CN221677829U - 一种精密机械加工用具备定量注塑功能的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密机械加工用具备定量注塑功能的注塑模具，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有下注塑模具，所述底板顶部的左侧并位于下注塑模具的左侧固定连接有机架。本实用新型通过设置第一电动阀，起到自动打开和关闭抽料管的作用，通过设置第二电动阀，起到自动打开和关闭出料管和出料伸缩软管的作用，通过设置电机、螺纹杆、螺纹块、升降板和升降柱，起到自动带动移动板和活塞升降移动的作用，使注塑模具在使用时，能够自动且精准控制注入原料的精准度，防止注入原料出现过多或过少，同时也防止原料出现浪费和工件出现加工损坏，保证了工件的生产效率，达到了定量注塑的优点。

Description

一种精密机械加工用具备定量注塑功能的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及精密机械加工技术领域，具体为一种精密机械加工用具备定量注塑功能的注塑模具。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机器的生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容，生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。

精密机械工件在进行加工时，需要用到注塑模具，目前现有的注塑模具不具有定量注塑的功能，导致注塑模具在使用时，如注入原料较多造成原料出现浪费，如注入原料较少造成工件出现加工损坏，严重影响了工件的生产效率，因此我们提供了一种精密机械加工用具备定量注塑功能的注塑模具，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种精密机械加工用具备定量注塑功能的注塑模具，具备定量注塑的优点，解决了现有的注塑模具不具有定量注塑的功能，导致注塑模具在使用时，如注入原料较多造成原料出现浪费，如注入原料较少造成工件出现加工损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密机械加工用具备定量注塑功能的注塑模具，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有下注塑模具，所述底板顶部的左侧并位于下注塑模具的左侧固定连接有机架，所述机架的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有上注塑模具，所述底板顶部的右侧固定连接有原料箱，所述原料箱的顶部连通有加料管，所述原料箱左侧的顶部固定连接有透明注塑箱，所述透明注塑箱底部的右侧连通有抽料管，所述抽料管远离透明注塑箱的一端与原料箱左侧的底部连通，所述抽料管的表面连通有第一电动阀，所述透明注塑箱底部的左侧连通有出料管，所述出料管远离透明注塑箱的一端连通有第二电动阀，所述第二电动阀的左侧连通有出料伸缩软管，所述出料伸缩软管的左端与上注塑模具的右侧连通，所述透明注塑箱的左侧固定连接有刻度尺，所述透明注塑箱的顶部固定连接有壳体，所述壳体内壁的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的两侧均固定连接有升降板，所述升降板的外侧固定连接有导向套，所述导向套的内腔滑动连接有导向杆，所述导向杆的顶部和底部均固定连接有固定块，所述固定块的外端与壳体的内壁固定连接，所述升降板的底部固定连接有升降柱，所述升降柱的底端贯穿至透明注塑箱的内腔并固定连接有移动板，所述移动板的底部粘合连接有活塞，所述移动板和活塞的表面均与透明注塑箱的内壁相接触。

作为优选方案，所述螺纹杆的底端套接有轴承座，所述轴承座的底部与透明注塑箱顶部的中心处固定连接。

作为优选方案，所述壳体内壁的两侧均开设有导向槽，所述导向槽的内腔滑动连接有导向块，所述导向块的内侧与导向套的外侧固定连接。

作为优选方案，所述透明注塑箱内壁顶部的两侧均粘合连接有密封圈，所述密封圈的内壁与升降柱的表面相接触。

作为优选方案，所述透明注塑箱内壁顶部的两侧均开设有贯穿槽，且贯穿槽内腔的直径大于升降柱的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置第一电动阀，起到自动打开和关闭抽料管的作用，通过设置第二电动阀，起到自动打开和关闭出料管和出料伸缩软管的作用，通过设置电机、螺纹杆、螺纹块、升降板和升降柱，起到自动带动移动板和活塞升降移动的作用，使注塑模具在使用时，能够自动且精准控制注入原料的精准度，防止注入原料出现过多或过少，同时也防止原料出现浪费和工件出现加工损坏，保证了工件的生产效率，达到了定量注塑的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型透明注塑箱内部结构剖面放大图；

图3为本实用新型壳体内部结构剖面放大图。

图中：1、底板；2、下注塑模具；3、机架；4、电动伸缩杆；5、上注塑模具；6、原料箱；7、加料管；8、透明注塑箱；9、抽料管；10、第一电动阀；11、出料管；12、第二电动阀；13、出料伸缩软管；14、刻度尺；15、壳体；16、电机；17、螺纹杆；18、螺纹块；19、升降板；20、导向套；21、导向杆；22、固定块；23、升降柱；24、移动板；25、活塞；26、轴承座；27、导向槽；28、导向块；29、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种精密机械加工用具备定量注塑功能的注塑模具，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有下注塑模具2，底板1顶部的左侧并位于下注塑模具2的左侧固定连接有机架3，机架3的底部固定连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的底部固定连接有上注塑模具5，底板1顶部的右侧固定连接有原料箱6，原料箱6的顶部连通有加料管7，原料箱6左侧的顶部固定连接有透明注塑箱8，透明注塑箱8底部的右侧连通有抽料管9，抽料管9远离透明注塑箱8的一端与原料箱6左侧的底部连通，抽料管9的表面连通有第一电动阀10，透明注塑箱8底部的左侧连通有出料管11，出料管11远离透明注塑箱8的一端连通有第二电动阀12，第二电动阀12的左侧连通有出料伸缩软管13，出料伸缩软管13的左端与上注塑模具5的右侧连通，透明注塑箱8的左侧固定连接有刻度尺14，透明注塑箱8的顶部固定连接有壳体15，壳体15内壁的顶部固定连接有电机16，电机16的输出端固定连接有螺纹杆17，螺纹杆17的表面螺纹连接有螺纹块18，螺纹块18的两侧均固定连接有升降板19，升降板19的外侧固定连接有导向套20，导向套20的内腔滑动连接有导向杆21，导向杆21的顶部和底部均固定连接有固定块22，固定块22的外端与壳体15的内壁固定连接，升降板19的底部固定连接有升降柱23，升降柱23的底端贯穿至透明注塑箱8的内腔并固定连接有移动板24，移动板24的底部粘合连接有活塞25，移动板24和活塞25的表面均与透明注塑箱8的内壁相接触，通过设置第一电动阀10，起到自动打开和关闭抽料管9的作用，通过设置第二电动阀12，起到自动打开和关闭出料管11和出料伸缩软管13的作用，通过设置电机16、螺纹杆17、螺纹块18、升降板19和升降柱23，起到自动带动移动板24和活塞25升降移动的作用，使注塑模具在使用时，能够自动且精准控制注入原料的精准度，防止注入原料出现过多或过少，同时也防止原料出现浪费和工件出现加工损坏，保证了工件的生产效率，达到了定量注塑的优点。

螺纹杆17的底端套接有轴承座26，轴承座26的底部与透明注塑箱8顶部的中心处固定连接。

通过上述技术方案，通过设置轴承座26，对螺纹杆17起到转动时稳定的作用，增加了螺纹杆17转动时的稳定性。

壳体15内壁的两侧均开设有导向槽27，导向槽27的内腔滑动连接有导向块28，导向块28的内侧与导向套20的外侧固定连接。

通过上述技术方案，通过设置导向槽27和导向块28，对导向套20和升降板19起到移动时稳定的作用，增加了导向套20和升降板19移动时的稳定性。

透明注塑箱8内壁顶部的两侧均粘合连接有密封圈29，密封圈29的内壁与升降柱23的表面相接触。

通过上述技术方案，通过设置密封圈29，对透明注塑箱8和升降柱23之间的贯穿槽起到密封的作用，防止灰尘通过透明注塑箱8和升降柱23之间的贯穿槽进入透明注塑箱8的内腔。

透明注塑箱8内壁顶部的两侧均开设有贯穿槽，且贯穿槽内腔的直径大于升降柱23的直径。

通过上述技术方案，通过设置贯穿槽，对升降柱23起到方便升降移动的作用。

本实用新型的工作原理是：首先通过外设控制器打开电动伸缩杆4，电动伸缩杆4启动推动上注塑模具5下降与下注塑模具2的顶部相接触，上注塑模具5移动带动出料伸缩软管13开始延伸变长，然后再通过外设控制器关闭第二电动阀12并打开第一电动阀10，然后通过外设控制器打开电机16，电机16启动带动螺纹杆17在轴承座26的内腔转动，螺纹杆17转动通过螺纹带动螺纹块18在螺纹杆17的表面移动，螺纹块18移动带动升降板19移动，升降板19移动带动导向套20在导向杆21的表面滑动，导向套20移动带动导向块28在导向槽27的内腔滑动，升降板19移动带动升降柱23移动，升降柱23移动带动移动板24和活塞25上移，通过刻度尺14指示使移动板24和活塞25移动到指定位置，通过外设控制器关闭电机16，移动板24和活塞25上移使透明注塑箱8的内腔产生负压，通过抽料管9抽动原料箱6内腔的原料进入透明注塑箱8的内腔，使原料能够定量进入透明注塑箱8的内腔，对上注塑模具5的内腔注入原料时，通过外设控制器关闭第一电动阀10并打开第二电动阀12，然后通过外设控制器打开电机16，电机16启动带动螺纹杆17在轴承座26的内腔转动，螺纹杆17转动通过螺纹带动螺纹块18在螺纹杆17的表面移动，螺纹块18移动带动升降板19移动，升降板19移动带动导向套20在导向杆21的表面滑动，导向套20移动带动导向块28在导向槽27的内腔滑动，升降板19移动带动升降柱23移动，升降柱23移动带动移动板24和活塞25下移推动原料进入出料管11的内腔，然后通过出料伸缩软管13进入上注塑模具5的内腔即可，从而达到了定量注塑的优点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种精密机械加工用具备定量注塑功能的注塑模具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧固定连接有下注塑模具（2），所述底板（1）顶部的左侧并位于下注塑模具（2）的左侧固定连接有机架（3），所述机架（3）的底部固定连接有电动伸缩杆（4），所述电动伸缩杆（4）的底部固定连接有上注塑模具（5），所述底板（1）顶部的右侧固定连接有原料箱（6），所述原料箱（6）的顶部连通有加料管（7），所述原料箱（6）左侧的顶部固定连接有透明注塑箱（8），所述透明注塑箱（8）底部的右侧连通有抽料管（9），所述抽料管（9）远离透明注塑箱（8）的一端与原料箱（6）左侧的底部连通，所述抽料管（9）的表面连通有第一电动阀（10），所述透明注塑箱（8）底部的左侧连通有出料管（11），所述出料管（11）远离透明注塑箱（8）的一端连通有第二电动阀（12），所述第二电动阀（12）的左侧连通有出料伸缩软管（13），所述出料伸缩软管（13）的左端与上注塑模具（5）的右侧连通，所述透明注塑箱（8）的左侧固定连接有刻度尺（14），所述透明注塑箱（8）的顶部固定连接有壳体（15），所述壳体（15）内壁的顶部固定连接有电机（16），所述电机（16）的输出端固定连接有螺纹杆（17），所述螺纹杆（17）的表面螺纹连接有螺纹块（18），所述螺纹块（18）的两侧均固定连接有升降板（19），所述升降板（19）的外侧固定连接有导向套（20），所述导向套（20）的内腔滑动连接有导向杆（21），所述导向杆（21）的顶部和底部均固定连接有固定块（22），所述固定块（22）的外端与壳体（15）的内壁固定连接，所述升降板（19）的底部固定连接有升降柱（23），所述升降柱（23）的底端贯穿至透明注塑箱（8）的内腔并固定连接有移动板（24），所述移动板（24）的底部粘合连接有活塞（25），所述移动板（24）和活塞（25）的表面均与透明注塑箱（8）的内壁相接触。

2.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用具备定量注塑功能的注塑模具，其特征在于：所述螺纹杆（17）的底端套接有轴承座（26），所述轴承座（26）的底部与透明注塑箱（8）顶部的中心处固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用具备定量注塑功能的注塑模具，其特征在于：所述壳体（15）内壁的两侧均开设有导向槽（27），所述导向槽（27）的内腔滑动连接有导向块（28），所述导向块（28）的内侧与导向套（20）的外侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用具备定量注塑功能的注塑模具，其特征在于：所述透明注塑箱（8）内壁顶部的两侧均粘合连接有密封圈（29），所述密封圈（29）的内壁与升降柱（23）的表面相接触。

5.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用具备定量注塑功能的注塑模具，其特征在于：所述透明注塑箱（8）内壁顶部的两侧均开设有贯穿槽，且贯穿槽内腔的直径大于升降柱（23）的直径。