CN109959079B - 窗式空调器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种窗式空调器，包括室内侧组件、室外侧组件、底盘和隔板组件，室内侧组件和室外侧组件均设在底盘上，室内侧组件包括室内侧壳体，室外侧组件包括室外侧壳体，隔板组件分隔在室内侧组件与室外侧组件之间，且隔板组件包括中隔板，中隔板包括隔板本体和设在隔板本体宽度两侧的两个边板，室内侧壳体和室外侧壳体中的至少一个与对应侧的边板相连。根据本发明的窗式空调器，具有良好的整体结构稳定性和密封性。

Description

窗式空调器

技术领域

本发明涉及空调技术领域，尤其是涉及一种窗式空调器。

背景技术

窗式空调器是一种可以安装在窗口上的空调器，结构简单、成本低，包括冷风型窗式空调器、电热型窗式空调器和热泵型窗式空调器。然而，相关技术中，窗式空调器的整体结构稳定性和密封性欠佳，不利于窗式空调器的快速安装，且外界雨水等容易进入窗式空调器内，不利于窗式空调器的维护。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种窗式空调器，所述窗式空调器具有良好的整体结构稳定性和密封性。

根据本发明的窗式空调器，包括室内侧组件、室外侧组件、底盘和隔板组件，所述室内侧组件和所述室外侧组件均设在所述底盘上，所述室内侧组件包括室内侧壳体，所述室外侧组件包括室外侧壳体，所述隔板组件分隔在所述室内侧组件与所述室外侧组件之间且包括：中隔板，所述中隔板包括隔板本体和设在所述隔板本体宽度两侧的两个边板，所述室内侧壳体和所述室外侧壳体中的至少一个与对应侧的所述边板相连。

根据本发明的窗式空调器，提升了窗式空调器整体结构的稳定性和密封性，避免外界雨水等流入窗式空调器内，同时有利于提升窗式空调器的安装效率。

根据本发明的一些实施例，两个所述边板中的靠近所述室内侧组件的所述边板为第一边板，所述第一边板与所述室内侧壳体通过第一卡扣结构相连，便于装配，同时保证连接可靠。

根据本发明的一些实施例，所述第一卡扣结构包括第一锁扣，所述第一锁扣设在所述室内侧壳体的内侧且向下延伸，所述第一锁扣与所述室内侧壳体的底边缘之间限定出限位槽，所述第一边板的上边缘向上伸入所述限位槽内。由此，第一卡扣结构简单、便于实现。

根据本发明的一些实施例，两个所述边板中的靠近所述室外侧组件的所述边板为第二边板，所述第二边板与所述室外侧壳体通过第二卡扣结构相连，便于装配，同时保证连接可靠。

根据本发明的一些实施例，所述第二卡扣结构包括第二锁扣和第二锁孔，所述第二锁扣设在所述第二边板的面向所述室内侧组件的一侧，所述第二锁孔形成在所述室外侧壳体上，所述第二边板向上伸入到所述室外侧壳体的内侧且使第二锁扣配合至所述第二锁孔内。由此，第二卡扣结构简单、便于实现。

根据本发明的一些实施例，所述隔板本体的长度两端分别设有安装槽，至少一个所述边板上的对应所述安装槽的部分上形成有第一排水孔，从而实现了安装槽的顺利排水。

根据本发明的一些实施例，两个所述边板中的靠近所述室外侧组件的所述边板为第二边板，所述第二边板上的对应所述安装槽的部分上形成有所述第一排水孔，有利于缩短排水路径，提升排水便利性。

