JP6659263B2 - 光学フィルム貼付装置、及び、光学フィルム貼付システム - Google Patents

Description

本発明は、光学フィルムをパネルに転写することによって、表面に光学フィルムが貼り付けられた光学製品を製造する光学フィルム貼付装置、及び、光学フィルム貼付システムに関する。

従来から、転写体を用いて光学フィルムをパネルに転写（貼付）して、光学製品として、光学フィルム結合体を製造する光学フィルム貼付装置があった（例えば、特許文献１参照）。光学フィルム貼付装置によって製造された光学製品（光学フィルム結合体）は、例えば、テレビ等の比較的大型な表示装置に利用されていた。また、光学フィルムに関連する技術として、表面に光学フィルムが貼り合わされているシート部材の光学フィルムをハーフカットするハーフカット機構を有する装置があった（例えば、特許文献２参照）。

従来の光学フィルム貼付装置は、１枚のパネルから１枚の光学製品（光学フィルム結合体）を製造することを想定していた。このような従来の光学フィルム貼付装置は、転写時の光学フィルムとパネルとの位置合わせにおいて、パネルの角部分に設けられたアライメントマークに基づいて、１枚のパネルの全体の位置と１枚の光学フィルムの全体の位置とを合わせる構成になっていた。

特開２０１４−１０２９３号公報 特開２０１４−１１６１１５号公報

しかしながら、従来の光学フィルム貼付装置は、１回の光学フィルムのパネルへの転写処理で光学フィルム結合体である１枚の光学製品を製造することを前提としており、１回の光学フィルムのパネルへの転写処理で光学フィルム結合体である複数枚の光学製品を製造することを想定していなかった。また、従来の光学フィルム貼付装置は、光学フィルムのパネルへの位置合わせ精度を向上させることが望まれていた。

近年、例えば、スマートフォンやタブレット端末等の比較的小型な表示装置を用いる装置が普及するにつれて、光学フィルム貼付装置は、光学製品として、複数枚の比較的小型な光学フィルム結合体を同時に製造すること（つまり、１枚のパネルから複数枚の光学フィルム結合体を製造すること）が望まれるようになってきた。

例えば特許文献２に記載されたハーフカット機構を用いて光学フィルムを複数に切断し、転写体で切断された各光学フィルムをパネルに転写（貼付）して、パネルを複数に分割することによって、複数枚の光学フィルム結合体（光学製品）を製造することができる。

しかしながら、パネルは、画像形成層や透明電極等を内部に有する構成になっている。そのため、パネルは、製品毎に、分割箇所を予め規定する必要があり、また、これに伴って、各光学フィルムを転写（貼付）させる貼付領域を予め規定する必要がある。そして、切断された各光学フィルムをパネルの各貼付領域に転写（貼付）することを試みた場合に、光学フィルムと貼付領域との関係が複数対複数の関係であるため、各光学フィルムの位置と各貼付領域の位置とのズレが発生し易く、特に、光学フィルムに微細な歪みがあると、適正に転写（貼付）させることができない。

本発明は、前記した課題を解決するためになされたものであり、光学フィルムをパネルに転写（貼付）する転写処理を、複数枚分の製品単位で１回行うことにより、光学製品として、複数枚の光学フィルム結合体を同時に製造することができ、また、光学フィルムのパネルへの位置合わせ精度を向上させる光学フィルム貼付装置、及び、光学フィルム貼付システムを提供することを主な目的とする。

前記目的を達成するため、第１発明は、光学フィルム貼付装置であって、パネルが載置されるステージと、表面に光学フィルムが貼り合わされているロール状のシート部材を、トルクをかけた状態で走行可能に展開する展開機構と、前記シート部材の表面の前記光学フィルムを、パネルに形成された１乃至複数の貼付領域に合わせて１乃至複数の転写部分に切断するハーフカット機構と、前記シート部材の表面から、前記ハーフカット機構によって切断された前記光学フィルムの不要部分を除去する除去機構と、前記ハーフカット機構によって切断された前記光学フィルムの転写部分を、自身の表面に一次転写させた後に、その光学フィルムを前記ステージに載置された前記パネルに二次転写させる転写体とを有し、前記展開機構は、前記シート部材の展開方向に沿って真っ直ぐに延在して配置され、前記ハーフカット機構と前記除去機構と前記転写体は、真っ直ぐに延在して配置された前記展開機構の上方に順番に配置されている構成とする。

この光学フィルム貼付装置は、表面に光学フィルムが貼り合わされているシート部材を、トルクをかけた状態で展開し、その状態で光学フィルムを切断して、パネルに転写（貼付）することによって、表面に光学フィルムが貼り付けられた光学製品を製造する。これによって、この光学フィルム貼付装置は、微細な歪みが光学フィルムに発生することを抑制することができる。そのため、この光学フィルム貼付装置は、光学フィルム（特に、光学フィルムをパネルの貼付領域に合わせて１乃至複数の転写部分に切断する場合における各転写部分）をパネルの対応する貼付領域の位置に正確に転写することができ、光学フィルムのパネルへの位置合わせ精度を向上させることができる。その結果、この光学フィルム貼付装置は、製造する光学製品の品質を向上させることができる。

また、第２発明は、光学フィルム貼付装置であって、パネルが載置されるステージと、
表面に光学フィルムが貼り合わされているロール状のシート部材を、トルクをかけた状態で走行可能に展開する展開機構と、前記シート部材の表面の前記光学フィルムを、パネルに形成された１乃至複数の貼付領域に合わせて１乃至複数の転写部分に切断するハーフカット機構と、前記ハーフカット機構によって切断された前記光学フィルムの転写部分を、自身の表面に一次転写させた後に、その光学フィルムを前記ステージに載置された前記パネルに二次転写させる転写体と、前記転写体によって前記パネルに二次転写された前記光学フィルムのエッジの整形処理を行うエッジ処理部とを有し、前記展開機構は、前記シート部材の展開方向に延在して配置され、前記ハーフカット機構及び前記転写体は、前記展開機構の上方に、前記シート部材の展開方向に沿って配置されている構成とする。

また、第３発明は、光学フィルム貼付システムであって、光学フィルムをパネルに転写して貼り付ける２つの第１発明の光学フィルム貼付装置を第１貼付装置及び第２貼付装置として有するとともに、パネルを任意の場所に搬送するパネル搬送機構と、パネルの表裏面の反転処理及び配置方向の変更処理のいずれか一方又は双方の処理を任意に実行するターン機構と、前記第１貼付装置及び前記第２貼付装置のいずれか一方又は双方によって光学フィルムが転写されたパネルが集積される集積部とを有している構成とする。

また、第４発明は、光学フィルム貼付システムであって、光学フィルムをパネルに転写して貼り付ける光学フィルム貼付装置と、光学フィルムの不要部分を除去する除去機構とを有し、前記光学フィルム貼付装置は、パネルが載置されるステージと、表面に光学フィルムが貼り合わされているロール状のシート部材を展開する展開機構と、前記シート部材の表面の前記光学フィルムを切断するハーフカット機構と、前記ハーフカット機構によって切断された前記光学フィルムを、自身の表面に一次転写させた後に、その光学フィルムを前記ステージに載置された前記パネルに二次転写させる転写体とを有し、前記展開機構は、前記シート部材の展開方向に延在して配置され、前記ハーフカット機構及び前記転写体は、前記展開機構の上方に、前記シート部材の展開方向に沿って配置されており、前記展開機構は、前記シート部材をトルクをかけた状態で走行可能に展開し、前記ハーフカット機構は、前記展開機構によって展開された前記シート部材の表面の前記光学フィルムを、前記ステージに載置された前記パネルのサイズに合わせて１枚分の大きさの光学フィルムとして切断し、前記転写体は、前記ハーフカット機構によって切断された前記光学フィルムを、自身の表面に一次転写させた後に、その光学フィルムを前記ステージに載置された前記パネルに二次転写させ、前記除去機構は、前記転写体によって前記パネルに転写された前記光学フィルムの中から不要部分を除去する構成とする。
その他の手段は、後記する。

本発明によれば、光学フィルムをパネルに転写（貼付）する転写処理を、複数枚分の製品単位で１回行うことにより、光学製品として、複数枚の光学フィルム結合体を同時に製造することができ、また、光学フィルムのパネルへの位置合わせ精度を向上させることができる。

実施形態１に係る光学フィルム貼付装置の側面構成を示す図である。 実施形態１に係る光学フィルム貼付装置の上面構成を示す図である。 実施形態１で用いるシート部材の構成を示す図である。 実施形態１に係る光学フィルム貼付装置の転写時の動作を示す図である。 実施形態１に係る光学フィルム貼付装置の動作を示すフローチャートである。 実施形態１に係る光学フィルム貼付装置の動作例を示す図（１）である。 実施形態１に係る光学フィルム貼付装置の動作例を示す図（２）である。 実施形態１に係る光学フィルム貼付装置の動作例を示す図（３）である。 実施形態１に係る光学フィルム貼付装置の動作例を示す図（４）である。 実施形態１に係る光学フィルム貼付装置の動作例を示す図（５）である。 実施形態１に係る光学フィルム貼付装置の動作例を示す図（６）である。 実施形態１に係る光学フィルム貼付装置の動作例を示す図（７）である。 実施形態１に係る光学フィルム貼付装置の動作例を示す図（８）である。 実施形態２に係る光学フィルム貼付装置の側面構成を示す図である。 実施形態２に係る光学フィルム貼付装置の上面構成を示す図である。 実施形態２に係る光学フィルム貼付装置の動作例を示す図（１）である。 実施形態２に係る光学フィルム貼付装置の動作例を示す図（２）である。 実施形態２に係る光学フィルム貼付装置の動作例を示す図（３）である。 実施形態２に係る光学フィルム貼付装置の動作例を示す図（４）である。 実施形態２に係る光学フィルム貼付装置の動作例を示す図（５）である。 実施形態２に係る光学フィルム貼付装置の動作例を示す図（６）である。 実施形態２に係る光学フィルム貼付装置の動作例を示す図（７）である。 実施形態２に係る光学フィルム貼付装置の動作例を示す図（８）である。 実施形態３に係る光学フィルム貼付装置の側面構成を示す図である。 実施形態３に係る光学フィルム貼付装置の上面構成を示す図である。 実施形態４に係る光学フィルム貼付装置の側面構成を示す図である。 実施形態４に係る光学フィルム貼付装置の上面構成を示す図である。 実施形態４に係る光学フィルム貼付装置の動作例を示す図（１）である。 実施形態４に係る光学フィルム貼付装置の動作例を示す図（２）である。 実施形態５に係る光学フィルム貼付システムの構成を模式的に示す図である。 実施形態５に係る光学フィルム貼付システムの動作を示すフローチャートである。 実施形態６に係る光学フィルム貼付装置の側面構成を示す図である。 実施形態６に係る光学フィルム貼付装置の上面構成を示す図である。 実施形態７に係る光学フィルム貼付システムの構成を模式的に示す図である。 実施形態７に係る光学フィルム貼付システムの動作を示すフローチャートである。 実施形態７で用いる剥離装置の概略構成を示す図である。 実施形態７で用いる剥離装置の動作例を示す図（１）である。 実施形態７で用いる剥離装置の動作例を示す図（２）である。 実施形態７で用いる剥離装置の動作例を示す図（３）である。 実施形態７で用いる剥離装置の動作例を示す図（４）である。 実施形態７で用いる剥離装置の動作例を示す図（５）である。 実施形態７で用いる剥離装置の動作例を示す図（６）である。 実施形態７に係る光学フィルム貼付システムの動作例を示す図（１）である。 実施形態７に係る光学フィルム貼付システムの動作例を示す図（２）である。 実施形態７に係る光学フィルム貼付システムの動作例を示す図（３）である。 実施形態７に係る光学フィルム貼付システムの動作例を示す図（４）である。 実施形態７に係る光学フィルム貼付システムの動作例を示す図（５）である。 実施形態７に係る光学フィルム貼付システムの動作例を示す図（６）である。 実施形態７に係る光学フィルム貼付システムの動作例を示す図（７）である。 実施形態７に係る光学フィルム貼付システムの動作例を示す図（８）である。 変形例に係る剥離装置の動作例を示す図（１）である。 変形例に係る剥離装置の動作例を示す図（２）である。 変形例に係る剥離装置の動作例を示す図（３）である。 変形例に係る剥離装置の動作例を示す図（４）である。 変形例に係る剥離装置の動作例を示す図（５）である。 変形例に係る剥離装置の動作例を示す図（６）である。 変形例に係る剥離装置を用いた場合の光学フィルム貼付システムの動作例を示す図（１）である。 変形例に係る剥離装置を用いた場合の光学フィルム貼付システムの動作例を示す図（２）である。 変形例に係る剥離装置を用いた場合の光学フィルム貼付システムの動作例を示す図（３）である。 変形例に係る剥離装置を用いた場合の光学フィルム貼付システムの動作例を示す図（４）である。

以下、図面を参照して、本発明の実施の形態（以下、「本実施形態」と称する）につき詳細に説明する。なお、各図は、本発明を十分に理解できる程度に、概略的に示してあるに過ぎない。よって、本発明は、図示例のみに限定されるものではない。また、各図において、共通する構成要素や同様な構成要素については、同一の符号を付し、それらの重複する説明を省略する。

［実施形態１］
本実施形態１は、光学フィルムをパネルに転写（貼付）する転写処理を、複数枚分の製品単位で１回行うことにより、光学製品として、複数枚の光学フィルム結合体を同時に製造することができる光学フィルム貼付装置１を提供することを目的とする。しかも、本実施形態１は、光学フィルムのパネルへの位置合わせ精度を向上させることができる光学フィルム貼付装置１を提供することも目的とする。

本実施形態１では、光学フィルム貼付装置１が、光学製品として、略矩形を呈している複数枚の小型な光学フィルム結合体を同時に製造する場合を想定して説明する。このような光学フィルム結合体は、例えば、スマートフォン等のディスプレイに利用することができる。

また、本実施形態１では、光学フィルム貼付装置１がロールフィルム１２０を用いる場合を想定して説明する。ロールフィルム１２０は、表面に光学フィルム１２２が貼り合わされているロール状のシート部材である。

＜光学フィルム貼付装置の構成＞
以下、図１及び図２を参照して、本実施形態１に係る光学フィルム貼付装置１の構成につき説明する。図１は、光学フィルム貼付装置１の側面構成を示す図である。図２は、光学フィルム貼付装置１の上面構成を示す図である。

光学フィルム貼付装置１は、光学フィルムをパネルに貼り付ける装置である。本実施形態１では、光学フィルム貼付装置１が例えば光学製品として液晶ディスプレイを製造するシステムに用いられる場合を想定して説明する。

液晶ディスプレイは、例えば、それぞれに透明電極が形成された２枚の基板と、液晶層（画像形成層）と、偏光板と、光源とを有し、液晶層が２枚の基板の間に配置されているとともに、偏光板が各基板の表面に貼り付けられ、光源が裏面側に配置された構成になっている。

本実施形態１では、２枚の基板と液晶層とを有する部材を「パネル１１０」とし、光学フィルム貼付装置１が偏光板として機能する光学フィルム１２２をパネル１１０に貼り付けることによって、液晶ディスプレイの材料となる光学フィルム結合体が製造される場合を想定して説明する。また、本実施形態１では、１枚のパネル１１０から複数枚の光学フィルム結合体が製造される場合を想定して説明する。したがって、本実施形態１では、パネル１１０は、１枚につき複数枚分の光学フィルム結合体用の回路基板が含まれた構成になっている。

ただし、光学フィルム貼付装置１は、液晶ディスプレイ以外の材料となる光学フィルム結合体を製造する場合にも用いることができる。

なお、本実施形態１では、２つの光学フィルム貼付装置１を用いる形態について説明する。２つの光学フィルム貼付装置１のうち、一方は、光学フィルム１２２をパネル１１０の第１面（表面）に貼り付ける装置であり、他方は、光学フィルム１２２をパネル１１０の第２面（裏面）に貼り付ける装置である。ここでは、一方の装置（光学フィルム１２２をパネル１１０の第１面（表面）に貼り付ける装置）をメインにして説明する。

図１に示すように、本実施形態１に係る光学フィルム貼付装置１は、制御装置２、ステージ７、ブース９、展開機構１０、ハーフカット機構２０、除去機構３０、転写機構４０、及び、状態監視部５０を有している。

制御装置２は、光学フィルム貼付装置１の全体の動作を制御する構成要素である。
ステージ７は、パネル１１０が載置される台である。
ブース９は、光学フィルム貼付装置１の主要部を外部から隔離するために設けられた小部屋である。
展開機構１０は、ロールフィルム１２０を引き出し方向に沿ってトルクをかけた状態で走行可能に展開する機構である。
ハーフカット機構２０は、ロールフィルム１２０の表面の光学フィルム１２２を切断する機構である。
除去機構３０は、ロールフィルム１２０から光学フィルム１２２の不要部分１２５を除去する機構である。光学フィルム１２２の不要部分１２５は、パネル１１０に転写（貼付）させない部分である。
転写機構４０は、光学フィルム１２２の転写部分１２４をパネル１１０に転写（貼付）する機構である。光学フィルム１２２の転写部分１２４は、パネル１１０に転写（貼付）させる部分である。
状態監視部５０は、転写機構４０の転写体（本実施形態１では、転写ドラム４１）に転写された光学フィルム１２２の転写部分１２４の転写状態を監視する構成要素である。

制御装置２は、図示せぬＣＰＵと、ＲＯＭやＲＡＭ、ＨＤＤ等の図示せぬ記憶部とを有している。記憶部には、各部の動作を制御するための制御プログラムが予め格納されている。ＣＰＵは、制御プログラムを実行することによって、各部の動作を制御する。

ステージ７は、ロールフィルム１２０の展開方向の延長方向上に配置されている。ステージ７は、図示せぬ静電吸着機構を備えており、静電吸着機構で発生された吸着力によってパネル１１０を吸着して、パネル１１０を保持する。

光学フィルム貼付装置１の外部には、供給部１８０、パネル搬送機構１８１、別の光学フィルム貼付装置１Ｚ、及び、分割機構１９０が設けられている。
供給部１８０は、光学フィルム貼付装置１に供給するパネル１１０が事前に集積されている場所である。
パネル搬送機構１８１は、任意の場所にパネル１１０を搬送する機構である。
光学フィルム貼付装置１Ｚは、光学フィルム１２２をパネル１１０の第２面（裏面）に貼り付ける装置である。光学フィルム貼付装置１Ｚは、光学フィルム貼付装置１と同様の構成になっている。
分割機構１９０は、パネル１１０を分割する機構である。

パネル搬送機構１８１は、光学フィルム１２２のパネル１１０の第１面（表面）への転写（貼付）処理時に、パネル１１０を供給部１８０から光学フィルム貼付装置１に搬送して（矢印Ａ１１０ａ参照）、光学フィルム貼付装置１のステージ７に載置する。また、パネル搬送機構１８１は、光学フィルム１２２のパネル１１０の第２面（表面）への転写（貼付）処理時に、パネル１１０を光学フィルム貼付装置１のステージ７から取り出して（矢印Ａ１１０ｂ参照）、光学フィルム貼付装置１Ｚに搬送し、光学フィルム貼付装置１Ｚのステージ７に載置する。また、パネル搬送機構１８１は、パネル１１０の分割処理時に、パネル１１０を光学フィルム貼付装置１Ｚのステージ７から取り出して、分割機構１９０に搬送する。

（展開機構の構成）
展開機構１０は、ロール取付部１１、キャリアフィルム巻取部１２、支持台１３，１４、及び、ガイドローラ１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１６ａ，１６ｂを備えている。

ロール取付部１１は、ロールフィルム１２０が取り付けられる構成要素である。
キャリアフィルム巻取部１２は、ロールフィルム１２０の下層部分を構成するキャリアフィルム１２１を巻き取る構成要素である。
支持台１３，１４は、それぞれ、ロールフィルム１２０を下から走行可能に支持する台である。
ガイドローラ１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１６ａ，１６ｂは、ロールフィルム１２０の走行をガイドするローラである。

展開機構１０は、ロールフィルム１２０の走行方向において、上流側にロール取付部１１が配置され、下流側にキャリアフィルム巻取部１２が配置され、ロール取付部１１とキャリアフィルム巻取部１２との間に支持台１３，１４及びガイドローラ１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１６ａ，１６ｂが配置された構成になっている。

ロール取付部１１、キャリアフィルム巻取部１２、及び、ガイドローラ１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１６ａ，１６ｂは、同じ方向に向けて回転軸が配置されており、同じ方向に回転可能な構成になっている。

ガイドローラ１５ａ，１５ｂ，１５ｃは、ロールフィルム１２０を湾曲させる場所（つまり、ロールフィルム１２０の走行方向を変える場所）に配置されている。一方、ガイドローラ１６ａ，１６ｂは、ロールフィルム１２０を湾曲させない場所（つまり、ロールフィルム１２０の走行方向を変えない場所）に配置されている。以下、ガイドローラ１５ａ，１５ｂ，１５ｃを総称する場合に、「ガイドローラ１５」と称する。また、ガイドローラ１６ａ，１６ｂを総称する場合に、「ガイドローラ１６」と称する。

本実施形態１では、ガイドローラ１５ａは、ロール取付部１１の上方に配置されている。ガイドローラ１５ｂは、ガイドローラ１５ａに対して略水平方向の下流側の位置に配置されている。なお、ガイドローラ１５ｂに対して略水平方向の下流側の位置には、ステージ７が配置されている。ガイドローラ１５ｃは、ガイドローラ１５ｂの下方に配置されている。キャリアフィルム巻取部１２は、ガイドローラ１５ｃからロール取付部１１に戻る方向の位置に配置されている。

ロールフィルム１２０は、ロール取付部１１に取り付けられている。ロールフィルム１２０は、ロール取付部１１から引き出され、ガイドローラ１５ａに架けられた後に、上層部分と下層部分とに分離される。ロールフィルム１２０の上層部分は、粘着層が含まれる光学フィルム１２２によって構成されており、一方、ロールフィルム１２０の下層部分は、キャリアフィルム１２１によって構成されている（図３（ｂ）参照）。

ロールフィルム１２０の上層部分は、除去機構３０の不要部分巻取部３２に取り付けられる。一方、ロールフィルム１２０の下層部分は、ガイドローラ１５ｂ，１５ｃに架けられた後に、キャリアフィルム巻取部１２に取り付けられる。

ロール取付部１１及びキャリアフィルム巻取部１２は、図示せぬ伝達機構を介して、図示せぬ駆動源と接続されている。伝達機構は、駆動源の駆動力をロール取付部１１とキャリアフィルム巻取部１２とに伝達して、ロール取付部１１とキャリアフィルム巻取部１２とを回転駆動させる。

このとき、ロール取付部１１は、ロールフィルム１２０に対して引き戻す方向にトルクをかける。一方、キャリアフィルム巻取部１２は、キャリアフィルム１２１を介してロールフィルム１２０に対して巻き取る方向（ロール取付部１１から引き出す方向）にトルクをかける。つまり、ロール取付部１１とロールフィルム１２０とは、ロールフィルム１２０に対して互いに逆方向にトルクをかける。その結果、ロールフィルム１２０は、ロール取付部１１とガイドローラ１５ａ，１５ｂ，１５ｃとキャリアフィルム巻取部１２とによって支持されて展開される。

このとき、図２に示すように、ロールフィルム１２０は、微細な歪みを発生させることなく、ガイドローラ１５ａとガイドローラ１５ｂとの間で、ガイドローラ１５ａからステージ７の方に向けて真っ直ぐに展開された状態になる。

図１に戻り、ガイドローラ１６ａ，１６ｂは、ガイドローラ１５ａとガイドローラ１５ｂとの間に配置されている。ガイドローラ１６ｂは、ガイドローラ１６ａよりも下流側（ステージ７に近い側）に配置されている。ガイドローラ１６ａ，１６ｂは、ガイドローラ１５ａとガイドローラ１５ｂとの間で展開されているロールフィルム１２０の下面に当接している。

支持台１３は、ガイドローラ１５ａとガイドローラ１６ａとの間に配置されている。一方、支持台１４は、ガイドローラ１６ｂとガイドローラ１５ｂとの間に配置されている。支持台１３，１４の上面は、平坦面状に形成されており、ガイドローラ１５ａとガイドローラ１５ｂとの間で展開されているロールフィルム１２０の下面に当接している。

展開機構１０は、キャリアフィルム巻取部１２を回転させることによって、ロールフィルム１２０を下流側に搬送する。展開機構１０は、ロールフィルム１２０の未切断部分が支持台１３の上に到達すると、キャリアフィルム巻取部１２の回転を停止させて、ロールフィルム１２０を停止させる。これにより、支持台１３の上には、ロールフィルム１２０の未切断部分が配置される。

展開機構１０は、ハーフカット機構２０によってロールフィルム１２０の上層部分の切断が行われると、キャリアフィルム巻取部１２の回転を再開させて、ロールフィルム１２０を走行させる。これにより、ロールフィルム１２０の切断部分が、支持台１３の上から支持台１４の上に移動する。このとき、次回の転写分のロールフィルム１２０の未切断部分が支持台１３の上に配置される。展開機構１０は、ロールフィルム１２０がエンド状態になる（つまり、それ以上引き出すことができない状態になる）まで、このような動作を繰り返し行う。

（ハーフカット機構の構成）
ハーフカット機構２０は、ロールフィルム１２０の下層部分（キャリアフィルム１２１）を切断せずに、ロールフィルム１２０の上層部分（光学フィルム１２２及びカバーフィルム１２３）のみを切断する切断手段を備えている。ハーフカット機構２０は、好ましくは、矩形だけでなく、例えば楕円形等の非矩形を含む任意の形状にロールフィルム１２０の上層部分を切断することができる構成であるとよい。

本実施形態１では、ハーフカット機構２０が切断手段としてロータリピナクル刃２１ａを備えている場合を想定して説明する。ただし、ハーフカット機構２０は、ロータリピナクル刃２１ａの代わりに、別の切断手段を備える構成であってもよい。

ハーフカット機構２０は、支持台１３の上でロータリピナクル刃２１ａをロールフィルム１２０の上層部分に当接させ、その状態でロータリピナクル刃２１ａを転がり方向にスライド移動させる。これにより、ハーフカット機構２０は、ロールフィルム１２０の上層部分のみを切断して、ロールフィルム１２０の上層部分を光学フィルム１２２の転写部分１２４と不要部分１２５とに分断する（図２参照）。なお、光学フィルム１２２の転写部分１２４と不要部分１２５とには、光学フィルム１２２の上の形成されたカバーフィルム１２３が含まれている。

（除去機構の構成）
除去機構３０は、ガイドローラ１７、及び、不要部分巻取部３２を備えている。
ガイドローラ１７は、光学フィルム１２２の不要部分１２５を不要部分巻取部３２の方向に誘導するローラである。
不要部分巻取部３２は、光学フィルム１２２の不要部分１２５を巻き取る構成要素である。

ガイドローラ１７は、ガイドローラ１６ａとの間でロールフィルム１２０を挟み込むように、ガイドローラ１６ａの上方に配置されている。不要部分巻取部３２は、ガイドローラ１７よりも上方に配置されている。

ロールフィルム１２０は、ロール取付部１１への取付時に、ガイドローラ１７よりも下流側の位置で上層部分（光学フィルム１２２及びカバーフィルム１２３）と下層部分（キャリアフィルム１２１）とに分離される。ロールフィルム１２０の上層部分は、不要部分巻取部３２に取り付けられる。ロールフィルム１２０の下層部分は、キャリアフィルム巻取部１２に取り付けられる。

不要部分巻取部３２は、図示せぬ伝達機構を介して、図示せぬ駆動源と接続されている。伝達機構は、駆動源の駆動力を不要部分巻取部３２に伝達して、不要部分巻取部３２を回転駆動させる。

このとき、不要部分巻取部３２は、ロールフィルム１２０の上層部分（光学フィルム１２２及びカバーフィルム１２３）を巻き取る。不要部分巻取部３２は、ハーフカット機構２０がロールフィルム１２０の上層部分を切断することによって、光学フィルム１２２の不要部分１２５を巻き取るようになる。その結果、光学フィルム１２２の転写部分１２４が、キャリアフィルム１２１の上に残る。

このようなガイドローラ１７及び不要部分巻取部３２は、キャリアフィルム１２１から光学フィルム１２２の不要部分１２５を剥離させる剥離巻取機構３１として機能する。ただし、除去機構３０は、剥離巻取機構３１の代わりに、別の機構を備える構成であってもよい。例えば、除去機構３０は、剥離巻取機構３１の代わりに、レーザ照射機構を備える構成にすることができる。この場合に、レーザ照射機構は、レーザをロールフィルム１２０の上層部分に照射して、光学フィルム１２２の不要部分１２５のみを気化させる。これによって除去機構３０は、ロールフィルム１２０から光学フィルム１２２の不要部分１２５を除去する。

（転写機構の構成）
転写機構４０は、転写ドラム４１、保持部４２、昇降用シリンダ４３、上下動ガイド４４、スライド移動部４５、及び、上下基準認識カメラ４６を備えている。

転写ドラム４１は、光学フィルム１２２の転写部分１２４をパネル１１０に転写（貼付）させる転写体である。
保持部４２は、転写ドラム４１を回転自在に保持する構成要素である。
昇降用シリンダ４３は、転写ドラム４１を昇降させる構成要素である。昇降用シリンダ４３は、ボールネジ及びサーボモータの駆動系と併用し、シリンダによる押し付け圧を確保しながら、サーボモータで精密な位置制御も可能とする場合もある。
上下動ガイド４４は、転写ドラム４１を上下動させる構成要素である。
スライド移動部４５は、転写ドラム４１をスライド移動させる構成要素である。
上下基準認識カメラ４６は、転写ドラム４１に転写させた光学フィルム１２２の転写部分１２４の位置検出、並びに、パネル１１０の位置検出をするためのカメラである。

転写ドラム４１は、円筒状に形成されている。転写ドラム４１の表面は、光学フィルム１２２の転写部分１２４が転写される転写面４１ａとして構成されている。転写ドラム４１は、ハーフカット機構３０によって切断された光学フィルム１２２の転写部分１２４を、自身の表面（転写面４１ａ）に一次転写させた後に、その光学フィルム１２２の転写部分１２４をステージ７に載置されたパネル１１０に二次転写（貼付）させる。

転写機構４０は、転写時に、上下規準認識カメラ４１で検出した転写ドラム４１上の光学フィルム１２２の転写部分１２４の位置情報により、ステージ７の位置を微調整し、パネル１１０に対して、光学フィルム１２２の転写部分１２４が転写ドラム４１で所定の位置に貼り付けられるようにする。パネル１１０の配置方向の識別は、例えば、パネル１１０の角部分に設けられた図示せぬアライメントマークを識別することによって行われる。

また、転写機構４０は、転写時に、上下動ガイド４４及びスライド移動部４５を稼働させることによって、例えば図１に示す矢印に沿って転写ドラム４１を移動させる。その際に、転写機構４０は、所望のタイミングで転写ドラム４１を回転させる。これにより、転写機構４０は、光学フィルム１２２の転写部分１２４を転写ドラム４１の転写面４１ａに一次転写させたり、又は、その光学フィルム１２２の転写部分１２４をステージ７に載置されたパネル１１０に二次転写（貼付）させたりする。

（状態監視部の構成）
状態監視部５０は、撮像部５１、転写機構制御部５３、及び、比較部５４を備えている。

撮像部５１は、転写体（転写ドラム４１）の表面（転写面４１ａ）を撮像する構成要素である。
転写機構制御部５３は、転写機構４０の動作を制御する構成要素である。
比較部５４は、撮像部５１によって撮像された撮像画像に写っている、転写ドラム４１の転写面４１ａに一次転写された光学フィルム１２２の転写部分１２４の形状と、ハーフカット機構２０に切断させた光学フィルム１２２の転写部分１２４の切断パターンとを比較する構成要素である。

撮像部５１は、ロールフィルム１２０の短手方向に沿って、転写ドラム４１の表面の少なくとも光学フィルム１２２が一次転写される全ての領域に対向するように、配置されている。つまり、撮像部５１は、転写ドラム４１の回転軸方向に沿って、転写ドラム４１の転写面４１ａの略全面を撮像するように構成されている。撮像部５１は、例えば、多数の撮像素子を備えており、各撮像素子が、転写ドラム４１の回転軸方向に沿って配置された構成になっている。各撮像素子は、転写ドラム４１の転写面４１ａの少なくとも光学フィルム１２２の転写部分１２４が一次転写される全ての領域に対向するように配置されている。なお、転写される全ての領域に撮像素子が対応できない場合は、撮像部５１を移動させて転写ドラム４１の全領域の光学フィルム１２２の転写部分１２４を撮像することができる。

比較部５４は、撮像部５１によって撮像された撮像画像に写る、転写ドラム４１の転写面４１ａに一次転写された光学フィルム１２２の転写部分１２４の形状と、ハーフカット機構２０に切断させた光学フィルム１２２の転写部分１２４の切断パターンとを比較する。これによって、比較部５４は、光学フィルム１２２の転写の不具合の有無を検出する。ここで、「光学フィルム１２２の転写の不具合」とは、例えば、転写ドラム４１の転写面４１ａに一次転写された光学フィルム１２２の転写部分１２４の転写不良や欠落等の発生を意味している。

転写機構制御部５３は、比較部５４によって光学フィルム１２２の転写の不具合が検知された場合に、例えば、図示せぬ表示部にバッドマーク等を表示させることによって、操作者に注意を喚起することができる。また、転写機構制御部５３は、この場合に、光学フィルム１２２の転写部分１２４が二次転写（貼付）されたパネル１１０を製造ラインから除外するように、パネル搬送機構１８１を制御してもよい。

＜ロールフィルムの構成＞
以下、図３を参照して、ロールフィルム１２０の構成につき説明する。図３は、ロールフィルム１２０の構成を示す図である。図３（ａ）は、ロール取付部１１に取り付けられた状態のロールフィルム１２０の構成を示しており、また、図３（ｂ）は、光学フィルム１２２の不要部分１２５（図１及び図２参照）を除去した後のロールフィルム１２０の構成を示している。

図３（ａ）に示すように、ロールフィルム１２０は、キャリアフィルム１２１の上に粘着層が含まれる光学フィルム１２２が配置され、その上にカバーフィルム１２３が配置された構成になっている。

光学フィルム１２２の粘着層とキャリアフィルム１２１との間の粘着力は、粘着層と光学フィルム１２２との間の粘着力よりも弱くなっている。そのため、粘着層が含まれる光学フィルム１２２は、キャリアフィルム１２１から容易に剥がすことができる。

ロールフィルム１２０は、ハーフカット機構２０によって上層部分（光学フィルム１２２及びカバーフィルム１２３）が任意の形状に切断される。これによって、ロールフィルム１２０の上層部分（光学フィルム１２２及びカバーフィルム１２３）は、光学フィルム１２２の転写部分１２４（図１及び図２参照）と、光学フィルム１２２の不要部分１２５（図１及び図２参照）とに分断される。

光学フィルム１２２の不要部分１２５（図１参照）は、除去機構３０によってキャリアフィルム１２１の上から除去される。その結果、図３（ｂ）に示すように、光学フィルム１２２の転写部分１２４が、キャリアフィルム１２１の上に残る。

光学フィルム１２２の転写部分１２４は、転写機構４０によってパネル１１０に転写（貼付）される（図４参照）。図４は、光学フィルム貼付装置１の転写時の動作を示す図である。

例えば、転写時において、転写機構４０は、図１に示す矢印に沿って転写ドラム４１を移動させる。具体的には、まず、転写機構４０は、支持台１４の上で転写ドラム４１を下降させる。これにより、図４（ａ）に示すように、転写機構４０は、転写ドラム４１の転写面４１ａを光学フィルム１２２の転写部分１２４に当接させる。

次に、図４（ｂ）に示すように、転写機構４０は、転写ドラム４１を回転させながら、下流側（ステージ７に近い側）に転写ドラム４１を移動させる。このとき、光学フィルム１２２の転写部分１２４が転写ドラム４１の転写面４１ａに一次転写される。

次に、転写機構４０は、転写ドラム４１を上昇させる。このとき、光学フィルム貼付装置１は、上下基準認識カメラ４６によって撮像された撮像画像に基づいて、転写ドラム４１の上下動を監視する。また、このとき、光学フィルム貼付装置１は、状態監視部５０の撮像部５１によって撮像された撮像画像に基づいて、転写ドラム４１の転写面４１ａに一次転写された光学フィルム１２２の転写部分１２４の転写の不具合を監視する。

なお、転写ドラム４１の上下動を監視する目的は、転写ドラム４１をステージ７の上に移動させたときに、転写ドラム４１がパネル１１０に衝突しないように、転写ドラム４１の下端部分をパネル１１０の上面よりも十分に高い位置に上昇させるためである。

次に、転写機構４０は、転写ドラム４１をステージ７の上に移動させた後、転写ドラム４１を下降させる。これにより、図４（ｃ）に示すように、転写機構４０は、転写ドラム４１の転写面４１ａに一次転写された光学フィルム１２２の転写部分１２４をパネル１１０の上面に当接させる。

次に、図４（ｄ）に示すように、転写機構４０は、転写ドラム４１を回転させながら、下流側（ステージ７に近い側）に転写ドラム４１を移動させる。このとき、光学フィルム１２２の転写部分１２４がパネル１１０の上面に二次転写（貼付）される。本実施形態１では、光学フィルム１２２の転写部分１２４は、パネル１１０に転写（貼付）されることによって、偏光板として機能する。

最後に、転写機構４０は、転写ドラム４１を上昇させて、転写ドラム４１を支持台１４の上に移動させる。

＜光学フィルム貼付装置の動作＞
以下、図１、図５、及び、図６Ａ〜図６Ｈを参照して、光学フィルム貼付装置１の動作につき説明する。図５は、光学フィルム貼付装置１の動作を示すフローチャートである。図６Ａ〜図６Ｈは、光学フィルム貼付装置１の動作例を示す図である。図６Ａ〜図６Ｈは、それぞれ、ロールフィルム１２０又はパネル１１０の上面視構成と側面視構成とを、上下に並べて示している。

なお、光学フィルム貼付装置１は、図示せぬタイマによって計測された時間に基づいて動作する。また、光学フィルム貼付装置１の動作は、制御装置２の図示せぬ記憶部に読み出し自在に予め格納されたプログラムによって規定されており、制御装置２の図示せぬＣＰＵによって実行される。以下、これらの点については、情報処理では常套手段であるので、その詳細な説明を省略する。

図５に示すように、光学フィルム貼付装置１は、パネル１１０の第１面（表面）用処理を行う（ステップＳ１０）。ステップＳ１０では、パネル１１０の第１面（表面）に対して、以下のステップＳ１５〜Ｓ３０の処理が行われる。

まず、展開機構１０が、ロールフィルム１２０を、トルクをかけた状態で走行可能に展開する（ステップＳ１５）。図６Ａに、このときの光学フィルム１２２の状態を示す。図６Ａに示すように、ロールフィルム１２０は、微細な歪みを発生させることなく、真っ直ぐに展開された状態になっている。

次に、ハーフカット機構２０が、支持台１３の上でロールフィルム１２０の上層部分を、光学フィルム１２２の転写部分１２４と不要部分１２５とに切断する（ステップＳ２０）。図６Ｂに、このときの光学フィルム１２２の状態を示す。

次に、除去機構３０が、ロールフィルム１２０から光学フィルム１２２の不要部分１２５を除去する（ステップＳ２５）。その結果、光学フィルム１２２の転写部分１２４が、キャリアフィルム１２１の上に残る。図６Ｃに、このときの光学フィルム１２２の状態を示す。

次に、転写機構４０が、支持台１４の上で、キャリアフィルム１２１の上に残っている光学フィルム１２２の転写部分１２４を転写ドラム４１の転写面４１ａに一次転写し、転写ドラム４１をステージ７の上に移動させて、ステージ７の上で、光学フィルム１２２の転写部分１２４をパネル１１０に二次転写（貼付）する（ステップＳ３０）。図６Ｄに、このときの光学フィルム１２２の転写部分１２４の状態を示す。図６Ｄに示すように、パネル１１０は、光学フィルム１２２の転写部分１２４が第１面（表面）に転写された状態になっている。

なお、図６Ｄに示すように、本実施形態１では、パネル１１０は、２枚の基板１１０ａ，１１０ｂと、２枚の基板１１０ａ，１１０ｂの間に配置された図示せぬ液晶層（画像形成層）とを有する板状の多層パネルとして構成されている。基板１１０ａは、液晶ディスプレイの第１面（表面）側を構成するカラーフィルタ基板である。基板１１０ｂは、液晶ディスプレイの第２面（裏面）側を構成するアレイ基板である。

パネル１１０の第１面（表面）及び第２面（裏面）は、それぞれ、平坦面状に形成されている。パネル１１０の内部の液晶層には、画像を表示するためのＲＧＢ等の画素が設けられた表示領域１１３（図１４Ａ参照）が形成されている。また、パネル１１０の表面には、光学フィルム１２２の転写部分１２４が転写されて貼り付けられる貼付領域１１４（図１４Ａ参照）が形成されている。

貼付領域１１４（図１４Ａ参照）は、表示領域１１３（図１４Ａ参照）の全域をカバーするように、表示領域１１３よりも若干広く形成されている。光学フィルム１２２の転写部分１２４は、貼付領域１１４（図１４Ａ参照）の全域をカバーするように、貼付領域１１４よりも若干広く形成されており、貼付領域１１４の上に貼り付けられる。

ステップＳ３０の後、パネル１１０は、パネル搬送機構１８１によって光学フィルム貼付装置１から光学フィルム貼付装置１Ｚに搬送される。すると、光学フィルム貼付装置１Ｚは、パネル１１０の第２面（表面）用処理を行う（ステップＳ１０ａ）。ステップＳ１０ａでは、パネル１１０の第２面（裏面）に対して、ステップＳ１５ａ〜Ｓ３０ａの処理が行われる。ステップＳ１５ａ〜Ｓ３０ａの処理は、ステップＳ１０のステップＳ１５〜Ｓ３０の処理と同様の処理である。

パネル１１０は、ステップＳ１０ａの処理が行われる過程において、図６Ｅに示すように、第１面（表面）と第２面（裏面）とが反転させられた状態（すなわち、アレイ基板である基板１１０ｂが上側に配置され、カラーフィルタ基板である基板１１０ａが下側に配置された状態）で、光学フィルム貼付装置１Ｚのステージ７に載置される。

そして、パネル１１０は、ステップＳ３０ａの処理が行われることによって、図６Ｆに示すように、光学フィルム１２２の転写部分１２４が第１面（表面）と第２面（裏面）とに転写された状態になる。

なお、ステップＳ１０ａの処理は、光学フィルム貼付装置１から取り出されたパネル１１０の第１面（表面）と第２面（裏面）とを反転させ、その状態でパネル１１０を光学フィルム貼付装置１に戻すことによって、光学フィルム貼付装置１に行わせることが可能である。

ステップＳ３０ａの後、パネル１１０は、パネル搬送機構１８１によって光学フィルム貼付装置１Ｚから分割機構１９０に搬送される。このとき、パネル１１０は、図６Ｇに示すように、第１面（表面）と第２面（裏面）とが再度反転させられて元に戻された状態（すなわち、カラーフィルタ基板である基板１１０ａが上側に配置され、アレイ基板である基板１１０ｂが下側に配置された状態）で、分割機構１９０に搬送される。

すると、分割機構１９０は、後記する各貼付領域１１４（図１４Ａ参照）に合わせて、パネル１１０を複数の光学フィルム結合体に分割する（ステップＳ３５）。

このとき、分割機構１９０は、スクライブ処理（ステップＳ３６の処理）と、パネル分割処理（ステップＳ３７の処理）とを行う。スクライブ処理（ステップＳ３６の処理）は、パネル１１０の分割させる箇所に溝１１２（図６Ｇ参照）を形成する処理である。一方、パネル分割処理（ステップＳ３７の処理）は、溝１１２（図６Ｇ参照）に沿ってパネル１１０を分割する処理である。

図６Ｇに、スクライブ処理（ステップＳ３６の処理）時のパネル１１０の状態を示す。また、図６Ｈに、パネル分割処理（ステップＳ３７の処理）時のパネル１１０の状態を示す。図６Ｇに示すように、スクライブ処理（ステップＳ３６の処理）時に、溝１１２がパネル１１０に形成される。そして、図６Ｈに示すように、パネル分割処理（ステップＳ３７の処理）時に、パネル１１０は、溝１１２に沿って切断され、さらに、不要部分が取り除かれる。これにより、パネル１１０は、複数の光学フィルム結合体１３１に分割された状態になる。その結果、光学製品としての複数の光学フィルム結合体１３１が製造される。なお、図６Ｈに示す例では、光学フィルム結合体１３１は、矩形の形状を呈しているが、矩形以外の任意の形状に形成することもできる。

なお、分割機構１９０が光学フィルム貼付装置１（又は光学フィルム貼付装置１Ｚ）の内部に設けられている場合に、ステップＳ３５の処理は、光学フィルム貼付装置１（又は光学フィルム貼付装置１Ｚ）によって行うことができる。

＜光学フィルム貼付装置の主な特徴＞
本実施形態１に係る光学フィルム貼付装置１は、以下の特徴を有している。
（１）展開機構１０は、ロールフィルム１２０の展開方向に延在して配置されている。展開機構１０は、ロールフィルム１２０を、トルクをかけた状態で走行可能に展開する。ハーフカット機構２０及び転写体（転写ドラム４１）は、展開機構１０の上方に、ロールフィルム１２０の展開方向に沿って配置されている。

このような光学フィルム貼付装置１は、表面に光学フィルム１２２が貼り合わされているロールフィルム１２０を、引き出し方向に沿ってトルクをかけた状態で展開し、その状態でロールフィルム１２０の上層部分を切断して、パネル１１０に転写する。

このとき、光学フィルム貼付装置１は、パネル１１０に形成された複数の貼付領域１１４（図１４Ａ参照）に合わせて、光学フィルム１２２を複数の転写部分１２４に切断して、パネル１１０に転写することができる。

このような光学フィルム貼付装置１は、光学フィルム１２２をパネル１１０に転写（貼付）する転写処理を、複数枚分の製品単位で１回行う（すなわち、転写処理を、１枚につき複数枚分の光学フィルム結合体用の回路基板が含まれている１枚の多面付けパネルに対して１回行う）ことにより、光学製品として、複数枚の光学フィルム結合体を同時に製造することができる。

しかも、光学フィルム貼付装置１は、ロールフィルム１２０を引き出し方向に沿ってトルクをかけた状態で展開するため、微細な歪みが光学フィルム１２２に発生することを抑制することができる。

これにより、光学フィルム貼付装置１は、光学フィルム１２２（特に、光学フィルム１２２を複数の転写部分１２４に切断する場合における各転写部分１２４）をパネル１１０の対応する貼付領域１１４（図１４Ａ参照）の位置に正確に転写することができる。そのため、光学フィルム貼付装置１は、光学フィルム１２２の転写部分１２４のパネル１１０への位置合わせ精度を向上させることができる。その結果、光学フィルム貼付装置１は、製造する光学製品の品質を向上させることができる。

（２）ステージ７は、ロールフィルム１２０の展開方向の延長方向上に配置されている。転写ドラム４１は、展開機構１０の上で光学フィルム１２２の転写部分１２４を自身の表面に一次転写させ、その後に、ロールフィルム１２０の展開方向に沿ってステージ７の上方に移動して、ステージ７の上で光学フィルム１２２の転写部分１２４をパネル１１０に二次転写（貼付）させる。

このような光学フィルム貼付装置１は、転写ドラム４１をロールフィルム１２０の展開方向（すなわち、光学フィルム１２２の展開方向）に沿って移動させることによって、光学フィルム１２２の転写部分１２４をパネル１１０に転写する。その際に、転写ドラム４１上の光学フィルム１２２の転写部分１２４は転写ドラム４１の円弧の中心軸方向に移動しない。

したがって、光学フィルム貼付装置１は、光学フィルム１２２の転写部分１２４が転写ドラム４１の円弧の中心軸方向にずれることを抑制することができる。そのため、光学フィルム貼付装置１は、光学フィルム１２２の転写部分１２４のパネル１１０への位置合わせ精度を効率よく向上させることができる。その結果、光学フィルム貼付装置１は、さらに、製造する光学製品の品質を向上させることができる。

また、光学フィルム貼付装置１は、光学フィルム１２２の転写部分１２４の一次転写を行う場所と光学フィルム１２２の転写部分１２４の二次転写（貼付）を行う場所とをロールフィルム１２０の展開方向に沿って配置した構成にすることができ、一次転写を行う際にロールフィルム１２０を支持する支持台１３，１４を展開機構１０の内部に配置することができる。

そのため、光学フィルム貼付装置１は、パネル１１０の位置検出や、一次転写、転写ドラム４１に一次転写された光学フィルムの位置検出、二次転写（貼付）等の処理を比較的狭い空間内で行う構成を実現することができる。

（３）光学フィルム貼付装置１は、状態監視部５０を有している。状態監視部５０は、撮像部５１と、比較部５４とを備えている。比較部５４は、撮像部５１によって撮像された撮像画像に写る一次転写された光学フィルム１２２の転写部分１２４の形状とハーフカット機構２０に切断させた光学フィルム１２２の転写部分１２４の切断パターンとを比較する。比較部５４は、光学フィルム１２２の転写の不具合（例えば、転写ドラム４１の表面に一次転写された光学フィルム１２２に転写不良や欠落等）が発生している場合に、比較結果に基づいて、これを検出することができる。

このような光学フィルム貼付装置１は、仮に比較部５４が光学フィルム１２２の転写の不具合を発見した場合に、例えば、転写ドラム４１からパネル１１０への光学フィルム１２２の二次転写（貼付）を停止したり、又は、転写ドラム４１から光学フィルム１２２が二次転写（貼付）されたパネル１１０を製造ラインから除外したりすることができる。これにより、光学フィルム貼付装置１は、多面パネルの製造において、使用できるデバイス部と使用できないデバイス部とを識別することが可能になり、光学製品の歩留まりを向上させることができる。

（４）パネル１１０は、光学フィルム１２２が転写される１乃至複数の貼付領域１１４（図１４Ａ参照）を備えている。ハーフカット機構２０は、各貼付領域１１４に合わせて、光学フィルム１２２の各転写部分１２４が各貼付領域１１４よりも広くなるように、光学フィルム１２２を切断する。そして、転写ドラム４１は、切断された光学フィルム１２２の各転写部分１２４が各貼付領域１１４の全域の上を覆うように、光学フィルム１２２の各転写部分１２４をパネル１１０に転写する。

このような光学フィルム貼付装置１は、光学フィルム１２２の転写部分１２４を貼付領域１１４（図１４Ａ参照）よりも広く切断することによって、光学フィルム１２２の転写部分１２４に公差を設定し、その光学フィルム１２２の転写部分１２４をパネル１１０に転写する。これによって、光学フィルム貼付装置１は、ある程度大まかに光学フィルム１２２の転写部分１２４をパネル１１０に転写することが許容されるため、光学製品の生産性（製造能力）を向上させることができる。

以上の通り、本実施形態１に係る光学フィルム貼付装置１によれば、光学フィルム１２２をパネル１１０に転写（貼付）する転写処理を、複数枚分の製品単位で１回行うことにより、光学製品として、複数枚の光学フィルム結合体を同時に製造することができる。また、光学フィルム貼付装置１によれば、光学フィルム１２２の転写部分１２４のパネル１１０への位置合わせ精度を向上させることができる。

［実施形態２］
実施形態１に係る光学フィルム貼付装置１は、ハーフカット機構２０の切断手段として、ロータリピナクル刃２１ａを用いる構成になっている。

これに対して、本実施形態２では、ハーフカット機構２０の切断手段として、レーザ照射機構２２を用いる光学フィルム貼付装置１Ａを提供する。

本実施形態２では、光学フィルム貼付装置１Ａが、レーザ照射機構２２を用いることによって、光学製品として、楕円形を呈している複数枚の小型な光学フィルム結合体を同時に製造する場合を想定して説明する。このような光学フィルム結合体は、例えば、自動車やオートバイ等の速度計に利用することができる。

以下、図７及び図８を参照して、本実施形態２に係る光学フィルム貼付装置１Ａの構成につき説明する。図７は、光学フィルム貼付装置１Ａの側面構成を示す図である。図８は、光学フィルム貼付装置１Ａの上面構成を示す図である。

図７に示すように、本実施形態２に係る光学フィルム貼付装置１Ａは、実施形態１に係る光学フィルム貼付装置１（図１参照）と比較すると、ハーフカット機構２０の切断手段として、ロータリピナクル刃２１ａの代わりに、レーザ照射機構２２を備える点で相違している。

レーザ照射機構２２は、レーザを照射する機構である。レーザ照射機構２２は、レーザをロールフィルム１２０に照射することによって、ロールフィルム１２０の上層部分（光学フィルム１２２及びカバーフィルム１２３）を任意の形状に切断する。このとき、レーザ照射機構２２は、例えば、図８に示すように、ロールフィルム１２０の上層部分を、楕円形等の非矩形に切断することができる。また、レーザ照射機構２２は、異なるサイズ及び形状の転写部分１２４が混在するように、ロールフィルム１２０の上層部分を切断することもできる。

以下、図９Ａ〜図９Ｈを参照して、光学フィルム貼付装置１Ａの動作の具体例につき説明する。図９Ａ〜図９Ｈは、光学フィルム貼付装置１Ａの動作例を示す図である。図９Ａ〜図９Ｈは、それぞれ、ロールフィルム１２０又はパネル１１０の上面視構成と側面視構成とを、上下に並べて示している。

図９Ａに示すように、図５のステップＳ１５の処理時において、光学フィルム貼付装置１Ａは、展開機構１０で、ロールフィルム１２０を、トルクをかけた状態で走行可能に展開することにより、ロールフィルム１２０を、微細な歪みを発生させることなく、真っ直ぐに展開された状態にする。

図９Ｂに示すように、図５のステップＳ２０の処理時において、光学フィルム貼付装置１Ａは、ハーフカット機構２０で、ロールフィルム１２０の上層部分（光学フィルム１２２及びカバーフィルム１２３）を切断して、光学フィルム１２２の転写部分１２４と不要部分１２５とを形成する。

図９Ｃに示すように、図５のステップＳ２５の処理時において、光学フィルム貼付装置１Ａは、除去機構３０で、ロールフィルム１２０から光学フィルム１２２の不要部分１２５を除去することによって、光学フィルム１２２の転写部分１２４をキャリアフィルム１２１の上に残した状態にする。

図９Ｄに示すように、図５のステップＳ３０の処理時において、光学フィルム貼付装置１Ａは、転写機構４０で、光学フィルム１２２の転写部分１２４をパネル１１０の第１面（表面）に転写する。

図５のステップＳ３０の後、パネル搬送機構１８１が、パネル１１０を光学フィルム貼付装置１から取り出して、光学フィルム貼付装置１Ｚに搬送する。その過程で、パネル１１０は、図示せぬ機構によって、図９Ｅに示すように、第１面（表面）と第２面（裏面）とが反転させられた状態（すなわち、アレイ基板である基板１１０ｂが上側に配置され、カラーフィルタ基板である基板１１０ａが下側に配置された状態）にされる。

図９Ｆに示すように、図５のステップＳ３０ａの処理時において、光学フィルム貼付装置１Ｚは、光学フィルム１２２の転写部分１２４をパネル１１０の第２面（裏面）に転写する。

図５のステップＳ３０ａの後、パネル搬送機構１８１が、パネル１１０を光学フィルム貼付装置１Ｚから取り出して、分割機構１９０に搬送する。その過程で、パネル１１０は、図示せぬ機構によって、図９Ｇに示すように、第１面（表面）と第２面（裏面）とが再度反転させられて元に戻された状態（すなわち、カラーフィルタ基板である基板１１０ａが上側に配置され、アレイ基板である基板１１０ｂが下側に配置された状態）にされる。

図９Ｇに示すように、図５のステップＳ３６の処理時において、分割機構１９０は、パネル１１０を分割させる箇所に溝１１２を形成する。

図９Ｈに示すように、図５のステップＳ３７の処理時において、分割機構１９０は、溝１１２に沿ってパネル１１０を複数の光学フィルム結合体に分割する。このとき、パネル１１０の不要部分が取り除かれる。その結果、光学製品としての複数の光学フィルム結合体１３３が製造される。なお、図９Ｈに示す例では、光学フィルム結合体１３３は、楕円形の形状を呈しているが、楕円形以外の任意の形状に形成することもできる。

以上の通り、本実施形態２に係る光学フィルム貼付装置１Ａによれば、実施形態１に係る光学フィルム貼付装置１と同様に、光学フィルム１２２をパネル１１０に転写（貼付）する転写処理を、複数枚分の製品単位で１回行うことにより、光学製品として、複数枚の光学フィルム結合体を同時に製造することができる。また、光学フィルム貼付装置１Ａによれば、光学フィルム１２２の転写部分１２４のパネル１１０への位置合わせ精度を向上させることができる。

しかも、光学フィルム貼付装置１Ａによれば、レーザ照射機構２２をハーフカット機構２０の切断手段として備えているため、実施形態１に係る光学フィルム貼付装置１に比べて、ロールフィルム１２０の上層部分を、矩形だけでなく、楕円形等の非矩形を含む任意の形状に容易に切断することができる。

［実施形態３］
実施形態２に係る光学フィルム貼付装置１Ａは、転写機構４０の転写体として、転写ドラム４１を用いる構成になっている。

これに対して、本実施形態３では、転写機構４０の転写体として、円弧状の転写ヘッド１４１を用いる光学フィルム貼付装置１Ｂを提供する。

以下、図１０及び図１１を参照して、本実施形態３に係る光学フィルム貼付装置１Ｂの構成につき説明する。図１０は、光学フィルム貼付装置１Ｂの側面構成を示す図である。図１１は、光学フィルム貼付装置１Ｂの上面構成を示す図である。

図１０に示すように、本実施形態３に係る光学フィルム貼付装置１Ｂは、実施形態２に係る光学フィルム貼付装置１Ａ（図７参照）と比較すると、（１）転写機構４０の転写体として、転写ドラム４１の代わりに、転写ヘッド１４１を備える点、及び、（２）展開機構１０の構成が異なる点で相違している。

転写ヘッド１４１は、円弧状に形成された転写体である。転写機構４０は、転写時に、例えば図１０に示す矢印に沿って転写ヘッド１４１を移動させる。その際に、転写機構４０は、所望のタイミングで転写ヘッド１４１を回動させる。これにより、転写機構４０は、光学フィルム１２２の転写部分１２４を転写ヘッド１４１の転写面１４１ａに一次転写させたり、又は、その光学フィルム１２２の転写部分１２４をステージ７に載置されたパネル１１０に二次転写（貼付）させたりする。

本実施形態３に係る光学フィルム貼付装置１Ｂの展開機構１０は、実施形態２に係る光学フィルム貼付装置１Ａの展開機構１０（図７参照）と比較すると、（１）ガイドローラ１６ａとガイドローラ１５ｂとの間からガイドローラ１６ｂが削除されている点、（２）ガイドローラ１６ａとガイドローラ１５ｂとの間隔が短くなっている点、及び、（３）ガイドローラ１５ｂとガイドローラ１５ｃとの間にガイドローラ１５ｄが付加されている点で相違している。

このような光学フィルム貼付装置１Ｂは、ガイドローラ１６ａとガイドローラ１５ｂとの間隔を短くすることができるため、実施形態２に係る光学フィルム貼付装置１Ａよりも小型化することができる。また、光学フィルム貼付装置１Ｂは、ガイドローラ１５ｂとガイドローラ１５ｃとの間にガイドローラ１５ｄが付加されているため、例えばガイドローラ１５ｄの位置を調整することにより、ローラフィルム１２０の展開状態を調整することができる。

なお、本実施形態３では、光学フィルム貼付装置１Ｂは、実施形態２に係る光学フィルム貼付装置１Ａと同様に、ハーフカット機構２０の切断手段として、レーザ照射機構２２を用いている。そのため、光学フィルム貼付装置１Ｂは、実施形態２に係る光学フィルム貼付装置１Ａと同様に、図１１に示すように、ロールフィルム１２０の上層部分（光学フィルム１２２及びカバーフィルム１２３）を、矩形だけでなく、楕円形等の非矩形を含む任意の形状に容易に切断することができる。

以上の通り、本実施形態３に係る光学フィルム貼付装置１Ｂによれば、実施形態１，２に係る光学フィルム貼付装置１，１Ａと同様に、光学フィルム１２２をパネル１１０に転写（貼付）する転写処理を、複数枚分の製品単位で１回行うことにより、光学製品として、複数枚の光学フィルム結合体を同時に製造することができる。また、光学フィルム貼付装置１Ｂによれば、光学フィルム１２２の転写部分１２４のパネル１１０への位置合わせ精度を向上させることができる。

しかも、光学フィルム貼付装置１Ａによれば、実施形態２に係る光学フィルム貼付装置１Ａと同様に、レーザ照射機構２２をハーフカット機構２０の切断手段として備えているため、実施形態１に係る光学フィルム貼付装置１に比べて、ロールフィルム１２０の上層部分を、矩形だけでなく、楕円形等の非矩形を含む任意の形状に容易に切断することができる。

［実施形態４］
本実施形態４では、パネル１１０に転写された光学フィルム１２２の転写部分１２４のエッジの整形処理を行うことができる光学フィルム貼付装置１Ｃを提供する。

以下、図１２及び図１３を参照して、本実施形態４に係る光学フィルム貼付装置１Ｃの構成につき説明する。図１２は、光学フィルム貼付装置１Ｃの側面構成を示す図である。図１３は、光学フィルム貼付装置１Ｃの上面構成を示す図である。

図１２に示すように、本実施形態４に係る光学フィルム貼付装置１Ｃは、実施形態２に係る光学フィルム貼付装置１Ａ（図７参照）と比較すると、エッジ処理部６０、及び、切替部６３を有する点で相違している。

エッジ処理部６０は、パネル１１０に転写された光学フィルム１２２の転写部分１２４のエッジの整形処理を行う機構である。
切替部６３は、エッジ処理部６０に対して、エッジの整形処理の実行又は不実行を選択的に切り替える構成要素である。

エッジ処理部６０は、スライド移動部８、レーザ照射機構６１、及び、レーザ照射機構制御部６２を備えている。
スライド移動部８は、ロールフィルム１２０の展開方向の延長方向に沿って、ステージ７をスライド移動させる機構である。
レーザ照射機構６１は、レーザ照射機構２２と同様に、レーザを照射する機構である。
レーザ照射機構制御部６２は、スライド移動部８及びレーザ照射機構６１の動作を制御する構成要素である。

切替部６３は、スイッチやキーボード等のメカニカルな構成のものであってもよいし、又は、レーザ照射機構制御部６２に実行させるプログラムであってもよい。切替部６３は、光学製品（光学フィルム結合体）の品質の向上を優先する場合に、エッジの整形処理の実行を選択し、一方、光学製品（光学フィルム結合体）の生産性（製造能力）の向上を優先する場合に、エッジの整形処理の不実行を選択する。

レーザ照射機構制御部６２は、切替部６３によってエッジの整形処理の実行が選択されている場合に、スライド移動部８及びレーザ照射機構６１を以下のように動作させる。

まず、レーザ照射機構制御部６２は、光学フィルム１２２の転写部分１２４がパネル１１０に転写されると、ロールフィルム１２０の展開方向の延長方向に沿って、ステージ７をスライド移動させる（矢印Ｂ１参照）。これにより、ステージ７は、レーザ照射機構６１の下方に配置される。

次に、レーザ照射機構制御部６２は、図１３に示すように、レーザ照射機構６１の下でステージ７を矢印Ｂ１１の方向に適宜移動させたり、レーザ照射機構６１のレーザ照射手段を矢印Ｂ１２の方向に適宜移動させたりする。これによって、光学フィルム貼付装置１Ｃは、パネル１１０に転写された光学フィルム１２２の転写部分１２４のエッジの整形処理を行う。

以下、図１４Ａ及び図１４Ｂを参照して、光学フィルム貼付装置１Ｃの動作例につき説明する。図１４Ａ及び図１４Ｂは、光学フィルム貼付装置１Ｃの動作例を示す図である。図１４Ａ及び図１４Ｂは、パネル１１０の上面視構成と側面視構成とを、上下に並べて示している。

図１４Ａに示すように、パネル１１０には、表示領域１１３と貼付領域１１４とが形成されている。貼付領域１１４は、表示領域１１３の全域をカバーするように、表示領域１１３よりも若干広く形成されている。光学フィルム１２２の転写部分１２４は、貼付領域１１４の全域をカバーするように、貼付領域１１４よりも若干広く形成されており、貼付領域１１４の上に貼り付けられる。

図１４Ｂに示すように、光学フィルム貼付装置１Ｃは、レーザ照射機構６１のレーザ照射手段からレーザ６４をパネル１１０に向けて照射する。このとき、レーザ照射手段は、光学フィルム１２２の転写部分１２４のエッジを気化させることができるものの、パネル１１０を傷付けることがない程度の出力でレーザ６４を照射する。

そして、光学フィルム貼付装置１Ｃは、レーザ６４を照射しながら、光学フィルム１２２の転写部分１２４のエッジの形状に合わせて、ステージ７を矢印Ｂ１１の方向に移動させるとともに、レーザ照射機構６１のレーザ照射手段を矢印Ｂ１２の方向に移動させる。

光学フィルム貼付装置１Ｃは、このような動作を各転写部分１２４に対して行う。これによって、光学フィルム貼付装置１Ｃは、各転写部分１２４のエッジの整形処理を行うことができる。

かかる構成において、光学フィルム貼付装置１Ｃは、エッジ処理部６０でパネル１１０に転写された光学フィルム１２２の転写部分１２４のエッジの整形処理を行うことによって、光学製品（光学フィルム結合体）の品質を向上させることができる。

また、光学フィルム貼付装置１Ｃは、光学製品（光学フィルム結合体）の品質の向上を優先する場合に、切替部６３でエッジの整形処理の実行を選択し、一方、光学製品（光学フィルム結合体）の生産性（製造能力）の向上を優先する場合に、切替部６３でエッジの整形処理の不実行を選択することができる。そのため、光学フィルム貼付装置１Ｃは、光学製品（光学フィルム結合体）の品質の向上を優先する要求と光学製品（光学フィルム結合体）の生産性（製造能力）の向上を優先する要求との双方に対応することができる。

以上の通り、本実施形態４に係る光学フィルム貼付装置１Ｃによれば、実施形態１〜３に係る光学フィルム貼付装置１，１Ａ，１Ｂと同様に、光学フィルム１２２をパネル１１０に転写（貼付）する転写処理を、複数枚分の製品単位で１回行うことにより、光学製品として、複数枚の光学フィルム結合体を同時に製造することができる。また、光学フィルム貼付装置１Ｃによれば、光学フィルム１２２の転写部分１２４のパネル１１０への位置合わせ精度を向上させることができる。

しかも、光学フィルム貼付装置１Ｃによれば、実施形態２，３に係る光学フィルム貼付装置１Ａ，１Ｂと同様に、レーザ照射機構２２をハーフカット機構２０の切断手段として備えているため、実施形態１に係る光学フィルム貼付装置１に比べて、ロールフィルム１２０の上層部分を、矩形だけでなく、楕円形等の非矩形を含む任意の形状に容易に切断することができる。

さらに、光学フィルム貼付装置１Ｃによれば、エッジ処理部６０で転写部分１２４のエッジの整形処理を行うことによって、光学製品（光学フィルム結合体）の品質を向上させることができる。
その上、光学フィルム貼付装置１Ｃによれば、切替部６３でエッジの整形処理の実行と不実行とのいずれか一方を選択することができるため、光学製品（光学フィルム結合体）の品質の向上を優先する要求と光学製品（光学フィルム結合体）の生産性（製造能力）の向上を優先する要求との双方に対応することができる。

［実施形態５］
本実施形態５は、２つの光学フィルム貼付装置を用いて、光学フィルム１２２をパネル１１０の第１面及び第２面のいずれか一方の面又は双方の面に選択的に転写（貼付）することができる光学フィルム貼付システム７０を提供する。

＜光学フィルム貼付システムの構成＞
以下、図１５を参照して、本実施形態５に係る光学フィルム貼付システム７０の構成につき説明する。図１５は、光学フィルム貼付システム７０の構成を模式的に示す図である。

図１５に示すように、光学フィルム貼付システム７０は、レーザ照射機構６１ａ，６１ｂ、第１貼付装置７１、第２貼付装置７２、供給受付部８０、パネル搬送機構８１、ターン機構８２、及び、集積部８３を有している。

レーザ照射機構６１ａ，６１ｂは、レーザを照射する機構である。
第１貼付装置７１は、光学フィルム１２２をパネル１１０の第１面（表面）に転写（貼付）する装置である。
第２貼付装置７２は、光学フィルム１２２をパネル１１０の第２面（裏面）に転写（貼付）する装置である。
供給受付部８０は、外部からパネル１１０の供給を受け付ける部位である。
パネル搬送機構８１は、パネル１１０を光学フィルム貼付システム７０の内部の任意の場所に搬送する機構である。
ターン機構８２は、パネル１１０の表裏面の反転処理及びパネル１１０の配置方向の変更処理のいずれか一方又は双方の処理を任意に実行する機構である。
集積部８３は、第１貼付装置７１及び第２貼付装置７２のいずれか一方又は双方によって光学フィルム１２２が転写されたパネル１１０が集積される部位である。
第１貼付装置７１、第２貼付装置７２、供給受付部８０、ターン機構８２、及び、集積部８３は、パネル搬送機構８１を囲むように配置されている。

レーザ照射機構６１ａは、パネル１１０の第１面に転写された光学フィルム１２２のエッジの整形処理を行う。一方、レーザ照射機構６１ｂは、パネル１１０の第２面に転写された光学フィルム１２２のエッジの整形処理を行う。

第１貼付装置７１及び第２貼付装置７２は、実施形態１〜実施形態４に係る光学フィルム貼付装置１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃのいずれかの装置によって構成されている。ここでは、第１貼付装置７１及び第２貼付装置７２が実施形態２に係る光学フィルム貼付装置１Ａによって構成されている場合を想定して説明する。

本実施形態５では、パネル１１０の形状が長方形になっている。パネル１１０は、短辺が第１貼付装置７１の幅方向に一致するように、第１貼付装置７１のステージ７（図７参照）に載置される。また、パネル１１０は、長辺が第２貼付装置７２の幅方向に一致するように、第２貼付装置７２のステージ７（図７参照）に載置される。ここでは、第１貼付装置７１の幅及び第２貼付装置７２の幅は、それぞれ、ロールフィルム１２０の展開方向に対して垂直に交差する方向の幅を意味している。

このような第１貼付装置７１及び第２貼付装置７２のそれぞれの幅は、パネル１１０の短辺及び長辺に対して以下の式（１）〜式（３）の関係を満たすように、設定されている。
「第１貼付装置７１の幅」＞「パネル１１０の短辺の幅」 …（１）
「第２貼付装置７２の幅」＞「パネル１１０の長辺の幅」 …（２）
「第２貼付装置７２の幅」≧「第１貼付装置７１の幅」 …（３）

第１貼付装置７１のロール取付部１１（図７参照）には、パネル１１０の短辺に適合する短辺用のロールフィルム１２０ａが取り付けられている。ロールフィルム１２０ａは、軸心１１ｓａに巻かれた状態で、第１貼付装置７１のロール取付部１１に取り付けられている。ロールフィルム１２０ａは、エンド状態になると（つまり、それ以上引き出すことができない状態になると）、ロール取付部１１から取り外されて、交換される（矢印Ｃ１１ｓａ参照）。

また、第１貼付装置７１のキャリアフィルム巻取部１２（図７参照）には、軸心１２ｓａが取り付けられている。ロールフィルム１２０ａのキャリアフィルム１２１ａは、軸心１２ｓａに巻き付けられる。ロールフィルム１２０ａのキャリアフィルム１２１ａは、ロールフィルム１２０ａの交換時に合わせて、ロール取付部１１から取り外されて、交換される（矢印Ｃ１２ｓａ参照）。

一方、第２貼付装置７２のロール取付部１１（図７参照）には、パネル１１０の長辺に適合する長辺用のロールフィルム１２０ｂが取り付けられている。ロールフィルム１２０ｂは、軸心１１ｓｂに巻かれた状態で、第２貼付装置７２のロール取付部１１に取り付けられている。ロールフィルム１２０ｂは、エンド状態になると（つまり、それ以上引き出すことができない状態になると）、ロール取付部１１から取り外されて、交換される（矢印Ｃ１１ｓｂ参照）。

また、第２貼付装置７２のキャリアフィルム巻取部１２（図７参照）には、軸心１２ｓｂが取り付けられている。ロールフィルム１２０ｂのキャリアフィルム１２１ｂは、軸心１２ｓｂに巻き付けられる。ロールフィルム１２０ｂのキャリアフィルム１２１ｂは、ロールフィルム１２０ｂの交換時に合わせて、ロール取付部１１から取り外されて、交換される（矢印Ｃ１２ｓｂ参照）。

本実施形態５では、供給受付部８０と集積部８３とは、同じ場所で上下に配置されており、図示せぬ仕切部材によって仕切られているものとして説明する。本実施形態５では、供給受付部８０と集積部８３とが仕切部材によって仕切られているため、光学フィルム貼付システム７０は、複数枚のパネル１１０を集積部８３に重ねて集積することができる。ただし、供給受付部８０と集積部８３とは、一つに統合することができる。この場合に、供給受付部８０と集積部８３とが一つに統合されているため、光学フィルム貼付システム７０は、１枚のパネル１１０しか集積部８３に集積できない。

パネル搬送機構８１は、例えば、搬送ロボット８１ａを備えており、搬送ロボット８１ａによってパネル１１０を光学フィルム貼付システム７０の内部の任意の場所に搬送する。

ターン機構８２は、例えば、軸ＡＸ１を中心にしてパネル１１０を回転させることによって、パネル１１０の表裏面の反転処理とパネル１１０の配置方向の変更処理とを同時に実行することができる。軸ＡＸ１は、ターン機構８２へのパネル１１０の搬入方向に対して略４５°の角度で傾斜して設定された回転軸である。

本実施形態５では、第１貼付装置７１及び第２貼付装置７２は、平行に配置されている。パネル搬送機構８１は、第１貼付装置７１でのロールフィルム１２０の展開方向の延長方向上と第２貼付装置７２でのロールフィルム１２０の展開方向の延長方向上とに跨（またが）るように配置されている。光学フィルム貼付システム７０は、比較的大型化な構成の２つの貼付装置（第１貼付装置７１及び第２貼付装置７２）が平行に配置されているため、システム全体のサイズを小型化することができる。

レーザ照射機構６１ａ，６１ｂは、パネル搬送機構８１の延長方向上に、互いに対向するように配置されている。レーザ照射機構６１ａは、第１貼付装置７１に近い側に配置され、レーザ照射機構６１ｂは、第２貼付装置７２に近い側に配置されている。

ターン機構８２は、パネル搬送機構８１を挟んで、第１貼付装置７１の延長方向上に配置されている。供給受付部８０及び集積部８３は、パネル搬送機構８１の周囲の、レーザ照射機構６１ａ，６１ｂ、第１貼付装置７１、第２貼付装置７２、及び、ターン機構８２を避けた場所に配置されている。例えば、図１５に示す例では、供給受付部８０及び集積部８３は、パネル搬送機構８１を挟んで、第２貼付装置７２の延長方向上に配置されている。

なお、本実施形態５では、光学フィルム貼付システム７０の外部には、供給部１８０、パネル搬送機構１８１、及び、分割機構１９０が設けられている。パネル搬送機構１８１は、パネル１１０を光学フィルム貼付システム７０に供給する場合に、パネル１１０を供給部１８０から光学フィルム貼付システム７０に搬送して（矢印Ｃ１参照）、供給受付部８０に載置する。また、パネル搬送機構１８１は、パネル１１０を分割機構１９０に搬送する場合に、パネル１１０を光学フィルム貼付システム７０の集積部８３から取り出して（矢印Ｃ２参照）、分割機構１９０に搬送する。

＜光学フィルム貼付システムの動作＞
以下、図１５及び図１６を参照して、光学フィルム貼付システム７０の動作につき説明する。図１６は、光学フィルム貼付システム７０の動作を示すフローチャートである。

図１６に示すように、光学フィルム貼付システム７０では、まず、第１貼付装置７１及び第２貼付装置７２が、それぞれに対応するロールフィルム１２０ａ，１２０ｂを展開する（ステップＳ１１５）。

次に、パネル搬送機構１８１が、パネル１１０を供給部１８０から光学フィルム貼付システム７０に搬送して（図１５の矢印Ｃ１参照）、供給受付部８０に載置する（ステップＳ１１６）。

パネル１１０が供給受付部８０に載置されると、パネル搬送機構８１が、パネル１１０を供給受付部８０から取り出して、第１貼付装置７１に搬送し、第１貼付装置７１のステージ７（図７参照）に載置する（図１５の矢印Ｄ１，Ｄ２参照）。

次に、第１貼付装置７１のハーフカット機構２０（図７参照）が、ロールフィルム１２０ａの上層部分を、第１面用光学フィルム１２２の転写部分１２４と不要部分１２５とに切断する（ステップＳ１２０）。

次に、第１貼付装置７１の除去機構３０（図７参照）が、ロールフィルム１２０ａから第１面用光学フィルム１２２の不要部分１２５を除去する（ステップＳ１２５）。

次に、第１貼付装置７１の転写機構４０（図７参照）が、ロールフィルム１２０ａのキャリアフィルム１２１ａの上に残っている第１面用光学フィルム１２２の転写部分１２４をパネル１１０の第１面に転写する（ステップＳ１３０）。

第１面用光学フィルム１２２の転写部分１２４がパネル１１０の第１面に転写されると、パネル搬送機構８１が、パネル１１０を第１貼付装置７１のステージ７（図７参照）から取り出して、レーザ照射機構６１ａに搬送する（図１５の矢印Ｄ３，Ｄ４参照）。

次に、レーザ照射機構６１ａが、パネル１１０の第１面用光学フィルム１２２の各転写部分１２４のエッジの整形処理を行う（ステップＳ１３５）。

エッジの整形処理が行われると、パネル搬送機構８１が、パネル１１０をレーザ照射機構６１ａから取り出して、ターン機構８２に搬送する（図１５の矢印Ｄ５，Ｄ６参照）。

次に、ターン機構８２が、パネル１１０の上面を第１面から第２面にターンさせる（ステップＳ１４０）。

パネル１１０がターンされると、パネル搬送機構８１が、パネル１１０をターン機構８２から取り出して、第２貼付装置７２に搬送し、第２貼付装置７２のステージ７（図７参照）に載置する（図１５の矢印Ｄ７，Ｄ８参照）。

次に、第２貼付装置７２のハーフカット機構２０（図７参照）が、ロールフィルム１２０ｂの上層部分を、第２面用光学フィルム１２２の転写部分１２４と不要部分１２５とに切断する（ステップＳ２２０）。

次に、第２貼付装置７２の除去機構３０（図７参照）が、ロールフィルム１２０ｂから第２面用光学フィルム１２２の不要部分１２５を除去する（ステップＳ２２５）。

次に、第２貼付装置７２の転写機構４０（図７参照）が、ロールフィルム１２０ｂのキャリアフィルム１２１ｂの上に残っている第２面用光学フィルム１２２の転写部分１２４をパネル１１０の第２面に転写する（ステップＳ２３０）。

第２面用光学フィルム１２２の転写部分１２４がパネル１１０の第２面に転写されると、パネル搬送機構８１が、パネル１１０を第２貼付装置７２のステージ７（図７参照）から取り出して、レーザ照射機構６１ｂに搬送する（図１５の矢印Ｄ９，Ｄ１０参照）。

次に、レーザ照射機構６１ｂが、パネル１１０の第２面用光学フィルム１２２の各転写部分１２４のエッジの整形処理を行う（ステップＳ２３５）。

エッジの整形処理が行われると、パネル搬送機構８１が、パネル１１０をレーザ照射機構６１ｂから取り出して、ターン機構８２に搬送する（図１５の矢印Ｄ１１，Ｄ１２参照）。

次に、ターン機構８２が、パネル１１０の上面を第２面から第１面にターンさせる（ステップＳ２４０）。

パネル１１０がターンされると、パネル搬送機構８１が、パネル１１０をターン機構８２から取り出して、集積部８３に搬送し、集積部８３に載置する（ステップＳ２４１）（図１５の矢印Ｄ１３，Ｄ１４参照）。

ステップＳ２４１の後、パネル搬送機構１８１が、パネル１１０を集積部８３から取り出して、分割機構１９０に搬送する（図１５の矢印Ｃ２参照）。

分割機構１９０は、各貼付領域１１４（図１４Ａ参照）に合わせて、パネル１１０を複数の光学フィルム結合体に分割する（ステップＳ３３５）。その結果、光学製品としての複数の光学フィルム結合体１３３（図９Ｈ参照）が製造される。

なお、光学フィルム貼付システム７０は、先に第２貼付装置７２を稼働させ、その後に第１貼付装置７１を稼働させることによって、先に光学フィルム１２２の転写部分１２４をパネル１１０の第２面に転写し、その後に光学フィルム１２２の転写部分１２４をパネル１１０の第１面に転写することができる。

また、光学フィルム貼付システム７０は、第１貼付装置７１及び第２貼付装置７２のいずれか一方のみを稼働させることによって、光学フィルム１２２の転写部分１２４をパネル１１０の第１面及び第２面のいずれか一方にのみ転写することができる。その結果、光学フィルム貼付システム７０は、光学フィルム１２２をパネル１１０の第１面及び第２面のいずれか一方の面又は双方の面に選択的に転写することができる。

また、分割機構１９０が光学フィルム貼付システム７０の内部に設けられている場合に、ステップＳ３３５の処理は、光学フィルム貼付システム７０によって行うことができる。

＜光学フィルム貼付システムの主な特徴＞
本実施形態５に係る光学フィルム貼付システム７０は、以下の特徴を有している。
（１）光学フィルム貼付システム７０は、第１貼付装置７１及び第２貼付装置７２を有しており、第１貼付装置７１及び第２貼付装置７２が実施形態１〜実施形態４に係る光学フィルム貼付装置１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃのいずれかの装置によって構成されている。

そのため、光学フィルム貼付システム７０は、実施形態１〜実施形態４に係る光学フィルム貼付装置１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃと同様の効果（すなわち、光学フィルム１２２をパネル１１０に転写（貼付）する転写処理を、複数枚分の製品単位で１回行うことにより、光学製品として、複数枚の光学フィルム結合体を同時に製造することができるという効果や、光学フィルム１２２の転写部分１２４のパネル１１０への位置合わせ精度を向上させることができるという効果等）を得ることができる。

（２）光学フィルム貼付システム７０は、第１貼付装置７１及び第２貼付装置７２によって、光学フィルム１２２をパネル１１０の第１面及び第２面のいずれか一方の面又は双方の面に選択的に転写することができる。

（３）光学フィルム貼付システム７０は、パネル搬送機構８１を中心にして、主要な構成要素（例えば、レーザ照射機構６１ａ，６１ｂ、第１貼付装置７１、第２貼付装置７２、ターン機構８２等）をその周囲に配置した構成になっている。また、光学フィルム貼付システム７０は、比較的大型化な構成の２つの貼付装置（第１貼付装置７１及び第２貼付装置７２）が平行に配置された構成になっている。

このような光学フィルム貼付システム７０は、比較的コンパクトなサイズで、パネル１１０の表裏面の反転処理やパネル１１０の配置方向の変更処理を実行することができる。また、光学フィルム貼付システム７０は、各構成要素間でのパネル１１０の搬送時間を短縮することができる。

以上の通り、本実施形態５に係る光学フィルム貼付システム７０によれば、実施形態１〜実施形態４に係る光学フィルム貼付装置１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃと同様の効果（すなわち、光学フィルム１２２をパネル１１０に転写（貼付）する転写処理を、複数枚分の製品単位で１回行うことにより、光学製品として、複数枚の光学フィルム結合体を同時に製造することができるという効果や、光学フィルム１２２の転写部分１２４のパネル１１０への位置合わせ精度を向上させることができるという効果等）を得ることができる。

また、光学フィルム貼付システム７０によれば、光学フィルム１２２をパネル１１０の第１面及び第２面のいずれか一方の面又は双方の面に選択的に転写することができる。

また、光学フィルム貼付システム７０によれば、比較的コンパクトなサイズで、パネル１１０の表裏面の反転処理やパネル１１０の配置方向の変更処理を実行することができる。また、光学フィルム貼付システム７０は、各構成要素間でのパネル１１０の搬送時間を短縮することができる。

［実施形態６］
実施形態１〜４に係る光学フィルム貼付装置１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃは、ロールフィルム１２０の上層部分を１乃至複数枚の転写部分１２４と不要部分１２５とに切断して、転写部分１２４をパネル１１０に転写する構成になっている。

これに対して、本実施形態６では、ロールフィルム１２０の上層部分を１枚分の大きさに切断してパネル１１０に転写し、その後に不要部分を除去する光学フィルム貼付装置１Ｄを提供する。

以下、図１７及び図１８を参照して、本実施形態６に係る光学フィルム貼付装置１Ｄの構成につき説明する。図１７は、光学フィルム貼付装置１Ｄの側面構成を示す図である。図１８は、光学フィルム貼付装置１Ｄの上面構成を示す図である。

図１７に示すように、本実施形態６に係る光学フィルム貼付装置１Ｄは、実施形態４に係る光学フィルム貼付装置１Ｃ（図１２参照）と類似した構成になっている。ただし、本実施形態６に係る光学フィルム貼付装置１Ｄは、実施形態４に係る光学フィルム貼付装置１Ｃと比較すると、（１）ハーフカット機構２０の切断手段として、レーザ照射機構２２の代わりに、ディスクカッター装置２１ｂを備える点、（２）除去機構３０の剥離巻取機構３１として機能するガイドローラ１７及び不要部分巻取部３２が削除されている点、（３）ガイドローラ１５ｂとステージ７との間にニップローラ１８を有している点、及び、（４）レーザ照射機構６１を切断機構２５及び除去機構３０として用いる点で相違している。

ディスクカッター装置２１ｂは、回転刃で横方向に切断する機構である。本実施形態６では、光学フィルム貼付装置１Ｄは、ディスクカッター装置２１ｂによって、ロールフィルム１２０の上層部分（光学フィルム１２２及びカバーフィルム１２３）をパネル１１０のサイズに合わせて１枚分の大きさに切断する。以下、切断された１枚分の大きさのロールフィルム１２０の上層部分を「切断光学フィルム１２０ｃｔ」と称する。

図１８は、ディスクカッター装置２１ｂによってロールフィルム１２０の上層部分に切れ目ｃｔ１を入れることによって、切断光学フィルム１２０ｃｔを形成することを示している。

光学フィルム貼付装置１Ｄは、転写機構４０によって切断光学フィルム１２０ｃｔをパネル１１０に転写（貼付）する。

この後、光学フィルム貼付装置１Ｄは、レーザ照射機構６１のレーザ照射手段からレーザ６４（図１４Ｂ参照）を切断光学フィルム１２０ｃｔに向けて照射する。このとき、レーザ照射手段は、切断光学フィルム１２０ｃｔを切断させることができるものの、パネル１１０を傷付けることがない程度の出力でレーザ６４を照射する。

そして、光学フィルム貼付装置１Ｄは、レーザ６４（図１４Ｂ参照）を切断光学フィルム１２０ｃｔに照射しながら、必要部分１２６（図１８参照）の形状に合わせて、ステージ７を矢印Ｂ１１の方向に移動させるとともに、レーザ照射手段を矢印Ｂ１２の方向に移動させる。これによって、図１８に示すように、光学フィルム貼付装置１Ｄは、パネル１１０に転写された切断光学フィルム１２０ｃｔを切断して、必要部分１２６（図１８参照）とそれ以外の不要部分１２７（図１８参照）とを形成する。ここで、「必要部分１２６」とは、転写部分としてパネル１１０に残す部分を意味している。

光学フィルム貼付装置１Ｄは、各必要部分１２６と不要部分１２７とを形成すると、レーザ照射手段の出力を落とす。そして、光学フィルム貼付装置１Ｄは、レーザ６４（図１４Ｂ参照）を不要部分１２７に照射する。このとき、レーザ照射手段は、切断光学フィルム１２０ｃｔの不要部分１２７を気化させることができるものの、パネル１１０を傷付けることがない程度の出力でレーザ６４を照射する。

そして、光学フィルム貼付装置１Ｄは、レーザ６４（図１４Ｂ参照）を不要部分１２７に照射しながら、レーザ６４が不要部分１２７の全域に照射されるように、ステージ７を矢印Ｂ１１の方向に移動させるとともに、レーザ照射機構６１のレーザ照射手段を矢印Ｂ１２の方向に移動させる。これによって、光学フィルム貼付装置１Ｄは、不要部分１２７を気化させて、不要部分１２７を除去する。その結果、図１８に示すように、光学フィルム貼付装置１Ｄは、各必要部分（転写部分）１２６がパネル１１０の表面に転写（貼付）された光学フィルム結合体を製造することができる。

このような光学フィルム貼付装置１Ｄは、レーザ照射機構６１を、切断光学フィルム１２０ｃｔを切断することによって必要部分１２６を形成する切断機構２５として用いるとともに、切断光学フィルム１２０ｃｔの不要部分１２７を気化させることによって除去する除去機構３０として用いている。

かかる構成において、光学フィルム貼付装置１Ｄは、表面に光学フィルム１２２が貼り合わされているロールフィルム１２０を、引き出し方向に沿ってトルクをかけた状態で展開し、その状態でロールフィルム１２０の上層部分をパネル１１０のサイズに合わせて１枚分の大きさの切断光学フィルム１２０ｃｔに切断して、パネル１１０に転写し、その後に、切断光学フィルム１２０ｃｔに必要部分１２６と不要部分１２７とを形成して、不要部分１２７を除去する。

このような光学フィルム貼付装置１Ｄは、切断光学フィルム１２０ｃｔのパネル１１０への転写処理を、複数枚分の製品単位で１回行うことにより、光学製品として、複数枚の光学フィルム結合体を同時に製造することができる。

しかも、光学フィルム貼付装置１Ｄは、ロールフィルム１２０を引き出し方向に沿ってトルクをかけた状態で展開するため、微細な歪みが切断光学フィルム１２０ｃｔに発生することを抑制することができる。これにより、光学フィルム貼付装置１Ｄは、切断光学フィルム１２０ｃｔを歪ませることなく、適正にパネル１１０に転写（貼付）することができる。そして、光学フィルム貼付装置１Ｄは、その状態で転写部分として残す必要部分１２６を形成することにより、切断光学フィルム１２０ｃｔの必要部分（転写部分）１２６のパネル１１０への位置合わせ精度を向上させることができる。その結果、光学フィルム貼付装置１は、製造する光学製品の品質を向上させることができる。

以上の通り、本実施形態６に係る光学フィルム貼付装置１Ｄによれば、切断光学フィルム１２０ｃｔをパネル１１０に転写（貼付）する転写処理を、複数枚分の製品単位で１回行うことにより、光学製品として、複数枚の光学フィルム結合体を同時に製造することができる。また、光学フィルム貼付装置１Ｄによれば、切断光学フィルム１２０ｃｔの必要部分（転写部分）１２６のパネル１１０への位置合わせ精度を向上させることができる。

［実施形態７］
実施形態５に係る光学フィルム貼付システム７０は、ロールフィルム１２０の上層部分を１乃至複数枚の転写部分１２４と不要部分１２５とに切断して、転写部分１２４をパネル１１０に転写（貼付）する処理を、２つの実施形態２に係る光学フィルム貼付装置１Ａを用いて、パネル１１０の第１面及び第２面に対して行う構成になっている。

これに対して、本実施形態７は、ロールフィルム１２０の上層部分を１枚分の大きさの切断光学フィルム１２０ｃｔに切断してパネル１１０に転写（貼付）し、その後に不要部分１２７を除去する処理を、２つの実施形態６に係る光学フィルム貼付装置１Ｄを用いて、パネル１１０の第１面及び第２面に対して行う光学フィルム貼付システム１７０を提供する。

＜光学フィルム貼付システムの構成＞
以下、図１９を参照して、本実施形態７に係る光学フィルム貼付システム１７０の構成につき説明する。図１９は、光学フィルム貼付システム１７０の構成を模式的に示す図である。

図１９に示すように、本実施形態７に係る光学フィルム貼付システム１７０は、実施形態５に係る光学フィルム貼付システム７０（図１５参照）と比較すると、（１）実施形態５に係る第１貼付装置７１及び第２貼付装置７２の代わりに、第１貼付装置１７１及び第２貼付装置１７２を有する点、及び、（２）パネル搬送機構８１の周囲にピーラ３４ａ，３４ｂを有する点で相違している。

第１貼付装置１７１及び第２貼付装置１７２は、実施形態６に係る光学フィルム貼付装置１Ｄ（図１７参照）によって構成されている。したがって、第１貼付装置１７１及び第２貼付装置１７２は、ロールフィルム１２０の上層部分（光学フィルム１２２及びカバーフィルム１２３）を、パネル１１０のサイズに合わせて１枚分の大きさの切断光学フィルム１２０ｃｔに切断して、パネル１１０に転写する構成になっている。

ピーラ３４ａ，３４ｂは、パネル１１０から切断光学フィルム１２０ｃｔの不要部分１２５を剥離させることによって、不要部分１２７を除去する剥離装置である。ピーラ３４ａは、パネル１１０の第１面から不要部分１２７を除去する除去機構３０として機能する。一方、ピーラ３４ｂは、パネル１１０の第２面から不要部分１２７を除去する除去機構３０として機能する。以下、ピーラ３４ａ，３４ｂを総称する場合に、「ピーラ３４」と称する。ピーラ３４の構成については、後記する。

ピーラ３４ａ，３４ｂは、パネル搬送機構８１の周囲の他の構成要素を避けた場所に配置されている。ピーラ３４ａは、好ましくは、第１貼付装置１７１に近い場所に配置されるとよい。また、ピーラ３４ｂは、好ましくは、第２貼付装置１７２に近い場所に配置されるとよい。図１９に示す例では、ピーラ３４ａは、第１貼付装置１７１と第２貼付装置１７２との間に配置されている。ピーラ３４ｂは、第２貼付装置１７２とレーザ照射機構６１ｂの間に配置されている。

なお、本実施形態７では、光学フィルム貼付システム１７０は、除去機構３０として機能するピーラ３４ａ，３４ｂを有する代わりに、レーザ照射機構６１を、除去機構３０として機能させずに、切断機構２５としてのみ機能させる構成になっている。

＜光学フィルム貼付システムの動作＞
以下、図１９及び図２０を参照して、光学フィルム貼付システム１７０の動作につき説明する。図２０は、光学フィルム貼付システム１７０の動作を示すフローチャートである。

図２０に示すように、本実施形態７に係る光学フィルム貼付システム１７０の動作は、実施形態５に係る光学フィルム貼付システム７０の動作（図１６参照）と比較すると、（１）ステップＳ１２０〜Ｓ１３５の処理の代わりに、ステップＳ１２０ａ〜Ｓ１３７の処理を行う点、及び、（２）ステップＳ２２０〜Ｓ２３５の処理の代わりに、ステップＳ２２０ａ〜Ｓ２３７の処理を行う点で相違している。

図２０に示すように、光学フィルム貼付システム１７０では、まず、第１貼付装置１７１及び第２貼付装置１７２が、それぞれに対応するロールフィルム１２０ａ，１２０ｂを展開する（ステップＳ１１５）。

次に、パネル搬送機構１８１が、パネル１１０を供給部１８０から光学フィルム貼付システム１７０に搬送して（図１９の矢印Ｃ１参照）、供給受付部８０に載置する（ステップＳ１１６）。

パネル１１０が供給受付部８０に載置されると、パネル搬送機構８１が、パネル１１０を供給受付部８０から取り出して、第１貼付装置１７１に搬送し、第１貼付装置１７１のステージ７（図１７参照）に載置する（図１９の矢印Ｅ１，Ｅ２参照）。

次に、第１貼付装置１７１のハーフカット機構２０であるディスクカッター装置２１ｂ（図１７参照）が、ロールフィルム１２０ａの上層部分を１枚分の大きさに切断して、第１面への転写用の切断光学フィルム１２０ｃｔ（以下、「第１面用切断光学フィルム１２０ｃｔ１（図２３Ａ参照）」と称する）を形成する（ステップＳ１２０ａ）。

次に、第１貼付装置１７１の転写機構４０（図１７参照）が、ロールフィルム１２０ａに形成された第１面用切断光学フィルム１２０ｃｔ１をパネル１１０の第１面に転写する（ステップＳ１３０ａ）。

第１面用切断光学フィルム１２０ｃｔ１がパネル１１０の第１面に転写されると、パネル搬送機構８１が、パネル１１０を第１貼付装置１７１のステージ７（図１７参照）から取り出して、レーザ照射機構６１ａに搬送する（図１９の矢印Ｅ３，Ｅ４参照）。

次に、レーザ照射機構６１ａが、第１面用切断光学フィルム１２０ｃｔ１の必要部分１２６の形成処理を行う（ステップＳ１３５ａ）。このとき、レーザ照射機構６１ａは、パネル１１０に予め形成されている各貼付領域１１４の形状に合わせて、レーザ６１（図１４Ｂ参照）を第１面用切断光学フィルム１２０ｃｔ１に照射する。これによって、レーザ照射機構６１ａは、第１面用切断光学フィルム１２０ｃｔ１に区切る切れ目ｃｔ２（図２１（ａ）参照）を形成して、第１面用切断光学フィルム１２０ｃｔ１に必要部分１２６と不要部分１２７とを形成する。

第１面用切断光学フィルム１２０ｃｔ１の必要部分１２６の形成処理が行われると、パネル搬送機構８１が、パネル１１０をレーザ照射機構６１ａから取り出して、ピーラ３４ａに搬送する（図１９の矢印Ｅ５，Ｅ６参照）。

次に、ピーラ３４ａが、第１面用切断光学フィルム１２０ｃｔ１の不要部分１２７の除去処理を行う（ステップＳ１３７）。

第１面用切断光学フィルム１２０ｃｔ１の不要部分１２７の除去処理が行われると、パネル搬送機構８１が、パネル１１０をピーラ３４ａから取り出して、ターン機構８２に搬送する（図１９の矢印Ｅ７，Ｅ８参照）。

次に、ターン機構８２が、パネル１１０の上面を第１面から第２面にターンさせる（ステップＳ１４０）。

パネル１１０がターンされると、パネル搬送機構８１が、パネル１１０をターン機構８２から取り出して、第２貼付装置１７２に搬送し、第２貼付装置１７２のステージ７（図１７参照）に載置する（図１９の矢印Ｅ９，Ｅ１０参照）。

次に、第２貼付装置１７２のハーフカット機構２０であるディスクカッター装置２１ｂ（図１７参照）が、ロールフィルム１２０ｂの上層部分を１枚分の大きさに切断して、第２面への転写用の切断光学フィルム１２０ｃｔ（以下、「第２面用切断光学フィルム１２０ｃｔ２（図２３Ｄ参照）」と称する）を形成する（ステップＳ２２０ａ）。

次に、第２貼付装置１７２の転写機構４０（図１７参照）が、ロールフィルム１２０ｂに形成された第２面用切断光学フィルム１２０ｃｔ２をパネル１１０の第２面に転写する（ステップＳ２３０ａ）。

第２面用切断光学フィルム１２０ｃｔ２がパネル１１０の第２面に転写されると、パネル搬送機構８１が、パネル１１０を第２貼付装置１７２のステージ７（図１７参照）から取り出して、レーザ照射機構６１ｂに搬送する（図１９の矢印Ｅ１１，Ｅ１２参照）。

次に、レーザ照射機構６１ｂが、レーザ照射機構６１ａによるステップＳ１３５ａの処理と同様に、第２面用切断光学フィルム１２０ｃｔ２の必要部分１２６の形成処理を行う（ステップＳ２３５ａ）。

第２面用切断光学フィルム１２０ｃｔ２の必要部分１２６の形成処理が行われると、パネル搬送機構８１が、パネル１１０をレーザ照射機構６１ｂから取り出して、ピーラ３４ｂに搬送する（図１９の矢印Ｅ１３，Ｅ１４参照）。

次に、ピーラ３４ｂが、第２面用切断光学フィルム１２０ｃｔ２の不要部分１２７の除去処理を行う（ステップＳ２３７）。

第２面用切断光学フィルム１２０ｃｔ２の不要部分１２７の除去処理が行われると、パネル搬送機構８１が、パネル１１０をピーラ３４ｂから取り出して、ターン機構８２に搬送する（図１９の矢印Ｅ１５，Ｅ１６参照）。

次に、ターン機構８２が、パネル１１０の上面を第２面から第１面にターンさせる（ステップＳ２４０）。

パネル１１０がターンされると、パネル搬送機構８１が、パネル１１０をターン機構８２から取り出して、集積部８３に搬送し、集積部８３に載置する（ステップＳ２４１）（図１９の矢印Ｅ１７，Ｅ１８参照）。

ステップＳ２４１の後、パネル搬送機構１８１が、パネル１１０を集積部８３から取り出して、分割機構１９０に搬送する（図１９の矢印Ｃ２参照）。

分割機構１９０は、各貼付領域１１４（図１４Ａ参照）に合わせて、パネル１１０を複数の光学フィルム結合体に分割する（ステップＳ３３５）。その結果、光学製品としての複数の光学フィルム結合体１３１（図２３Ｈ参照）が製造される。

なお、分割機構１９０が光学フィルム貼付システム１７０の内部に設けられている場合に、ステップＳ３３５の処理は、光学フィルム貼付システム１７０によって行うことができる。

＜ピーラの構成及び動作＞
（ピーラの概略構成及び動作）
以下、図２１を参照して、ピーラ３４の概略構成及び動作につき説明する。図２１は、本実施形態７で用いる剥離装置であるピーラ３４の概略構成を示す図である。

図２１（ａ）に示すように、ピーラ３４は、ニップローラ３５ｅａ，３５ｅｂ、及び、フィルムクランパ３５ｆａを備えている。
ニップローラ３５ｅａ，３５ｅｂは、パネル１１０を挟み込むローラである。
フィルムクランパ３５ｆａは、パネル１１０に転写（貼付）された切断光学フィルム１２０ｃｔの不要部分１２７を把持（クランプ）するフィルムクランプ手段である。

切断光学フィルム１２０ｃｔには、レーザ照射機構６１ａ（又はレーザ照射機構６１ｂ）によって、必要部分（転写部分）１２６と不要部分１２７とを区切る切れ目ｃｔ２が形成されている。

ピーラ３４は、ニップローラ３５ｅａ，３５ｅｂでパネル１１０を挟み込むとともに、フィルムクランパ３５ｆａで切断光学フィルム１２０ｃｔの不要部分１２７の端部を把持（クランプ）し、その状態でパネル１１０を移動させる。このとき、切断光学フィルム１２０ｃｔは、切れ目ｃｔ２に沿って、必要部分（転写部分）１２６と不要部分１２７とに分離する。そのため、ピーラ３４は、パネル１１０から不要部分１２７のみを剥離させることができる。その結果、図２１（ｂ）に示すように、ピーラ３４は、必要部分（転写部分）１２６のみをパネル１１０に残すことができる。

（ピーラの詳細な構成及び動作）
以下、図２２Ａ〜図２２Ｆを参照して、ピーラ３４の詳細な構成及び動作につき説明する。図２２Ａ〜図２２Ｆは、ピーラ３４の動作例を示す図である。

ピーラ３４は、前記したニップローラ３５ｅａ，３５ｅｂとフィルムクランパ３５ｆａとに加え、コンベア３５ａ（図２２Ａ参照）、パネルクランパ３５ｂ（図２２Ａ参照）、粘着テープ３５ｃａ（図２２Ｃ参照）、及び、粘着テープローラ３５ｄａ（図２２Ｃ参照）を備えている。

コンベア３５ａ（図２２Ａ参照）は、パネル１１０を搬送する機構である。
パネルクランパ３５ｂ（図２２Ａ参照）は、パネル１１０の端部を把持（クランプ）するパネルクランプ手段である。
粘着テープ３５ｃａ（図２２Ｃ参照）は、露出面が粘着面になっているテープである。
粘着テープローラ３５ｄａ（図２２Ｃ参照）は、粘着テープ３５ｃａを上下動させるローラである。粘着テープローラ３５ｄａは、粘着テープ３５ｃａを移動可能に保持する粘着テープ保持手段として機能する。

図２２Ａに示すように、図２０のステップＳ１３７又はステップＳ２３７の処理時（「（第１面用又は第２面用）切断光学フィルムの不要部分の除去」時）において、ピーラ３４は、コンベア３５ａでパネル１１０を搬送して、パネル１１０の端部をパネルクランパ３５ｂで挟み込むことが可能な位置に配置する。パネルクランパ３５ｂは、上部部材３５ｂａと下部部材３５ｂｂとを備えており、上部部材３５ｂａと下部部材３５ｂｂとでパネル１１０を挟み込む構成になっている。

次に、図２２Ｂに示すように、ピーラ３４は、パネルクランパ３５ｂの上部部材３５ｂａを下降させる（矢印Ｇ１１参照）とともに、パネルクランパ３５ｂの下部部材３５ｂｂを上昇させて（矢印Ｇ１２参照）、パネルクランパ３５ｂを閉じさせる。これによって、ピーラ３４は、パネルクランパ３５ｂでパネル１１０の端部（厳密には、パネル１１０の端部に形成されている基板の露出部分）を挟み込み、パネル１１０を固定する。

次に、図２２Ｃに示すように、ピーラ３４は、粘着テープローラ３５ｄａを下降させて（矢印Ｇ１３参照）、粘着テープ３５ｃａの粘着面（露出面）をパネル１１０の上面の端部付近に押し付ける。これにより、ピーラ３４は、切断光学フィルム１２０ｃｔの不要部分１２７の端部付近を粘着テープ３５ｃａに粘着させる。

なお、粘着テープローラ３５ｄａは、図２２Ｄに示すように、ニップローラ３５ｅａとパネルクランパ３５ｂの上部部材３５ｂａとの間に配置されている。粘着テープ３５ｃａは、図示せぬ付勢機構によってパネル１１０から離間する方向（図２２Ｃに示す例では上方向）に付勢されている。粘着テープローラ３５ｄａは、図示せぬ付勢機構の付勢力に抗して、粘着テープ３５ｃａをパネル１１０に近接する方向（図２２Ｃに示す例では下方向）に押圧する。

次に、図２２Ｄに示すように、ピーラ３４は、ニップローラ３５ｅａを下降させる（矢印Ｇ１５参照）とともに、ニップローラ３５ｅｂを上昇させて（矢印Ｇ１６参照）、ニップローラ３５ｅａ，３５ｅｂでパネル１１０を挟み込む。この後、ピーラ３４は、粘着テープローラ３５ｄａを上昇させる（矢印Ｇ１７参照）。このとき、切断光学フィルム１２０ｃｔの不要部分１２７の端部付近は、粘着テープ３５ｃａに粘着しているため、パネル１１０の上面から剥離する。

次に、図２２Ｅに示すように、ピーラ３４は、フィルムクランパ３５ｆａで切断光学フィルム１２０ｃｔの不要部分１２７の端部を把持（クランプ）させる（矢印Ｇ１９参照）。

次に、図２２Ｆに示すように、ピーラ３４は、フィルムクランパ３５ｆａを上昇させてから、フィルムクランパ３５ｆａを切断光学フィルム１２０ｃｔの不要部分１２７の剥離方向に移動させる（矢印Ｇ２１参照）。同時に、ピーラ３４は、パネルクランパ３５ｂの上部部材３５ｂａを上昇させ（矢印Ｇ２３参照）、パネルクランパ３５ｂの下部部材３５ｂｂを下降させて（矢印Ｇ２４参照）、パネルクランパ３５ｂ（図２２Ａ参照）を開けさせ、さらに、コンベア３５ａでパネル１１０をパネルクランパ３５ｂ（図２２Ａ参照）側に搬送する（矢印Ｇ２５参照）。これによって、ピーラ３４は、切断光学フィルム１２０ｃｔの不要部分１２７をパネル１１０の上面から剥離させる。

以下、図２３Ａ〜図２３Ｈを参照して、光学フィルム貼付システム１７０の動作例につき説明する。図２３Ａ〜図２３Ｈは、光学フィルム貼付システム１７０の動作例を示す図である。図２３Ａ〜図２３Ｈは、それぞれ、パネル１１０の上面視構成と側面視構成とを、上下に並べて示している。

図２３Ａに示すように、図２０のステップＳ１３０ａの処理時（「１枚分の第１面用切断光学フィルムの転写（貼付）」時）において、光学フィルム貼付システム１７０は、第１面用切断光学フィルム１２０ｃｔ１をパネル１１０の第１面（基板１００ａの表面）に転写（貼付）する。

次に、図２３Ｂに示すように、図２０のステップＳ１３５ａの処理時（「第１面用切断光学フィルムの必要部分の形成」時）において、光学フィルム貼付システム１７０は、第１面用切断光学フィルム１２０ｃｔ１に切れ目ｃｔ２を形成して、第１面用切断光学フィルム１２０ｃｔ１に必要部分１２６と不要部分１２７とを形成する。

次に、図２３Ｃに示すように、図２０のステップＳ１３７の処理時（「第１面用切断光学フィルムの不要部分の除去」時）において、光学フィルム貼付システム１７０は、パネル１１０の第１面用切断光学フィルム１２０ｃｔ１から不要部分１２７を剥離させる。

次に、図２３Ｄに示すように、図２０のステップＳ１４０の処理時（「第１面から第２面へのターン」時）において、光学フィルム貼付システム１７０は、パネル１１０の上面を第１面（基板１００ａの表面）から第２面（基板１００ｂの表面）にターンさせる。そして、図２０のステップＳ２３０ａの処理時（「１枚分の第２面用切断光学フィルムの転写（貼付）」時）において、光学フィルム貼付システム１７０は、第２面用切断光学フィルム１２０ｃｔ２をパネル１１０の第２面（基板１００ｂの表面）に転写（貼付）する。

次に、図２３Ｅに示すように、図２０のステップＳ２３５ａの処理時（「第２面用切断光学フィルムの必要部分の形成」時）において、光学フィルム貼付システム１７０は、第２面用切断光学フィルム１２０ｃｔ２に切れ目ｃｔ２を形成して、第２面用切断光学フィルム１２０ｃｔ２に必要部分１２６と不要部分１２７とを形成する。

次に、図２３Ｆに示すように、図２０のステップＳ２３７の処理時（「第２面用切断光学フィルムの不要部分の除去」時）において、光学フィルム貼付システム１７０は、パネル１１０の第２面用切断光学フィルム１２０ｃｔ２から不要部分１２７を剥離させる。

次に、図２３Ｇに示すように、図２０のステップＳ２４０の処理時（「第２面から第１面へのターン」時）において、光学フィルム貼付システム１７０は、パネル１１０の上面を第２面（基板１００ｂの表面）から第１面（基板１００ａの表面）にターンさせる。この後、パネル１１０は、光学フィルム貼付システム１７０から分割機構１９０に搬送される。

次に、図２３Ｈに示すように、図２０のステップＳ３３５の処理時（「分割」時）において、分割機構１９０は、各貼付領域１１４（図１４Ａ参照）に合わせて、パネル１１０を複数の光学フィルム結合体に分割する。このとき、パネル１１０の不要部分が取り除かれる。その結果、光学製品としての複数の光学フィルム結合体１３１が製造される。

＜ピーラの変形例＞
ピーラ３４は、例えば、図２４Ａ〜図２４Ｆに示すピーラ１３４のように変形することができる。ピーラ１３４は、パネル１１０の両面（第１面及び第２面）から同時に不要部分１２５を剥離させることができる剥離装置である。光学フィルム貼付システム１７０は、変形例に係るピーラ１３４を用いる場合に、ピーラ３４ａ，３４ｂを１つに統合することができる。

以下、図２４Ａ〜図２４Ｆを参照して、変形例に係るピーラ１３４の動作につき説明する。図２４Ａ〜図２４Ｆは、ピーラ１３４の動作例を示す図である。

ピーラ１３４は、ピーラ３４（図２２Ｃ及び図２２Ｅ参照）と比較すると、粘着テープ３５ｃｂ（図２４Ｃ参照）、粘着テープローラ３５ｄｂ（図２４Ｃ参照）、及び、フィルムクランパ３５ｆｂ（図２４Ｅ参照）を備える点で相違している。

粘着テープ３５ｃｂ（図２４Ｃ参照）は、粘着テープ３５ｃａと同様に、露出面が粘着面になっているテープである。
粘着テープローラ３５ｄｂ（図２４Ｃ参照）は、粘着テープ３５ｃｂを上下動させるローラである。粘着テープローラ３５ｄｂは、粘着テープ３５ｃｂを移動可能に保持する粘着テープ保持手段として機能する。
フィルムクランパ３５ｆｂ（図２４Ｅ参照）は、パネル１１０の下面側に転写（貼付）された切断光学フィルム１２０ｃｔ２の不要部分１２７を把持（クランプ）するフィルムクランプ手段である。

粘着テープ３５ｃｂ、粘着テープローラ３５ｄｂ、及び、フィルムクランパ３５ｆｂは、それぞれ、粘着テープ３５ｃａ、粘着テープローラ３５ｄａ、及び、フィルムクランパ３５ｆａに対向して、パネル１１０の下面側に配置されている。

図２４Ａに示すように、図２０のステップＳ１３７又はステップＳ２３７の処理時（「（第１面用又は第２面用）切断光学フィルムの不要部分の除去」時）において、ピーラ１３４は、コンベア３５ａでパネル１１０を搬送して、パネル１１０の端部をパネルクランパ３５ｂで挟み込むことが可能な位置に配置する。パネル１１０は、第１切断光学フィルム１２０ｃｔ１と第２切断光学フィルム１２０ｃｔ２とが上面と下面とに転写（貼付）されている。

次に、図２４Ｂに示すように、ピーラ１３４は、ピーラ３４と同様に、パネルクランパ３５ｂでパネル１１０の端部を挟み込む。

次に、図２４Ｃに示すように、ピーラ１３４は、粘着テープローラ３５ｄａを下降させて（矢印Ｇ１３参照）、粘着テープ３５ｃａの粘着面（露出面）をパネル１１０の上面の端部付近に押し付ける。また、ピーラ１３４は、粘着テープローラ３５ｄｂを上昇させて（矢印Ｇ１４参照）、粘着テープ３５ｃｂの粘着面（露出面）をパネル１１０の下面の端部付近に押し付ける。これにより、ピーラ１３４は、第１切断光学フィルム１２０ｃｔ１の不要部分１２７の端部付近を粘着テープ３５ｃａに粘着させるとともに、第２切断光学フィルム１２０ｃｔ２の不要部分１２７の端部付近を粘着テープ３５ｃｂに粘着させる。

次に、図２４Ｄに示すように、ピーラ１３４は、ニップローラ３５ｅａを下降させる（矢印Ｇ１５参照）とともに、ニップローラ３５ｅｂを上昇させて（矢印Ｇ１６参照）、ニップローラ３５ｅａ，３５ｅｂでパネル１１０を挟み込む。この後、ピーラ１３４は、粘着テープローラ３５ｄａを上昇させる（矢印Ｇ１７参照）とともに、粘着テープローラ３５ｄｂを下降させる（矢印Ｇ１８参照）。これにより、ピーラ１３４は、上面側の第１切断光学フィルム１２０ｃｔ１の不要部分１２７の端部をパネル１１０の上面から剥離させるとともに、下面側の第２切断光学フィルム１２０ｃｔ２の不要部分１２７の端部をパネル１１０の下面から剥離させる。

次に、図２４Ｅに示すように、ピーラ１３４は、フィルムクランパ３５ｆａで上面側の第１切断光学フィルム１２０ｃｔ１の不要部分１２７の端部を把持（クランプ）させる（矢印Ｇ１９参照）とともに、フィルムクランパ３５ｆｂで下面側の第２切断光学フィルム１２０ｃｔ２の不要部分１２７の端部を把持（クランプ）させる（矢印Ｇ２０参照）。

次に、図２４Ｆに示すように、ピーラ１３４は、フィルムクランパ３５ｆａを上昇させてから、フィルムクランパ３５ｆａを第１切断光学フィルム１２０ｃｔ１の不要部分１２７の剥離方向に移動させる（矢印Ｇ２１参照）とともに、フィルムクランパ３５ｆｂを下降させてから、フィルムクランパ３５ｆｂを第２切断光学フィルム１２０ｃｔ２の不要部分１２７の剥離方向に移動させる（矢印Ｇ２２参照）。同時に、ピーラ１３４は、パネルクランパ３５ｂの上部部材３５ｂａを上昇させ（矢印Ｇ２３参照）、パネルクランパ３５ｂの下部部材３５ｂｂを下降させて（矢印Ｇ２４参照）、パネルクランパ３５ｂ（図２４Ａ参照）を開けさせ、さらに、コンベア３５ａでパネル１１０をパネルクランパ３５ｂ（図２４Ａ参照）側に搬送する（矢印Ｇ２５参照）。これによって、ピーラ１３４は、上面側の第１切断光学フィルム１２０ｃｔ１の不要部分１２７をパネル１１０の上面から剥離させるとともに、下面側の第２切断光学フィルム１２０ｃｔ２の不要部分１２７をパネル１１０の下面から剥離させる。

以下、図２５Ａ〜図２５Ｄを参照して、変形例に係るピーラ１３４を用いた場合の光学フィルム貼付システム１７０の動作例につき説明する。図２５Ａ〜図２５Ｄは、変形例に係るピーラ１３４を用いた場合の光学フィルム貼付システム１７０の動作例を示す図である。図２５Ａ〜図２５Ｄは、それぞれ、パネル１１０の上面視構成と側面視構成とを、上下に並べて示している。

図２５Ａに示すように、光学フィルム貼付システム１７０は、第１面用切断光学フィルム１２０ｃｔ１及び第２面用切断光学フィルム１２０ｃｔ２をパネル１１０の第１面（基板１００ａの表面）及び第２面（基板１００ｂの表面）に転写（貼付）する。

次に、図２５Ｂに示すように、光学フィルム貼付システム１７０は、第１面用切断光学フィルム１２０ｃｔ１及び第２面用切断光学フィルム１２０ｃｔ２に切れ目ｃｔ２を形成して、第１面用切断光学フィルム１２０ｃｔ１及び第２面用切断光学フィルム１２０ｃｔ２に必要部分１２６と不要部分１２７とを形成する。

次に、図２５Ｃに示すように、光学フィルム貼付システム１７０は、パネル１１０の第１面用切断光学フィルム１２０ｃｔ１及び第２面用切断光学フィルム１２０ｃｔ２から不要部分１２７を剥離させる。この後、パネル１１０は、光学フィルム貼付システム１７０から分割機構１９０に搬送される。

次に、図２５Ｄに示すように、分割機構１９０は、各貼付領域１１４（図１４Ａ参照）に合わせて、パネル１１０を複数の光学フィルム結合体に分割する。このとき、パネル１１０の不要部分が取り除かれる。その結果、光学製品としての複数の光学フィルム結合体１３１が製造される。

＜光学フィルム貼付システムの主な特徴＞
本実施形態７に係る光学フィルム貼付システム１７０は、以下の特徴を有している。
（１）光学フィルム貼付システム１７０は、第１貼付装置１７１及び第２貼付装置１７２を有しており、第１貼付装置１７１及び第２貼付装置１７２が実施形態６に係る光学フィルム貼付装置１Ｄによって構成されている。

そのため、光学フィルム貼付システム１７０は、実施形態６に係る光学フィルム貼付装置１Ｄと同様の効果（すなわち、切断光学フィルム１２０ｃｔをパネル１１０に転写（貼付）する転写処理を、複数枚分の製品単位で１回行うことにより、光学製品として、複数枚の光学フィルム結合体を同時に製造することができるという効果や、切断光学フィルム１２０ｃｔの必要部分（転写部分）１２６のパネル１１０への位置合わせ精度を向上させることができるという効果等）を得ることができる。

（２）光学フィルム貼付システム１７０は、第１貼付装置１７１及び第２貼付装置１７２によって、切断光学フィルム１２０ｃｔをパネル１１０の第１面及び第２面のいずれか一方の面又は双方の面に選択的に転写することができる。

（３）光学フィルム貼付システム１７０は、パネル搬送機構８１を中心にして、主要な構成要素（例えば、レーザ照射機構６１ａ，６１ｂ、第１貼付装置１７１、第２貼付装置１７２、ターン機構８２等）をその周囲に配置した構成になっている。

このような光学フィルム貼付システム１７０は、実施形態５に係る光学フィルム貼付システム７０と同様に、比較的コンパクトなサイズで、パネル１１０の表裏面の反転処理やパネル１１０の配置方向の変更処理を実行することができる。また、光学フィルム貼付システム１７０は、各構成要素間でのパネル１１０の搬送時間を短縮することができる。

以上の通り、本実施形態７に係る光学フィルム貼付システム１７０によれば、実施形態６に係る光学フィルム貼付装置１Ｄと同様の効果（すなわち、切断光学フィルム１２０ｃｔをパネル１１０に転写（貼付）する転写処理を、複数枚分の製品単位で１回行うことにより、光学製品として、複数枚の光学フィルム結合体を同時に製造することができるという効果や、切断光学フィルム１２０ｃｔの必要部分（転写部分）１２６のパネル１１０への位置合わせ精度を向上させることができるという効果等）を得ることができる。

また、光学フィルム貼付システム１７０によれば、切断光学フィルム１２０ｃｔをパネル１１０の第１面及び第２面のいずれか一方の面又は双方の面に選択的に転写することができる。

また、光学フィルム貼付システム１７０によれば、比較的コンパクトなサイズで、パネル１１０の表裏面の反転処理やパネル１１０の配置方向の変更処理を実行することができる。また、光学フィルム貼付システム１７０は、各構成要素間でのパネル１１０の搬送時間を短縮することができる。

本発明は、前記した実施形態に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、前記した実施形態は、本発明を分かり易く説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施形態の構成の一部を他の実施形態の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施形態の構成に他の実施形態の構成を加えることも可能である。また、各実施形態の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。

例えば、実施形態６に係る光学フィルム貼付装置１Ｄは、レーザ照射機構６１を除去機構３０として用いている。しかしながら、実施形態６に係る光学フィルム貼付装置１Ｄは、実施形態７で説明したピーラ３４（図２１、図２２Ａ〜図２２Ｆ参照）又はピーラ１３４（図２４Ａ〜図２４Ｆ参照）を有しており、ピーラ３４又はピーラ１３４を除去機構３０として用いる構成であってもよい。

１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｚ 光学フィルム貼付装置
２ 制御装置
７ ステージ
８ スライド移動部
９ ブース
１０ 展開機構
１１ ロール取付部
１１ｓａ，１１ｓｂ，１２ｓａ，１２ｓｂ 軸心
１２ キャリアフィルム巻取部
１３，１４ 支持台
１５（１５ａ，１５ｂ，１５ｃ），１６（１６ａ，１６ｂ），１７ ガイドローラ
１８ ニップローラ
２０ ハーフカット機構
２１ａ ロータリピナクル刃
２１ｂ ディスクカッター装置
２２，６１，６１ａ，６１ｂ レーザ照射機構
２５ 切断機構
３０ 除去機構
３１ 剥離巻取機構
３２ 不要部分巻取部
３４，３４ａ，３４ｂ，１３４ ピーラ（剥離装置）
３５ａ コンベア
３５ｂ パネルクランパ（パネルクランプ手段）
３５ｂａ 上部部材
３５ｂｂ 下部部材
３５ｃａ，３５ｃｂ 粘着テープ
３５ｄａ，３５ｄｂ 粘着テープローラ（粘着テープ保持手段）
３５ｅａ，３５ｅｂ ニップローラ
３５ｆａ，３５ｆｂ フィルムクランパ（フィルムクランプ手段）
４０ 転写機構
４１ 転写ドラム（転写体）
４１ａ，１４１ａ 転写面
４２ 保持部
４３ 昇降用シリンダ
４４ 上下動ガイド
４５ スライド移動部
４６ 上下基準認識カメラ
５０ 状態監視部
５１ 撮像部
５３ 転写機構制御部
５４ 比較部
６０ エッジ処理部
６２ レーザ照射機構制御部
６３ 切替部
６４ レーザ
７０，１７０ 光学フィルム貼付システム
７１（１Ａ），１７１（１Ｄ） 第１貼付装置
７２（１Ａ），１７２（１Ｄ） 第２貼付装置
８０ 供給受付部
８１，１８１ パネル搬送機構
８１ａ 搬送ロボット
８２ ターン機構
８３ 集積部
１１０ パネル
１１０ａ，１１０ｂ 基板
１１２ 溝
１１３ 表示領域
１１４ 貼付領域
１２０，１２０ａ，１２０ｂ ロールフィルム（シート部材）
１２０ｃｔ 切断光学フィルム
１２１，１２１ａ，１２１ｂ キャリアフィルム
１２２ 光学フィルム
１２３ カバーフィルム
１２４ 転写部分（偏光板）
１２５，１２７ 不要部分
１２６ 必要部分（転写部分）
１３１，１３３ 光学フィルム結合体（光学製品）
１４１ 転写ヘッド（転写体）
１８０ 供給部
１９０ 分割機構
ＡＸ１ 軸
ｃｔ１，ｃｔ２ 切れ目

Claims (12)

1. パネルが載置されるステージと、
   表面に光学フィルムが貼り合わされているロール状のシート部材を、トルクをかけた状態で走行可能に展開する展開機構と、
   前記シート部材の表面の前記光学フィルムを、パネルに形成された１乃至複数の貼付領域に合わせて１乃至複数の転写部分に切断するハーフカット機構と、
   前記シート部材の表面から、前記ハーフカット機構によって切断された前記光学フィルムの不要部分を除去する除去機構と、
   前記ハーフカット機構によって切断された前記光学フィルムの転写部分を、自身の表面に一次転写させた後に、その光学フィルムを前記ステージに載置された前記パネルに二次転写させる転写体とを有し、
   前記展開機構は、前記シート部材の展開方向に沿って真っ直ぐに延在して配置され、
   前記ハーフカット機構と前記除去機構と前記転写体は、真っ直ぐに延在して配置された前記展開機構の上方に順番に配置されている
   ことを特徴とする光学フィルム貼付装置。
2. 請求項１に記載の光学フィルム貼付装置において、
   前記ステージは、前記シート部材の展開方向の延長方向上に配置されており、
   前記転写体は、前記展開機構の上で前記光学フィルムを自身の表面に一次転写させ、その後に、前記シート部材の展開方向に沿って前記ステージの上方に移動して、前記ステージの上で前記光学フィルムを前記パネルに二次転写させる
   ことを特徴とする光学フィルム貼付装置。
3. 請求項１又は請求項２に記載の光学フィルム貼付装置において、
   さらに、前記転写体の表面に一次転写された前記光学フィルムの転写状態を監視する状態監視部を有する
   ことを特徴とする光学フィルム貼付装置。
4. 請求項３に記載の光学フィルム貼付装置において、
   前記状態監視部は、
   前記シート部材の短手方向に沿って、前記転写体の表面の少なくとも前記光学フィルムが一次転写される全ての領域に対向するように、配置された撮像部と、
   前記撮像部によって撮像された撮像画像に写る一次転写された前記光学フィルムの形状と前記ハーフカット機構に切断させた前記光学フィルムの切断パターンとを比較する比較部とを備える
   ことを特徴とする光学フィルム貼付装置。
5. 請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の光学フィルム貼付装置において、
   前記パネルは、前記光学フィルムが転写されて貼り付けられる１乃至複数の貼付領域を備えており、
   前記ハーフカット機構は、各貼付領域に合わせて、各貼付領域よりも広くなるように、前記光学フィルムを切断し、
   前記転写体は、各光学フィルムがそれぞれに対応する貼付領域の全域の上を覆うように、前記ハーフカット機構によって切断された光学フィルムを前記ステージに載置された前記パネルに転写する
   ことを特徴とする光学フィルム貼付装置。
6. 請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載の光学フィルム貼付装置において、
   前記除去機構は、レーザを照射するレーザ照射機構として構成されており、
   前記レーザ照射機構は、前記光学フィルムの不要部分にレーザを当てることによって、不要部分を除去する
   ことを特徴とする光学フィルム貼付装置。
7. 請求項１に記載の光学フィルム貼付装置において、
   前記転写体によって前記パネルに二次転写された前記光学フィルムのエッジの整形処理を行うエッジ処理部を有する
   ことを特徴とする光学フィルム貼付装置。
8. 請求項７に記載の光学フィルム貼付装置において、
   さらに、前記エッジ処理部による前記エッジの整形処理の実行又は不実行を選択的に切り替える切替部を有する
   ことを特徴とする光学フィルム貼付装置。
9. 請求項１乃至請求項８のいずれか一項に記載の光学フィルム貼付装置において、
   前記ハーフカット機構は、矩形及び非矩形を含む任意の形状に前記光学フィルムを切断することができる
   ことを特徴とする光学フィルム貼付装置。
10. 光学フィルムをパネルに転写して貼り付ける２つの請求項１乃至請求項９のいずれか一項に記載の光学フィルム貼付装置を第１貼付装置及び第２貼付装置として有するとともに、
    パネルを任意の場所に搬送するパネル搬送機構と、
    パネルの表裏面の反転処理及び配置方向の変更処理のいずれか一方又は双方の処理を任意に実行するターン機構と、
    前記第１貼付装置及び前記第２貼付装置のいずれか一方又は双方によって光学フィルムが転写されたパネルが集積される集積部とを有している
    ことを特徴とする光学フィルム貼付システム。
11. 請求項１０に記載の光学フィルム貼付システムにおいて、
    前記第１貼付装置、前記第２貼付装置、前記ターン機構、及び、前記集積部は、前記パネル搬送機構を囲むように配置されていることを特徴とする光学フィルム貼付システム。
12. 請求項１１に記載の光学フィルム貼付システムにおいて、
    前記第１貼付装置及び前記第２貼付装置は、平行に配置されている
    ことを特徴とする光学フィルム貼付システム。
    

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