shape characterised by shape
    • C30B29/64Flat crystals, e.g. plates, strips or discs

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Abstract

本发明提供一种二维超薄非层状Fe3O4纳米片的制备方法及其在长波长红外光电探测器上的应用,属于纳米材料与器件制备技术领域。本发明采用化学气相沉积生长法,使用自然氧化的铁箔作为限域手段,通过调整生长温度和气流速率等关键因素,实现了高质量二维超薄Fe3O4纳米片的可控生长。基于本发明生长的Fe3O4纳米片所制备的光电探测器具有超高光响应率和超宽光谱响应,不仅在近紫外至长波长红外的宽光谱范围内具有较高光响应率,更是在长波长红外光电探测领域有了新的突破。

Description

一种二维超薄Fe3O4单晶纳米片的制备方法及其应用
技术领域
本发明属于纳米材料与器件制备技术领域,具体涉及一种二维超薄非层状Fe3O4单晶纳米片的制备方法及其在长波长红外光电探测器上的应用。
背景技术
长波长红外(LWIR,long-wavelength infrared)光电探测器在空间通信、热成像、生物医学光学以及遥感等领域有着重要的应用价值,近来研究进展备受关注。长波长红外光电探测器的性能在很大程度上取决于由材料本身性质。目前,基于二维材料的红外光电探测器因其原子级超薄厚度优势以及在室温探测领域表现出的优异性能而受到越来越多的关注。例如,石墨烯具有宽光谱吸收、高载流子迁移率等优势,已有石墨烯纳米带、石墨烯异质结红外探测器等。有研究表明石墨烯量子点阵列在10.6μm处光响应率为0.4AW-1,其较低的光响应率限制了其应用和发展;基于光电导效应的黑磷高性能红外探测器同样引起人们广泛关注,但黑磷对空气环境相当敏感,其器件的制备和测试过程必须在高纯惰性气体或真空中进行;MoS2在红外波段也表现出了潜力,但是鲜有涉及到长波长红外。因此需要寻找一种基于新型二维材料的具有优异表现的长波红外探测器。
Fe3O4具有立方反尖晶石结构,预测具有半金属(Half-metal)性质(Rakshit,R.;Hattori,A.N.;Naitoh,Y.;Shima,H.;Akinaga,H.;Tanaka,H.,Three-DimensionalNanoconfineme nt Supports Verwey Transition in Fe3O4 Nanowire at 10nm LengthScale.Nano Lett 2019,19(8),5003-5010.),有研究表明其表面(例如(001)和(111)面)具有的半导体型窄带隙(Jordan,K.;Cazacu,A.;Manai,G.;Ceballos,S.F.;Murphy,S.;Shvets,I.V.,Scanning tunneling spectroscopy study of the electronic structureof Fe3O4surfaces.Physical Review B2006,74(8)),该特性使得其光电探测器在中长波红外波段具有光电响应的潜力。但目前Fe3O4材料的制备仅限于薄膜和纳米线的生长,例如,利用射频磁控溅射法或者脉冲激光沉积制备外延铁磁矿薄膜,3D纳米压印技术制备的Fe3O4纳米线。因此,如何运用简单、低成本的方法制备出高质量、结晶性好的二维超薄Fe3O4纳米片,并基于二维超薄Fe3O4纳米片实现长波长红外的光电探测成为亟待解决的问题。
发明内容
针对背景技术所存在的问题,本发明的目的在于提供一种二维超薄Fe3O4单晶纳米片的制备方法及其应用。本发明采用化学气相沉积法,使用自然氧化的铁箔作为限域手段,通过调整反应温度和气流速率,实现了高质量二维超薄Fe3O4单晶纳米片的可控生长。
为实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种二维超薄Fe3O4单晶纳米片的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:将BiI3粉末置于石英舟中,将石英舟放置于石英管上游第一加热区中心,将盖有自然氧化后的铁箔的基片置于石英管下游第二加热区中心;
步骤2:将石英管内部抽真空至1Pa以下,通入Ar气使管内气压保持常压环境,并持续通入Ar气作为载流气体;
步骤3:将第二加热区升温至370~450℃,保持10~60min,再将第一加热区升温至450~520℃,反应5~20min,反应结束后自然冷却至室温,取出基片,即可在基片上制备得到所述的二维超薄Fe3O4单晶纳米片。
进一步地,步骤1所述BiI3粉末的质量为1~20mg,所述基片为云母基片。
进一步地,步骤1所述自然氧化后的铁箔为将铁箔置于室温环境下1~2天后得到。
进一步地,步骤2所述Ar气的流速为10~75sccm。
进一步地,步骤3所述第二加热区的升温速率为10~25℃/min;第一加热区的升温速率为15~25℃/min。
本发明还公开了一种采用如上述制备方法制备得到的二维超薄Fe3O4单晶纳米片,厚度为1.95nm~100nm,尺寸为1~20μm。
一种基于上述二维超薄Fe3O4单晶纳米片的光电探测器的制备方法,具体为:将所述Fe3O4纳米片从基片上转移至Si/SiO2衬底,然后通过电子束曝光和热蒸发制作电极,所述电极包括1~10nm厚度的Cr和10~100nm厚度的Au。
本发明的机理为:自然氧化的铁箔表面生成三氧化二铁,在高真空管式炉中,通过Ar载流气,为其提供了贫氧高温环境,在铁箔和云母片限域的夹层空间内实现了超薄Fe3O4单晶纳米片的生长。BiI3作为钝化剂通过抑制非层状纳米片(111)表面的不饱和悬挂键而抑制其c轴方向的生长是实现超薄纳米片生长的关键因素。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1.本发明提供的一种超薄二维Fe3O4单晶纳米片的制备方法,该方法通过简单的化学气相沉积法,使用自然氧化后的铁箔作为限域手段,通过调节反应温度、气体流速和反应时间等参数,制备得到了厚度为1.95nm~100nm,尺寸为1~20μm的三角形纳米片,实现了对Fe3O4单晶纳米片厚度和大小的可控生长。
2.本发明基于二维Fe3O4单晶纳米片制备长波长红外光电探测器,在室温下得到超高光响应率和宽光谱响应,在10.6μm波长下光响应率高达561.2AW-1,较之前的长波长红外光电探测器性能有数量级上的提升,并且在空气环境中相对稳定。
附图说明
图1为本发明实施例1二维超薄Fe3O4单晶纳米片的生长装置示意图。
图2为本发明实施例1所制备的Fe3O4单晶纳米片的光学显微图。
图3为本发明实施例1所制备的Fe3O4单晶纳米片透射电子显微镜TEM图谱;
其中,(a)为Fe3O4单晶纳米片的低分辨图像,(b)为Fe3O4单晶纳米片的高分辨图像,(c)、(d)为EDS-mappings。
图4为本发明实施例1所制备的Fe3O4单晶纳米片的拉曼图谱,其中包括表征不同厚度Fe3O4纳米片以及Al2O3(蓝宝石,saphire)基底作为对比。
图5基于本发明实施例1所得到的Fe3O4单晶纳米片制备的光电探测器的光电性能测试图;
其中,(a)为器件在10.6μm波长下的光响应I-V图,(b)为在近紫外-可见光-长波长红外范围内的光响应率分布图。
图6为本发明实施例2所制备的Fe3O4单晶纳米片的原子力显微镜(Atomic ForceMicroscope,AFM)扫描图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合实施方式和附图,对本发明作进一步地详细描述。
一种基于金属片自限域制备超薄二维单晶纳米片的方法,包括以下步骤:
步骤1:将BiI3粉末置于石英舟中,然后将石英舟放置于石英管上游第一加热区中心,将覆盖金属片的衬底放置于石英管下游第二加热区中心;
步骤2:将石英管内部抽真空,通入Ar气使管内气压保持常压环境,然后向管内通入载气流;
步骤3:加热第二温区,待其温度稳定后,再加热第一温区进行反应,反应结束后冷却至室温,取出基片,即可在基片上制备得到所述的超薄二维单晶纳米片。
实施例1
一种二维超薄Fe3O4单晶纳米片的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:将10mg的BiI3粉末置于Al2O3石英舟中,将石英舟放置于第一加热区中心,将自然氧化后的铁箔放置于上下两个云母片之间,然后将云母片置于石英管下游第二加热区中心;
步骤2:将石英管内部抽真空至1Pa以下,通入500sccm的Ar气,以去除管内残余的空气并使管内气压保持常压环境,然后持续通入Ar气作为载流气体,流速为50sccm;
步骤3:将第二加热区升温至400℃,保持20min,再将第一加热区升温至470℃,反应10min,反应结束后自然冷却至室温,取出基片,即可在基片上制备得到所述的二维超薄Fe3O4单晶纳米片。
