CN105220160B - 一种搅拌釜防锈方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种搅拌釜防锈方法，首先用清水清理反应釜内壁，清洗后，风干，然后用微火进一步烘干反应釜，以确保其中不含有液体或是水汽。烘干后，在反应釜壁上涂上一层硅胶，硅胶具有吸收潮气量大，体积膨胀小的特点，以防止反应釜受潮腐蚀。另外取适量无水硫酸铜，无水硫酸铜为白色晶体，将其研磨后，洒在薄海绵垫上，硫酸铜粉末便会处在薄海绵垫里的缝隙里。海绵垫也有一定的吸潮能力，当海绵垫变成蓝色，说明无水硫酸铜遇水变蓝，海绵垫中进入了潮气。所以海绵垫中的无水硫酸铜用于指示反应釜是否受潮。将薄海绵垫铺在反应釜上，然后外层用塑料薄膜覆盖，密封，以确保反应釜与外界隔开，避免受潮，这样就完成了反应釜的防潮防锈的工作。

Description

一种搅拌釜防锈方法

技术领域

本发明涉及化工产业钢铁防锈以及设备养护领域，特别涉及一种搅拌釜防锈方法。

背景技术

随着我国冶金工业的发展。应用于建筑工程中的钢材品种、规格和数量迅速增加，质量和性能稳步提高，钢结构技术的应用已日益广泛。由于钢结构容易锈蚀。所以，钢结构防锈成为钢结构工程中不可缺少的重要一环。随着技术进步和科技的发展。钢结构防锈措施越来越多。施工工艺也不尽相同。基于钢结构的形式及所处的外围环境的不同，对钢结构的防锈应相应的采取不同的措施。

钢结构的锈蚀根据钢结构周围的环境、空气中的有害成分(如酸、盐等)及温、湿度和通风情况的不同，钢结构的锈蚀可分为两类：化学锈蚀和电化学锈蚀。化学锈蚀钢结构表面与周围介质直接起化学反应而产生的锈蚀称为化学锈蚀。钢结构在涂刷防锈蚀涂料前，必须彻底除锈，将构件表面的毛刺、铁锈、油污及附着物清除干净，否则将严重影响涂料的附着力，并使涂膜下的金属表面继续生锈扩展，使涂层破坏失效，达不到预期的防护效果。目前钢结构常用的除锈方法在工厂中多为人工除锈喷砂、喷丸，随着国家标准及相关行业标准的陆续制定，钢结构表面除锈的质量控制已有相应的规定。

常用的防锈措施有，综合考虑厂房的整体布置，隔离散发侵蚀性介质的区域(及改进工艺设备和生产过程)。采用有利于自然通风的厂房布置方案，以降低有害物的含量。尽可能选用含有适量合金元素的耐大气腐蚀的低合金钢材和正确配套的涂料。在结构选型上采用不易除锈的合理方案。如在构造上选取合理的截面形式。以避免积灰、积水，易于清理和涂漆。节点构造要简单；在加工制作的过程中保证焊接质量，避免焊缝夹渣。尽量避免或减少涂刷油漆后进行焊接，以防止破坏漆膜的完整性。对施工过程中破坏的漆膜应及时补涂油漆。采用先进、科学的管理方法和合理的防腐措施。

缓蚀剂在防护工程中的应用是腐蚀科学与表面工程学科发展的一项重要成就，百余年来，缓蚀剂的开发应用在化工、石油、电力、机械、金属加工、交通运输、核能及航天等领域中起着极其重要的作用。近半个世纪以来，缓蚀剂的品种质量得到了进一步扩大和提高。30年代以前，缓蚀剂的品种只有百余种。到80年代中期，仅酸性介质缓蚀剂的品种就已超过5000余种。这种发展速度是其他化学助剂，添加剂类无以伦比的。当前世界各国相关的科技界、企业界对它的开发和应用前景极为关注。因此，回顾缓蚀剂的发展历程，展望未来很有必要。

缓蚀剂的研究开发与应用经历了不同阶段，最初由于冶金工业的发展，为钢铁材料酸洗除锈和设备的除垢研制了酸洗缓蚀剂。随后，因石油工业油井酸化技术的需要，研究开发了油井酸化缓蚀剂和油气田缓蚀剂。此后，随着石油、化工、电力、交通运输工业的发展，海水、工业用水等冷却系统用的中性介质无机缓蚀剂得到迅速发展

