CN111243430A - 一种显示器贴偏光膜装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种显示器贴偏光膜装置，机体内设有偏光膜供应机构，所述偏光膜供应机构包括位于所述机体左右两侧的储存腔，所述储存腔内设有承载轮，所述承载轮上均包裹着偏光膜，所述储存腔之间设有供所述偏光膜穿过的第一凹槽，所述储存腔后端设有一个转动腔，所述转动腔和左侧所述储存腔之间转动安装有前后延伸的第一转动轴，后续将显示器抬起进行偏光膜的贴合，由于偏光膜具有吸附性，偏光膜自然吸附在显示器上，通过裁剪装置对偏光膜进行裁剪，之后对显示器上的偏光膜进行抚平，裁剪过的偏光膜被收集起来，避免了出现相撞的现象，降低了设备的成本和能耗。
Description
技术领域
本发明涉及显示器相关技术领域，具体地说是一种显示器贴偏光膜装置。
背景技术
显示器是属于电脑的I/O设备，即输入输出设备。它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具，而显示器需要进行贴合偏光膜，而传统的贴膜机器，过于浪费偏光膜材料，机器过于复杂，成本过高，显示器加工的时候容易出现相撞的情况，从而损坏显示器。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种显示器贴偏光膜装置，能够克服上述缺陷。
本发明的一种显示器贴偏光膜装置，包括机体，所述机体内设有偏光膜供应机构，所述偏光膜供应机构包括位于所述机体左右两侧的储存腔，所述储存腔内设有承载轮，所述承载轮上均包裹着偏光膜，所述储存腔之间设有供所述偏光膜穿过的第一凹槽，所述储存腔后端设有一个转动腔，所述转动腔和左侧所述储存腔之间转动安装有前后延伸的第一转动轴，所述第一转动轴向前延伸至所述储存腔内与左侧所述承载轮固定连接，所述第一转动轴向后延伸至所述转动腔内并固定安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮后端设有固定在所述第一转动轴上的第二皮带轮，所述转动腔和右侧所述储存腔之间转动安装有前后延伸的第二转动轴，所述第二转动轴向前延伸至所述储存腔内与右侧所述承载轮固定连接，所述第二转动轴向后延伸至所述转动腔内并固定安装有第三皮带轮，所述第三皮带轮与所述第一皮带轮通过第一皮带动力连接，所述第三皮带轮后端设有固定在所述第二转动轴上的第四皮带轮，所述第四皮带轮后端设有固定在所述第二转动轴上的第五皮带轮。
优选地，所述偏光膜供应机构之间设有裁剪机构，所述裁剪机构包括位于所述储存腔之间且开口向下的工作腔，所述工作腔左右端壁设有供所述偏光膜穿过的开口，所述工作腔上端设有传动腔，所述传动腔和工作腔之间滑动安装有上下延伸的花键轴，所述花键轴向上延伸至所述传动腔内花键配合有花键套筒，所述花键套筒内设有供所述花键轴滑动且开口向下的第一滑动槽，花键套筒上固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮下端可啮合有第二锥齿轮，所述花键轴向下延伸至所述工作腔内并固定安装有套筒所述套筒左端固定有连接块。
优选地，所述裁剪机构还包括设置在所述连接块内且开口向下的第二滑动槽，所述第二滑动槽左右端壁上固定有固定柱，所述固定柱上滑动配合有滑动块，所述滑动块左右对称固定有与所述连接块左右端壁固定连接的弹簧，所述滑动块下端转动安装有导向杆，所述导向杆中部转动配合有衔接杆，所述衔接杆右端下部固定有连接杆，所述连接杆下端固定有裁剪装置，所述花键轴左右对称设有可与所述导向杆配合的衔接块，所述衔接块外侧固定有与所述工作腔左右端壁固定连接的承载块，所述花键轴前后对称设有可与所述导向杆配合的连接条，所述花键轴下端左右对称固定有刮平软板。
优选地，所述裁剪机构下端设有升降机构，所述升降机构包括位于所述工作腔下端且连通的运输腔，所述运输腔左右相通且连通所述机体外部，所述运输腔下端连通有升降腔，所述升降腔内下端壁固定有气缸，所述气缸动力连接有升降杆，所述升降杆左端固定有气体发生装置，所述升降杆内设有与所述气体发生装置配合的气体管道，所述升降杆上端固定有与所述升降腔左右端壁滑动配合的载台，所述气体管道延伸至所述载台内并连通有固定在所述载台上的吸嘴，所述升降杆前端固定有连接块，所述连接块前端固定有延伸至所述传动腔内的第一齿条，所述传动腔和升降腔之间设有供所述第一齿条穿过的第二凹槽，所述第一齿条在所述传动腔内后端啮合有齿轮，所述齿轮固定在转动安装于所述传动腔左右端壁上的齿轮轴，所述齿轮后端啮合有第二齿条，所述第二齿条上端固定有固定杆，所述固定杆位于所述花键套筒前端且与花键套筒转动配合，所述传动腔后端设有驱动腔，所述驱动腔和传动腔 之间转动安装有前后延伸的第三转动轴，所述第三转动轴向前延伸至所述传动腔内与所述第二锥齿轮固定连接，所述第三转动轴向后延伸至所述驱动腔内并固定安装有第六皮带轮，所述第六皮带轮和第四皮带轮通过第二皮带动力连接，所述转动腔和驱动腔之间设有供所述第二皮带穿过的第三凹槽。
优选地，所述裁剪机构左端设有间隔分料机构，所述间隔分料机构包括为所述升降腔左端且与所述运输腔下端连通的传送腔，所述传送腔内左端设有第七皮带轮，所述第七皮带轮右端设有第八皮带轮，所述第七皮带轮和第八皮带轮之间配合有承载显示器的传送皮带，所述传送皮带前端设有转动安装在所述传送腔下端壁上且向上延伸至所述运输腔内的从动轴，所述从动轴下部固定有转盘，所述转盘上滑行设有开口向外的四个斜面槽，所述斜面槽内可配合有斜面块，所述斜面块前端固定有阻挡杆，所述阻挡杆中部后端固定有突出块，所述突出块后端设有转轮，所述转轮上固定有可与所述突出块配合的导向块，所述阻挡杆右端扭簧连接有与所述传送腔下端壁固定连接的固定块，所述传送腔下端设有马达腔，所述马达腔和传送腔之间转动安装有上下延伸的马达轴，所述马达轴向上延伸至所述传送腔内与所述转轮固定连接，所述马达轴向下延伸至所述马达腔内并动力连接有与所述马达腔下端壁固定连接的马达，所述从动轴在所述运输腔内固定有圆盘，所述圆盘上环形固定有四个阻挡柱。
优选地，所述裁剪机构右端设有输送机构，所述输送机构包括位于所述升降腔右端且与所述运输腔下端连通的输送腔，所述输送腔内左端设有第九皮带轮，所述第九皮带轮右端设有第十皮带轮，所述第九皮带轮和第十皮带轮之间配合有承载显示器的运输皮带，所述输送腔后端设有电机腔，所述电机腔和输送腔之间转动安装有前后延伸的第四转动轴，所述第四转动轴向前延伸至所述输送腔内与所述第十皮带轮固定连接，所述第四转动轴向后延伸至所述电机腔内并固定安装有第十一皮带轮，所述第十一皮带轮后端设有固定在所述第四转动轴上的第十二皮带轮，所述第十二皮带轮和第五皮带轮通过第三皮带动力连接，所述电机腔和转动腔之间设有供所述第三皮带穿过的第四凹槽，所述电机腔和输送腔之间转动安装有前后延伸的第五转动轴，所述第五转动轴向前延伸至所述输送腔内与所述第九皮带轮固定连接，所述第五转动轴向后延伸至所述电机腔内并固定安装有第十三皮带轮，所述第十三皮带轮和第十一皮带轮通过第四皮带动力连接，所述传送腔位于所述电机腔前端，所述电机腔和传送腔之间转动安装有前后延伸的第六转动轴，所述第六转动轴向前延伸至所述传送腔内与所述第六转动轴固定连接，所述第六转动轴向后延伸至所述电机腔内并固定安装有第十四皮带轮，所述第十四皮带轮后端设有固定在所述第六转动轴上的第十五皮带轮，所述第十五皮带轮和第二皮带轮通过第五皮带动力连接，所述转动腔和电机腔之间设有供第五皮带穿过的第五凹槽，所述电机腔和传送腔之间转动安装有前后延伸的动力轴，所述动力轴向前延伸至所述传送腔内与所述第七皮带轮固定连接，所述动力轴向后延伸至所述电机腔内并固定安装有第十六皮带轮，所述第十六皮带轮和第十四皮带轮通过第六皮带动力连接，所述第十六皮带轮后端设有固定在所述电机腔后端壁上且与所述动力轴动力连接的电机。
有益效果为：本发明结构相对简单，工作时，通过间隔分料，进行显示器的分离加工，后续将显示器抬起进行偏光膜的贴合，由于偏光膜具有吸附性，偏光膜自然吸附在显示器上，通过裁剪装置对偏光膜进行裁剪，之后对显示器上的偏光膜进行抚平，裁剪过的偏光膜被收集起来，避免了出现相撞的现象，降低了设备的成本和能耗。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种显示器贴偏光膜装置结构示意图；
图2为本发明实例图1中A-A处的结构示意图；
图3为本发明实例图1中B-B处的结构示意图；
图4为本发明实例图1中C-C处的结构示意图；
图5为本发明实例图1中D-D处的结构示意图；
图6为本发明实例图1中阻挡柱68处的俯视结构放大示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种显示器贴偏光膜装置，包括机体10，所述机体10内设有偏光膜供应机构，所述偏光膜供应机构包括位于所述机体10左右两侧的储存腔11，所述储存腔11内设有承载轮12，所述承载轮12上均包裹着偏光膜13，所述储存腔11之间设有供所述偏光膜13穿过的第一凹槽，所述储存腔11后端设有一个转动腔90，所述转动腔90和左侧所述储存腔11之间转动安装有前后延伸的第一转动轴46，所述第一转动轴46向前延伸至所述储存腔11内与左侧所述承载轮12固定连接，所述第一转动轴46向后延伸至所述转动腔90内并固定安装有第一皮带轮96，所述第一皮带轮96后端设有固定在所述第一转动轴46上的第二皮带轮89，所述转动腔90和右侧所述储存腔11之间转动安装有前后延伸的第二转动轴88，所述第二转动轴88向前延伸至所述储存腔11内与右侧所述承载轮12固定连接，所述第二转动轴88向后延伸至所述转动腔90内并固定安装有第三皮带轮92，所述第三皮带轮92与所述第一皮带轮96通过第一皮带91动力连接，所述第三皮带轮92后端设有固定在所述第二转动轴88上的第四皮带轮94，所述第四皮带轮94后端设有固定在所述第二转动轴88上的第五皮带轮93。
有益地，所述偏光膜供应机构之间设有裁剪机构，所述裁剪机构包括位于所述储存腔11之间且开口向下的工作腔14，所述工作腔14左右端壁设有供所述偏光膜13穿过的开口，所述工作腔14上端设有传动腔42，所述传动腔42和工作腔14之间滑动安装有上下延伸的花键轴20，所述花键轴20向上延伸至所述传动腔42内花键配合有花键套筒17，所述花键套筒17内设有供所述花键轴20滑动且开口向下的第一滑动槽18，花键套筒17上固定有第一锥齿轮19，所述第一锥齿轮19下端可啮合有第二锥齿轮47，所述花键轴20向下延伸至所述工作腔14内并固定安装有套筒21所述套筒21左端固定有连接块16。
有益地，所述裁剪机构还包括设置在所述连接块16内且开口向下的第二滑动槽15，所述第二滑动槽15左右端壁上固定有固定柱，所述固定柱上滑动配合有滑动块，所述滑动块左右对称固定有与所述连接块16左右端壁固定连接的弹簧41，所述滑动块下端转动安装有导向杆37，所述导向杆37中部转动配合有衔接杆40，所述衔接杆40右端下部固定有连接杆39，所述连接杆39下端固定有裁剪装置38，所述花键轴20左右对称设有可与所述导向杆37配合的衔接块22，所述衔接块22外侧固定有与所述工作腔14左右端壁固定连接的承载块23，所述花键轴20前后对称设有可与所述导向杆37配合的连接条52，所述花键轴20下端左右对称固定有刮平软板24。
有益地，所述裁剪机构下端设有升降机构，所述升降机构包括位于所述工作腔14下端且连通的运输腔25，所述运输腔25左右相通且连通所述机体10外部，所述运输腔25下端连通有升降腔28，所述升降腔28内下端壁固定有气缸56，所述气缸56动力连接有升降杆55，所述升降杆55左端固定有气体发生装置30，所述升降杆55内设有与所述气体发生装置30配合的气体管道29，所述升降杆55上端固定有与所述升降腔28左右端壁滑动配合的载台54，所述气体管道29延伸至所述载台54内并连通有固定在所述载台54上的吸嘴53，所述升降杆55前端固定有连接块57，所述连接块57前端固定有延伸至所述传动腔42内的第一齿条58，所述传动腔42和升降腔28之间设有供所述第一齿条58穿过的第二凹槽，所述第一齿条58在所述传动腔42内后端啮合有齿轮59，所述齿轮59固定在转动安装于所述传动腔42左右端壁上的齿轮轴43，所述齿轮59后端啮合有第二齿条44，所述第二齿条44上端固定有固定杆45，所述固定杆45位于所述花键套筒17前端且与花键套筒17转动配合，所述传动腔42后端设有驱动腔49，所述驱动腔49和传动腔42 之间转动安装有前后延伸的第三转动轴48，所述第三转动轴48向前延伸至所述传动腔42内与所述第二锥齿轮47固定连接，所述第三转动轴48向后延伸至所述驱动腔49内并固定安装有第六皮带轮50，所述第六皮带轮50和第四皮带轮94通过第二皮带51动力连接，所述转动腔90和驱动腔49之间设有供所述第二皮带51穿过的第三凹槽。
有益地，所述裁剪机构左端设有间隔分料机构，所述间隔分料机构包括为所述升降腔28左端且与所述运输腔25下端连通的传送腔35，所述传送腔35内左端设有第七皮带轮77，所述第七皮带轮77右端设有第八皮带轮76，所述第七皮带轮77和第八皮带轮76之间配合有承载显示器的传送皮带36，所述传送皮带36前端设有转动安装在所述传送腔35下端壁上且向上延伸至所述运输腔25内的从动轴34，所述从动轴34下部固定有转盘87，所述转盘87上滑行设有开口向外的四个斜面槽86，所述斜面槽86内可配合有斜面块85，所述斜面块85前端固定有阻挡杆84，所述阻挡杆84中部后端固定有突出块83，所述突出块83后端设有转轮81，所述转轮81上固定有可与所述突出块83配合的导向块80，所述阻挡杆84右端扭簧连接有与所述传送腔35下端壁固定连接的固定块82，所述传送腔35下端设有马达腔33，所述马达腔33和传送腔35之间转动安装有上下延伸的马达轴32，所述马达轴32向上延伸至所述传送腔35内与所述转轮81固定连接，所述马达轴32向下延伸至所述马达腔33内并动力连接有与所述马达腔33下端壁固定连接的马达31，所述从动轴34在所述运输腔25内固定有圆盘95，所述圆盘95上环形固定有四个阻挡柱68。
有益地，所述裁剪机构右端设有输送机构，所述输送机构包括位于所述升降腔28右端且与所述运输腔25下端连通的输送腔26，所述输送腔26内左端设有第九皮带轮74，所述第九皮带轮74右端设有第十皮带轮73，所述第九皮带轮74和第十皮带轮73之间配合有承载显示器的运输皮带27，所述输送腔26后端设有电机腔61，所述电机腔61和输送腔26之间转动安装有前后延伸的第四转动轴72，所述第四转动轴72向前延伸至所述输送腔26内与所述第十皮带轮73固定连接，所述第四转动轴72向后延伸至所述电机腔61内并固定安装有第十一皮带轮71，所述第十一皮带轮71后端设有固定在所述第四转动轴72上的第十二皮带轮69，所述第十二皮带轮69和第五皮带轮93通过第三皮带70动力连接，所述电机腔61和转动腔90之间设有供所述第三皮带70穿过的第四凹槽，所述电机腔61和输送腔26之间转动安装有前后延伸的第五转动轴65，所述第五转动轴65向前延伸至所述输送腔26内与所述第九皮带轮74固定连接，所述第五转动轴65向后延伸至所述电机腔61内并固定安装有第十三皮带轮66，所述第十三皮带轮66和第十一皮带轮71通过第四皮带67动力连接，所述传送腔35位于所述电机腔61前端，所述电机腔61和传送腔35之间转动安装有前后延伸的第六转动轴75，所述第六转动轴75向前延伸至所述传送腔35内与所述第六转动轴75固定连接，所述第六转动轴75向后延伸至所述电机腔61内并固定安装有第十四皮带轮97，所述第十四皮带轮97后端设有固定在所述第六转动轴75上的第十五皮带轮64，所述第十五皮带轮64和第二皮带轮89通过第五皮带63动力连接，所述转动腔90和电机腔61之间设有供第五皮带63穿过的第五凹槽，所述电机腔61和传送腔35之间转动安装有前后延伸的动力轴79，所述动力轴79向前延伸至所述传送腔35内与所述第七皮带轮77固定连接，所述动力轴79向后延伸至所述电机腔61内并固定安装有第十六皮带轮78，所述第十六皮带轮78和第十四皮带轮97通过第六皮带62动力连接，所述第十六皮带轮78后端设有固定在所述电机腔61后端壁上且与所述动力轴79动力连接的电机60。
初始状态下，左侧所述衔接块22位于所述导向杆37和连接杆39之间，左侧所述弹簧41被压缩，右侧所述弹簧41被拉伸，所述第一锥齿轮19未与所述第二锥齿轮47啮合，所述升降杆55未上升，所述斜面槽86和斜面块85接触相互限制，所述突出块83未与所述导向块80接触；
开始工作时，启动电机60，动力轴79带动第七皮带轮77和第十六皮带轮78转动，第十六皮带轮78通过第六皮带62带动第十四皮带轮97转动，使第六转动轴75带动第八皮带轮76转动，从而通过传送皮带36运输显示器，显示器接触阻挡柱68被限制移动，启动马达31，带动马达轴32转动，使转轮81带动导向块80转动，使导向块80接触突出块83传动，使阻挡杆84带动斜面块85滑出斜面槽86，因为传送皮带36带动显示器移动，使阻挡柱68带动圆盘95转动，从而转盘87带动斜面槽86转动，当导向块80脱离突出块83后，固定块82上的扭簧使阻挡杆84复位，转盘87上的下一个斜面槽86于与所述斜面块85复位再次相互限制，当显示器运动到吸嘴53上时，气体发生装置30启动，使气压吸住显示器，气缸56使升降杆55上移，从而连接块57带动第一齿条58上移，使齿轮59转动带动齿轮轴43下移，使花键套筒17在花键轴20上下移，从而第一锥齿轮19啮合第二锥齿轮47，因为第六转动轴75转动，使第十五皮带轮64通过第五皮带63带动第二皮带轮89转动，从而第一转动轴46带动第一皮带轮96转动，使第一皮带91带动第三皮带轮92转动，使第二转动轴88带动第四皮带轮94转动，从而第二皮带51带动第六皮带轮50转动，使第三转动轴48带动第二锥齿轮47转动，从而花键套筒17带动花键轴20转动，使套筒21带动连接块16做圆周运动，从而带动导向杆37、裁剪装置38、连接杆39、衔接杆40和弹簧41移动，通过导向杆37与衔接块22接触，使衔接杆40带动连接杆39和裁剪装置38 走矩形轨迹，从而进行裁剪偏光膜13，因为吸嘴53承载显示器向上运动到工作腔14内，从而接触偏光膜13，所述连接块16在运动过程中，所述滑动块先压缩右侧所述弹簧41，拉伸左侧所述弹簧41，之后运动到另一端时，压缩左侧所述弹簧41，拉伸右侧所述弹簧41，因为花键轴20转动，使刮平软板24转动抚平所述偏光膜13，当裁剪好后，气缸56控制升降杆55下降，使吸嘴53承载显示器下降，从而连接块57带动第一齿条58下降，使齿轮59反转，从而第二齿条44带动固定杆45上升，使花键套筒17上升从而第一锥齿轮19脱离第二锥齿轮47，所述裁剪装置38复位，关闭所述气体发生装置30，因为第二转动轴88转动，使第五皮带轮93通过第三皮带70带动第十二皮带轮69转动，使第四转动轴72带动第十一皮带轮71转动，从而第十三皮带轮66带动第五转动轴65转动，使显示器在运输皮带27上被输送走，之后所述导向块80再次接触突出块83，输送进入下一个显示器。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种显示器贴偏光膜装置，包括机体，其特征在于：机体内设有偏光膜供应机构，所述偏光膜供应机构包括位于所述机体左右两侧的储存腔，所述储存腔内设有承载轮，所述承载轮上均包裹着偏光膜，所述储存腔之间设有供所述偏光膜穿过的第一凹槽，所述储存腔后端设有一个转动腔，所述转动腔和左侧所述储存腔之间转动安装有前后延伸的第一转动轴，所述第一转动轴向前延伸至所述储存腔内与左侧所述承载轮固定连接，所述第一转动轴向后延伸至所述转动腔内并固定安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮后端设有固定在所述第一转动轴上的第二皮带轮，所述转动腔和右侧所述储存腔之间转动安装有前后延伸的第二转动轴，所述第二转动轴向前延伸至所述储存腔内与右侧所述承载轮固定连接，所述第二转动轴向后延伸至所述转动腔内并固定安装有第三皮带轮，所述第三皮带轮与所述第一皮带轮通过第一皮带动力连接，所述第三皮带轮后端设有固定在所述第二转动轴上的第四皮带轮，所述第四皮带轮后端设有固定在所述第二转动轴上的第五皮带轮。
2.根据权利要求1所述显示器贴偏光膜装置，其特征在于：所述偏光膜供应机构之间设有裁剪机构，所述裁剪机构包括位于所述储存腔之间且开口向下的工作腔，所述工作腔左右端壁设有供所述偏光膜穿过的开口，所述工作腔上端设有传动腔，所述传动腔和工作腔之间滑动安装有上下延伸的花键轴，所述花键轴向上延伸至所述传动腔内花键配合有花键套筒，所述花键套筒内设有供所述花键轴滑动且开口向下的第一滑动槽，花键套筒上固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮下端可啮合有第二锥齿轮，所述花键轴向下延伸至所述工作腔内并固定安装有套筒所述套筒左端固定有连接块 。
3.根据权利要求2所述显示器贴偏光膜装置，其特征在于：所述裁剪机构还包括设置在所述连接块内且开口向下的第二滑动槽，所述第二滑动槽左右端壁上固定有固定柱，所述固定柱上滑动配合有滑动块，所述滑动块左右对称固定有与所述连接块左右端壁固定连接的弹簧，所述滑动块下端转动安装有导向杆，所述导向杆中部转动配合有衔接杆，所述衔接杆右端下部固定有连接杆，所述连接杆下端固定有裁剪装置，所述花键轴左右对称设有可与所述导向杆配合的衔接块，所述衔接块外侧固定有与所述工作腔左右端壁固定连接的承载块，所述花键轴前后对称设有可与所述导向杆配合的连接条，所述花键轴下端左右对称固定有刮平软板。
4.根据权利要求3所述显示器贴偏光膜装置，其特征在于：所述裁剪机构下端设有升降机构，所述升降机构包括位于所述工作腔下端且连通的运输腔，所述运输腔左右相通且连通所述机体外部，所述运输腔下端连通有升降腔，所述升降腔内下端壁固定有气缸，所述气缸动力连接有升降杆，所述升降杆左端固定有气体发生装置，所述升降杆内设有与所述气体发生装置配合的气体管道，所述升降杆上端固定有与所述升降腔左右端壁滑动配合的载台，所述气体管道延伸至所述载台内并连通有固定在所述载台上的吸嘴，所述升降杆前端固定有连接块，所述连接块前端固定有延伸至所述传动腔内的第一齿条，所述传动腔和升降腔之间设有供所述第一齿条穿过的第二凹槽，所述第一齿条在所述传动腔内后端啮合有齿轮，所述齿轮固定在转动安装于所述传动腔左右端壁上的齿轮轴，所述齿轮后端啮合有第二齿条，所述第二齿条上端固定有固定杆，所述固定杆位于所述花键套筒前端且与花键套筒转动配合，所述传动腔后端设有驱动腔，所述驱动腔和传动腔 之间转动安装有前后延伸的第三转动轴，所述第三转动轴向前延伸至所述传动腔内与所述第二锥齿轮固定连接，所述第三转动轴向后延伸至所述驱动腔内并固定安装有第六皮带轮，所述第六皮带轮和第四皮带轮通过第二皮带动力连接，所述转动腔和驱动腔之间设有供所述第二皮带穿过的第三凹槽。
5.根据权利要求4所述显示器贴偏光膜装置，其特征在于：所述裁剪机构左端设有间隔分料机构，所述间隔分料机构包括为所述升降腔左端且与所述运输腔下端连通的传送腔，所述传送腔内左端设有第七皮带轮，所述第七皮带轮右端设有第八皮带轮，所述第七皮带轮和第八皮带轮之间配合有承载显示器的传送皮带，所述传送皮带前端设有转动安装在所述传送腔下端壁上且向上延伸至所述运输腔内的从动轴，所述从动轴下部固定有转盘，所述转盘上滑行设有开口向外的四个斜面槽，所述斜面槽内可配合有斜面块，所述斜面块前端固定有阻挡杆，所述阻挡杆中部后端固定有突出块，所述突出块后端设有转轮，所述转轮上固定有可与所述突出块配合的导向块，所述阻挡杆右端扭簧连接有与所述传送腔下端壁固定连接的固定块，所述传送腔下端设有马达腔，所述马达腔和传送腔之间转动安装有上下延伸的马达轴，所述马达轴向上延伸至所述传送腔内与所述转轮固定连接，所述马达轴向下延伸至所述马达腔内并动力连接有与所述马达腔下端壁固定连接的马达，所述从动轴在所述运输腔内固定有圆盘，所述圆盘上环形固定有四个阻挡柱。
6.根据权利要求5所述显示器贴偏光膜装置，其特征在于：所述裁剪机构右端设有输送机构，所述输送机构包括位于所述升降腔右端且与所述运输腔下端连通的输送腔，所述输送腔内左端设有第九皮带轮，所述第九皮带轮右端设有第十皮带轮，所述第九皮带轮和第十皮带轮之间配合有承载显示器的运输皮带，所述输送腔后端设有电机腔，所述电机腔和输送腔之间转动安装有前后延伸的第四转动轴，所述第四转动轴向前延伸至所述输送腔内与所述第十皮带轮固定连接，所述第四转动轴向后延伸至所述电机腔内并固定安装有第十一皮带轮，所述第十一皮带轮后端设有固定在所述第四转动轴上的第十二皮带轮，所述第十二皮带轮和第五皮带轮通过第三皮带动力连接，所述电机腔和转动腔之间设有供所述第三皮带穿过的第四凹槽，所述电机腔和输送腔之间转动安装有前后延伸的第五转动轴，所述第五转动轴向前延伸至所述输送腔内与所述第九皮带轮固定连接，所述第五转动轴向后延伸至所述电机腔内并固定安装有第十三皮带轮，所述第十三皮带轮和第十一皮带轮通过第四皮带动力连接，所述传送腔位于所述电机腔前端，所述电机腔和传送腔之间转动安装有前后延伸的第六转动轴，所述第六转动轴向前延伸至所述传送腔内与所述第六转动轴固定连接，所述第六转动轴向后延伸至所述电机腔内并固定安装有第十四皮带轮，所述第十四皮带轮后端设有固定在所述第六转动轴上的第十五皮带轮，所述第十五皮带轮和第二皮带轮通过第五皮带动力连接，所述转动腔和电机腔之间设有供第五皮带穿过的第五凹槽，所述电机腔和传送腔之间转动安装有前后延伸的动力轴，所述动力轴向前延伸至所述传送腔内与所述第七皮带轮固定连接，所述动力轴向后延伸至所述电机腔内并固定安装有第十六皮带轮，所述第十六皮带轮和第十四皮带轮通过第六皮带动力连接，所述第十六皮带轮后端设有固定在所述电机腔后端壁上且与所述动力轴动力连接的电机。
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