基于上述二维超薄Fe3O4单晶纳米片的光电探测器的制备方法,具体为:将所述Fe3O4单晶纳米片从云母基片上转移至Si/SiO2衬底,然后通过电子束曝光和热蒸发制作5nm厚度的Cr电极和50nm厚度的Au电极。
本实施例制备的Fe3O4单晶纳米片的光学显微图如图2所示,TEM图谱如图3所示,拉曼光谱图如图4所示,基于Fe3O4单晶纳米片的红外探测器的光电性能测试图如图5所示。
实施例2
按照实施例1的步骤制备二维超薄Fe3O4单晶纳米片,仅将步骤3中第一加热温区和第二加热温区的温度分别调整为520℃和420℃,保持1h,其他步骤不变
本实施例制备的Fe3O4单晶纳米片的AFM扫描图如图6所示。
实施例3
一种二维超薄Fe3O4单晶纳米片的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:将10mg的BiI3粉末置于Al2O3石英舟中,将石英舟放置于第一加热区中心,将盖有自然氧化后的铁箔的云母基片置于石英管下游第二加热区中心;
步骤2:将石英管内部抽真空至1Pa以下,通入500sccm的Ar气,以去除管内残余的空气并使管内气压保持常压环境,然后持续通入Ar气作为载流气体,流速为75sccm;
步骤3:将第二加热区升温至390℃,保持20min,再将第一加热区升温至460℃,反应20min,反应结束后自然冷却至室温,取出云母基片,即可在基片上制备得到所述的二维超薄Fe3O4单晶纳米片。
本实施例制备的Fe3O4单晶纳米片的厚度较厚,可达100nm。
对比例1
按照实施例1步骤制备二维超薄Fe3O4单晶纳米片,仅将步骤1中不放置BiI3粉末,其他步骤不变。
测试证明,该对比例无法在云母衬底上生长Fe3O4单晶纳米片。
对比例2
按照实施例3步骤制备二维超薄Fe3O4单晶纳米片,仅将步骤3中第一加热温区和第二加热温区的温度分别调整为400℃和500℃,其他步骤不变。
测试证明,该对比例无法在云母衬底上生长Fe3O4单晶纳米片。
图1为本发明Fe3O4单晶纳米片的生长装置示意图。本发明在石英管的两个加热温区分别放置Al2O3石英舟和石英板,其中BiI3源放置于石英舟内,然后置于第一加热区中心区域,待第二加热区加热至设定温度后,将第一加热区升温至反应温度;上下云母层之间夹有已置于空气环境中被自然氧化的铁箔,该结构放置在石英板上,然后置于下游第二加热区中心;加热时,BiI3源沿着气流方向进入铁箔与云母的夹缝,促使Fe3O4的生成并沉积于云母上,制备得到所述Fe3O4纳米片。图2为实施例1制备的二维Fe3O4单晶纳米片的光学显微图,从图中可以看出,Fe3O4纳米片为三角形,尺寸在2~6μm之间。图3为本发明实施例1所制备的Fe3O4纳米片TEM图谱;其中,图a为Fe3O4单晶纳米片的低分辨图像,图b为Fe3O4单晶纳米片的高分辨图像,晶面间距为0.307nm,图c和图d为EDS-mapping图谱,分别为铁和氧的元素分布,表明该物质为Fe3O4。图4为本发明实施例1所制备的Fe3O4单晶纳米片的拉曼光谱图;其中表征了厚度分别约为40nm、30nm、20nm、8nm的三角纳米片,不同厚度纳米片的特征峰位置均分别为664.7cm-1、535.6cm-1、300.3cm-1、192.6cm-1,与Fe3O4拉曼特征峰吻合,证明该物质为Fe3O4,其中,测试基底为Al2O3(蓝宝石,saphire)。图5基于本发明实施例1所得到的20nm的Fe3O4单晶纳米片制备的光电探测器的光电性能测试;其中,图a为在长波长红外(10.6μm)光谱下不同功率下的光响应率分布,表明该光电探测器在高功率和低功率下都具有优异的光响应率,图b是分别在375nm、532nm、808nm、1550nm、3149nm、4144nm、10.6μm波长下的光响应率分布,表明该探测器在从紫外至长波红外超宽光谱范围内都具有光响应。图6为实施例2的生长的Fe3O4单晶纳米片,该参数制备的纳米片厚度仅约1.95nm。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,本说明书中所公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换;所公开的所有特征、或所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以任何方式组合。

Claims (7)

1.一种二维超薄Fe3O4单晶纳米片的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:将BiI3粉末置于石英舟中,将石英舟放置于石英管上游第一加热区中心,将盖有自然氧化后的铁箔的基片置于石英管下游第二加热区中心;
步骤2:将石英管内部抽真空至1Pa以下,通入Ar气使管内气压保持常压环境,并持续通入Ar气作为载流气体;
步骤3:将第二加热区升温至370~450℃,保持10~60min,再将第一加热区升温至450~520℃,反应5~20min,反应结束后自然冷却至室温,取出基片,即可在基片上制备得到所述的二维超薄Fe3O4单晶纳米片。
2.如权利要求1所述二维超薄Fe3O4单晶纳米片的制备方法,其特征在于,步骤1所述BiI3粉末的质量为1~20mg,所述基片为云母基片。
3.如权利要求1所述二维超薄Fe3O4单晶纳米片的制备方法,其特征在于,步骤1所述自然氧化后的铁箔为将铁箔放置于室温环境下1~2天后得到。
4.如权利要求1所述二维超薄Fe3O4单晶纳米片的制备方法,其特征在于,步骤2所述Ar气的流速为10~75sccm。
5.一种如权利要求1~4任一权利要求所述制备方法得到的二维超薄Fe3O4单晶纳米片,其特征在于,厚度为1.95nm~100nm,尺寸为1~20μm。
6.一种基于权利要求5所述二维超薄Fe3O4单晶纳米片制备光电探测器方法,其特征在于,将所述二维超薄Fe3O4单晶纳米片从基片上转移至Si/SiO2衬底,然后通过电子束曝光和热蒸发制作电极。
7.如权利要求6所述制备光电探测器方法,其特征在于,所述电极包括1~10nm的Cr和10~100nm的Au。
CN202010066148.0A 2019-06-19 2020-01-20 一种二维超薄Fe3O4单晶纳米片的制备方法及其应用 Active CN111254488B (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010066148.0A CN111254488B (zh) 2020-01-20 2020-01-20 一种二维超薄Fe3O4单晶纳米片的制备方法及其应用
US16/905,995 US11114579B2 (en) 2019-06-19 2020-06-19 Method for preparing ultrathin two-dimensional nanosheets and applications thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010066148.0A CN111254488B (zh) 2020-01-20 2020-01-20 一种二维超薄Fe3O4单晶纳米片的制备方法及其应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111254488A true CN111254488A (zh) 2020-06-09
CN111254488B CN111254488B (zh) 2021-09-24

Family

ID=70945394

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010066148.0A Active CN111254488B (zh) 2019-06-19 2020-01-20 一种二维超薄Fe3O4单晶纳米片的制备方法及其应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111254488B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113089100A (zh) * 2021-03-22 2021-07-09 华中科技大学 一种对应变敏感的二维铁磁Cr2Te3纳米片及其制备方法
CN113789569A (zh) * 2021-09-13 2021-12-14 北京航空航天大学 一种二维磁性Fe3O4单晶纳米片的制备方法
CN113912105A (zh) * 2021-11-23 2022-01-11 南京工业大学 一种制备和转移超薄大尺寸碘化铅纳米片的方法
CN114808140A (zh) * 2021-01-27 2022-07-29 河南大学 一种二维单晶四氧化三铁纳米材料及制备方法
CN115028206A (zh) * 2022-06-21 2022-09-09 中海石油(中国)有限公司 一种Janus二维磁性纳米颗粒及其制备方法与应用
CN117446871A (zh) * 2023-10-13 2024-01-26 湖北江城实验室 一种二维氧化铁纳米片及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106809882A (zh) * 2017-04-01 2017-06-09 电子科技大学 一种四氧化三铁纳米材料及其制备方法
CN109023529A (zh) * 2018-07-13 2018-12-18 西北工业大学 一种大面积二维BiOI单晶的制备方法
CN110373716A (zh) * 2019-06-19 2019-10-25 电子科技大学 一种二维超薄CuBr纳米片的制备方法及其应用

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106809882A (zh) * 2017-04-01 2017-06-09 电子科技大学 一种四氧化三铁纳米材料及其制备方法
CN109023529A (zh) * 2018-07-13 2018-12-18 西北工业大学 一种大面积二维BiOI单晶的制备方法
CN110373716A (zh) * 2019-06-19 2019-10-25 电子科技大学 一种二维超薄CuBr纳米片的制备方法及其应用

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘奕等: "磁性Fe_3O_4六方片状晶体和单晶纳米棒的水热合成 ", 《人工晶体学报》 *
焦华等: "单晶结构四氧化三铁纳米片的大面积生长 ", 《科学通报》 *

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114808140A (zh) * 2021-01-27 2022-07-29 河南大学 一种二维单晶四氧化三铁纳米材料及制备方法
CN114808140B (zh) * 2021-01-27 2023-08-22 河南大学 一种二维单晶四氧化三铁纳米材料及制备方法
CN113089100A (zh) * 2021-03-22 2021-07-09 华中科技大学 一种对应变敏感的二维铁磁Cr2Te3纳米片及其制备方法
CN113789569A (zh) * 2021-09-13 2021-12-14 北京航空航天大学 一种二维磁性Fe3O4单晶纳米片的制备方法
CN113789569B (zh) * 2021-09-13 2022-05-10 北京航空航天大学 一种二维磁性Fe3O4单晶纳米片的制备方法
CN113912105A (zh) * 2021-11-23 2022-01-11 南京工业大学 一种制备和转移超薄大尺寸碘化铅纳米片的方法
CN113912105B (zh) * 2021-11-23 2022-07-05 南京工业大学 一种制备和转移超薄大尺寸碘化铅纳米片的方法
CN115028206A (zh) * 2022-06-21 2022-09-09 中海石油(中国)有限公司 一种Janus二维磁性纳米颗粒及其制备方法与应用
CN115028206B (zh) * 2022-06-21 2023-10-31 中海石油(中国)有限公司 一种Janus二维磁性纳米颗粒及其制备方法与应用
CN117446871A (zh) * 2023-10-13 2024-01-26 湖北江城实验室 一种二维氧化铁纳米片及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN111254488B (zh) 2021-09-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111254488B (zh) 一种二维超薄Fe3O4单晶纳米片的制备方法及其应用
US11114579B2 (en) Method for preparing ultrathin two-dimensional nanosheets and applications thereof
CN108217607B (zh) Bi2OxSe纳米片、其制备方法及用途
KR102026736B1 (ko) 이종 적층 구조의 절연시트, 그의 제조방법 및 이를 구비하는 전기소자
CN109196139B (zh) 氮化硼材料及其制备方法
CN109650354B (zh) 一种二维碲化铅纳米片的制备方法、应用和一种纳米材料
US20120193610A1 (en) Methods of making heterojunction devices
CN109868454B (zh) 一种二维硫化铬材料的制备方法
CN109411331B (zh) 二维超晶格硒化铟及其制备方法与在制备光电探测器中的应用
CN104334495A (zh) 生长均匀、大规模的多层石墨烯膜的方法
CN111235632B (zh) 一种二维超薄BiOBr单晶纳米片的制备方法及其应用
CN110373716B (zh) 一种二维超薄CuBr纳米片的制备方法及其应用
Naderi et al. Nanocrystalline SiC sputtered on porous silicon substrate after annealing
CN108346712B (zh) 一种硅掺杂氮化硼/石墨烯的pn结型紫外探测器制备方法
Panwar et al. Few layer graphene synthesized by filtered cathodic vacuum arc technique
Withanage et al. Low pressure CVD growth of 2D PdSe2 thin film and its application in PdSe2-MoSe2 vertical heterostructure
CN107574475B (zh) 一种HfS2单晶纳米片的制备方法
Su et al. Orietation-controlled synthesis and Raman study of 2D SnTe
CN108502871A (zh) 在封闭静态体系下批量制备石墨烯的方法、石墨烯及应用
KR101629697B1 (ko) 그래핀 적층 구조체의 제조방법 및 이로 제조된 그래핀 적층 구조체
CN106544642A (zh) 一种利用微波法制备碳化硅纳米线薄膜的方法
CN115663057A (zh) 一种基于氢氩混合等离子体温和处理的多层WSe2薄膜光电探测器及其制备方法
CN115287750A (zh) 一种基于范德华外延制备二维非层状宽带隙氧化物的方法
Pandey et al. Broadband THz absorption using nanosheets of Bi 2 Te 3 grown on a transparent conductor
Ismagilov et al. Noncatalytic synthesis of carbon nanotubes by chemical vapor deposition

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant