CN206869336U - 一种锌基软钎焊料的制备系统 - Google Patents

一种锌基软钎焊料的制备系统 Download PDF

Info

Publication number
CN206869336U
CN206869336U CN201720296416.1U CN201720296416U CN206869336U CN 206869336 U CN206869336 U CN 206869336U CN 201720296416 U CN201720296416 U CN 201720296416U CN 206869336 U CN206869336 U CN 206869336U
Authority
CN
China
Prior art keywords
zinc
utility
model
solder
preparation system
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201720296416.1U
Other languages
English (en)
Inventor
李建圃
樊晓东
修志浩
王晓东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanchang Special Technology Co Ltd
Original Assignee
Nanchang Special Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanchang Special Technology Co Ltd filed Critical Nanchang Special Technology Co Ltd
Priority to CN201720296416.1U priority Critical patent/CN206869336U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206869336U publication Critical patent/CN206869336U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种锌基软钎焊料的制备系统，该系统包括依次连接的坩埚电阻炉、电弧炉、切削机和高能球磨机。本实用新型的锌基软钎焊料，以锌为主体，保证了钎焊料中的锌含量，同时添加了铝和磷化锡，其中的磷与铝重新形成共晶，所得钎焊料的熔点相对下降，降至400℃以下。经测试，本实用新型的锌基软钎焊料，润湿、铺展性能良好，流动性好，填缝能力强，对基体无融蚀。本实用新型的钎焊料蒸汽压低，能在可靠阴性环境中使用。本实用新型的钎焊料熔点低，使用时不会对周围的镀锌层造成破坏。

Description

一种锌基软钎焊料的制备系统
技术领域
本实用新型涉及一种钎焊料，具体涉及一种锌基软钎焊料的制备系统。属于有色金属材料加工技术领域。
背景技术
热镀锌是钢结构防腐的常见手段，锌是钢铁构件最为常用的保护涂层，其具有良好的耐蚀性能和对钢的阴极保护作用。热镀锌具有工艺简单和价格低廉等特点，被广泛应用于涉及钢结构防腐的各个领域。
但是，在热镀锌过程中不可避免的会出现漏镀的情况，另外，在产品的运输和安装过程中也会因为磕碰导致镀锌层的脱落。按照GB/T 13912-2002的相关规定，可以采用热喷涂锌、涂覆富锌涂料以及融敷锌合金(锌基焊料)的方法对镀锌层进行修复。
所采用的锌基焊料有严格的要求，首先焊料熔点应当低于400℃，否则会对周围的镀锌层造成破坏；其次，焊料中应当有尽可能多的锌，以保证对基材的阴极保护作用。但遗憾的是，目前市场上的焊料很难满足以上要求。
发明内容
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种锌基软钎焊料的制备系统。
为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：
一种锌基软钎焊料的制备系统，包括依次连接的坩埚电阻炉、电弧炉、切削机和高能球磨机。
优选的，所述高能球磨机与筛分机连接。
进一步优选的，所述筛分机与酸洗池连接。
更进一步优选的，所述酸洗池的上方设有若干个喷淋头，所述喷淋头与酸溶液储罐连接。
上述制备系统对应的一种锌基软钎焊料的制备方法，包括步骤：
(1)将锌块加入坩埚电阻炉中，加热至450～470℃，保温8～10分钟，使其完全融化，使锌液表面隔绝空气；
(2)升温至620～660℃，加入铝块和磷化锡，搅拌30～45分钟；
(3)转移至电弧炉熔炼，得到合金铸锭，然后利用切削机进行切削，再在高能球磨机中进行研磨，即得；
其中，锌块、铝块和磷化锡的质量比为1：0.2～0.3：0.1～0.2。
优选的，步骤(3)研磨处理之后还进行筛分和酸洗处理。
进一步优选的，酸洗处理步骤所使用的酸溶液是由质量比为1：2～3：78～92的HF、HNO3和H2O组成的。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的锌基软钎焊料，以锌为主体，保证了钎焊料中的锌含量，同时添加了铝和磷化锡，其中的磷与铝重新形成共晶，所得钎焊料的熔点相对下降，降至400℃以下。
经测试，本实用新型的锌基软钎焊料，润湿、铺展性能良好，流动性好，填缝能力强，对基体无融蚀。本实用新型的钎焊料蒸汽压低，能在可靠阴性环境中使用。本实用新型的钎焊料熔点低，使用时不会对周围的镀锌层造成破坏。
附图说明
图1是本实用新型的制备系统的结构示意图；
其中，1为坩埚电阻炉，2为电弧炉，3为切削机，4为高能球磨机，5为筛分机，6为酸洗池。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的阐述，应该说明的是，下述说明仅是为了解释本实用新型，并不对其内容进行限定。
实施例1：
如图1所示，一种锌基软钎焊料的制备系统，包括依次连接的坩埚电阻炉1、电弧炉2、切削机3和高能球磨机4；高能球磨机4与筛分机5连接，筛分机5与酸洗池6连接。酸洗池6的上方设有若干个喷淋头，喷淋头与酸溶液储罐连接。
上述制备系统对应的一种锌基软钎焊料的制备方法，包括步骤：
(1)将锌块加入坩埚电阻炉1中，加热至450℃，保温8分钟，使其完全融化，使锌液表面隔绝空气；
(2)升温至620℃，加入铝块和磷化锡，搅拌30分钟；
(3)转移至电弧炉2熔炼，得到合金铸锭，然后利用切削机3进行切削，再在高能球磨机4中进行研磨，筛分和酸洗处理，即得；
其中，锌块、铝块和磷化锡的质量比为1：0.2：0.1。酸洗处理步骤所使用的酸溶液是由质量比为1：2：78的HF、HNO3和H2O组成的。
实施例2：
如图1所示，一种锌基软钎焊料的制备系统，包括依次连接的坩埚电阻炉1、电弧炉2、切削机3和高能球磨机4；高能球磨机4与筛分机5连接，筛分机5与酸洗池6连接。酸洗池6的上方设有若干个喷淋头，喷淋头与酸溶液储罐连接。
上述制备系统对应的一种锌基软钎焊料的制备方法，包括步骤：
(1)将锌块加入坩埚电阻炉1中，加热至470℃，保温10分钟，使其完全融化，使锌液表面隔绝空气；
(2)升温至660℃，加入铝块和磷化锡，搅拌45分钟；
(3)转移至电弧炉2熔炼，得到合金铸锭，然后利用切削机3进行切削，再在高能球磨机4中进行研磨，筛分和酸洗处理，即得；
其中，锌块、铝块和磷化锡的质量比为1：0.3：0.2。酸洗处理步骤所使用的酸溶液是由质量比为1：3：92的HF、HNO3和H2O组成的。
实施例3：
如图1所示，一种锌基软钎焊料的制备系统，包括依次连接的坩埚电阻炉1、电弧炉2、切削机3和高能球磨机4；高能球磨机4与筛分机5连接，筛分机5与酸洗池6连接。酸洗池6的上方设有若干个喷淋头，喷淋头与酸溶液储罐连接。
上述制备系统对应的一种锌基软钎焊料的制备方法，包括步骤：
(1)将锌块加入坩埚电阻炉1中，加热至450℃，保温10分钟，使其完全融化，使锌液表面隔绝空气；
(2)升温至620℃，加入铝块和磷化锡，搅拌45分钟；
(3)转移至电弧炉2熔炼，得到合金铸锭，然后利用切削机3进行切削，再在高能球磨机4中进行研磨，筛分和酸洗处理，即得；
其中，锌块、铝块和磷化锡的质量比为1：0.2：0.2。酸洗处理步骤所使用的酸溶液是由质量比为1：2：92的HF、HNO3和H2O组成的。
实施例4：
如图1所示，一种锌基软钎焊料的制备系统，包括依次连接的坩埚电阻炉1、电弧炉2、切削机3和高能球磨机4；高能球磨机4与筛分机5连接，筛分机5与酸洗池6连接。酸洗池6的上方设有若干个喷淋头，喷淋头与酸溶液储罐连接。
上述制备系统对应的一种锌基软钎焊料的制备方法，包括步骤：
(1)将锌块加入坩埚电阻炉1中，加热至470℃，保温8分钟，使其完全融化，使锌液表面隔绝空气；
(2)升温至660℃，加入铝块和磷化锡，搅拌30分钟；
(3)转移至电弧炉2熔炼，得到合金铸锭，然后利用切削机3进行切削，再在高能球磨机4中进行研磨，筛分和酸洗处理，即得；
其中，锌块、铝块和磷化锡的质量比为1：0.3：0.1。酸洗处理步骤所使用的酸溶液是由质量比为1：3：78的HF、HNO3和H2O组成的。
实施例5：
如图1所示，一种锌基软钎焊料的制备系统，包括依次连接的坩埚电阻炉1、电弧炉2、切削机3和高能球磨机4；高能球磨机4与筛分机5连接，筛分机5与酸洗池6连接。酸洗池6的上方设有若干个喷淋头，喷淋头与酸溶液储罐连接。
上述制备系统对应的一种锌基软钎焊料的制备方法，包括步骤：
(1)将锌块加入坩埚电阻炉1中，加热至460℃，保温9分钟，使其完全融化，使锌液表面隔绝空气；
(2)升温至650℃，加入铝块和磷化锡，搅拌40分钟；
(3)转移至电弧炉2熔炼，得到合金铸锭，然后利用切削机3进行切削，再在高能球磨机4中进行研磨，筛分和酸洗处理，即得；
其中，锌块、铝块和磷化锡的质量比为1：0.25：0.15。酸洗处理步骤所使用的酸溶液是由质量比为1：2.5：85的HF、HNO3和H2O组成的。
试验例
将实施例1～5所得钎焊料在真空钎焊炉中进行钎料的焊接工艺试验，测试在基体金属(锌)上的润湿、铺展性能(熔化后焊料的铺展面积，润湿角)，对基体有无融蚀，在1000～1200℃真空条件下的蒸汽压，结果见表1。
表1.焊接工艺试验结果
铺展面积(mm2) 润湿角(°) 蒸汽压(Pa) 有无融蚀
实施例1 400 ＜5 不高于1×10-5 无
实施例2 405 ＜5 不高于1×10-5 无
实施例3 408 ＜5 不高于1×10-5 无
实施例4 410 ＜5 不高于1×10-5 无
实施例5 418 ＜5 不高于1×10-5 无
从表1可以看出，本实用新型的锌基软钎焊料，润湿、铺展性能良好，流动性好，填缝能力强，对基体无融蚀。本实用新型的钎焊料蒸汽压低，能在可靠阴性环境中使用。
对实施例1～5所得钎焊料的固相线温度和液相线温度进行了检测，结果见表2。
表2.固相线温度和液相线温度数据
固相线温度(℃) 液相线温度(℃)
实施例1 182.3 330.8
实施例2 182.2 330.8
实施例3 181.2 329.5
实施例4 181.2 329.4
实施例5 180.1 328.1
由表2可知，本实用新型的钎焊料熔点低，使用时不会对周围的镀锌层造成破坏。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (4)

1.一种锌基软钎焊料的制备系统，其特征在于，包括依次连接的坩埚电阻炉、电弧炉、切削机和高能球磨机。
2.根据权利要求1所述的制备系统，其特征在于，所述高能球磨机与筛分机连接。
3.根据权利要求2所述的制备系统，其特征在于，所述筛分机与酸洗池连接。
4.根据权利要求3所述的制备系统，其特征在于，所述酸洗池的上方设有若干个喷淋头，所述喷淋头与酸溶液储罐连接。
CN201720296416.1U 2017-03-24 2017-03-24 一种锌基软钎焊料的制备系统 Active CN206869336U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720296416.1U CN206869336U (zh) 2017-03-24 2017-03-24 一种锌基软钎焊料的制备系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720296416.1U CN206869336U (zh) 2017-03-24 2017-03-24 一种锌基软钎焊料的制备系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206869336U true CN206869336U (zh) 2018-01-12

Family

ID=61325685

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720296416.1U Active CN206869336U (zh) 2017-03-24 2017-03-24 一种锌基软钎焊料的制备系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206869336U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106808116A (zh) * 2017-03-24 2017-06-09 南昌专腾科技有限公司 一种锌基软钎焊料的制备系统及方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106808116A (zh) * 2017-03-24 2017-06-09 南昌专腾科技有限公司 一种锌基软钎焊料的制备系统及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI628022B (zh) 鍍敷鋼板之點熔接方法
CN107009090B (zh) 一种不锈钢复合板的生产方法
CN102744502A (zh) Ta15钛合金与奥氏体不锈钢的填丝钨极氩弧焊工艺
US6376800B1 (en) Maskant for use during laser welding or drilling
CN106141501A (zh) 一种水基环保型金属焊接母材保护剂及其制备方法
CN104907676A (zh) 铝合金网络机柜的焊接工艺
CN206869336U (zh) 一种锌基软钎焊料的制备系统
CN206105152U (zh) 一种用于激光焊接的柔性气保护装置
CN105983761A (zh) 一种高强度钢焊接工艺
CN206883011U (zh) 轨面除锈和防锈处理一体化设备
CN103212771A (zh) 一种铸铁阀门密封面堆焊铜合金的tig/mig间接电弧方法
CN101664851A (zh) 一种钛和钢交流氦弧钎焊的方法
US6840434B2 (en) Tin-and zinc-based solder fillers for aluminum body parts and methods of applying the same
CN106808116A (zh) 一种锌基软钎焊料的制备系统及方法
CN103429781A (zh) 具有优良的深冲性能和超低温粘合脆性的热浸镀锌钢板及其制备方法
CN104439752B (zh) 一种适用于热浸镀锌修复的锌基软钎焊料
CN206632363U (zh) 一种锌‑银‑磷化硼体系的钎焊料的制备系统
CN107312997B (zh) 一种化工泵过流部件喷焊方法
CN106435600A (zh) 一种海洋结构钢焊缝区金属涂层阴极保护方法
CN105983521A (zh) 一种不锈钢焊接件的涂装方法
CN101487104A (zh) 一种碳钢/不锈钢复合材料及制备方法
CN108637437A (zh) 一种减小形变强化铝合金弧焊接头软化的方法
CN103212921A (zh) 一种还原剂组合物及其制备方法、一种焊接方法
CN104625481A (zh) 一种金属焊接时焊点用的保护剂
CN106799491A (zh) 一种锌‑银‑磷化硼体系的钎焊料的制备系统及方法

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant