CN106967968B - 高效环保钢铁除锈结膜剂及其制备方法 - Google Patents

高效环保钢铁除锈结膜剂及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高效环保钢铁除锈结膜剂，按质量份数计算，包括包括磷酸15‑25份，有机酸5‑15份，促进剂0.5‑1.5份，分散剂0.1‑0.5份，表面活性剂0.01‑0.1份，结膜剂0.5‑1.5份，去离子水50‑70份、增稠剂0.1‑0.5份及附着力增强剂0.1‑0.5份为制备原料。本发明组合获得的高效环保钢铁除锈结膜剂可对锈蚀钢铁采用浸泡或涂刷除锈，并在金属表面形成一层致密保护膜，阻断了钢铁进一步氧化生锈。它除锈效果好、效率高、工艺简单，能够做到除锈、表面钝化、结膜一道工序完成，达到不腐蚀钢铁基体，不反锈的目的。本发明材料来源广泛，环保性好，使用效果理想。

Description

高效环保钢铁除锈结膜剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及化学材料技术领域，尤其是一种高效环保钢铁除锈结膜剂及其制备方法。
背景技术
钢铁是人类文明史上应用最广泛的金属，进入工业时代以后，人类对钢铁制品的需求与日俱增。全球每年因锈蚀而报废的钢铁制品及设备的重量约占钢铁总产量的20％-30％，达到108吨。而对钢铁制品进行各种防腐处理之前，除锈是最必要的流程，因此本着资源循环利用的意图，开发切实有效的环保除锈剂刻不容缓。现有的除锈工艺主要有两种，机械法和化学法。机械法是由人工进行重力敲击、摩擦或者喷砂处理，在量大的情况下这种方法缺点很明显，工人劳动强度大，人力成本高，粉尘污染严重，不利于现今减轻雾霾的环保要求。相较之下化学法具有效果好、效率高、操作简便、成本低等优势，应用很广，是目前除锈剂的主要发展方向。化学除锈法的常规方式是利用无机酸酸洗来进行，但是这种方法存在较为明显的缺陷，酸洗后的钢铁制件可能会有“氢脆”的风险；与此同时市面上现有的除锈剂多含有亚硝酸盐或重金属盐水溶液，众所周知的是，亚硝酸盐是主要致癌物，除锈后的废液中存在重金属盐以及各种无机酸排放后会污染环境，因此这种除锈剂正在逐渐被淘汰。普通的化学除锈剂，粘度较小，如果涂刷到金属立面，由于除锈剂粘度小会向下流淌，使有效药液不能持续与锈蚀金属反应，本发明通过气相白炭黑对溶液增稠，即使是锈蚀金属立面也能附着更多有效药液，起到充分除锈的目的。
发明内容
本发明的目的是：提供一种高效环保钢铁除锈结膜剂及其制备方法，它除锈效果好、效率高、工艺简单，能够做到除锈、表面钝化、结膜一道工序完成，达到不腐蚀钢铁基体，不反锈的目的，以克服现有技术的不足。
本发明是这样实现的：高效环保钢铁除锈结膜剂，按质量份数计算，包括包括磷酸15-25份，有机酸5-15份，促进剂0.5-1.5份，分散剂0.1-0.5份，表面活性剂0.01-0.1份，结膜剂0.5-1.5份，去离子水50-70份、增稠剂0.1-0.5份及附着力增强剂0.1-0.5份为制备原料。
所述所述的有机酸为酒石酸、柠檬酸或草酸中的一种或几种的任意组合。
所述的促进剂为氨基磺酸镍、硫酸亚铁、硫酸铬、硫酸镍、硫酸铬中的一种或几种的任意组合。
所述的分散剂为聚乙二醇。
所述的表面活性剂为聚氧乙烯辛基苯酚醚-10或十二烷基苯磺酸钠。
所述的结膜剂为磷酸二氢锌。
所述的增稠剂为气相白炭黑，气相白炭黑以超细纳米级二氧化硅凝胶形式存在，呈多孔状，组成为SiO2.nH2O其中nH2O是羟基形式存在，和本除锈剂的配合物质不会起化学反应，少量即可改善液体的触变性，并能增强液体吸附性能，工业上的气相白炭黑具有团聚现象，需进行脱脂处理，实现完整的亲水性易分散，气相白炭黑的脱脂处理做法为：将气相白炭黑溶于质量百分比为75％的酒精中浸泡2-3小时，再用滤纸抽滤，抽滤后留在滤纸上的白炭黑经过干燥便是已脱脂的气相白炭黑，抽滤后的滤液还可继续使用。
所述的附着力增强剂为乙二胺四乙酸二钠或乙二胺四乙酸四钠。
高效环保钢铁除锈结膜剂的制备方法，按上述重量分数取各组分，在常温常压下将磷酸加入带搅拌装置的反应器中，然后依次加入结膜剂、促进剂、有机酸，打开搅拌装置开始搅拌，逐量加入去离子水，待溶解完成后加入分散剂、表面活性剂、增稠剂及附着力增强剂，继续搅拌，直至混合溶液均匀为止，最后静止放置一段时间过滤即可。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明组合获得的高效环保钢铁除锈结膜剂可对锈蚀钢铁采用浸泡或涂刷除锈，并在金属表面形成一层致密保护膜，阻断了钢铁进一步氧化生锈。它除锈效果好、效率高、工艺简单，能够做到除锈、表面钝化、结膜一道工序完成，达到不腐蚀钢铁基体，不反锈的目的。本发明材料来源广泛，环保性好，使用效果理想。
具体实施方式
以下通过实施例对本发明进行进一步的具体描述。在以下各实施例中，各组分的用量均为重量用量。有必要在此指出的是以下实施例只用于对本发明做进一步的说明，不能理解为对本发明保护范围的限制,该领域技术熟练人员根据上述本发明内容对本发明做出一些非本质的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。
本发明的实施例1：高效环保钢铁除锈结膜剂，按质量份数计算，包括磷酸19份，磷酸二氢锌0.6份，硫酸亚铁1份，酒石酸10份，OP-10 0.01份，聚乙二醇400 0.3份，气相白炭黑0.3份及乙二胺四乙酸二钠0.3份以及68.49份水为制备原料。
高效环保钢铁除锈结膜剂的制备方法，首先按上述质量分数取各组分，在常温常压下将磷酸加入带搅拌装置的反应器中，然后依次加磷酸二氢锌，硫酸亚铁，酒石酸，打开搅拌装置开始搅拌，逐量加入去离子水，待溶解完成后加入OP-10，聚乙二醇400,气相白炭黑及乙二胺四乙酸二钠，继续搅拌，直至混合溶液均匀为止，最后静止放置一段时间过滤即可。
使用时将待除锈工件浸入有除锈剂的浸泡槽中，加温到35℃，浸泡5-6min即可除锈。
本发明的实施例2：高效环保钢铁除锈结膜剂，按质量份数计算，包括磷酸25份，磷酸二氢锌1份，氨基磺酸镍0.5份，柠檬酸5，OP-10 0.01份，聚乙二醇600 0.5份，气相白炭黑0.5份，乙二胺四乙酸二钠四钠0.5份以及66.99份水制备原料。
高效环保钢铁除锈结膜剂的制备方法，首先按上述质量分数取各组分，在常温常压下将磷酸加入带搅拌装置的反应器中，然后依次加磷酸二氢锌，氨基磺酸镍，柠檬酸，打开搅拌装置开始搅拌，逐量加入去离子水，待溶解完成后加入OP-10，聚乙二醇600，气相白炭黑及乙二胺四乙酸二钠四钠，继续搅拌，直至混合溶液均匀为止，最后静止放置一段时间过滤即可。
使用时用刷子将除锈剂涂刷于锈蚀表面即可起到除锈目的。若重锈可涂刷2-3遍。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高效环保钢铁除锈结膜剂，其特征在于：按质量份数计算，包括磷酸15-25份，有机酸5-15份，促进剂0.5-1.5份，分散剂0.1-0.5份，表面活性剂0.01-0.1份，结膜剂0.5-1.5份，去离子水50-70份、增稠剂0.1-0.5份及附着力增强剂0.1-0.5份为制备原料。
2.根据权利要求1所述的高效环保钢铁除锈结膜剂，其特征在于：所述所述的有机酸为酒石酸、柠檬酸或草酸中的一种或几种的任意组合。
3.根据权利要求1所述的高效环保钢铁除锈结膜剂，其特征在于：所述的促进剂为氨基磺酸镍、硫酸亚铁、硫酸铬、硫酸镍、硫酸铬中的一种或几种的任意组合。
4.根据权利要求1所述的高效环保钢铁除锈结膜剂，其特征在于：所述的分散剂为聚乙二醇。
5.根据权利要求1所述的高效环保钢铁除锈结膜剂，其特征在于：表面活性剂为聚氧乙烯辛基苯酚醚-10或十二烷基苯磺酸钠。
6.根据权利要求1所述的高效环保钢铁除锈结膜剂，其特征在于：所述的结膜剂为磷酸二氢锌。
7.根据权利要求1所述的高效环保钢铁除锈结膜剂，其特征在于：增稠剂为气相白炭黑；附着力增强剂为乙二胺四乙酸二钠或乙二胺四乙酸四钠。
8.根据权利要求7所述的高效环保钢铁除锈结膜剂，其特征在于：气相白炭黑经过脱脂处理，以利于更亲水，并在除锈剂中处于悬浮状态；借次改变整个溶液的触变性能，其具体做法是将纳米级二氧化硅分散在质量百分比为75%的工业酒精中浸泡2-3小时再用抽滤、烘干。
9.一种如权利要求1所述的高效环保钢铁除锈结膜剂的制备方法，其特征在于：按上述重量分数取各组分，在常温常压下将磷酸加入带搅拌装置的反应器中，然后依次加入结膜剂、促进剂、有机酸，打开搅拌装置开始搅拌，逐量加入去离子水，待溶解完成后加入分散剂、表面活性剂、增稠剂及附着力增强剂，继续搅拌，直至混合溶液均匀为止，最后静止放置一段时间过滤即可。
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