CN110936343B - 一种用于工件电镀用的分拣架 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及分拣架技术领域,具体为一种用于工件电镀用的分拣架,包括固定架,固定架的底面设置有机架,机架的内部设置有驱动电机,机架的底面设置有行走座,驱动电机的驱动轴上设置有驱动齿盘,驱动齿盘与啮合齿牙啮合连接,啮合齿牙固定在转动架的表面上,转动架的表面开设有安装槽,安装槽的内部设置有轴承;有益效果为:本发明提出的用于工件电镀用的分拣架通过驱动齿盘带动转动架转动,从而实现转动架上的多组承载杆圆周运动,便于将原本处于底部的承载杆调动至上侧,避免工人反复弯腰拿取轴承工件带来的疲劳感,且转动架无需人工转动减少工人劳动量。

Description

一种用于工件电镀用的分拣架
技术领域
本发明涉及分拣架技术领域,具体为一种用于工件电镀用的分拣架。
背景技术
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用;
现有技术中,轴承在生产过程中会在表面电镀提升使用性能,实际生产时,借助分拣架对轴承装盛,然后将轴承转移至电镀设备处,在从分拣架上拿取轴承工件时,由于轴承工件数量多,会分层放置,如此需要工匠将弯腰去拿底层的轴承工件,反复弯腰劳动量大,增加工人疲劳度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于工件电镀用的分拣架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于工件电镀用的分拣架,包括固定架,所述固定架的底面设置有机架,所述机架的内部设置有驱动电机,机架的底面设置有行走座,驱动电机的驱动轴上设置有驱动齿盘,所述驱动齿盘与啮合齿牙啮合连接,所述啮合齿牙固定在转动架的表面上,所述转动架的表面开设有安装槽,所述安装槽的内部设置有轴承,所述轴承的内部插接有限位插杆,所述限位插杆的端部设置有套筒,所述套筒插接在插接环槽中,所述插接环槽开设在固定架的表面上,套筒的表面开设有定位孔,所述定位孔的内部插接有锁定螺杆,所述锁定螺杆螺接在操控槽的内部,所述操控槽开设在固定架的表面上,固定架的表面铰接有承载杆,所述承载杆的端面开设有对接槽,所述对接槽的内部插接有伸缩插杆,所述伸缩插杆处于凹陷槽的内部,所述凹陷槽开设在转动架的表面上,承载杆的表面开设有抓取槽,且承载杆的表面套设有阻尼圈,抓取槽的表面套设有工件,且抓取槽的表面套设有挡环,转动架的表面设置有围护环。
优选的,所述固定架呈“凵”字形板状结构,行走座呈台状结构,行走座的底面设置有万向轮,驱动电机设置有两个动力输出端,驱动齿盘贯穿固定架的底板设置。
优选的,所述转动架呈“H”字形圆形柱体结构,啮合齿牙设置有两组,两组啮合齿牙分别分布在转动架的两个侧板上,且每组啮合齿牙设置有多个,多个啮合齿牙沿着转动架的侧板圆弧形排列分布。
优选的,所述操控槽呈方形柱体结构,操控槽设置有四个,四个操控槽呈“十”字形排列在插接环槽的外侧,锁定螺杆的端部设置有旋拧柄。
优选的,所述围护环呈圆环形板状结构,围护环的表面开设有限位槽,限位槽呈半圆形柱体结构,限位槽设置有多个,多个限位槽沿着围护环的外环面排列分布,且限位槽与承载杆一一对应设置。
优选的,所述伸缩插杆呈“T”字形柱体结构,伸缩插杆的端板与凹陷槽之间设置有拉伸弹簧,拉伸弹簧套设在伸缩插杆的杆体外侧,且伸缩插杆的端板表面设置有拉环。
优选的,所述抓取槽呈圆弧形柱体结构,抓取槽的内壁上设置有多个抓取杆,多个抓取杆呈圆周形排列在抓取槽的内壁上,阻尼圈呈圆环形结构,阻尼圈挤压在承载杆与工件之间,且挡环呈圆环形结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构设置合理,功能性强,具有以下优点:
1.本发明提出的用于工件电镀用的分拣架将轴承工件放置在承载杆上,承载杆对接在限位槽中,并通过伸缩插杆限位避免随意摆动,向外张拉伸缩插杆从对接槽脱离,然后手捏抓取杆向上提拉承载杆,如此便于将轴承工件从承载杆上取下,操作简单便捷;
2.本发明提出的用于工件电镀用的分拣架通过驱动齿盘带动转动架转动,从而实现转动架上的多组承载杆圆周运动,便于将原本处于底部的承载杆调动至上侧,避免工人反复弯腰拿取轴承工件带来的疲劳感,且转动架无需人工转动减少工人劳动量;
3.本发明提出的用于工件电镀用的分拣架底端加设行走座,如此分拣架不仅可摆放在电镀设备旁边充当放置架体,且可用作工件的周转运送架。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明转动架结构示意图;
图3为本发明承载杆结构示意图;
图4为图1中A处结构放大示意图;
图5为图1中B处结构放大示意图。
图中:固定架1、机架2、驱动电机201、行走座3、驱动齿盘4、啮合齿牙5、转动架6、安装槽7、轴承8、限位插杆9、套筒10、插接环槽11、定位孔12、锁定螺杆13、旋拧柄131、操控槽14、承载杆15、对接槽16、伸缩插杆17、拉伸弹簧171、拉环172、凹陷槽18、抓取槽19、抓取杆191、阻尼圈20、工件21、挡环22、围护环23、限位槽231。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图5,本发明提供一种技术方案:一种用于工件电镀用的分拣架,包括固定架1,固定架1的底面焊接有机架2,机架2的内部设置有驱动电机201,机架2的底面焊接有行走座3,驱动电机201的驱动轴上焊接有驱动齿盘4,固定架1呈“凵”字形板状结构,行走座3呈台状结构,行走座3的底面设置有万向轮,驱动电机201设置有两个动力输出端,驱动齿盘4贯穿固定架1的底板设置,驱动齿盘4与啮合齿牙5啮合连接,啮合齿牙5焊接在转动架6的表面上,转动架6呈“H”字形圆形柱体结构,啮合齿牙5设置有两组,两组啮合齿牙5分别分布在转动架6的两个侧板上,且每组啮合齿牙5设置有多个,多个啮合齿牙5沿着转动架6的侧板圆弧形排列分布,启动驱动电机201,驱动电机201驱动驱动齿盘4转动,驱动齿盘4与啮合齿牙5啮合带动转动架6同步转动,转动架6转动过程中实现承载杆15的位置变动,从而避免工人反复弯腰拿取底层的工件21,行走座3支撑分拣架,使得分拣架可摆放在电镀设备旁边充当放置架体,且可用作工件的周转运送架;
转动架6的表面开设有安装槽7,安装槽7的内部焊接有轴承8,轴承8的内部插接有限位插杆9,限位插杆9的端部焊接有套筒10,套筒10插接在插接环槽11中,插接环槽11开设在固定架1的表面上,套筒10的表面开设有定位孔12,定位孔12的内部插接有锁定螺杆13,锁定螺杆13螺接在操控槽14的内部,操控槽14开设在固定架1的表面上,操控槽14呈方形柱体结构,操控槽14设置有四个,四个操控槽14呈“十”字形排列在插接环槽11的外侧,锁定螺杆13的端部设置有旋拧柄131,将转动架6放置在固定架1中,然后将限位插杆9贯穿固定架1插接在轴承8的内环中,此时,套筒10插接在插接环槽11中,接着捏住旋拧柄131旋拧锁定螺杆13,使锁定螺杆13插接在定位孔12中,避免套筒10从插接环槽11中脱落,确保了限位插杆9对转动架6的支撑;
固定架1的表面铰接有承载杆15,承载杆15的端面开设有对接槽16,对接槽16的内部插接有伸缩插杆17,伸缩插杆17处于凹陷槽18的内部,伸缩插杆17呈“T”字形柱体结构,伸缩插杆17的端板与凹陷槽18之间设置有拉伸弹簧171,拉伸弹簧171套设在伸缩插杆17的杆体外侧,且伸缩插杆17的端板表面设置有拉环172,凹陷槽18开设在转动架6的表面上,承载杆15的表面开设有抓取槽19,一只手捏住拉环172向外侧张拉伸缩插杆17,此时拉伸弹簧171处于拉伸状态,且伸缩插杆17端部从对接槽16中脱离,同时另一只手捏住抓取杆191将承载杆15围绕铰接处拉起;
且承载杆15的表面套设有阻尼圈20,抓取槽19的表面套设有工件21,且抓取槽19的表面套设有挡环22,抓取槽19呈圆弧形柱体结构,抓取槽19的内壁上设置有多个抓取杆191,多个抓取杆191呈圆周形排列在抓取槽19的内壁上,阻尼圈20呈圆环形结构,阻尼圈20挤压在承载杆15与工件21之间,且挡环22呈圆环形结构;转动架6的表面焊接有围护环23,围护环23呈圆环形板状结构,围护环23的表面开设有限位槽231,限位槽231呈半圆形柱体结构,限位槽231设置有多个,多个限位槽231沿着围护环23的外环面排列分布,且限位槽231与承载杆15一一对应设置,将工件21套在承载杆15上,挡环22防止工件21从承载杆15上脱落,且阻尼圈20增加工件21与承载杆15之间的摩擦,避免工件21在承载杆15表面随意滑动,接着在此抽拉伸缩插杆17且将套有工件21的承载杆15平放对接在限位槽231中,松开伸缩插杆17后,拉伸弹簧171牵拉伸缩插杆17回弹插接在对接槽16中,避免承载杆15随意摆动。
工作原理:实际使用时,将转动架6放置在固定架1中,然后将限位插杆9贯穿固定架1插接在轴承8的内环中,此时,套筒10插接在插接环槽11中,接着捏住旋拧柄131旋拧锁定螺杆13,使锁定螺杆13插接在定位孔12中,避免套筒10从插接环槽11中脱落,确保了限位插杆9对转动架6的支撑,一只手捏住拉环172向外侧张拉伸缩插杆17,此时拉伸弹簧171处于拉伸状态,且伸缩插杆17端部从对接槽16中脱离,同时另一只手捏住抓取杆191将承载杆15围绕铰接处拉起,此时将工件21套在承载杆15上,挡环22防止工件21从承载杆15上脱落,且阻尼圈20增加工件21与承载杆15之间的摩擦,避免工件21在承载杆15表面随意滑动,接着在此抽拉伸缩插杆17且将套有工件21的承载杆15平放对接在限位槽231中,松开伸缩插杆17后,拉伸弹簧171牵拉伸缩插杆17回弹插接在对接槽16中,避免承载杆15随意摆动,启动驱动电机201,驱动电机201驱动驱动齿盘4转动,驱动齿盘4与啮合齿牙5啮合带动转动架6同步转动,转动架6转动过程中实现承载杆15的位置变动,从而避免工人反复弯腰拿取底层的工件21,行走座3支撑分拣架,使得分拣架可摆放在电镀设备旁边充当放置架体,且可用作工件的周转运送架。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于工件电镀用的分拣架,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)的底面设置有机架(2),所述机架(2)的内部设置有驱动电机(201),机架(2)的底面设置有行走座(3),驱动电机(201)的驱动轴上设置有驱动齿盘(4),所述驱动齿盘(4)与啮合齿牙(5)啮合连接,所述啮合齿牙(5)固定在转动架(6)的表面上,所述转动架(6)的表面开设有安装槽(7),所述安装槽(7)的内部设置有轴承(8),所述轴承(8)的内部插接有限位插杆(9),所述限位插杆(9)的端部设置有套筒(10),所述套筒(10)插接在插接环槽(11)中,所述插接环槽(11)开设在固定架(1)的表面上,套筒(10)的表面开设有定位孔(12),所述定位孔(12)的内部插接有锁定螺杆(13),所述锁定螺杆(13)螺接在操控槽(14)的内部,所述操控槽(14)开设在固定架(1)的表面上,固定架(1)的表面铰接有承载杆(15),所述承载杆(15)的端面开设有对接槽(16),所述对接槽(16)的内部插接有伸缩插杆(17),所述伸缩插杆(17)处于凹陷槽(18)的内部,所述凹陷槽(18)开设在转动架(6)的表面上,承载杆(15)的表面开设有抓取槽(19),且承载杆(15)的表面套设有阻尼圈(20),抓取槽(19)的表面套设有工件(21),且抓取槽(19)的表面套设有挡环(22),转动架(6)的表面设置有围护环(23)。
2.根据权利要求1所述的一种用于工件电镀用的分拣架,其特征在于:所述固定架(1)呈“凵”字形板状结构,行走座(3)呈台状结构,行走座(3)的底面设置有万向轮,驱动电机(201)设置有两个动力输出端,驱动齿盘(4)贯穿固定架(1)的底板设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于工件电镀用的分拣架,其特征在于:所述转动架(6)呈“H”字形圆形柱体结构,啮合齿牙(5)设置有两组,两组啮合齿牙(5)分别分布在转动架(6)的两个侧板上,且每组啮合齿牙(5)设置有多个,多个啮合齿牙(5)沿着转动架(6)的侧板圆弧形排列分布。
4.根据权利要求1所述的一种用于工件电镀用的分拣架,其特征在于:所述操控槽(14)呈方形柱体结构,操控槽(14)设置有四个,四个操控槽(14)呈“十”字形排列在插接环槽(11)的外侧,锁定螺杆(13)的端部设置有旋拧柄(131)。
5.根据权利要求1所述的一种用于工件电镀用的分拣架,其特征在于:所述围护环(23)呈圆环形板状结构,围护环(23)的表面开设有限位槽(231),限位槽(231)呈半圆形柱体结构,限位槽(231)设置有多个,多个限位槽(231)沿着围护环(23)的外环面排列分布,且限位槽(231)与承载杆(15)一一对应设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于工件电镀用的分拣架,其特征在于:所述伸缩插杆(17)呈“T”字形柱体结构,伸缩插杆(17)的端板与凹陷槽(18)之间设置有拉伸弹簧(171),拉伸弹簧(171)套设在伸缩插杆(17)的杆体外侧,且伸缩插杆(17)的端板表面设置有拉环(172)。
7.根据权利要求1所述的一种用于工件电镀用的分拣架,其特征在于:所述抓取槽(19)呈圆弧形柱体结构,抓取槽(19)的内壁上设置有多个抓取杆(191),多个抓取杆(191)呈圆周形排列在抓取槽(19)的内壁上,阻尼圈(20)呈圆环形结构,阻尼圈(20)挤压在承载杆(15)与工件(21)之间,且挡环(22)呈圆环形结构。
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Denomination of invention: A sorting rack for workpiece electroplating

Effective date of registration: 20231121

Granted publication date: 20210511

Pledgee: Xinhui Branch of China Construction Bank Co.,Ltd.

Pledgor: Jiangmen Xinhui shunye electroplating Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980066655

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right