CN111215774A - 焊装过程防焊渣的方法 - Google Patents
焊装过程防焊渣的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111215774A CN111215774A CN202010025239.XA CN202010025239A CN111215774A CN 111215774 A CN111215774 A CN 111215774A CN 202010025239 A CN202010025239 A CN 202010025239A CN 111215774 A CN111215774 A CN 111215774A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- welding
- welding slag
- slag
- protective film
- car body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 68
- 239000002893 slag Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 20
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 claims description 6
- ZORQXIQZAOLNGE-UHFFFAOYSA-N 1,1-difluorocyclohexane Chemical compound FC1(F)CCCCC1 ZORQXIQZAOLNGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 5
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 claims description 5
- NWGKJDSIEKMTRX-AAZCQSIUSA-N Sorbitan monooleate Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(=O)OC[C@@H](O)[C@H]1OC[C@H](O)[C@H]1O NWGKJDSIEKMTRX-AAZCQSIUSA-N 0.000 claims description 5
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 claims description 5
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims description 5
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 5
- 229940035049 sorbitan monooleate Drugs 0.000 claims description 5
- 235000011069 sorbitan monooleate Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000001593 sorbitan monooleate Substances 0.000 claims description 5
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 4
- -1 diethyl hexyl sulfosuccinate sodium Chemical compound 0.000 claims description 3
- NOLXQSVNNIIHMV-UHFFFAOYSA-L disodium;2,2-diethyl-3-hexyl-3-sulfobutanedioate Chemical compound [Na+].[Na+].CCCCCCC(C([O-])=O)(S(O)(=O)=O)C(CC)(CC)C([O-])=O NOLXQSVNNIIHMV-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 230000003670 easy-to-clean Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005498 polishing Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K31/00—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
Abstract
本发明涉及一种焊装过程防焊渣的方法，具体包括如下步骤：(1)配制防溅液；(2)将防溅液喷涂或涂刷在车身侧围要焊接处，防溅液在车身金属板面上形成一层防护膜；(3)车身侧围焊装；(4)焊装完成后，直接将焊渣擦拭掉落，然后用水清洗掉防护膜即可。本发明在焊装前将防溅液喷涂或涂刷在车身金属板上，在金属板表面形成一层保护膜，焊装完成后直接擦拭即可，操作简单；车身附着焊渣量减少90％以上,通过擦除容易去除，省去焊渣打磨作业，提高外观品质，节约人力，而且焊装车间底面容易清洁，安全环保。
Description
技术领域
本发明涉及焊装技术领域，具体涉及一种焊装过程防焊渣的方法。
背景技术
汽车车身是有多个部位通过焊接连接在一起的，车身侧围就是其中一个主要部位，在车身侧围的焊接过程中，会产生大量的高温飞溅颗粒物，落在部件周围，形成焊渣，难以擦除，需要后期人工打磨，不仅耗时费力，影响生产效率，还影响车身的美观。
由于产生焊渣时的温度较高，需要使用不燃物处理焊渣问题，否则容易发生火灾安全危害；同时油性产品的使用对焊渣车间形成较大油污，清洁麻烦。
发明内容
本发明的目的在于提供一种焊装过程防焊渣的方法，用以解决现有技术中的车身侧围焊装产生的焊渣难以清理的问题。
本发明提供了一种焊装过程防焊渣的方法，具体包括如下步骤：
(1)配制防溅液；
(2)将防溅液喷涂或涂刷在车身侧围要焊接处，防溅液在车身金属板面上形成一层防护膜；
(3)车身侧围焊装；
(4)焊装完成后，直接将焊渣擦拭掉落，然后用水清洗掉防护膜即可。
进一步的，所述防溅液的组分包括矿物油、司盘80、失水山梨醇单油酸酯、石油磺酸钠、聚氧化乙烯、磺基琥珀酸二乙基己酯钠和水。
进一步的，所述防溅液的制备方法为：将矿物油、司盘80、失水山梨醇单油酸酯、石油磺酸钠、聚氧化乙烯、磺基琥珀酸二乙基己酯钠混合搅拌制成乳化型半产品，然后将按质量计，45％的乳化半成品加入到55％的水中搅拌均匀即可。
采用上述本发明技术方案的有益效果是：
本发明在焊装前将防溅液喷涂或涂刷在车身金属板上，在金属板表面形成一层保护膜，焊装完成后直接擦拭即可，操作简单；车身附着焊渣量减少90％以上,通过擦除容易去除，省去焊渣打磨作业，提高外观品质，节约人力，而且焊装车间底面容易清洁，安全环保。
附图说明
图1为本发明焊装过程示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-车身，2-防护膜，3-焊渣，4-飞溅金属屑，5-电焊头。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
本发明提供了一种焊装过程防焊渣的方法，具体包括如下步骤：
(1)配制防溅液；
(2)将防溅液喷涂或涂刷在车身1侧围要焊接处，防溅液在车身1金属板面上形成一层防护膜2；
(3)通过电焊头5在车身1侧围焊装；
(4)焊装完成后，直接将焊渣3擦拭掉落，然后用水清洗掉防护膜2即可。
具体的，所述防溅液的制备方法为：将矿物油、司盘80、失水山梨醇单油酸酯、石油磺酸钠、聚氧化乙烯、磺基琥珀酸二乙基己酯钠混合搅拌制成乳化型半产品，然后将按质量计，45％的乳化半成品加入到55％的水中搅拌均匀即可，产品为浓缩液，使用者可以根据实际情况选择适当稀释使用。
本发明在焊装前将防溅液喷涂或涂刷在车身1金属板上，在金属板表面形成一层保护膜，焊装时产生的飞溅金属屑4掉落在保护膜上形成焊渣3，完成后直接将附着的焊渣3擦拭即可，操作简单；涂刷保护膜后车身1附着焊渣3量减少90％以上,通过擦除容易去除，省去焊渣3打磨作业，提高外观品质，节约人力，而且焊装车间底面容易清洁，安全环保。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (3)
1.一种焊装过程防焊渣的方法，其特征在于，具体包括如下步骤：
(1)配制防溅液；
(2)将防溅液喷涂或涂刷在车身侧围要焊接处，防溅液在车身金属板面上形成一层防护膜；
(3)车身侧围焊装；
(4)焊装完成后，直接将焊渣擦拭掉落，然后用水清洗掉防护膜即可。
2.根据权利要求1所述的焊装过程防焊渣的方法，其特征在于，所述防溅液的组分包括矿物油、司盘80、失水山梨醇单油酸酯、石油磺酸钠、聚氧化乙烯、磺基琥珀酸二乙基己酯钠和水。
3.根据权利要求2所述的焊装过程防焊渣的方法，其特征在于，所述防溅液的制备方法为：将矿物油、司盘80、失水山梨醇单油酸酯、石油磺酸钠、聚氧化乙烯、磺基琥珀酸二乙基己酯钠混合搅拌制成乳化型半产品，然后将按质量计，45％的乳化半成品加入到55％的水中搅拌均匀即可。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010025239.XA CN111215774A (zh) | 2020-01-10 | 2020-01-10 | 焊装过程防焊渣的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010025239.XA CN111215774A (zh) | 2020-01-10 | 2020-01-10 | 焊装过程防焊渣的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111215774A true CN111215774A (zh) | 2020-06-02 |
Family
ID=70826722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010025239.XA Pending CN111215774A (zh) | 2020-01-10 | 2020-01-10 | 焊装过程防焊渣的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111215774A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112976002A (zh) * | 2021-02-25 | 2021-06-18 | 浙江大学山东工业技术研究院 | 一种工业自动化焊接机器人 |
| CN113305335A (zh) * | 2021-06-15 | 2021-08-27 | 西安兰华航空制造有限公司 | 一种钛合金铣削加工方法 |
| CN114101875A (zh) * | 2022-01-28 | 2022-03-01 | 徐州利恒轨道交通设备有限公司 | 一种焊接除渣装置 |
Citations (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20070004211A (ko) * | 2005-07-04 | 2007-01-09 | 기아자동차주식회사 | 차체 패널의 스패터 방지장치 |
| CN101085499A (zh) * | 2006-06-09 | 2007-12-12 | 通用汽车环球科技运作公司 | 用于减少焊接飞溅的系统和方法 |
| JP2010075990A (ja) * | 2008-09-29 | 2010-04-08 | Tsuchiya Co Ltd | スパッタ付着防止剤 |
| JP2010162599A (ja) * | 2008-06-30 | 2010-07-29 | Kaiho Giken:Kk | 半自動アーク溶接におけるスパッタ付着防止剤の発明。 |
| JP2010274273A (ja) * | 2009-05-26 | 2010-12-09 | Taseto:Kk | スパッタ付着防止剤 |
| JP2012081492A (ja) * | 2010-10-08 | 2012-04-26 | Tsuchiya Co Ltd | スパッタ付着防止剤 |
| CN103612028A (zh) * | 2013-06-29 | 2014-03-05 | 烟台恒鑫化工科技有限公司 | 一种金属焊接防飞溅剂 |
| CN103801848A (zh) * | 2014-03-12 | 2014-05-21 | 中国化学工程第六建设有限公司 | 一种二氧化碳保护焊接方法 |
| CN104722957A (zh) * | 2015-04-09 | 2015-06-24 | 河南师范大学 | 一种环保喷涂型焊接防飞溅剂及其制备方法 |
| JP5877391B1 (ja) * | 2015-05-20 | 2016-03-08 | 石原 仁史 | スパッタ付着防止剤 |
| CN106425059A (zh) * | 2016-11-04 | 2017-02-22 | 上海佛吉亚红湖排气系统有限公司 | 自动焊枪防飞溅焊接方法及系统 |
| CN106984917A (zh) * | 2017-03-28 | 2017-07-28 | 浙江师范大学 | 一种罐装喷雾型焊接防飞溅剂及其制备方法 |
| CN109535866A (zh) * | 2017-08-18 | 2019-03-29 | 上海洁安精细化工有限公司 | 一种水性焊接防飞溅液及其制备方法 |
| CN109773371A (zh) * | 2019-02-25 | 2019-05-21 | 浙江华东科技检测有限公司 | 一种新型焊接防飞溅液、制备方法和使用方法 |
| CN109822261A (zh) * | 2019-02-25 | 2019-05-31 | 王若梅 | 一种高热稳焊接防飞溅剂 |
-
2020
- 2020-01-10 CN CN202010025239.XA patent/CN111215774A/zh active Pending
Patent Citations (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20070004211A (ko) * | 2005-07-04 | 2007-01-09 | 기아자동차주식회사 | 차체 패널의 스패터 방지장치 |
| CN101085499A (zh) * | 2006-06-09 | 2007-12-12 | 通用汽车环球科技运作公司 | 用于减少焊接飞溅的系统和方法 |
| JP2010162599A (ja) * | 2008-06-30 | 2010-07-29 | Kaiho Giken:Kk | 半自動アーク溶接におけるスパッタ付着防止剤の発明。 |
| JP2010075990A (ja) * | 2008-09-29 | 2010-04-08 | Tsuchiya Co Ltd | スパッタ付着防止剤 |
| JP2010274273A (ja) * | 2009-05-26 | 2010-12-09 | Taseto:Kk | スパッタ付着防止剤 |
| JP2012081492A (ja) * | 2010-10-08 | 2012-04-26 | Tsuchiya Co Ltd | スパッタ付着防止剤 |
| CN103612028A (zh) * | 2013-06-29 | 2014-03-05 | 烟台恒鑫化工科技有限公司 | 一种金属焊接防飞溅剂 |
| CN103801848A (zh) * | 2014-03-12 | 2014-05-21 | 中国化学工程第六建设有限公司 | 一种二氧化碳保护焊接方法 |
| CN104722957A (zh) * | 2015-04-09 | 2015-06-24 | 河南师范大学 | 一种环保喷涂型焊接防飞溅剂及其制备方法 |
| JP5877391B1 (ja) * | 2015-05-20 | 2016-03-08 | 石原 仁史 | スパッタ付着防止剤 |
| CN106425059A (zh) * | 2016-11-04 | 2017-02-22 | 上海佛吉亚红湖排气系统有限公司 | 自动焊枪防飞溅焊接方法及系统 |
| CN106984917A (zh) * | 2017-03-28 | 2017-07-28 | 浙江师范大学 | 一种罐装喷雾型焊接防飞溅剂及其制备方法 |
| CN109535866A (zh) * | 2017-08-18 | 2019-03-29 | 上海洁安精细化工有限公司 | 一种水性焊接防飞溅液及其制备方法 |
| CN109773371A (zh) * | 2019-02-25 | 2019-05-21 | 浙江华东科技检测有限公司 | 一种新型焊接防飞溅液、制备方法和使用方法 |
| CN109822261A (zh) * | 2019-02-25 | 2019-05-31 | 王若梅 | 一种高热稳焊接防飞溅剂 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112976002A (zh) * | 2021-02-25 | 2021-06-18 | 浙江大学山东工业技术研究院 | 一种工业自动化焊接机器人 |
| CN112976002B (zh) * | 2021-02-25 | 2022-07-12 | 浙江大学山东工业技术研究院 | 一种工业自动化焊接机器人 |
| CN113305335A (zh) * | 2021-06-15 | 2021-08-27 | 西安兰华航空制造有限公司 | 一种钛合金铣削加工方法 |
| CN114101875A (zh) * | 2022-01-28 | 2022-03-01 | 徐州利恒轨道交通设备有限公司 | 一种焊接除渣装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111215774A (zh) | 焊装过程防焊渣的方法 | |
| CN1035442C (zh) | 清洗冷轧硅钢板用清洗剂 | |
| CN101538512B (zh) | 水基清洗剂 | |
| CN104313614B (zh) | 一种低泡清洗剂及其制备方法 | |
| CN109773371A (zh) | 一种新型焊接防飞溅液、制备方法和使用方法 | |
| CN106086975A (zh) | 一种环境友好型无镀铜不锈钢焊丝的制备方法 | |
| CN104722957A (zh) | 一种环保喷涂型焊接防飞溅剂及其制备方法 | |
| CN103612028A (zh) | 一种金属焊接防飞溅剂 | |
| CN103526146A (zh) | 一种热镀锌钢丝的镀前表面处理工艺 | |
| CN113549925A (zh) | 一种钎焊铝件清洗工艺 | |
| CN105296205A (zh) | 一种机械设备清洗剂及其制备方法 | |
| CN106312829A (zh) | 紧固件原材料表面氧化铁皮处理工艺 | |
| CN101338378A (zh) | 废弃镁合金零件重熔铸造获得镁合金锭的工艺 | |
| CN206105193U (zh) | 一种堆焊用管道冷却装置 | |
| CN106048629B (zh) | 硬脂酸锌专用清洗剂及制备方法 | |
| JP2000001799A (ja) | 金型の電解洗浄用組成物および該電解洗浄用組成物を用いた金型洗浄装置 | |
| US20020157964A1 (en) | System and method for electrolytic cleaning | |
| CN111250898A (zh) | 一种焊接防飞溅剂及制备方法 | |
| JP5120064B2 (ja) | メタル版の洗浄方法 | |
| CN105462702A (zh) | 一种生物多功能除油除污剂及其制作方法 | |
| CN103212921B (zh) | 一种还原剂组合物及其制备方法、一种焊接方法 | |
| CN109759747A (zh) | 一种水清洗型焊锡膏助焊剂乳化装置及其制备工艺 | |
| CN102031032B (zh) | 不锈钢板表面的保护涂料及不锈钢表面的防护方法 | |
| CN105220160B (zh) | 一种搅拌釜防锈方法 | |
| CN108034952B (zh) | 汽车涂装表调前处理高温脱脂剂及其脱脂方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20200602 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |