CN212457907U - 一种用于水梁修复的耐材浇筑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于水梁修复的耐材浇筑模具，包括底座，所述底座上安装有下模，且底座的顶面固接有导套，所述导套内滑动套接有导柱，所述导柱的另一端安装有上模，所述上模内开设有空腔一，所述空腔一内转动套接有转轴，所述转轴的顶端延伸至上模外，且转轴的顶端固接有转盘，所述转盘的另一侧转动连接有握把，所述转轴的底端延伸至空腔一外。该用于水梁修复的耐材浇筑模具的上卡块和下卡块能够分别卡紧T形凹槽和L形凹槽，进而达到稳定闭合上模和下模的目的，使得安装与拆卸简便，提高了工作效率，可快速准确的组装，且可避免物料渗漏，脱模操作简单，减少了工作人员的工作量，避免工作人员烫伤，提高了安全系数。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐材浇筑技术领域，具体为一种用于水梁修复的耐材浇筑模具。
背景技术
模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工；
市场上的一般浇筑摸具拆卸组装繁琐，使得工作效率低，无法快速准确的组装，且耐材在浇筑成型后，表面易出现蜂窝，使得耐材脱模困难，增大了操作人员的工作量，也易因余热烫伤工作人员，带来了安全系数低的问题，为此，我们提出一种用于水梁修复的耐材浇筑模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于水梁修复的耐材浇筑模具，以解决上述背景技术中提出的一般浇筑摸具拆卸组装繁琐，使得工作效率低，无法快速准确的组装，且耐材在浇筑成型后，表面易出现蜂窝，使得耐材脱模困难，增大了操作人员的工作量，也易因余热烫伤工作人员，带来了安全系数低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于水梁修复的耐材浇筑模具，包括底座，所述底座上安装有下模，且底座的顶面固接有导套，所述导套内滑动套接有导柱，所述导柱的另一端安装有上模，所述上模内开设有空腔一，所述空腔一内转动套接有转轴，所述转轴的顶端延伸至上模外，且转轴的顶端固接有转盘，所述转盘的另一侧转动连接有握把，所述转轴的底端延伸至空腔一外。
优选的，所述底座内开设有空腔二，且底座的侧壁上安装有电动机，所述电动机的输出端上固接有传动轴，所述传动轴的另一端延伸至空腔二内，且传动轴的伸入端上固接有转杆，所述转杆的另一端转动连接有滑杆，所述滑杆的另一端滑动套接有限位杆，所述限位杆的侧壁上固接有顶杆，所述顶杆的另一端延伸至底座外，且顶杆上滑动套接有导向块，所述导向块与空腔二的侧壁固接。
优选的，所述转轴与空腔一之间安装有弹簧，所述弹簧与转轴滑动套接，且转轴的侧壁上分别固接有上卡块和下卡块。
优选的，所述上模与下模上分别开设有T形凹槽和L形凹槽，所述T形凹槽和L形凹槽分别与上卡块和下卡块滑动套接。
优选的，所述限位杆倾斜设置，所述顶杆为倒圆锥形，所述电动机与传动轴分别设置有两个，且两个电动机和传动轴关于下模对称设置。
优选的，所述导套与导柱分别设置有四个，且四个导套和导柱分别位于底座和上模是四角上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该用于水梁修复的耐材浇筑模具通过上模上的导柱配合底座上的导套，使得上模与下模精准导向，避免合模时上模与下模发生偏差，当上模与下模闭合时，通过转盘挤压转轴，使得转轴带动上卡块和下卡块移动，使得上卡块和下卡块分别进入上模和下模上的T形凹槽和L形凹槽内，同时挤压弹簧，再通过握把转动转盘，使得转盘上的转轴带动上卡块和下卡块转动，进而使得上卡块和下卡块分别卡紧T形凹槽和L形凹槽，进而达到稳定闭合上模和下模的目的，使得安装与拆卸简便，提高了工作效率，可快速准确的组装；
该用于水梁修复的耐材浇筑模具通过启动底座上的电动机，使得电动机带动传动轴转动，进而使得传动轴通过转杆带动滑杆移动，使得滑杆推动限位杆移动，而限位杆上安装有顶杆，顶杆受到导向块的限位导向，使得顶杆只能够上下移动，进而达到顶杆顶出浇筑件的目的，而顶杆倒圆锥状设计可避免物料渗漏，使得脱模操作简单，减少了工作人员的工作量，避免工作人员烫伤，提高了安全系数。
附图说明
图1为本实用新型整体结构打开图；
图2为本实用新型上模结构剖视截面图；
图3为本实用新型上模结构右视截面图；
图4为本实用新型底座结构剖视截面图；
图5为本实用新型整体结构闭合图。
图中：1、底座；2、下模；3、导套；4、导柱；5、上模；6、转轴；7、转盘；8、握把；9、弹簧；10、上卡块；11、下卡块；12、电动机；13、传动轴；14、转杆；15、滑杆；16、限位杆；17、顶杆；18、导向块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于水梁修复的耐材浇筑模具，包括底座1，底座1上安装有下模2，且底座1的顶面固接有导套3，导套3内滑动套接有导柱4，导柱4的另一端安装有上模5，上模5内开设有空腔一，空腔一内转动套接有转轴6，转轴6的顶端延伸至上模5外，且转轴6的顶端固接有转盘7，转盘7的另一侧转动连接有握把8，转轴6的底端延伸至空腔一外，通过转盘7挤压转轴6，使得转轴6带动上卡块10和下卡块11移动，使得上卡块10和下卡块11分别进入上模5和下模2上的T形凹槽和L形凹槽内，同时挤压弹簧9，再通过握把8转动转盘7，使得转盘7上的转轴6带动上卡块10和下卡块11转动，进而使得上卡块10和下卡块11分别卡紧T形凹槽和L形凹槽，进而达到稳定闭合上模5和下模2的目的，使得安装与拆卸简便，提高了工作效率，可快速准确的组装；
底座1内开设有空腔二，且底座1的侧壁上安装有电动机12，电动机12的输出端上固接有传动轴13，传动轴13的另一端延伸至空腔二内，且传动轴13的伸入端上固接有转杆14，转杆14的另一端转动连接有滑杆15，滑杆15的另一端滑动套接有限位杆16，限位杆16的侧壁上固接有顶杆17，顶杆17的另一端延伸至底座1外，且顶杆17上滑动套接有导向块18，导向块18与空腔二的侧壁固接，使得电动机12带动传动轴13转动，进而使得传动轴13通过转杆14带动滑杆15移动，使得滑杆15推动限位杆16移动，而限位杆16上安装有顶杆17，顶杆17受到导向块18的限位导向，使得顶杆17只能够上下移动，进而达到顶杆17顶出浇筑件的目的，而顶杆17倒圆锥状设计可避免物料渗漏，使得脱模操作简单，减少了工作人员的工作量，避免工作人员烫伤，提高了安全系数；转轴6与空腔一之间安装有弹簧9，弹簧9与转轴6滑动套接，且转轴6的侧壁上分别固接有上卡块10和下卡块11，可稳定闭合上模5和下模2；上模5与下模2上分别开设有T形凹槽和L形凹槽，T形凹槽和L形凹槽分别与上卡块10和下卡块11滑动套接，使得结构合理，便于达到预期效果；限位杆16倾斜设置，顶杆17为倒圆锥形，电动机12与传动轴13分别设置有两个，且两个电动机12和传动轴13关于下模2对称设置，避免原料泄露，提高了顶出效果；导套3与导柱4分别设置有四个，且四个导套3和导柱4分别位于底座1和上模5是四角上，提高了合模的精确度。
工作原理：通过上模5上的导柱4配合底座1上的导套3，使得上模5与下模2精准导向，避免合模时上模5与下模2发生偏差，当上模5与下模2闭合时，通过转盘7挤压转轴6，使得转轴6带动上卡块10和下卡块11移动，使得上卡块10和下卡块11分别进入上模5和下模2上的T形凹槽和L形凹槽内，同时挤压弹簧9，再通过握把8转动转盘7，使得转盘7上的转轴6带动上卡块10和下卡块11转动，进而使得上卡块10和下卡块11分别卡紧T形凹槽和L形凹槽，进而达到稳定闭合上模5和下模2的目的，使得安装与拆卸简便，提高了工作效率，可快速准确的组装，再通过启动底座1上的电动机12，使得电动机12带动传动轴13转动，进而使得传动轴13通过转杆14带动滑杆15移动，使得滑杆15推动限位杆16移动，而限位杆16上安装有顶杆17，顶杆17受到导向块18的限位导向，使得顶杆17只能够上下移动，进而达到顶杆17顶出浇筑件的目的，而顶杆17倒圆锥状设计可避免物料渗漏，使得脱模操作简单，减少了工作人员的工作量，避免工作人员烫伤，提高了安全系数，完成操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于水梁修复的耐材浇筑模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上安装有下模(2)，且底座(1)的顶面固接有导套(3)，所述导套(3)内滑动套接有导柱(4)，所述导柱(4)的另一端安装有上模(5)，所述上模(5)内开设有空腔一，所述空腔一内转动套接有转轴(6)，所述转轴(6)的顶端延伸至上模(5)外，且转轴(6)的顶端固接有转盘(7)，所述转盘(7)的另一侧转动连接有握把(8)，所述转轴(6)的底端延伸至空腔一外。
2.根据权利要求1所述的一种用于水梁修复的耐材浇筑模具，其特征在于：所述底座(1)内开设有空腔二，且底座(1)的侧壁上安装有电动机(12)，所述电动机(12)的输出端上固接有传动轴(13)，所述传动轴(13)的另一端延伸至空腔二内，且传动轴(13)的伸入端上固接有转杆(14)，所述转杆(14)的另一端转动连接有滑杆(15)，所述滑杆(15)的另一端滑动套接有限位杆(16)，所述限位杆(16)的侧壁上固接有顶杆(17)，所述顶杆(17)的另一端延伸至底座(1)外，且顶杆(17)上滑动套接有导向块(18)，所述导向块(18)与空腔二的侧壁固接。
3.根据权利要求1所述的一种用于水梁修复的耐材浇筑模具，其特征在于：所述转轴(6)与空腔一之间安装有弹簧(9)，所述弹簧(9)与转轴(6)滑动套接，且转轴(6)的侧壁上分别固接有上卡块(10)和下卡块(11)。
4.根据权利要求1所述的一种用于水梁修复的耐材浇筑模具，其特征在于：所述上模(5)与下模(2)上分别开设有T形凹槽和L形凹槽，所述T形凹槽和L形凹槽分别与上卡块(10)和下卡块(11)滑动套接。
5.根据权利要求2所述的一种用于水梁修复的耐材浇筑模具，其特征在于：所述限位杆(16)倾斜设置，所述顶杆(17)为倒圆锥形，所述电动机(12)与传动轴(13)分别设置有两个，且两个电动机(12)和传动轴(13)关于下模(2)对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于水梁修复的耐材浇筑模具，其特征在于：所述导套(3)与导柱(4)分别设置有四个，且四个导套(3)和导柱(4)分别位于底座(1)和上模(5)是四角上。
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