根据本发明的一些实施例，所述隔板本体上具有至少一个向下延伸的安装部，所述隔板本体通过所述安装部与所述底盘相连，便于保证隔板本体与底盘之间连接可靠。

根据本发明的一些实施例，所述安装部为自上向下横截面逐渐减小的圆台形状，便于脱模。

根据本发明的一些实施例，所述安装部内限定出顶部敞开的凹槽，所述凹槽的底壁用于与所述底盘相连，所述凹槽的侧壁上形成有第二排水孔，从而实现了凹槽的顺利排水。

根据本发明的一些实施例，所述第二排水孔朝向所述室外侧组件设置，提升了排水便利性。

根据本发明的一些实施例，所述底盘上具有安装支架，所述安装支架支撑在所述安装部的底部且与所述安装部相连，其中，所述安装支架包括平台部和支撑部，所述支撑部的底端与所述底盘固定相连，所述平台部连接在所述支撑部的顶端，所述支撑部自上向下呈阶梯状延伸。由此，安装支架结构稳定，具有良好的承载能力。

根据本发明的一些实施例，所述中隔板的长度两端分别具有向上凹入的下插槽，所述底盘的上边沿插接配合在所述下插槽内，和/或，所述中隔板的长度两端分别具有向下凹入的上插槽，所述室外侧壳体的下边沿插接配合在所述上插槽内。由此，窗式空调器组装方便，防水性能良好。

根据本发明的一些实施例，所述窗式空调器还包括：分隔组件，所述分隔组件夹设于所述底盘和所述中隔板之间，所述分隔组件上具有沿上下方向贯通的穿孔，所述安装部和所述安装支架均穿设于所述穿孔，方便了分隔组件的安装、固定。

根据本发明的一些实施例，所述分隔组件的底面与所述底盘的顶面之间具有过流间隙，所述过流间隙与所述穿孔连通，保证了凹槽的顺利排水。

根据本发明的一些实施例，所述分隔组件的长度小于所述中隔板的长度，以降低成本。

根据本发明的一些实施例，所述分隔组件包括：分隔件，所述分隔件为泡沫件；和走线架，所述走线架为塑料件且装配于所述分隔件，所述走线架上形成有顶面敞开的走线槽。由此，分隔组件具有良好的降噪效果，方便了窗式空调器的走线布置。

根据本发明的一些实施例，所述走线槽为多个且包括沿所述分隔组件的长度方向间隔排布的入线槽和出线槽，所述入线槽为多个且包括沿所述分隔组件的宽度方向间隔排布的第一子线槽和第二子线槽，所述室内侧组件包括室内侧电控盒和室内侧风机，所述室外侧组件包括室外侧电控盒，所述室内侧电控盒的出线通过所述第一子线槽接至所述室外侧电控盒，所述室内侧风机的出线通过所述第二子线槽接至所述室外侧电控盒，所述室外侧电控盒的出线通过所述出线槽延伸至所述室内侧组件。由此，走线槽的布置可以同时满足室内侧组件和室外侧组件的布线需求。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明一个实施例的窗式空调器的局部结构示意图；

图2是图1中圈示的A部的放大图；

图3是图1中所示的窗式空调器的局部结构的主视图；

图4是图1中所示的窗式空调器的另一个局部结构示意图；

图5是图4中圈示的B部的放大图；

图6是图4中所示的窗式空调器的局部结构的主视图；

图7是图1中所示的中隔板的结构示意图；

图8是图7中圈示的C部的放大图；

图9是图7中所示的中隔板的另一个结构示意图；

图10是图1中所示的窗式空调器的再一个局部结构示意图；

图11是图10中所示的窗式空调器的局部结构的爆炸图；

图12是图11中所示的窗式空调器的主视图；

图13是图12中圈示的D部的放大图；

图14是图11中所示的分隔组件的结构示意图；

图15是图14中所示的分隔组件的另一个结构示意图；

图16是图14中所示的分隔组件的爆炸图；

图17是图16中圈示的E部的放大图；

图18是图1中所示的窗式空调器的布线示意图。

附图标记：

窗式空调器200、室内侧组件101、室外侧组件102、底盘103、

室内侧电控盒1011、室内侧风机1012、室内侧壳体1013、

室外侧电控盒1021、室外侧壳体1022、

安装支架1031、平台部1031a、支撑部1031b、子支撑部1031c、

隔板组件100、

走线槽100a、

入线槽100b、出线槽100c、第一子线槽100d、第二子线槽100e、

入线槽的入口100f、入线槽的出口100g、出线槽的入口100h、出线槽的出口100i、

第一端100j、第二端100k、过线区100m、

分隔组件6、穿孔60a、过流间隙60b、

分隔件1、配合槽10、

走线架2、凸筋20、压线卡21、

中隔板3、隔板本体31、边板32、支耳33、下插槽30a、上插槽30b、

安装槽311、安装部312、第一排水孔320、第一边板321、第二边板322、

凹槽3121、第二排水孔3122、

第一卡扣结构4、第一锁扣41、限位槽411、

第二卡扣结构5、第二锁扣51、第二锁孔52。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

下面参考附图描述根据本发明实施例的窗式空调器200。

如图1所示，根据本发明的窗式空调器200，包括室内侧组件101和室外侧组件102，室内侧组件101包括室内侧壳体1013，室外侧组件102包括室外侧壳体1022。

例如，墙体上形成有安装口，窗户可以设于安装口，窗式空调器200可以安装于安装口，窗户的两侧可以分别为室内侧和室外侧，室内侧组件101可以位于窗户的室内侧，室外侧组件102可以位于窗户的室外侧。

如图1所示，窗式空调器200还可以包括底盘103，室内侧组件101和室外侧组件102均设在底盘103上，底盘103可以设在室外侧组件102和室内侧组件101的底部以支撑室外侧组件102和室内侧组件101，使得窗式空调器200整体结构稳定，便于将窗式空调器200整体结构安装于安装口，提升了窗式空调器200的安装效率。

如图1和图4所示，窗式空调器200还可以包括隔板组件100，隔板组件100分隔在室内侧组件101与室外侧组件102之间，且隔板组件100包括中隔板3，中隔板3包括隔板本体31和设在隔板本体31宽度两侧的两个边板32，其中一个边板32可以与室内侧壳体1013对应设置、另一个边板32可以与室外侧壳体1022对应设置，每个边板32可以由隔板本体31的宽度对应侧的边缘向上延伸形成。

室内侧壳体1013和室外侧壳体1022中的至少一个与对应侧的边板32相连，也就是说，室内侧壳体1013和室外侧壳体1022中仅室内侧壳体1013与对应侧的边板32相连，或者室内侧壳体1013和室外侧壳体1022中仅室外侧壳体1022与对应侧的边板32相连，或者室内侧壳体1013和室外侧壳体1022分别与对应侧的边板32相连。由此，窗式空调器200可以更好地形成为一个整体，提升了窗式空调器200整体结构的稳定性，有利于提升窗式空调器200的安装效率。

需要说明的是，室内侧壳体1013和室外侧壳体1022中的至少一个与对应侧的边板32相连，是指室内侧壳体1013和室外侧壳体1022中的至少一个与对应侧的边板32通过连接结构(例如后文所述的卡扣结构)相连，使得室内侧壳体1013和室外侧壳体1022中的至少一个与对应侧的边板32之间在至少一个方向上互相限位，此时室内侧壳体1013和/或室外侧壳体1022与对应侧的边板32可以直接接触，保证窗式空调器200整体结构稳定，同时室内侧壳体1013和/或室外侧壳体1022与对应侧的边板32的配合紧密性，提升了窗式空调器200的密封性，避免外界雨水等流入窗式空调器200内，提升了窗式空调器200的防水性能，便于窗式空调器200的维护。

在本发明的描述中，定义自室内侧组件101朝向室外侧组件102的方向为预设方向，隔板组件100的宽度方向(例如，图1和图10中的前后方向)可以与预设方向平行，隔板组件100的长度方向(例如，图1和图10中的左右方向)可以与预设方向垂直。

根据本发明的窗式空调器200，通过将室内侧壳体1013和室外侧壳体1022中的至少一个与对应侧的边板32相连，提升了窗式空调器200整体结构的稳定性，有利于提升窗式空调器200的安装效率，同时提升了窗式空调器200的密封性，避免外界雨水等流入窗式空调器200内，使得窗式空调器200具有良好的防水性能。

