CN111213011A - 空调机 - Google Patents

Abstract

本发明的目的是提供一种空调机，能够以简单的结构实现电气部件箱的防水。本发明的空调机(C)具备室内机(Ci)和室外机(Co)，室外机(Co)具备安装于基板(8)的电气元件(8d1)、覆盖电气元件(8d1)的板金箱(7)，板金箱(7)具有板金成形的凹形状的排水槽(13)和凸形状的防水堰止部(11、12)。优选所述基板(8)配置于板金箱(7)的上侧并且焊接面(8h)配置于上侧且电气元件(8d1)的安装面(8j)配置于下侧。

Description

空调机

技术领域

本发明涉及空调机。

背景技术

空调机的室外机由于设置于户外而暴露于台风等风雨。

在室外机的内部除构成制冷循环的蓄能器、压缩机、室外热交换器、配管等之外设置有控制基板，该控制基板安装有对制冷循环等进行控制的电子器件等。控制基板收纳于板金制的电气部件箱。电气部件箱采用板金制作，因此在角部形成有用于使铁板折弯的孔。

另外，在室外机形成有开口以促进室外机内的室外热交换器的热交换，并利用风扇来输送户外的空气。在雨天时，户外的雨被风扇吸入室外机的内部而到达电气部件箱。此时，可能导致水浸入到室外机内的电气部件箱的内部。

电气部件箱内的电子器件、电源部接触水分时会发生短路，或者引起动作不良等，因此需要结构防水以避免水浸入电气部件箱内。

即，需要采取措施以避免进入到室外机的电气部件箱内的水分接触电子器件、电源部。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开2015-040679号公报(图1(b)、段落0029等)

发明内容

发明所要解决的课题

因此，在专利文献1的图1(b)中记载了如下结构：延长部36a配置于第二开口34和电气元件单元24之间，当水滴从第二开口34进入机械室20时，延长部36a对电气元件单元24实施防水。

作为其它措施，为了完全地防止水进入电气部件箱内，针对电气部件箱的间隙贴附防水用的胶带、片材、或者涂覆硅胶等密封剂、或者使用海绵状的密封材料来填没电气部件箱的间隙、孔。

即使采取这些措施，也难以完全防水地填没间隙、孔。

因此，也有在电气部件箱的内侧涂覆密封材料、并在外侧贴附防水用的胶带等的双重防水措施。

或者，由于防水作业耗时而在制作室外机的生产线的其它工序中实施防水作业，从而导致生产停滞并在该生产线投入防水作业品。

因此，装配工时增加、材料费增加，导致材料和装配的费用增加。从而导致生产成本上升。

作为上述以外的其它措施，还有以树脂成形电气部件箱的措施。以树脂成形电气部件箱时，与采用板金制作电气部件箱时相比增加了2～3倍的成本。

另外，以树脂成形电气部件箱时，存在易燃而无法实现难燃结构的问题。因此，为了使树脂成形的电气部件箱成为耐火结构而将树脂制的电气部件箱利用板金制的箱覆盖。

本发明针对上述问题做出，其目的在于提供一种能够以简单的结构实现电气部件箱的防水的空调机。

用于解决课题的方案

为了解决上述课题，第一方案的本发明的空调机具备室内机和室外机，所述室外机具备安装于基板的电气元件、覆盖所述电气元件的板金箱，所述板金箱具有板金成形的凹形状的排水槽和凸形状的防水堰止部。