缓蚀剂科学技术发展历史，充分说明了工业技术和科学技术的进步与发展人类进入21世纪。可持续发展战略已成为世界各国的共识。当今社会可持续发展面临的三大问题：人口膨胀、资源短缺、环境恶化，要实现人与自然的和谐发展，必须节约资源，减少因腐蚀造成的资源浪费。缓蚀剂是一种较好的防腐蚀方法。在保护资源，减少材料损失方面大有作为。随着环境保护和安全意识的加强，一些有害有毒的缓蚀剂将被限制和禁止使用，如铬酸盐、砷酸盐、锡酸盐、汞盐等。有机磷酸盐、聚多磷酸盐、磷酸盐是一类较好的缓蚀阻垢水处理剂。但由于含磷化合物易引起水源的富营养化，近几年我国沿海一些海域发生大面积的赤潮危害和湖泊藻类大量繁殖及水质恶化，均因含磷化合物所致。保护环境，研究和开发出对环境不构成破坏作用的无公害无毒的环境友好缓蚀剂，是缓蚀剂未来的研究方向。

金属制品在加工过程中会留下各种液体或固体残留物，这些污物不但会影响下工序的加工，而且还会引起或加速金属的锈蚀。因此在防锈前要将金属表面清洗干净.否则防锈膜不均匀不完整。污物本身又为生锈隐患，即使防锈材料的质量再好也不能得到好的防锈效果。清洗是防锈技术中重要的一环。

清洗材料的选择主要根据污物的种类、水溶性污物，如热处理残盐、手汗等，选用水剂清洗。油性污物如机械油、润滑油、皂类及各种加工用油，可选石油溶剂、卤代烃溶剂、乳化液、碱性水溶液及含表面活性剂的金属清洗剂。低沸点的石油溶剂汽油，煤油、清洗油脂是极为普遍的方法.汽油清洗120号和200号溶剂汽油为好。石油溶剂清洗特点：去油污能力强.速度快，常温使用不腐蚀金属，但有毒、易燃烧需安全设施。特别是汽油清洗的场所要安装防爆开关.采用煤油机械化自动化清洗时要在专门的设备内进行，带有排雾设施，减少环境污染。卤代烃溶剂对油脂的溶解性好，去污快、不燃烧、防火性好，在卤代烃溶剂中使用最多的是三氯乙烯。当有明火、过热或与空气，光及水分共存时，三氯乙烯分解产生盐酸，有腐蚀性。为防止三氯乙烯分解常添加少量胺类做稳定剂。三氯乙烯有麻醉性，在空气、光、水分共存时会分解。故使用时特别是进行蒸汽清洗时，需要在密闭的专用容器内进行。碱性水溶液能清洗各种污物，不燃烧、无毒，又较经济。但碱性水溶液不如有机溶剂清洗快，一般需要在70℃以上加温操作和机械清洗。主要用于钢铁。但很多非铁金属：如铜、锌、铝等在碱性溶剂中会被腐蚀。水剂金属清洗剂主要由非离予型和阴离子型表面活性荆组成。具有润湿、渗透、乳化、分散、增溶、发泡等作用。特别是非离子型表面活性剂，在水中不离解、不受硬水、酸碱等影响。还具有清洗能力强、成本低，安全性好，利于机械化、自动化作业。因此，近几年来在机械行业大量使用。选择时注意以下几点：

1、清洗效率及临界浓度

清洗效率是衡量水剂金属清洗剂的一个重要指标。一个清洗效率很差的产品，无论价格多么的便宜，也不选宜用(清洗效率按JB4322-86重量法测定)。标准规定低泡清洗帮其清洗效率不小于90％，高泡清洗剂清洗效率不小于95％。而清洗效率合格的不同产品表现出了不同的使用效率。即能洗涤零件的数量和使用周期长短不一样。为此除测定清洗效率外，还应测定临界浓度。当达到了临界浓度时就达到了最大的去污作用。临界浓度低的清洗剂，它在较稀的溶液中就生成了胶束，因此在相同的使用配比条件下，临界浓度低的洗涤零件多，使用周期长。

2、浊点高低

当采用加热清洗时，要掌握所选用清洗剂的浊点高低。一般升高温度，会增加分子的热运动，提高清洗效果。但是，并不完全如此。如聚乙二醇型的非离子表面活性剂，在水中形成曲折形结构.醚键中的氧分子与水分中的氢形成微弱的化学结合，当温度升高时，结合的水分子逐渐脱离。亲水性减弱，溶液混浊，表面活性降低清洗能力下降。因此加热清洗所选用的清洗剂的浊点.要和工艺所规定的清洗温度相协调。

3、腐蚀及防锈性

用于清洗金属表面油污的水剂金属清洗剂，必须对金属表面不产生腐蚀并且具备一定的防锈性。首先要保证制品在清洗过程中不被腐蚀。如果清洗后不能立即防锈，需要进入下工序，要求清洗剂对清洗后的金属有一定的防锈能力，保证在进入下工序之前金属表面不生锈。

4、泡沫及PH

当采用机械加压喷洗时要求泡沫低、消泡快，防止清洗液溢出，用低泡清洗剂。而浸洗、刷洗、擦洗可用高泡清洗剂。对于清洗剂的PH值以中性、微碱性为好，碱性过强对皮肤有刺激性，对有色金属腐蚀。

发明内容

针对我国每年有大量钢铁受到腐蚀，机械制造业领域以及化工生产领域中设备养护与防锈难题，本发明的目的在于提出一种搅拌釜防锈方法，为化工生产常用设备反应釜提供了一种防锈方法，从而延长了设备使用寿命，降低生产成本。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种搅拌釜防锈方法，包括：薄海绵软垫、塑料薄膜、硫酸铜晶体、硅胶。

反应釜中经常含有大量化学物质，如果清理不及时，很容易被反应釜中残留溶液侵蚀，造成设备使用寿命降低，以及后续使用当中由于铁锈存在，降低反应釜中反应溶液的纯度，影响产品品质。反应釜用完后，或者如果有段时间不用，就要对反应釜进行处理。首先用清水清理反应釜内壁，清洗后，风干，然后用微火进一步烘干反应釜，以确保其中不含有液体或是水汽。烘干后，在反应釜壁上涂上一层硅胶，硅胶具有吸收潮气量大，体积膨胀小的特点，以防止反应釜受潮腐蚀。另外取适量无水硫酸铜，无水硫酸铜为白色晶体，将其研磨后，洒在薄海绵垫上，硫酸铜粉末便会处在薄海绵垫里的缝隙里。海绵垫也有一定的吸潮能力，当海绵垫变成蓝色，说明无水硫酸铜遇水变蓝，海绵垫中进入了潮气。所以海绵垫中的无水硫酸铜用于指示反应釜是否受潮。将薄海绵垫铺在反应釜上，然后外层用塑料薄膜覆盖，密封，以确保反应釜与外界隔开，避免受潮，这样就完成了反应釜的防潮防锈的工作，如果透过薄膜观察薄海绵垫没有变色，说明防潮效果良好，如果变成蓝色，则说明反应釜可能受到潮气，没有完全密封，那么就要采取相应的措施进行除潮防锈。

具体实施方式

下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1

在化工厂的反应设备里，反应釜中经常含有大量化学物质，如果清理不及时，很容易被反应釜中残留溶液侵蚀，造成设备使用寿命降低，以及后续使用当中由于铁锈存在，降低反应釜中反应溶液的纯度，影响产品品质。反应釜用完后，或者如果有段时间不用，就要对反应釜进行处理。首先用清水清理反应釜内壁，清洗后，风干，然后用微火进一步烘干反应釜，以确保其中不含有液体或是水汽。烘干后，在反应釜壁上涂上一层硅胶，硅胶具有吸收潮气量大，体积膨胀小的特点，以防止反应釜受潮腐蚀。另外取适量无水硫酸铜，无水硫酸铜为白色晶体，将其研磨后，洒在薄海绵垫上，硫酸铜粉末便会处在薄海绵垫里的缝隙里。海绵垫也有一定的吸潮能力，当海绵垫变成蓝色，说明无水硫酸铜遇水变蓝，海绵垫中进入了潮气。所以海绵垫中的无水硫酸铜用于指示反应釜是否受潮。将薄海绵垫铺在反应釜上，然后外层用塑料薄膜覆盖，密封，以确保反应釜与外界隔开，避免受潮，这样就完成了反应釜的防潮防锈的工作，如果透过薄膜观察薄海绵垫没有变色，说明防潮效果良好，如果变成蓝色，则说明反应釜可能受到潮气，没有完全密封，那么就要采取相应的措施进行除潮防锈。

Claims (1)

1.一种搅拌釜防锈方法，包括：薄海绵软垫、塑料薄膜、硫酸铜晶体、硅胶，其特征在于：

将搅拌釜烘干后，再将硅胶均匀涂在搅拌釜壁上，硅胶遇水变色，并且易于吸收水分，用于吸收水汽同时可用于指示反应釜是否受潮；以及

硫酸铜晶体研磨成粉末、均匀撒在薄海绵软垫中，硫酸铜晶体便处在薄海绵软垫里的缝隙中；以及

将薄海绵垫铺在反应釜上；以及

在薄海绵垫的外层用塑料薄膜覆盖，密封。