可选地，中隔板3为钣金件，则中隔板3重量轻、强度高，便于实现批量生产，从而保证了隔板组件100的结构强度，降低了的成本，便于提升生产效率。

在本发明的一些实施例中，如图1、图2和图7所示，两个边板32中的靠近室内侧组件101的边板32为第一边板321，第一边板321与室内侧壳体1013通过第一卡扣结构4相连，从而方便了第一边板321与室内侧壳体1013的装配，提升了窗式空调器200的组装效率，同时保证了第一边板321与室内侧壳体1013的连接可靠性。

当然，第一边板321与室内侧壳体1013之间还可以通过其他连接结构相连，而不限于此。

需要说明的是，在本发明的描述中，第一特征的“靠近”第二特征的一侧，并非指第一特征需要靠近第二特征设置，而是第一特征具有两侧，其中一侧相对靠近第二特征、另一侧相对远离第二特征，即上述其中一侧与第二特征之间的距离相比于上述另一侧与第二特征之间的距离较近。例如，“两个边板32中的靠近室内侧组件101的边板32为第一边板321”，可以理解为，两个边板32中与室内侧组件101相距较近的边板32为第一边板321。

可选地，如图2所示，第一卡扣结构4包括第一锁扣41，第一锁扣41设在室内侧壳体1013的内侧，例如第一锁扣41可以设在室内侧壳体1013的内表面上，且第一锁扣41向下延伸，第一锁扣41与室内侧壳体1013的底边缘之间限定出限位槽411，限位槽411的底部敞开，第一边板321的上边缘向上伸入限位槽411内，限位槽411可以对第一边板321起到限位作用，实现了室内侧壳体1013与第一边板321之间快速、可靠相连，且第一卡扣结构4简单、便于实现，成本低。

可以理解的是，第一卡扣结构4还可以形成为其他结构，而不限于此。

具体地，第一卡扣结构4可以为一个或多个，例如，在图1和图3的示例中，第一卡扣结构4为多个，每个第一卡扣结构4包括第一锁扣41，多个第一锁扣41沿室内侧壳体1013的底边缘的延伸方向依次间隔设置，进一步保证了室内侧壳体1013与第一边板321的连接可靠性。

在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的一些实施例中，如图4、图5和图7所示，两个边板32中的靠近室外侧组件102的边板32为第二边板322，第二边板322与室外侧壳体1022通过第二卡扣结构5相连，从而方便了第二边板322与室外侧壳体1022的装配，提升了窗式空调器200的组装效率，同时保证了第二边板322与室外侧壳体1022的连接可靠性。

其中，“两个边板32中的靠近室外侧组件102的边板32为第二边板322”，可以理解为，两个边板32中与室外侧组件102相距较近的边板32为第二边板322。

可以理解的是，第二边板322与室外侧壳体1022之间还可以通过其他连接结构相连，而不限于此。

可选地，如图5所示，第二卡扣结构5包括第二锁扣51和第二锁孔52，第二锁扣51设在第二边板322的面向室内侧组件101的一侧，第二锁扣51可以由第二边板322的部分表面朝向第一边板321凸出形成，第二锁孔52形成在室外侧壳体1022上，且第二锁孔52可以沿室外侧壳体1022的厚度方向贯穿室外侧壳体1022，第二边板322向上伸入到室外侧壳体1022的内侧，且第二锁扣51沿自第二边板322朝向第一边板321的方向伸入第二锁孔52内，以使第二锁扣51配合至第二锁孔52内。由此，实现了室外侧壳体1022与第二边板322之间快速、可靠相连，且第二卡扣结构5简单、便于实现，成本低。

可以理解的是，第二卡扣结构5还可以形成为其他结构，而不限于此。

具体地，第二卡扣结构5可以为一个或多个，例如，在图4的示例中，第二卡扣结构5为多个，每个第二卡扣结构5包括第二锁扣51和第二锁孔52，多个第二锁扣51沿隔板本体31的长度方向依次间隔设置，进一步保证了室外侧壳体1022与第二边板322的连接可靠性。

在本发明的进一步实施例中，如图7和图8所示，隔板本体31的长度两端分别设有安装槽311，安装槽311可以由隔板本体31的部分上表面向下凹入形成，两个边板32可以分别遮挡安装槽311的在隔板组件100宽度方向上的两侧，至少一个边板32上的对应安装槽311的部分上形成有第一排水孔320，第一排水孔320贯穿对应的边板32以与安装槽311连通，则安装槽311内的水例如雨水可以通过第一排水孔320排出，避免安装内聚集较多的水。

进一步地，如图8所示，第一排水孔320可以贯穿第一边板321的底边缘，以及时排出安装槽311内的水。

可以理解的是，自第一排水孔320排出的水可以流至底盘103上，以由底盘103排至室外侧。

其中，安装槽311内可以安装转动支座，安装窗式空调器200的密封组件可转动地安装于转动支座，使得密封组件可以绕转动支座在收纳位置与密封位置之间转动，当密封组件位于收纳位置时，便于窗式空调器200的安装、移动等，当密封组件位于密封位置时，密封组件至少部分转动至隔板组件100的左右两侧，窗户可以靠近隔板组件100以伸入室外侧组件102与室内侧组件101之间的空间，密封组件可以密封在窗户与安装口底部的窗台之间。

可选地，在图8的示例中，两个边板32中的靠近室外侧组件102的边板32为第二边板322，第二边板322可以遮挡安装槽311的在隔板组件100宽度方向上的对应一侧，第二边板322上的对应安装槽311的部分上形成有第一排水孔320，从而安装槽311内的水可以通过第一排水孔320直接朝向室外侧排出，缩短了排水路径，提升了排水便利性，且降低了对底盘103的排水要求。

在本发明的一些实施例中，如图1-图3所示，隔板本体31上具有至少一个向下延伸的安装部312，安装部312可以由隔板本体31的部分下表面向下延伸形成，隔板本体31通过安装部312与底盘103相连。由此，通过设置安装部312，减小了安装部312与底盘103之间的间隔，便于将安装部312与底盘103相连，且便于保证隔板本体31与底盘103之间连接可靠。

可选地，在图2的示例中，安装部312为自上向下横截面逐渐减小的圆台形状，则安装部312的外周面可以形成为圆台面，从而便于安装部312的脱模，即隔板本体31可以自下向上脱模，方便了隔板本体31的快速脱模。

可以理解的是，如图11所示，当窗式空调器200还包括分隔组件6时，安装部312可以穿设于分隔组件6上的穿孔60a内，由于安装部312为圆台状，便于安装部312快速配合于穿孔60a，提升了窗式空调器200的组装效率。

进一步地，如图2、图8和图9所示，安装部312内限定出顶部敞开的凹槽3121，凹槽3121的底壁用于与底盘103相连，凹槽3121的侧壁上形成有第二排水孔3122，第二排水孔3122贯穿凹槽3121的侧壁，则凹槽3121内的水例如雨水可以通过第二排水孔3122排出，避免凹槽3121内聚集较多的水。

可以理解的是，自第二排水孔3122排出的水可以流至底盘103上，以由底盘103排至室外侧。

可选地，在图8的示例中，第二排水孔3122朝向室外侧组件102设置，则第二排水孔3122的开口方向朝向室外侧组件102设置，使得凹槽3121内的水可以通过第二排水孔3122直接朝向室外侧排出，提升了排水便利性。

当然，第二排水孔3122还可以非朝向室外侧组件102设置，同时可以实现凹槽3121内水的排出。

进一步地，底盘103上具有安装支架1031，安装支架1031支撑在安装部312的底部，且安装支架1031与安装部312相连，其中，安装支架1031包括平台部1031a和支撑部1031b，平台部1031a连接在支撑部1031b的顶端，且平台部1031a与安装部312相连，支撑部1031b的底端与底盘103固定相连，例如支撑部1031b的底端与底盘103可以通过螺钉连接，支撑部1031b自上向下呈阶梯状延伸。由此，保证了安装支架1031的结构稳定性和承载能力，使得中隔板3与底盘103连接可靠，且安装支架1031稳定支撑隔板组件100。

其中，由于安装部312向下延伸以减小了安装部312与底盘103之间的间隔，从而减小了安装支架1031在上下方向上的高度，进一步提升了安装支架1031的结构稳定性和承载能力。

可选地，在图2的示例中，平台部1031a可以形成为板状结构，支撑部1031b可以包括两个子支撑部1031c，两个子支撑部1031c分别设在平台部1031a的相对两侧，每个子支撑部1031c的顶端与平台部1031a连接，且每个子支撑部1031c的底端与底盘103固定相连，两个子支撑部1031c自上向下沿朝向远离彼此的方向成阶梯状延伸，从而在保证安装支架1031结构稳定的前提下，简化了安装支架1031，降低成本。

当然，支撑部1031b的结构不限于此，例如支撑部1031b还可以形成为筒状结构，该筒状结构自上向下呈阶梯状延伸。

在本发明的一些可选实施例中，中隔板3的长度两端分别具有向上凹入的下插槽30a，底盘103的上边沿插接配合在下插槽30a内，便于中隔板3与底盘103之间的装配，同时提升了中隔板3与底盘103之间的配合密封性，避免雨水等通过中隔板3与底盘103之间的间隙流入窗式空调器200内，从而提升了窗式空调器200的防水性能。

例如，在图4、图5、图8和图13的示例中，下插槽30a可以形成在隔板本体31的底部，则隔板本体31的长度两端分别形成有下插槽30a，每个下插槽30a沿隔板组件100的宽度方向延伸，在隔板组件100的宽度方向上、底盘103的两端分别具有上边沿，上边沿插接配合至对应侧的下插槽30a内，方便了中隔板3与底盘103之间的装配，便于窗式空调器200的组装，且保证了窗式空调器200的防水性能。

可选地，中隔板3的长度两端还可以分别具有支耳33，两个支耳33可以分别自隔板本体31的长度两端先朝向远离彼此的方向延伸、在向后延伸，支耳33的底部也可以形成有下插槽30a，从而延长了中隔板3与底盘103之间的配合长度，进一步提升了中隔板3与底盘103之间的配合密封性。

在本发明的一些可选实施例中，中隔板3的长度两端分别具有向下凹入的上插槽30b，室外侧壳体1022的下边沿插接配合在上插槽30b内，便于中隔板3与室外侧壳体1022之间的装配，同时提升了中隔板3与室外侧壳体1022之间的配合密封性，避免雨水等通过中隔板3与室外侧壳体1022之间的间隙流入室外侧壳体1022内，同样提升了窗式空调器200的防水性能。

例如，在图5、图8和图9的示例中，中隔板3的长度两端还可以分别具有支耳33，两个支耳33可以分别自隔板本体31的长度两端先朝向远离彼此的方向延伸、在向后延伸，每个支耳33的顶部可以分别形成有上插槽30b，在隔板组件100的宽度方向上、室外侧壳体1022的两端分别具有下边沿，下边沿插接配合至对应侧的上插槽30b内，方便了中隔板3与室外侧壳体1022之间的装配，便于窗式空调器200的组装，且保证了窗式空调器200的防水性能。

在本发明的一些可选实施例中，中隔板3的长度两端分别具有向上凹入的下插槽30a，底盘103的上边沿插接配合在下插槽30a内，且中隔板3的长度两端分别具有向下凹入的上插槽30b，室外侧壳体1022的下边沿插接配合在上插槽30b内。由此，窗式空调器200组装方便，同时有效提升了窗式空调器200的防水性能。

在本发明的进一步实施例中，如图10-图12所示，窗式空调器200还包括分隔组件6，分隔组件6夹设于底盘103和中隔板3之间，分隔组件6可以进一步降低室外侧组件102运行过程中传递至室内侧的噪音，提升了隔板组件100的降噪效果。分隔组件6上具有沿上下方向贯通的穿孔60a，安装部312和安装支架1031均穿设于穿孔60a，便于实现分隔组件6的安装、固定。