发明的效果

根据本发明，可提供一种能够以简单的结构实现电气部件箱的防水的空调机。

附图说明

图1是表示本发明实施方式的空调机的室外机的立体图。

图2是表示室外机的取下了外罩的前板和上板的状态的立体图。

图3是从右上方观察的电气部件箱组件的立体图。

图4是从左下方观察的电气部件箱组件的立体图。

图5A是电气部件箱组件的俯视图。

图5B是图5A的I-I剖视图。

图6是从右斜上方观察电气部件箱的立体图。

图7是底板、右侧板、左侧板的局部切除的图6的II箭头向视图。

图8是从左斜上方观察电气部件箱的立体图。

图9是电气部件箱的俯视图。

图10是图9的III-III剖视放大图。

图11是电气部件箱的仰视图。

图12A是概要表示第一堰止部和排水槽的形成的剖视图。

图12B是概要表示第一堰止部和排水槽的形成的剖视图。

图12C是概要表示第一堰止部和排水槽的形成的剖视图。

图13A是表示左侧板的弯曲成形的图。

图13B是表示左侧板的弯曲成形的图。

图13C是表示左侧板的弯曲成形的图。

图14A是概要表示第二堰止部的形成的剖视图。

图14B是概要表示第二堰止部的形成的剖视图。

图14C是概要表示第二堰止部的形成的剖视图。

图15A是概要表示形成有第二堰止部的前板的弯曲成形的剖视图。

图15B是概要表示形成有第二堰止部的前板的弯曲成形的剖视图。

图15C是概要表示形成有第二堰止部的前板的弯曲成形的剖视图。

图16是表示第一堰止部和排水槽的排水作用的图3的IV向视剖视图。

图17是表示第二堰止部的排水作用的电气部件箱的俯视图。

图18是表示可抑制从电气部件箱的角孔浸水的电气部件箱与基板支座的嵌合部位的立体图。

图19是表示电气部件箱的配合部与基板支座的嵌合部位的立体图。

具体实施方式

以下适当地参照附图对本发明的实施方式详细地进行说明。

本发明涉及空调机，且具体而言涉及电气部件箱，该电气部件箱具备防水堰止部和排水槽以避免进入到室外机的电气部件箱内的水分接触电子器件、电源部。

在本发明中提出了一种新方案，即使水浸入电气部件箱内，也能够防止水分流至电子器件部、电源部。从而维持电气部件箱的可靠性并降低制造成本。

图1示出了本发明实施方式的空调机C的室外机Co。

实施方式的空调机C具备室内机Ci和室外机Co。

室内机Ci在室内设置，进行室内的空气调和。

＜室外机Co＞

室外机Co设置于室外且在其内部容纳有空调机C的主要功能要素。

室外机Co的外廓由外罩1形成。

图2表示取下了室外机Co的外罩1的前板1m和上板1u的状态。

在室外机Coと室内机Ci的内部构成了以流通制冷剂的配管2连接的制冷循环。

在室外机Co的内部经由配管2连结有：构成制冷循环的蓄能器3、压缩机4、室外热交换器1e等。

在室外热交换器1e的前方配置有用于向室外热交换器1e输送空气的风扇5。

如图1所示，在外罩1的前板1m上并且在风扇5的前方形成有开口1k，该开口1k用于将外部空气向室外机Co内部的室外热交换器1e吸入。开口1k构成为具有呈放射状及圆形状的格子1k1。

在图2所示的室外机Co的右上配设有电气部件箱组件6，该电气部件箱组件6收纳有对驱动风扇5的风扇电机(未图示)、压缩机4进行控制的逆变器装置等控制部。

蓄能器3、压缩机4等通过分隔板1s与风扇5、风扇电机、电气部件箱组件6分隔。

室外机Co设置于室外而暴露于风雨。因此在雨天或台风时，会发生与空气一起被风扇5从开口1k(参照图1)吸入的水分到达电气部件箱组件6的问题。

＜电气部件箱组件6＞

图3示出了从右上方观察电气部件箱组件6的立体图，图4示出了从左下方观察电气部件箱组件6的立体图。

图5A示出了电气部件箱组件6的俯视图，图5B示出了图5A的I-I剖面。

电气部件箱组件6具备电气部件箱7、控制基板8、基板支座9。

电气部件箱7采用钢板通过板金加工进行制作。

在控制基板8中安装有逆变器装置等电子器件8d1。

基板支座9对控制基板8进行支撑，并且以树脂成形为嵌入电气部件箱7的形状。基板支座9呈平板状且在外周部朝向下方立设有筋肋。

如图5B所示，在基板支座9的下方以颠倒姿态设置有安装电子器件8d1的控制基板8。即，安装电子器件8d的安装面8j是下表面，焊接电子器件8d1的端子的焊接面8h是上表面。

由此，可使在电子器件8d中高度最高的电容器8c与电气部件箱7的底板7a之间的距离s1足够大。距离s1例如是7～13mm。由此能够将电子器件8d配置为从电气部件箱7的底板7a分离。从而使电子器件8d不易着水。

在控制基板8的一侧安装的功率元件8p用于逆变器装置等的电源控制而流通大电流。因此功率元件8p的发热量大而需要散热。因此以与功率元件8p接触的方式向下方延伸形成有多个散热用的翼片8f。翼片8f例如可采用导热性良好且重量轻、加工性良好的铝材。

如图3所示，在电气部件箱7的另一侧设置有与控制基板8电连接的电源用的端子台10。端子台10具有电源用的插座10p。

＜电气部件箱7＞

图6示出了从右斜上方观察电气部件箱的图，图7示出了图6的II箭头方向的底板7a、右侧板7d、左侧板7e的局部切除的图。

图8示出了从左斜上方观察电气部件箱的图。图9示出了电气部件箱的俯视图，图10示出了图9的III-III剖视放大图。

图11示出了电气部件箱7的仰视图。

如图6所示，电气部件箱7以板金成形为上表面开口的具有两室的箱形状。

电气部件箱7具备电子器件收纳室7A、翼片插通部7B。

在电子器件收纳室7A中收纳有安装于控制基板8的朝下的电子器件8d1、电容器8c等。另一方面，在翼片插通部7B开设有翼片插通孔7h，供在控制基板8固定的翼片8f插通。

电气部件箱7的电子器件收纳室7A通过板金的弯曲加工形成有：底板7a、前板7b、后板7c、右侧板7d和左侧板7e。

底板7a、前板7b、右侧板7d形成板金角部k1。另外，底板7a、后板7c、右侧板7d形成板金角部k2。另外，底板7a、前板7b、左侧板7e形成板金角部k3。另外，底板7a、左侧板7e、后板7c形成板金角部k4。

板金角部k1、k2、k3、k4各自通过板金的弯曲加工形成1.0mm～1.5mm的程度的角孔a1、a2、a3、a4。因此会导致水从角孔a1、a2、a3、a4浸入。

因此为了避免水到达控制基板8而进行排水。反而将角孔a1、a2、a3、a4用作排水口。

＜右侧板7d的线缆出口13和端子台座14＞

如图3、图6所示，在右侧板7d的近前侧形成有供用作信号线的线缆(未图示)通过的线缆出口13，该线缆出口13形成为矩形状的切口形状。线缆出口13形成于远离底板7a(隔开距离)的较高的位置。线缆出口13处于相距底板7a而言较高的位置，因此能够防止水顺着用作信号线的线缆流入内部。

在右侧板7d的中央部形成有端子台座14，该端子台座14可载置将室内机Ci与室外机Co通过电缆连接的端子台10，该端子台座14与底板7a相连的板向外方折弯并且向上方折弯。

＜第一堰止部11和排水槽13＞

如图6、图7所示，在左侧板7e的附近区域的底板7a、前板7b、和后板7c一体地形成有朝向内侧呈凸状形成的第一堰止部11。

第一堰止部11具有：在底板7a形成的底堰止部11a、在前板7b形成的前堰止部11b(参照图7)、在后板7c形成的后堰止部11c。

图6所示的底堰止部11a可阻挡沿着底板7a的上表面向电子器件收纳室7A的中央部流动的水。在前板7b形成的前堰止部11b(参照图7)可阻挡沿着前板7b的内面向电子器件收纳室7A的中央部流动的水。在后板7c形成的后堰止部11c(参照图6)可阻挡沿着后板7c的内面向电子器件收纳室7A的中央部流动的水。

在第一堰止部11与左侧板7e之间，在底板7a上形成为向外方侧凹陷的排水槽13，从角孔a3(参照图9)起与角孔a4(参照图6、图9)连接。排水槽13构成了从电气部件箱7的左侧板7e沿着底板7a向电子器件收纳室7A浸入的水的排水路。另外，排水槽13对从电气部件箱7的左侧板7e沿着前板7b的内面向电子器件收纳室7A的中央部流动的水进行排水。另外，排水槽13对从电气部件箱7的左侧板7e沿着后板7c的内面向电子器件收纳室7A的中央部流动的水进行排水。

并且，与排水槽13连续的角孔a3和角孔a4构成从左侧板7e、前板7b、后板7c向电子器件收纳室7A浸入的水的排水孔。

＜第二堰止部12＞

如图7、图9所示，在底板7a和前板7b形成有朝向内侧呈凸状形成的第二堰止部12。

如图9所示，第二堰止部12相对于在底板7a的长度方向上延伸的中心线O形成为非对称。换言之，第二堰止部12形成为相对于浸入的水流动的方向(图17的箭头β17)倾斜不足90度。

第二堰止部12在底板7a的端子台10的安装面(端子台座14)的相反侧设置有作为排水孔的角孔a2。

底板7a的第二堰止部12形成为相对于左侧板7e、右侧板7d倾斜。第二堰止部12挡水而角孔a2则形成排水孔。

如图9所示，在底板7a的第二堰止部12的一端部形成有从前板7b朝向后板7c延伸的上堰止部12a1。在底板7a的第二堰止部12的中央部相对于左侧板7e、右侧板7d倾斜地形成有中堰止倾斜部12a2。中堰止倾斜部12a2形成为使得角孔a2配置于第一堰止部11侧。

在中堰止倾斜部12a2的另一端部以沿着后板7c延伸并使得角孔a2配置于侧板7e侧的方式形成有下堰止部12a3。

如图7所示，在前板7b形成的第二堰止部12的前堰止部12b形成为从底板7a向上方延伸的形状。

＜第一堰止部11和排水槽13的形成、左侧板7e的弯曲成形＞

接下来，对电气部件箱7的第一堰止部11和排水槽13的形成、左侧板7e的弯曲成形的一例进行说明。

在图12A～图12E中以剖面示出了第一堰止部11和排水槽13的概要。准备作为电气部件箱7的母材的金属板15(参照图12A)。虽然作为金属板15可使用熔融镀锌钢板、电气镀锌钢板等，但也可以使用其它金属板。

作为下模K1而准备具有与排水槽13对应的凹部k1a的下模。

作为上模K2而准备具有使排水槽13成型的冲头k2a的上模。

并且，如图12B所示，对在下模K1与上模K2之间配置的金属板15进行冲压(图12B的箭头α1)。

由此，在金属板15形成排水槽13。

并以同样的方法形成第一堰止部11。

由此，获得如图12C所示的形成有第一堰止部11和排水槽13的金属板15。此外，在图12C和后述的图13A～图13C中使排水槽13与第一堰止部11分离进行了图示。可以这样使排水槽13与第一堰止部11分离地形成。

在图13A～图13C中以剖面示出了左侧板7e的弯曲成形的概要。

之后，如图13A所示，将形成有第一堰止部11和排水槽13的金属板15配置于下述的下模K3和上模4之间。

下模K3具有弯曲冲头k3a和排水槽13的凹状的退避槽k3b。

上模K4具有排水槽13的凸状的支撑部k4a和第一堰止部11的凹状的退避槽k4b。

并且，如图13B所示，利用下模K3的弯曲冲头k3a使下模K3和上模K4之间的金属板15弯曲成形(图13B的箭头α2)。

由此，可形成如图13C所示的电气部件箱7的形成有第一堰止部11和排水槽13的下板7a和左侧板7e。

＜第二堰止部12的形成、具有第二堰止部12的前板7b的弯曲成形＞

接下来，对第二堰止部12的形成、形成有第二堰止部12的前板7b的弯曲成形的一例进行说明。

在图14A～图14C中以剖面示出了第二堰止部12的形成的概要。

如图14A所示，作为下模K5而准备具有与倾斜的第二堰止部12对应的凹部k5a的下模。

作为下模K6而准备具有与倾斜的第二堰止部12对应的冲头k6a的下模。

如图14B所示，对在下模K5与上模K6之间配置的金属板15进行冲压(图14B的箭头α3)。

由此，可在金属板15形成第二堰止部12(参照图14C)。图14C示出了将第二堰止部12载置于金属板15上的情况。

在图15A～图15C中以剖面示出了形成有第二堰止部12的前板7b的弯曲成形的概要。

接着，如图15A所示，将形成有第二堰止部12的金属板15配置于下述的下模K7与上模K8之间。

在下模K7具有弯曲冲头k7a。

在上模K8具有供第二堰止部12退避的凹状的退避槽k8a。

并且，如图15B所示，利用下模K7的弯曲冲头k7a使配置于下模K7和上模K8之间的形成有第二堰止部12的金属板15弯曲成形(图15B的箭头α4)。由此，可弯曲形成底板7a的一侧的前板7b。

底板7a的另一侧的后板7c也同样地弯曲成形。

由此，可形成如图15C所示的具有第二堰止部12的底板7a、相对于底板7a弯曲成形的具有第二堰止部12的前板7b。

＜第一堰止部11和排水槽13的排水作用＞

图16示出了表示第一堰止部11和排水槽13的排水作用的图3的IV向视剖视图。

由于风扇5(参照图2)的运转而将室外机Co(参照图1)外部的雨水吸入其内部。

进入室外机Co内部的水分到达包含翼片8f的电气部件箱组件6。

例如是如图16所示那样，从对控制基板8(参照图5B)进行支撑的基板支座9的向电子器件收纳室7A插入的插入板9s、与电气部件箱7的左侧板7e之间向电气部件箱7的电子器件收纳室7A的内部浸水(图16的箭头β11)。并且，浸入的水的一部分流入与左侧板7e相邻的底板7a的排水槽13(图16的箭头β12)。流入的水流过排水槽13(图16的箭头β13)并从图6所示的排水槽13的端部的角孔a3或者角孔a4排出。

另一方面，如图16所示，未流入排水槽13的水或者从排水槽13溢出的水(箭头β14)被凸状的第一堰止部11阻挡并返回排水槽13(箭头β15)。返回到排水槽13的水经由排水槽13从角孔a3或者角孔a4排出。

未被凸状的第一堰止部11阻挡的水越过第一堰止部11(箭头β16)。

＜第二堰止部12和角孔a2的排水作用＞

在图17中以电气部件箱7的俯视图来表示第二堰止部12的排水作用。

越过第一堰止部11的水(图17的箭头β16)在底板7a上流向第二堰止部12(图17的箭头β17)。

并且，在底板7a上流过的水被凸状的第二堰止部12阻挡并通过第二堰止部12的倾斜而沿着第二堰止部12的上堰止部12a1、中堰止倾斜部12a2、下堰止部12a3流动(图17的箭头β18)而从角孔a2排出(箭头β19)。

这里，需要避免水害的端子台10、线缆出口13(参照图3、图6)相对于第二堰止部12位于第一堰止部11的相反侧，因此可抑制水浸入端子台10、线缆出口13的情况。如上所述，线缆出口13配置于距离电气部件箱7的底板7a较高的位置，因此这一点也能够避免着水。

根据上述结构，能够利用第一堰止部11、排水槽13、第二堰止部12使浸入部件箱7的水顺畅地排出。

＜基于电气部件箱7的孔(ai、s1)和基板支座9的配置的防水＞

接下来，对基于电气部件箱7的角孔ai和基板支座9的配置的防水进行说明。

图18示出了可抑制从电气部件箱7的角孔ai浸水的电气部件箱7与基板支座9的嵌合部位。

如上所述，电气部件箱7采用板金成形，从而在电气部件箱7的角部通过板金的弯曲加工形成1.0mm～1.5mm的程度的角孔ai(i为自然数)。水可能会经由该角孔ai浸入电气部件箱7的内部(图18的箭头β21)。

因此，与电气部件箱7的角孔ai对置地配置基板支座9的壁部9h1而构成为防止水从角孔ai直接侵入电气部件箱7的内部。此外，进入电气部件箱7内部的水可从位于电气部件箱7下方的角孔ai排出。

接下来说明通过电气部件箱7的间隙s1、与对控制基板8(参照图5B)进行支撑的基板支座9(参照图3)的配置进行防水的情况。

图19示出了电气部件箱7的配合部与基板支座9的嵌合部位。

电气部件箱7有时通过使第一电气部件箱7C与第二电气部件箱7D嵌合而形成。此时，能够在第一电气部件箱7C与第二电气部件箱7D之间形成间隙s1。水有可能经由该间隙s1浸入电气部件箱7的内部(图19的箭头β22)。

与该间隙s1对置地配置基板支座9的壁部9h2而构成为能够防止水直接侵入电气部件箱7的内部。进入电气部件箱7内部的水可从位于电气部件箱7下方的角孔ai排出。

根据图18、图19的结构，能够防止从电气部件箱7的角孔ai、间隙s1浸入的水到达电子器件8d1并从角孔ai进行排水。

根据上述结构，电气部件箱7的第一堰止部11、第二堰止部12、排水槽13通过板金一体地成型，从而能够使电气部件箱7成为防水结构。另外，能够使电气部件箱7成为防火结构并且廉价地进行制作。

另外，如图17所示，相对于第二堰止部12在端子台10的安装面(端子台座14)的相反侧设置排水孔的角孔a2，因此能够避免水到达端子台10并从角孔a2进行排水。另外，使第二堰止部12相对于底板7a的中心线O为非对称或者形成为相对于浸入的水流动的方向倾斜不足90度，从而能够使水沿着第二堰止部12顺畅地流过并从角孔a2排出。

另外，作为排水孔的角孔a2、a3、a4、ai设置有多个，因此能够使水分散排出而排水性较佳。

根据室外机Co的电子器件8d1的排水结构(11、12、13、ai)，即使在仅通过板金、树脂成形品难以完全密闭的电气部件箱7中水分浸入电气部件箱7内部的情况下也能够排水。

因此，不需要现有技术的利用片材、硅胶防止浸水的追加部件。由此能够减少室外机Co的材料费用并缩短制作时间。

另外，电气部件箱7不采用密封结构而能够流通空气，较之于完全密闭的电气部件箱而言有利于散热。

因此，采用本发明的空调机C能够抑制空调机C的室外机Co的成本并且提高可靠性。

＜其它实施方式＞

1.虽然在上述实施方式中例示了作为防水堰止部的第一堰止部11、第二堰止部12设有多个、且作为排水孔的角孔a2、a3、a4、ai设有多个的情况，但是也可以构成为防水堰止部和排水孔的至少一方设有多个。

2.虽然在上述实施方式中对多种结构进行了说明，但是也可以对上述结构适当地进行选择、组合而构成。另外，通过实施方式进行了说明的各种结构仅为本发明的例示，本发明能够在权利要求书的范围内提供多种变形方式、具体的方式。

符号说明

7—电气部件箱(板金箱)；7a—底板；8—基板(控制基板)；8c—电容器(电气元件)；8d1—电子器件(电气元件)；8j—安装面(电气元件的安装面)；8h—焊接面；9—基板支座；10—端子台；11—第一堰止部(防水堰止部)；12—第二堰止部(防水堰止部)；13—排水槽；14—端子台座(安装面)；a2—角孔(排水孔、第一排水孔)；a3、a4—角孔(排水孔、第二排水孔)；ai—角孔(电气部件箱的孔)；C—空调机；Ci—室内机；Co—室外机；s1—间隙。

Claims (9)

1.一种空调机，其特征在于，

具备室内机和室外机，

所述室外机具备：

安装于基板的电气元件；以及

覆盖所述电气元件的板金箱，

所述板金箱具有板金成形的凹形状的排水槽和凸形状的防水堰止部。

2.根据权利要求1所述的空调机，其特征在于，

所述基板配置于所述板金箱的上侧，并且焊接面配置于上侧且所述电气元件的安装面配置于下侧。

3.根据权利要求1所述的空调机，其特征在于，

具备端子台，该端子台利用电缆将所述室内机与所述室外机连接，

在所述板金箱的底板中的所述端子台的安装面侧设有所述防水堰止部，且相对于所述防水堰止部在所述端子台的安装面的相反侧设有第一排水孔。

4.根据权利要求1所述的空调机，其特征在于，

所述防水堰止部和将水从所述板金箱内排出的排水孔的至少任一方设有多个。

5.根据权利要求1所述的空调机，其特征在于，

所述防水堰止部构成为非对称的形状。

6.根据权利要求1所述的空调机，其特征在于，

所述防水堰止部相对于所浸入的水流动的方向倾斜小于90度。

7.根据权利要求1所述的空调机，其特征在于，

所述排水槽与第二排水孔连通。

8.根据权利要求1所述的空调机，其特征在于，

所述防水堰止部具有第一堰止部和第二堰止部，

依次配置所述排水槽、所述第一堰止部、第二堰止部，

所述第一堰止部形成在沿着所述排水槽的方向上，

第二堰止部形成为相对于所述第一堰止部倾斜小90度，

在第二堰止部的所述第一堰止部的一侧形成有第一排水孔。

9.根据权利要求1所述的空调机，其特征在于，

与所述板金箱的孔对置地配置有供所述基板设置的基板支座。

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