CN102031032B - 不锈钢板表面的保护涂料及不锈钢表面的防护方法 - Google Patents

不锈钢板表面的保护涂料及不锈钢表面的防护方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及不锈钢板表面的保护涂料及不锈钢表面的防护方法，一种不锈钢板表面保护涂料，该不锈钢板表面保护涂料包括白垩粉1～2份和乳胶漆1～3份。本发明提供了一种配方简单、防护效果明显、可有效的降低后期清洗及酸洗钝化的难度、且容易去除、降低劳动强度，同时成本低廉的不锈钢板表面的临时保护涂料及基于该保护涂料的防护方法。

Description

不锈钢板表面的保护涂料及不锈钢表面的防护方法
技术领域
本发明涉及一种不锈钢板表面临时性保护涂料及其防护方法，尤其涉及一种奥氏体不锈钢材质不锈钢表面的保护涂料配方以及基于该保护涂料对不锈钢材质进行临时防护的方法。
背景技术
随着我国精细化工品介质装运需求的增加，对具有防腐、保洁要求的奥氏体不锈钢等材质的运输罐体需求不断增加。这种材质的板料出厂前一般经酸洗，表面呈均匀的银白色，但在罐体制造过程中，经下料、滚筒、焊接、组对及吊运等工序，会对板材表面造成油、铁离子等污染，焊缝附近的焊接飞溅物难以清除，会对罐体成型后的罐体酸洗、钝化造成困难，甚至影响酸洗、钝化质量。目前的防护工艺是通过场地、装备及操作人员素质的控制，将不锈钢产品与碳钢产品分开，对工装、设备进行防护，焊后人工打磨干净飞溅或对焊缝附近喷涂防飞溅剂，操作人员应穿带鞋套及干净的手套，严禁直接对不锈钢板踩踏。这种防护工艺存在如下缺点：
1、对场地要求较苛刻，不便于多种产品交叉作业，对生产组织造成一定困难；
2、对设备要求较高，每次作业前需对与板材表面接触的设备表面进行擦洗。且难以保证各种设备均不渗漏油，难以避免板材被油污污染；
3、工装、吊具及钢丝绳表面单纯垫较软的橡胶、木材或铝板难以保证不锈钢表面不被污染；
4、焊接后人工打磨焊接飞溅不但劳动强度大，而且飞溅难以清除彻底，打磨时还有可能伤及母材。焊缝附近喷涂专用防飞溅剂不但成本高，而且焊后防飞溅剂也难清除干净；
5、操作人员素质不一样，难以避免操作人员直接踩踏或者穿戴本身就已被污染的手套、鞋套接触不锈钢板，而造成板面污染。
发明内容
为了解决背景技术中存在的上述技术问题，本发明提供了一种配方简单、防护效果明显、可有效的降低后期清洗及酸洗钝化的难度、且容易去除、降低劳动强度，同时成本低廉的不锈钢板表面的临时保护涂料及基于该保护涂料的防护方法。
本发明的技术解决方案是：本发明为一种不锈钢板表面保护涂料，其特殊之处在于：所述不锈钢板表面保护涂料包括白垩粉1～2份和乳胶漆1～3份。
上述不锈钢板表面保护涂料中白垩粉和乳胶漆的质量比为1∶1～2。
一种不锈钢板表面临时保护方法，其特殊之处在于：该方法包括以下步骤：
1)将不锈钢板表面保护涂料搅拌均匀成糊状涂料备用；
2)用水将步骤1)的不锈钢板表面保护涂料稀释1～2倍，形成保护稀释液，并搅拌均匀；
3)将不锈钢板平铺，将步骤2)中的保护稀释液均匀涂抹至不锈钢表面。
上述步骤3)是按照每公斤保护稀释液均匀涂抹在20～30m2的不锈钢表面。
上述步骤3)之后还包括：
4)当要对两块已经涂抹了保护涂料的不锈钢进行焊接，形成一个整体的不锈钢部件，则在焊接前将步骤1)中准备好的临时保护涂料用0.8～2倍的水稀释，形成保护稀释液，搅拌均匀，并涂抹至不锈钢焊缝附近表面干燥后即可焊接；
5)保护任务完成后，用高压水冲洗去除表面涂膜。
上述步骤4)按照每公斤保护稀释液均匀涂抹在20～30m2的不锈钢表面。
本发明的优点是：
1、配方简单、防护效果明显。本发明所提供的临时保护涂料，该保护涂料是以白垩粉、乳胶漆及水为配方的水基粘稠状溶液，配方简单，且该防护方法适用于各种奥氏体不锈钢罐体制造过程中板面防护及防止焊接飞溅附着，操作简便，省时省力，且防护效果明显，能保证整个生产过程不脱落，可有效的降低后期清洗及酸洗、钝化的难度，同时，该防护方法及该保护涂料的配方防护效果良好，可适当降低对场地、装备及人员的防护要求，降低劳动强度，且成本较低。。
2、保护涂料容易去除。本发明所采用的保护涂料是简单的白垩粉和乳胶漆混合，该保护涂料容易去除，只需用清水冲洗或酸洗即可去除涂膜，使用相当方便。
具体实施方式
本发明提供了一种不锈钢板表面的临时保护涂料，该临时保护涂料主要由白垩粉和乳胶漆按质量比为1∶1～2制备而成。
通过分析不锈钢表面防护的要求及解决措施，从而发明了下述的防护方法：调配以白垩粉、乳胶漆及水按一定比例进行调配，用毛刷涂刷预保护的不锈钢表面1～2遍，干燥后可起到临时性防护作用。防护任务完成后，可用水冲洗或酸洗即可。
一种基于该保护涂料进行不锈钢表面的防护方法，其具体步骤是：
1、按质量比将白垩粉1份，乳胶漆1～2份，搅拌均匀成糊状临时保护涂料备用；
2、将表面状态良好的不锈钢板打开包装后平铺，下面用干净的木板垫起，将1中准备好的不锈钢板表面的临时保护涂料用清水稀释1～2倍形成保护涂料的稀释液，并搅拌均匀，用毛刷沾该临时保护涂料稀释液均匀涂抹至不锈钢表面，每公斤临时保护涂料稀释液涂抹20～30m2左右，干燥后即可起到防护效果；
3、涂层干燥后将不锈钢板翻面后涂抹另一面；
4、如果要对两块已经涂抹了保护涂料的不锈钢进行焊接，形成一个整体的不锈钢部件，则在焊接前将步骤1)中准备好的临时保护涂料用0.8～2倍的清水稀释，形成新的临时保护涂料稀释液，并搅拌均匀，用毛刷沾该临时保护涂料稀释液涂抹至不锈钢焊缝附近表面，尽量不要涂到坡口里，每公斤临时保护涂料稀释液涂抹20～30m2左右，干燥后即可焊接；
5、保护任务完成后，用高压水冲洗去除表面涂膜。

Claims (5)

1.一种不锈钢板表面保护涂料，其特征在于：所述不锈钢板表面保护涂料包括白垩粉以及乳胶漆，所述白垩粉和乳胶漆的质量比为1：1~2。
2.采用权利要求1所述的涂料对不锈钢板表面临时保护方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
1）将不锈钢板表面保护涂料搅拌均匀成糊状涂料备用；
2）用水将步骤1）的不锈钢板表面保护涂料稀释1~2倍，形成保护稀释液，并搅拌均匀；
3）将不锈钢板平铺，将步骤2）中的保护稀释液均匀涂抹至不锈钢表面。
3.根据权利要求2所述的不锈钢板表面临时保护方法，其特征在于：所述步骤3）是按照每公斤保护稀释液均匀涂抹在20~30m2的不锈钢表面。
4.根据权利2或3所述的不锈钢板表面临时保护方法，其特征在于：所述步骤3）之后还包括：
4）当要对两块已经涂抹了保护涂料的不锈钢进行焊接，形成一个整体的不锈钢部件，则在焊接前将步骤1）中准备好的临时保护涂料用0.8~2倍的水稀释，形成保护稀释液，并搅拌均匀，并涂抹至不锈钢焊缝附近表面干燥后即可焊接；
5）保护任务完成后，用高压水冲洗去除表面涂膜。
5.根据权利要求4所述的不锈钢板表面临时保护方法，其特征在于：所述步骤4）按照每公斤保护稀释液均匀涂抹在20~30m2的不锈钢表面。
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