CN109773371A - 一种新型焊接防飞溅液、制备方法和使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型焊接防飞溅液、制备方法和使用方法，属于金属焊接技术领域。一种焊接防飞溅剂，原料为滑石粉和水，将滑石粉和水混合搅拌而成；制备步骤：（1）按配比称取滑石粉和水；（2）将二者放入桶内混合后稍加搅拌；（3）每次使用前轻轻摇动，使底部无沉淀物。使用方法，将焊接防飞溅剂装入压力罐中，充分摇匀后，喷洒在焊接部件表面；或者将焊接防飞溅剂进行充分摇匀后，用毛刷涂刷在焊接部件表面。制备过程工艺简单、方便；省时、省力、省钱，应用效果好；对人体没有任何损伤，而且制备成本低廉，经济实惠。
Description
技术领域
本发明涉及金属焊接技术领域，具体涉及一种新型焊接防飞溅液、制备方法和使用方法。
背景技术
金属熔化焊接的过程，实际上是一个冶金反应的过程；在现代工业生产中，CO2气体保护焊以其焊接成本低、生产率高、抗锈能力强、焊接变形小、操作性好等一系列优点被广泛应用于车辆、船舶和机械制造业、钢结构行业等。但其存在的主要问题就是飞溅大，所谓的“飞溅”就是在焊接过程中，熔化的金属颗粒和熔渣向周围飞散的现象；CO2气体保护焊过程中金属飞溅损失约占焊丝熔化金属的10%左右，严重的可达30%-40%；然而产生这种严重飞溅的主要原因有以下几种：
1、由冶金反应引起的飞溅；
2、熔滴短路过渡引起的飞溅；
3、焊接参数选择不当而引起飞溅；
4、由极点压力引起的飞溅；
5、焊接材料受到污染，如焊丝、焊接表面存在污物，油脂等。
在工件上留下的飞溅和熔渣，作为一种焊接缺陷，不断影响了焊缝的美观，而且还严重阻碍了产品结构的拼装和使用效果。其后果是严重影响产品的质量，造成不合格。因而需打磨清理，打磨清理劳动强度大，效率低，特别是在不规则产品的表面，并且也影响焊后的作业。
而目前市场上的焊接防飞溅产品普遍存在下述缺点：
1、飞溅是容易清理了，但操作过程中焊工会感觉有异味、炝眼、严重的油烟烟雾等，对焊工的健康有影响；
2、市场上目前用的防飞溅剂往往是油性的，喷涂在产品表面上，该液体中还含有多种有害的元素，不仅对产品表面造成影响，而且自身留下的痕迹也很难清除，油漆前要使用大量的稀释剂（稀料）去除残留的防飞溅液，浪费物料；影响下一步喷漆，漆的附着力较差，如果防飞溅剂清理不彻底，漆后产品表面易产生起皱、脱漆、反色等现象。
发明内容
本发明技术特别考虑到上述技术缺陷，目的在于提供了一种焊接防飞溅剂及其制备方法，用以解决现有焊接防飞溅剂中有害元素含量高、与镍基不锈钢接触产生反应等问题。
一种焊接防飞溅剂，原料为滑石粉和水，将滑石粉和水混合搅拌而成。
进一步的，所述的滑石粉的细度为800目。
进一步的，所述的滑石粉与水的质量比为1:7。
进一步的，所述的滑石粉与水的质量比为1:5。
一种焊接防飞溅剂的制备方法，包括以下制备步骤：
（1）按配比取滑石粉和水；
（2）将二者放入桶内混合后稍加搅拌；
（3）每次使用前轻轻摇动，使底部无沉淀物。
进一步的，所述的滑石粉和水质量比为1：7。
进一步的，所述的滑石粉和水质量比为1：5。
一种焊接防止飞溅剂的使用方法，将焊接防飞溅剂装入压力罐中，充分摇匀后，喷洒在焊接部件表面。
一种焊接防止飞溅剂的使用方法，将焊接防飞溅剂进行充分摇匀后，用毛刷涂刷在焊接部件表面。
进一步的，所述的飞溅剂的涂覆范围为焊接接头两侧各100~150mm范围内。
本发明使用的有益之处：
1、本发明所提供的焊接防飞溅剂因其配方的设计及制备方法的应用，降低了硫、磷、碳、氮、氟、氯、钠等有害元素的含量对焊缝及母材金属的影响，既适用于重点工程，也适用于普通工程。
2、本发明所提供的焊接防飞溅剂对Cr-Ni基不锈钢不起螯合作用，因此该 飞溅剂不仅适用于珠光体钢，也适用于Ni基不锈钢。
3、采用本发明提供的焊接防飞溅剂防止焊接飞溅，无需采用砂轮机等机械工具来清除焊接飞溅物，既减轻了劳动强度，又避免了粉尘和有毒气体对人体的伤害，且母材表面不受任何损伤。
4、本发明采用的原料为滑石粉和自来水，其价格特别便宜，来源广泛，调制方便，使用效果特好；市场上采购的焊接防飞溅液价格在12~13元/kg,而本发明中的滑石粉价格是0.75元/kg,水的价格为0.003元/kg,几乎可以忽略不计；因此，按本发明中1：7（喷洒 ）和1：5（涂刷）比例折算，本发明的成本仅为市场上其他防飞溅剂的0.8~1%，所以经济效益高。
5、本发明制备过程工艺简单、方便；省时、省力、省钱，应用效果好。
具体实施方式
下面对本发明的技术方案做进一步说明。
本发明涉及到一种建筑装潢专用滑石粉，具体地说是将滑石粉按一定的比例配制成一种溶液，涂刷于焊接构件上的焊缝周围，由于滑石粉有较强润滑性，抗粘性，抗酸性，耐高温性，并且具有一定的吸附性能，绝缘性能优异，其遮盖力良好，手感光滑柔软，外观光泽优质，其化学性能不活跃，对焊接过程没有影响，所以在构件表面形成了很好的保护膜，使焊接过程中不可控制的熔化的金属颗粒和熔渣向周围飞散的现象，得到有效的控制。采用本发明焊接防飞溅剂，焊接飞溅熔滴落到这保护膜上后自动脱落或者轻触掉落，减轻甚至避免了焊接飞溅物的清渣打磨工作，不仅减轻了劳动强度，提高了经济效益，而且在焊缝坡口外部引弧或打弧以及焊接过程中产生于母材金属表面上的局部损伤以及打磨引起的凿痕和局部表面损伤得到有效控制；并且本防溅剂自身留下的痕迹，不用其他的清洗试剂来清除；整个使用过程无毒无害无放射性，安全环保；既不损伤母材影响焊接质量，也不产生烟雾，对周围环境无影响，有利于操作工人的健康。
所述的焊接防飞溅剂为细度为800目的滑石粉与水的溶液，其无毒无害无放射性，来源广泛、价格低廉。滑石粉大量应用于塑料/橡胶/食品/药品/建筑装潢涂料/油墨/造纸等，天然滑石粉的主要成分是SiO2和MgO（二氧化硅和氧化镁）硬度为1，比重为2.7-2.8，其主要化学方程式为Mg3[Si4O10](OH)2，可抗酸碱，耐腐蚀性能。
本发明技术方案的原理是：在焊接施工之前将该焊接防飞溅剂喷洒（涂刷）在焊缝两旁的母材表面，很快在母材表面形成一种保护膜，焊接时阻隔焊接时金属飞溅与母材之间粘附。当温度较低的小颗粒飞溅溅落时，直接被阻隔而当场滚落；当部分温度较高的大颗粒飞溅到母材上时，尽管它将保护膜溶化了，但是由于保护膜的成分与母材的物理化学性质不相“湿润”，因此也不会形成熔融状态，冷却后仍然各自分离，只要轻轻一触，就能清除。
本发明采用的技术方案是：一种焊接防飞溅液，由一种建筑装潢用的优质填料——细度为800目的滑石粉与水混合而成，滑石具有润滑性、耐火性、抗酸性、绝缘性、熔点高、化学性不活泼、遮盖力良好、柔软、光泽好、吸附力强等优良的物理、化学特性；滑石粉和水的配比为1：7（喷洒 ）和1：5（涂刷）；
具体制备和使用方法为：
喷洒方式：按重量比将细度为800目的滑石粉与水的比例为1：7称重，将称好的原料放一容器内搅拌均匀，然后装入气压容器，喷涂于需要焊接的接头两侧各100~150mm范围内，待稍干后便可施焊。
涂刷方式：按重量比将细度为800目的滑石粉与水的比例为1：5称重，将称好的原料放一容器内搅拌均匀，用刷子将配好的溶剂涂刷于施焊工件的焊接接头两侧各100~150mm范围内，待稍干后便可施焊。
本发明制备工艺过程简单、成本低，还能防锈；施时过程中不产生油烟和粉尘、不炝眼；本发明为水基，不含油，有害元素含量少，不仅容易清除焊接飞溅物，而且自身留下的痕迹容易清除，大大降低了劳动强度，提高了生产效率，有效控制成本；堪称为高效、经济、实用的新型焊接防飞溅剂，值得推广使用。
本发明的特点：
1、采用本发明提供的焊接防飞溅剂，在施焊前将该焊接防飞溅剂均匀地喷（涂）于工件表面形成白色的保护膜，对黑色的飞溅物有明显的衬托作用，以防止漏清渣；飞溅物溅到保护膜上后自动脱落或者轻触掉落；
2、本发明的防溅剂自身痕迹可清除性好，不需要其他的清洗试剂清除在工件上留下的残留物；
3、焊接时基本不产生烟雾和灰尘；有利于焊工的操作环境及身体健康。
Claims (10)
1.一种焊接防飞溅剂，其特征在于其原料为滑石粉和水，将滑石粉和水混合搅拌而成。
2.根据权利要求1所述的一种焊接防止飞溅剂，其特征在于所述的滑石粉的细度为800目。
3.根据权利要求1所述的一种焊接防止飞溅剂，其特征在于所述的滑石粉与水的质量比为1:7。
4.根据权利要求1所述的一种焊接防止飞溅剂，其特征在于所述的滑石粉与水的质量比为1:5。
5.一种焊接防飞溅剂的制备方法，其特征在于包括以下制备步骤：
（1）按配比取滑石粉和水；
（2）将二者放入桶内混合后稍加搅拌；
（3）每次使用前轻轻摇动，使底部无沉淀物。
6.根据权利要求5所述的一种焊接防飞溅剂的制备方法，其特征在于所述的滑石粉和水质量比为1：7。
7.根据权利要求5所述的一种焊接防飞溅剂的制备方法，其特征在于所述的滑石粉和水质量比为1：5。
8.权利要求3所述的一种焊接防止飞溅剂的使用方法，其特征在于将焊接防飞溅剂装入压力罐中，充分摇匀后，喷洒在焊接部件表面。
9.权利要求4所述的一种焊接防止飞溅剂的使用方法，其特征在于将焊接防飞溅剂进行充分摇匀后，用毛刷涂刷在焊接部件表面。
10.根据权利要求8或9所述的一种焊接防止飞溅剂的使用方法，其特征在于所述的飞溅剂的涂覆范围为焊接接头两侧各100~150mm范围内。
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