CN111251527A - 一种模具制造产品取料设备 - Google Patents

一种模具制造产品取料设备 Download PDF

Info

Publication number
CN111251527A
CN111251527A CN202010171682.8A CN202010171682A CN111251527A CN 111251527 A CN111251527 A CN 111251527A CN 202010171682 A CN202010171682 A CN 202010171682A CN 111251527 A CN111251527 A CN 111251527A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly arranged
gear
rotating shaft
bevel gear
fixed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010171682.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111251527B (zh
Inventor
不公告发明人
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JINMA INDUSTRIAL GROUP Co.,Ltd.
Original Assignee
Guangzhou Lizhiye Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou Lizhiye Technology Co Ltd filed Critical Guangzhou Lizhiye Technology Co Ltd
Priority to CN202010171682.8A priority Critical patent/CN111251527B/zh
Publication of CN111251527A publication Critical patent/CN111251527A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111251527B publication Critical patent/CN111251527B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/03—Injection moulding apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/1742—Mounting of moulds; Mould supports
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/1769—Handling of moulded articles or runners, e.g. sorting, stacking, grinding of runners
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/72—Heating or cooling
    • B29C45/7207—Heating or cooling of the moulded articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种模具制造产品取料设备，包括机身，所述机身包括工作腔，所述工作腔内含有取料机构，所述工作腔内转动设有第一转轴，所述第一转轴上固定设有轴承，所述轴承上固定设有固定块，所述第一转轴顶端固定设有进料轮，所述进料轮内设有进料腔，所述进料腔底端壁设有滑动孔，所述滑动孔内设有滑动块，位于所述进料腔内的所述滑动块顶端固定设有支撑块，所述滑动块底端设有第一开口槽，本发明结构简单，操作简便，本发明可以快速完成模具制造和制造完成后的取料过程，设备通过各部件不同位置的部件配合，当运动到不同工作位置时进行不同的工作，效率较高，同时设备具有较高的一体化程度，使用安全，工作稳定。

Description

一种模具制造产品取料设备
技术领域
本发明涉及模具领域，具体为一种模具制造产品取料设备。
背景技术
众所周知，模具作为工业之母在许多制造业中被广泛使用，随着工业的发展模被用在各种制造中，但是这些制造设备都是呈现流水线式的工作状态，很少有独立的设备可以完成模具制造的，同时模具制造时的取料程序极为繁琐，稍有不慎就会毁坏产品，因此需要设计一种模具制造产品取料设备来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种模具制造产品取料设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
一种模具制造产品取料设备，包括机身，所述机身包括工作腔；
所述工作腔内含有取料机构，所述工作腔内转动设有第一转轴，所述第一转轴上固定设有轴承，所述轴承上固定设有固定块，所述第一转轴顶端固定设有进料轮，所述进料轮内设有进料腔，所述进料腔底端壁设有滑动孔，所述滑动孔内设有滑动块，位于所述进料腔内的所述滑动块顶端固定设有支撑块，所述滑动块底端设有第一开口槽，所述第一开口槽内转动设有第二转轴，所述第二转轴上固定设有第一齿轮，所述固定块上固定设有高度环，所述高度环上固定设有环形齿条，所述第一转轴下侧固定设有第一齿轮，所述第一转轴左侧转动设有第三转轴，所述第三转轴底端固定设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上端固定设有可与所述第一齿轮啮合得扇形齿轮，所述第三转轴后侧转动设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮前端固定设有可与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述工作腔左侧顶端壁固定设有注塑设备，所述注塑设备底端面固定设有注塑喷头，所述工作腔右侧顶端转动设有左右对称的第四转轴，所述第四转轴上固定设有转动轮，所述转动轮前端面固定设有第一连杆，所述第一连杆上铰接设有第二连杆，所述第二连杆左端固定设有吸盘控制器，所述吸盘控制器下侧固定设有吸盘。
进一步地，所述工作腔上端壁内设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有第一滑块，所述第一滑块下侧固定设有第二开口槽，所述第二开口槽内滑动设有第三连杆，所述第二开口槽内前后对称转动设有第五转轴，所述第五转轴上固定设有第二齿轮，所述第二齿轮上固定设有第四连杆，所述第四连杆底端固定设有夹取块，所述夹取块内端面设有摩擦面，所述第三连杆底端设有可与所述第二齿轮啮合的夹块齿条，所述夹块齿条上侧的所述第三连杆上固定设有推动块，所述第一滑块顶端面与所述第一滑槽顶端面之间连接设有弹簧，所述第一滑槽上侧设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有第二滑块，所述第二滑块内设有，所述第二滑槽右侧转动设有第六转轴，所述第六转轴上固定设有旋转轮，所述旋转轮前端面固定设有可伸入所述内的第五连杆。
进一步地，所述工作腔上侧后端壁设有传动腔，所述传动腔后端壁设有电机，所述电机前端面与所述第四转轴配合连接，所述第四转轴后侧固定设有第三齿轮，所述第七转轴后端固定设有，所述第三齿轮与所述之间转动设有第一链条，所述传动腔右侧转动设有第八转轴，所述第八转轴左端固定设有第三锥齿轮，所述第四转轴前侧固定设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮啮合，位于所述传动腔内的所述第六转轴右端固定设有与所述第四锥齿轮啮合的第五锥齿轮。
进一步地，所述固定块右端固定设有降温筒，所述降温筒下侧设有出料通孔，所述出料通孔右侧设有降温腔，所述降温腔内转动设有第九转轴，所述第九转轴左侧固定设有降温风扇，所述第九转轴右侧固定设有第四齿轮，所述第八转轴右端固定设有第五齿轮，所述第五齿轮与所述第四齿轮之间转动设有第二链条，所述降温腔右端壁设有散热孔。
本发明的有益效果 ：本发明结构简单，操作简便，本发明可以快速完成模具制造和制造完成后的取料过程，设备通过各部件不同位置的部件配合，当运动到不同工作位置时进行不同的工作，效率较高，同时设备具有较高的一体化程度，使用安全，工作稳定。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图；
图 2 是图1中A-A的结构示意图；
图 3 是图1中B-B的结构示意图；
图 4 是图1中C-C的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-4所述的一种模具制造产品取料设备，包括机身10，所述机身10包括工作腔11，所述工作腔11内含有取料机构90，所述工作腔11内转动设有第一转轴30，所述第一转轴30上固定设有轴承29，所述轴承29上固定设有固定块23，所述第一转轴30顶端固定设有进料轮14，所述进料轮14内设有进料腔15，所述进料腔15底端壁设有滑动孔17，所述滑动孔17内设有滑动块18，位于所述进料腔15内的所述滑动块18顶端固定设有支撑块16，所述滑动块18底端设有第一开口槽19，所述第一开口槽19内转动设有第二转轴21，所述第二转轴21上固定设有第一齿轮20，所述固定块23上固定设有高度环32，所述高度环32上固定设有环形齿条22，所述第一转轴30下侧固定设有第一齿轮31，所述第一转轴30左侧转动设有第三转轴25，所述第三转轴25底端固定设有第一锥齿轮26，所述第一锥齿轮26上端固定设有可与所述第一齿轮31啮合得扇形齿轮24，所述第三转轴25后侧转动设有第一锥齿轮26，所述第一锥齿轮26前端固定设有可与所述第一锥齿轮26啮合的第二锥齿轮28，所述工作腔11左侧顶端壁固定设有注塑设备12，所述注塑设备12底端面固定设有注塑喷头13，所述工作腔11右侧顶端转动设有左右对称的第四转轴41，所述第四转轴41上固定设有转动轮42，所述转动轮42前端面固定设有第一连杆43，所述第一连杆43上铰接设有第二连杆44，所述第二连杆44左端固定设有吸盘控制器46，所述吸盘控制器46下侧固定设有吸盘45；
所述工作腔11上端壁内设有第一滑槽49，所述第一滑槽49内滑动设有第一滑块50，所述第一滑块50下侧固定设有第二开口槽51，所述第二开口槽51内滑动设有第三连杆59，所述第二开口槽51内前后对称转动设有第五转轴56，所述第五转轴56上固定设有第二齿轮55，所述第二齿轮55上固定设有第四连杆54，所述第四连杆54底端固定设有夹取块53，所述夹取块53内端面设有摩擦面52，所述第三连杆59底端设有可与所述第二齿轮55啮合的夹块齿条57，所述夹块齿条57上侧的所述第三连杆59上固定设有推动块58，所述第一滑块50顶端面与所述第一滑槽49顶端面之间连接设有弹簧60，所述第一滑槽49上侧设有第二滑槽62，所述第二滑槽62内滑动设有第二滑块64，所述第二滑块64内设有77，所述第二滑槽62右侧转动设有第六转轴48，所述第六转轴48上固定设有旋转轮47，所述旋转轮47前端面固定设有可伸入所述77内的第五连杆63。
所述工作腔11上侧后端壁设有传动腔66，所述传动腔66后端壁设有电机65，所述电机65前端面与所述第四转轴41配合连接，所述第四转轴41后侧固定设有第三齿轮68，所述第七转轴27后端固定设有67，所述第三齿轮68与所述67之间转动设有第一链条69，所述传动腔66右侧转动设有第八转轴73，所述第八转轴73左端固定设有第三锥齿轮74，所述第四转轴41前侧固定设有第四锥齿轮70，所述第四锥齿轮70与所述第三锥齿轮74啮合，位于所述传动腔66内的所述第六转轴48右端固定设有与所述第四锥齿轮70啮合的第五锥齿轮71。
所述固定块23右端固定设有降温筒33，所述降温筒33下侧设有出料通孔34，所述出料通孔34右侧设有降温腔35，所述降温腔35内转动设有第九转轴36，所述第九转轴36左侧固定设有降温风扇38，所述第九转轴36右侧固定设有第四齿轮37，所述第八转轴73右端固定设有第五齿轮76，所述第五齿轮76与所述第四齿轮37之间转动设有第二链条39，所述降温腔35右端壁设有散热孔40。
工作状态：
打开所述电机65，所述电机65开启带动所述第四转轴41转动，所述第四转轴41转动带动所述第四锥齿轮70转动，所述第四锥齿轮70转动带动所述第五锥齿轮71转动，所述第五锥齿轮71转动带动所述第六转轴48转动，所述第四锥齿轮70转动带动所述第三锥齿轮74转动，所述第三锥齿轮74转动带动所述第八转轴73转动，所述第八转轴73转动带动所述第五齿轮76转动，所述第五齿轮76转动通过所述第二链条39带动所述第四齿轮37转动，所述第四齿轮37转动带动所述第九转轴36转动，所述第九转轴36转动带动所述降温风扇38转动，所述降温风扇38转动将降温筒33的高温从所述散热孔40内排出；
所述第四转轴41转动带动所述第三齿轮68转动，所述第三齿轮68转动通过所述第一链条69带动所述67转动，所述67转动通过所述第七转轴27带动所述第二锥齿轮28转动，所述第二锥齿轮28转动带动所述第一锥齿轮26转动，所述第一锥齿轮26转动通过所述第三转轴25带动所述扇形齿轮24转动，所述扇形齿轮24转动通过所述第一齿轮31带动所述第一转轴30转动，所述第一转轴30转动带动所述进料轮14转动，所述进料轮14转动使所述第一齿轮20在所述环形齿条22上滑动，此时所述滑动块18随所述高度环32升高而升高，所述注塑设备12通过所述注塑喷头13给所述进料腔15内的模具注塑，然后所述进料轮14旋转使所述滑动块18上升将模具顶起，此时所述第六转轴48转动带动所述旋转轮47转动，所述旋转轮47转动通过所述第五连杆63使所述第二滑块64向上滑动，所述第二滑块64向上滑动带动所述第三连杆59向上滑动，此时所述夹块齿条57通过与所述第二齿轮55配合将模具夹住，所述第二滑块64持续上升使所述推动块58拉动所述第二开口槽51上端壁使所述第一滑块50向上滑动，此时模具打开，所述第四转轴41转动带动所述转动轮42转动，所述转动轮42转动通过所述第一连杆43使所述第二连杆44带动所述吸盘控制器46将产品运输至降温筒33内，所述降温筒33给内部的产品减温并通过所述出料通孔34流出。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种模具制造产品取料设备，包括机身，其特征在于：所述机身包括工作腔；
所述工作腔内含有取料机构，所述工作腔内转动设有第一转轴，所述第一转轴上固定设有轴承，所述轴承上固定设有固定块，所述第一转轴顶端固定设有进料轮，所述进料轮内设有进料腔，所述进料腔底端壁设有滑动孔，所述滑动孔内设有滑动块，位于所述进料腔内的所述滑动块顶端固定设有支撑块，所述滑动块底端设有第一开口槽，所述第一开口槽内转动设有第二转轴，所述第二转轴上固定设有第一齿轮，所述固定块上固定设有高度环，所述高度环上固定设有环形齿条，所述第一转轴下侧固定设有第一齿轮，所述第一转轴左侧转动设有第三转轴，所述第三转轴底端固定设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上端固定设有可与所述第一齿轮啮合得扇形齿轮，所述第三转轴后侧转动设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮前端固定设有可与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述工作腔左侧顶端壁固定设有注塑设备，所述注塑设备底端面固定设有注塑喷头，所述工作腔右侧顶端转动设有左右对称的第四转轴，所述第四转轴上固定设有转动轮，所述转动轮前端面固定设有第一连杆，所述第一连杆上铰接设有第二连杆，所述第二连杆左端固定设有吸盘控制器，所述吸盘控制器下侧固定设有吸盘。
2.根据权利要求1所述的一种模具制造产品取料设备，其特征在于：所述工作腔上端壁内设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有第一滑块，所述第一滑块下侧固定设有第二开口槽，所述第二开口槽内滑动设有第三连杆，所述第二开口槽内前后对称转动设有第五转轴，所述第五转轴上固定设有第二齿轮，所述第二齿轮上固定设有第四连杆，所述第四连杆底端固定设有夹取块，所述夹取块内端面设有摩擦面，所述第三连杆底端设有可与所述第二齿轮啮合的夹块齿条，所述夹块齿条上侧的所述第三连杆上固定设有推动块，所述第一滑块顶端面与所述第一滑槽顶端面之间连接设有弹簧，所述第一滑槽上侧设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有第二滑块，所述第二滑块内设有，所述第二滑槽右侧转动设有第六转轴，所述第六转轴上固定设有旋转轮，所述旋转轮前端面固定设有可伸入所述内的第五连杆。
3.根据权利要求1所述的一种模具制造产品取料设备，其特征在于：所述工作腔上侧后端壁设有传动腔，所述传动腔后端壁设有电机，所述电机前端面与所述第四转轴配合连接，所述第四转轴后侧固定设有第三齿轮，所述第七转轴后端固定设有，所述第三齿轮与所述之间转动设有第一链条，所述传动腔右侧转动设有第八转轴，所述第八转轴左端固定设有第三锥齿轮，所述第四转轴前侧固定设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮啮合，位于所述传动腔内的所述第六转轴右端固定设有与所述第四锥齿轮啮合的第五锥齿轮。
4.根据权利要求1所述的一种模具制造产品取料设备，其特征在于：所述固定块右端固定设有降温筒，所述降温筒下侧设有出料通孔，所述出料通孔右侧设有降温腔，所述降温腔内转动设有第九转轴，所述第九转轴左侧固定设有降温风扇，所述第九转轴右侧固定设有第四齿轮，所述第八转轴右端固定设有第五齿轮，所述第五齿轮与所述第四齿轮之间转动设有第二链条，所述降温腔右端壁设有散热孔。
CN202010171682.8A 2020-03-12 2020-03-12 一种模具制造产品取料设备 Active CN111251527B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010171682.8A CN111251527B (zh) 2020-03-12 2020-03-12 一种模具制造产品取料设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010171682.8A CN111251527B (zh) 2020-03-12 2020-03-12 一种模具制造产品取料设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111251527A true CN111251527A (zh) 2020-06-09
CN111251527B CN111251527B (zh) 2020-12-08

Family

ID=70943243

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010171682.8A Active CN111251527B (zh) 2020-03-12 2020-03-12 一种模具制造产品取料设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111251527B (zh)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108481681A (zh) * 2018-05-04 2018-09-04 玉环汉新机械科技有限公司 一种自动化注塑模具
CN109049566A (zh) * 2018-07-16 2018-12-21 温州职业技术学院 一种塑胶模具用取出装置及取出方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108481681A (zh) * 2018-05-04 2018-09-04 玉环汉新机械科技有限公司 一种自动化注塑模具
CN109049566A (zh) * 2018-07-16 2018-12-21 温州职业技术学院 一种塑胶模具用取出装置及取出方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN111251527B (zh) 2020-12-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN211054253U (zh) 一种多轴数控加工模具
CN110653989A (zh) 一种用于数据线保护头注塑设备
CN209036981U (zh) 一种吹塑瓶生产线
CN220591520U (zh) 一种模具成型用压铸机
CN111251527B (zh) 一种模具制造产品取料设备
CN216732678U (zh) 一种eva发泡包包模具
CN215511986U (zh) 一种塑料餐具生产用自动下料模具
CN213675300U (zh) 一种空调保温管压料塑型机
CN214137132U (zh) 一种可自动脱模的注塑模具
CN215703595U (zh) 一种塑胶模具用的脱模装置
CN212603094U (zh) 一种新型组合式注塑模具
CN115401863A (zh) 一种环保节能注塑模具
CN211616411U (zh) 一种汽车零部件注塑模具
CN210855792U (zh) 一种玻璃瓶加工用的脱模装置
CN212979124U (zh) 一种方便快速脱模的模具
CN112026091A (zh) 一种密封橡胶圈自动生产供料机构
CN220593964U (zh) 一种生产反应杯的模具
CN216230488U (zh) 一种具有快速下料功能的注塑模具
CN112622122A (zh) 一种塑胶模具加工用冷却装置
CN219634323U (zh) 一种注塑零件用多功能边缘处理装置
CN212920283U (zh) 一种塑胶薄壁产品成型模具
CN219310014U (zh) 一种马达转子成型模具
CN212457907U (zh) 一种用于水梁修复的耐材浇筑模具
CN221476024U (zh) 一种塑料模具起模机构
CN221677829U (zh) 一种精密机械加工用具备定量注塑功能的注塑模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Mo Dong

Inventor after: Other inventor requests not to publish the name

Inventor before: Request for anonymity

CB03 Change of inventor or designer information
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20201124

Address after: 276800 No. 399, Shanghai Road, Shandong, Rizhao City

Applicant after: JINMA INDUSTRIAL GROUP Co.,Ltd.

Address before: Room 201, No.2, Dongwu lane, Wanshou street, Huangpu District, Guangzhou City, Guangdong Province

Applicant before: Guangzhou lizhiye Technology Co.,Ltd.

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant