CN107932458B

CN107932458B - 一种双向新型旋转模架

Info

Publication number: CN107932458B
Application number: CN201711140472.7A
Authority: CN
Inventors: 林顺德; 徐富金; 郑明山; 魏明明; 蔡齐挺
Original assignee: Meiban Precision Technology Zhongshan Co ltd
Current assignee: Meiban Precision Technology Zhongshan Co ltd
Priority date: 2017-11-16
Filing date: 2017-11-16
Publication date: 2020-09-04
Anticipated expiration: 2037-11-16
Also published as: CN107932458A

Abstract

本发明公开一种双向新型旋转模架，包括有底座，在所述底座中心上设有支撑架，支撑架两侧对称分别设有第一旋转架与第二旋转架，第一旋转架与第二旋转架分别通过第一转轴插接在支撑架上，第一旋转架与第二旋转架上分别通过第二转轴圆周间隔分布有多个装承模具的装承框，装承框前端为通槽，通槽上设有挡板，对应第一旋转架与第二旋转架下方的底座上设有能将最下方装承框上的挡板顶起的升降机构，底座内部为空腔，底座内设有能分别单独带动第一旋转架与第二旋转架转动的转动控制机构，底座上对称分别设有推送机构，装承框后端壁面上设有槽口，第一旋转架与第二旋转架下方对应最下方装承框的槽口设有推出机构。本发明结构简单，使用方便。

Description

一种双向新型旋转模架

技术领域

本发明涉及模架领域，特别涉及一种双向新型旋转模架。

背景技术

现有的模具架大多为立架式，其里面的模具若要使用时，需要使用人手或者电动叉车将其取出，其过程十分麻烦，因为大部分模具的重量都是十分重的，用人手是搬不动的，使用叉车等工具取出时，十分容易造成事故，因被模具砸伤的事故比比皆是，十分危险且十分不便。

故此，现有的模具架需要进一步改善。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种双向新型旋转模架。

一种双向新型旋转模架，包括有底座，其特征在于所述底座中心上设有支撑架，在所述支撑架两侧对称分别设有第一旋转架与第二旋转架，所述第一旋转架与第二旋转架分别通过第一转轴插接在支撑架上，在所述第一旋转架与第二旋转架上分别通过第二转轴圆周间隔分布有多个装承模具的装承框，所述装承框前端为通槽，在所述通槽上设有挡板，在对应所述第一旋转架与第二旋转架下方的底座上设有能将最下方装承框上的挡板顶起的升降机构，所述底座内部为空腔，在所述底座内设有能分别单独带动第一旋转架与第二旋转架转动的转动控制机构，在所述底座上对称分别设有能把模具推送到最下方装承框的推送机构，在所述装承框后端壁面上设有槽口，在所述第一旋转架与第二旋转架下方对应最下方装承框的槽口设有能使模具从装承框推出到推送机构上的推出机构。

如上所述的一种双向新型旋转模架，其特征在于所述的转动控制机构包括设置在第一转轴上的皮带轮，所述皮带轮下方的底座内设有主动轮，所述主动轮通过第三转轴设置在支撑架上，所述皮带轮与主动轮之间设有皮带连接，在所述主动轮一侧连接有第一齿轮，在所述第一齿轮一侧底座上设有支撑块，在所述支撑块上设有第一推杆电机，在所述第一推杆电机电机轴上设有电机，在所述电机电机轴上设有第三齿轮，所述第三齿轮与第一齿轮啮合，在所述第一推杆电机电机轴上侧连接有连接板，所述连接板一侧上设有第一插销，在所述第一推杆电机电机轴下侧连接有L型连接板，所述L型连接板上端一侧设有第二插销，在所述第一齿轮上圆周间隔分布有多个销孔，所述第一插销与第二插销对应活动在销孔内。

如上所述的一种双向新型旋转模架，其特征在于所述的推送机构包括对称设置在底座两端上的支架，在所述支架下方内设有输送带，在所述支架上设有能使模具拉动到输送带上的移动机构，所述输送带对应设置在最下方装承框前方。

如上所述的一种双向新型旋转模架，其特征在于所述的移动机构包括对称设置在支架两侧上的第一导向槽，在所述第一导向槽内插接活动有移动块，在所述移动块内侧通过第八转轴设有U型框，所述支架一侧上设有第二推杆电机，所述移动块设置在第二推杆电机电机轴上，所述移动块外侧设有第二电机，所述第八转轴设置在第二电机电机轴上。

如上所述的一种双向新型旋转模架，其特征在于所述的推出机构包括对称设置在底座两侧上的固定座，在所述固定座上设有第四推杆电机，在所述第四推杆电机电机轴上设有第四推板，所述第四推板设置在装承框上的槽口内活动。

如上所述的一种双向新型旋转模架，其特征在于所述的通槽两侧设有第二导向槽，所述挡板活动插接在第二导向槽内，在所述装承框前端一侧设有第二连接座，在所述第二连接座内设有弹簧，在所述挡板上方设有第二L型连接板，所述弹簧连接在第二L型连接板与第二连接座之间。

如上所述的一种双向新型旋转模架，其特征在于所述的升降机构包括对称设置在底座两侧上的通槽，所述通槽对应设置在第二L型连接板下方，在所述支撑块上设有第三推杆电机，在所述第三推杆电机电机轴上设有第三推板，所述第三推板在通槽内活动。

综上所述，本发明相对于现有技术其有益效果是：本发明结构简单，使用方便，当需要取出某个模具时，通过转动控制机构来控制双向旋转模架的单向所需模架旋转，因为装承框装有模具时受重力影响使装承框始终保持水平移动，使所需模具的装承框水平转动到对应的推出机构与推送机构上，控制升降机构顶起挡板将模具推入或者推出，这样有效解决用人手或叉车搬运的问题，极大减少了危险性，为机械作业的员工带来安全保障，大大满足人们使用需求。

附图说明

图1为本发明的立体示意图。

图2为本发明的剖面立体示意图。

图3为本发明的局部剖面放大示意图。

图4为本发明的分解立体示意图之一。

图5为本发明的分解立体示意图之二。

图6为本发明的分解立体示意图之三。

图7为本发明的分解剖面立体示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步描述：如图1至7所示的一种双向新型旋转模架，包括有底座1，在所述底座1中心上设有支撑架3，在所述支撑架3两侧对称分别设有第一旋转架4与第二旋转架5，所述第一旋转架4与第二旋转架5分别通过第一转轴99插接在支撑架3上，在所述第一旋转架4与第二旋转架5上分别通过第二转轴32圆周间隔分布有多个装承模具的装承框6，所述装承框6前端为通槽 11，在所述通槽11上设有挡板12，在对应所述第一旋转架4与第二旋转架5下方的底座1上设有能将最下方装承框6上的挡板12顶起的升降机构14，所述底座1内部为空腔，在所述底座1内设有能分别单独带动第一旋转架4与第二旋转架5转动的转动控制机构7，在所述底座1上对称分别设有能把模具推送到最下方装承框6的推送机构8，在所述装承框6后端壁面上设有槽口13，在所述第一旋转架4与第二旋转架5下方对应最下方装承框6的槽口13设有能使模具从装承框6推出到推送机构8上的推出机构9，本发明结构简单，使用方便，当需要取出某个模具时，通过转动控制机构7来控制双向旋转模架的单向所需模架旋转，因为装承框6装有模具时受重力影响使装承框6始终保持水平移动，使所需模具的装承框6水平转动到对应的推出机构9与推送机构8上，控制升降机构14顶起挡板12将模具推入或者推出，这样有效解决用人手或叉车搬运的问题，极大减少了危险性，为机械作业的员工带来安全保障，大大满足人们使用需求。

本发明所述的转动控制机构7包括设置在第一转轴99上的皮带轮41，所述皮带轮41下方的底座1内设有主动轮42，所述主动轮42通过第三转轴设置在支撑架3上，所述皮带轮41与主动轮42之间设有皮带连接，在所述主动轮42一侧连接有第一齿轮43，在所述第一齿轮43一侧底座1上设有支撑块71，在所述支撑块71上设有第一推杆电机72，在所述第一推杆电机72电机轴上设有电机73，在所述电机73电机轴上设有第三齿轮74，所述第三齿轮74与第一齿轮43啮合，在所述第一推杆电机72电机轴上侧连接有连接板111，所述连接板111一侧上设有第一插销112，在所述第一推杆电机72电机轴下侧连接有L型连接板113，所述L型连接板113上端一侧设有第二插销114，在所述第一齿轮43上圆周间隔分布有多个销孔103，所述第一插销112与第二插销114对应活动在销孔103内，在工作时，通过第一推杆电机72带动电机73前后移动，从而带动电机73上的第三齿轮74前后移动，从而控制第三齿轮74与底座1上两侧对称的第一齿轮43对应啮合，又因电机73带动第三齿轮74旋转，从而带动第一齿轮43旋转，从而带动单向旋转模架旋转，又因第一推杆电机72带动电机73前后移动的同时带动第一推杆电机72电机轴上下两侧连接的连接板111与L型连接板113前后移动，从而控制连接板111与L型连接板113上对应的第一插销112与第二插销114活动插接在第一齿轮43的销孔103上，从而实现单向模架旋转的同时另一侧旋转模架的固定。

本发明所述的推送机构8包括对称设置在底座1两端上的支架81，在所述支架81下方内设有输送带121，在所述支架81上设有能使模具拉动到输送带121上的移动机构82，所述输送带121对应设置在最下方装承框6前方，在工作时，通过移动机构82将模具拉动到输送带121上，再通过输送带121将模具输送到装承框6内。

本发明所述的移动机构82包括对称设置在支架81两侧上的第一导向槽84，在所述第一导向槽84内插接活动有移动块85，在所述移动块85内侧通过第八转轴设有U型框86，所述支架81一侧上设有第二推杆电机83，所述移动块85设置在第二推杆电机83电机轴上，所述移动块85外侧设有第二电机87，所述第八转轴设置在第二电机87电机轴上，在工作时，通过第二电机87带动U型框86转动，从而使U型框86套设在模具上，再通过第二推杆电机83带动移动块85往后移动，从而使电动叉车上的模具拉动到输送带121上。

本发明所述的推出机构9包括对称设置在底座1两侧上的固定座91，在所述固定座91上设有第四推杆电机92，在所述第四推杆电机92电机轴上设有第四推板93，所述第四推板93设置在装承框6上的槽口13内活动，在工作时，通过第四推杆电机92带动第四推板93向前移动，从而使第四推板93推动模具向前移动，实现装承框6内的模具推出到输送带121上，再通过移动机构82拉动到电动叉车上。

本发明所述的通槽11两侧设有第二导向槽51，所述挡板12活动插接在第二导向槽51内，在所述装承框6前端一侧设有第二连接座21，在所述第二连接座21内设有弹簧22，在所述挡板12上方设有第二L型连接板23，所述弹簧22连接在第二L型连接板23与第二连接座21之间，通过第二L型连接板23与第二连接座21之间连接的弹簧22起到缓冲复位作用。

本发明升降机构14包括对称设置在底座1两侧上的通槽141，所述通槽141对应设置在第二L型连接板23下方，在所述支撑块71上设有第三推杆电机142，在所述第三推杆电机142电机轴上设有第三推板143，所述第三推板143在通槽141内活动，在工作时，通过第三推杆电机142带动第三推板143向上移动，从而使第三推板143向上推动第二L型连接板23向上移动，从而带动挡板12向上移动，从而实现装承框6上挡板12的开合。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种双向新型旋转模架，包括有底座（1），其特征在于：在所述底座（1）中心上设有支撑架（3），在所述支撑架（3）两侧对称分别设有第一旋转架（4）与第二旋转架（5），所述第一旋转架（4）与第二旋转架（5）分别通过第一转轴（99）插接在支撑架（3）上，在所述第一旋转架（4）与第二旋转架（5）上分别通过第二转轴（32）圆周间隔分布有多个装承模具的装承框（6），所述装承框（6）前端为通槽（11），在所述通槽（11）上设有挡板（12），在对应所述第一旋转架（4）与第二旋转架（5）下方的底座（1）上设有能将最下方装承框（6）上的挡板（12）顶起的升降机构（14），所述底座（1）内部为空腔，在所述底座（1）内设有能分别单独带动第一旋转架（4）与第二旋转架（5）转动的转动控制机构（7），在所述底座（1）上对称分别设有能把模具推送到最下方装承框（6）的推送机构（8），在所述装承框（6）后端壁面上设有槽口（13），在所述第一旋转架（4）与第二旋转架（5）下方对应最下方装承框（6）的槽口（13）设有能使模具从装承框（6）推出到推送机构（8）上的推出机构（9），所述的转动控制机构（7）包括设置在第一转轴（99）上的皮带轮（41），所述皮带轮（41）下方的底座（1）内设有主动轮（42），所述主动轮（42）通过第三转轴设置在支撑架（3）上，所述皮带轮（41）与主动轮（42）之间设有皮带连接，在所述主动轮（42）一侧连接有第一齿轮（43），在所述第一齿轮（43）一侧底座（1）上设有支撑块（71），在所述支撑块（71）上设有第一推杆电机（72），在所述第一推杆电机（72）电机轴上设有电机（73），在所述电机（73）电机轴上设有第三齿轮（74），所述第三齿轮（74）与第一齿轮（43）啮合，在所述第一推杆电机（72）电机轴上侧连接有连接板（111），所述连接板（111）一侧上设有第一插销（112），在所述第一推杆电机（72）电机轴下侧连接有L型连接板（113），所述L型连接板（113）上端一侧设有第二插销（114），在所述第一齿轮（43）上圆周间隔分布有多个销孔（103），所述第一插销（112）与第二插销（114）对应活动在销孔（103）内。

2.根据权利要求1所述的一种双向新型旋转模架，其特征在于所述的推送机构（8）包括对称设置在底座（1）两端上的支架（81），在所述支架（81）下方内设有输送带（121），在所述支架（81）上设有能使模具拉动到输送带（121）上的移动机构（82），所述输送带（121）对应设置在最下方装承框（6）前方。

3.根据权利要求2所述的一种双向新型旋转模架，其特征在于所述的移动机构（82）包括对称设置在支架（81）两侧上的第一导向槽（84），在所述第一导向槽（84）内插接活动有移动块（85），在所述移动块（85）内侧通过第八转轴设有U型框（86），所述支架（81）一侧上设有第二推杆电机（83），所述移动块（85）设置在第二推杆电机（83）电机轴上，所述移动块（85）外侧设有第二电机（87），所述第八转轴设置在第二电机（87）电机轴上。

4.根据权利要求1所述的一种双向新型旋转模架，其特征在于所述的推出机构（9）包括对称设置在底座（1）两侧上的固定座（91），在所述固定座（91）上设有第四推杆电机（92），在所述第四推杆电机（92）电机轴上设有第四推板（93），所述第四推板（93）设置在装承框（6）上的槽口（13）内活动。

5.根据权利要求1所述的一种双向新型旋转模架，其特征在于所述的通槽（11）两侧设有第二导向槽（51），所述挡板（12）活动插接在第二导向槽（51）内，在所述装承框（6）前端一侧设有第二连接座（21），在所述第二连接座（21）内设有弹簧（22），在所述挡板（12）上方设有第二L型连接板（23），所述弹簧（22）连接在第二L型连接板（23）与第二连接座（21）之间。

6.根据权利要求5所述的一种双向新型旋转模架，其特征在于所述的升降机构（14）包括对称设置在底座（1）两侧上的通槽（141），所述通槽（141）对应设置在第二L型连接板（23）下方，在所述支撑块（71）上设有第三推杆电机（142），在所述第三推杆电机（142）电机轴上设有第三推板（143），所述第三推板（143）在通槽（141）内活动。