可选地，如图15所示，分隔组件6的底面与底盘103的顶面之间具有过流间隙60b，则分隔组件6的部分底面可以与底盘103的顶面间隔设置以形成过流间隙60b，过流间隙60b与穿孔60a连通。当安装部312内限定出顶部敞开的凹槽3121、且凹槽3121的侧壁上形成有第二排水孔3122时，凹槽3121内的水可以通过第二排水孔3122流至穿孔60a内，继而流至过流间隙60b并排向室外侧，保证了凹槽3121的正常排水。

具体地，分隔组件6的长度小于中隔板3的长度，在保证窗式空调器200正常运行的前提下，节省用材量、降低成本，同时方便了便于窗式空调器200的冷媒管等的布置，且方便了室内侧组件101的冷凝水的排放。

例如，在图10的示例中，中隔板3与分隔组件6可以参与限定出通道，通道可以为两个，两个通道可以分别位于分隔组件6的长度方向两端，其中一个通道可以用于窗式空调器200的冷媒管的布置、另一个通道可以用于室内侧组件101的冷凝水的排放，但不限于此。

可选地，如图14和图16所示，分隔组件6可以包括分隔件1，分隔件1可以为泡沫件，方便了分隔件1的加工，使得分隔件1具有丰富的结构形式，适用性好，且成本低，同时有利于提升分隔组件6的隔音、吸音效果，保证用户的舒适性。

当然，分隔件1还可以为海绵件、硅胶件、橡胶件等。

如图14和图16所示，分隔组件6还可以包括走线架2，走线架2装配于分隔件1，走线架2上形成有顶面敞开的走线槽100a，在走线槽100a内布线时，走线可以自走线槽100a的顶部布置在走线槽100a内，布线方便、效率高。其中，走线架2可以为塑料件，方便了走线架2的加工，且走线架2较轻，避免走线架2装配于分隔件1时、走线架2损坏分隔件1，保证分隔件1使用可靠，同时便于保证走线槽100a的结构稳定性，保证对窗式空调器200走线的限位作用，避免走线槽100a变形导致走线脱离走线槽100a，从而保证了窗式空调器200走线稳定、可靠。其中，走线槽100a可以为一个或多个。

可选地，如图14和图16所示，至少一个走线槽100a沿光滑曲线延伸，当走线槽100a的延伸方向发生变化时，实现圆滑过渡，例如，走线槽100a可以沿跑道形延伸，由此，避免走线发生尖角弯折而损坏。其中，光滑曲线可以为至少一段曲线段(例如弧线段、抛物线段等)，或者还可以为曲线段与直线段的组合。

具体地，如图16所示，分隔件1的顶部具有配合槽10，配合槽10可以由分隔件1的部分上表面向下凹入形成，走线架2嵌设于配合槽10，方便了走线架2与分隔件1的装配，便于提升隔板组件100的组装效率，且保证了走线架2与分隔件1之间装配可靠。中隔板3可以盖设在走线架2的上方，此时走线架2的顶端可以止抵在中隔板3的底表面上，使得走线架2夹设在分隔件1和中隔板3之间，实现了走线架2在上下方向上的限位，进一步保证了走线架2稳定装配于分隔件1上

进一步地，在图17的示例中，走线架2的外表面具有凸筋20，凸筋20可以由走线架2的部分外表面凸出形成；当走线架2装配于分隔件1时，走线架2的形成有凸筋20的外表面可以与配合槽10的壁面配合，凸筋20将对配合槽10的壁面产生挤压，从而提升了走线架2与分隔件1之间的装配作用力，进一步保证了走线架2与分隔件1之间装配可靠，使得走线架2不易自分隔件1脱落。

其中，凸筋20可以为一个或多个，凸筋20的具体结构可以根据实际需求具体设置；例如，在图17的示例中，凸筋20为多个，每个凸筋20可以沿直线延伸，多个凸筋20平行间隔设置。

可选地，凸筋20的高度可以在1mm～2mm范围(包括端点值)内，以便于凸筋20的加工，保证凸筋20的可靠性，同时避免了凸筋20过高对分隔件1的挤压力过大而损坏分隔件1。

进一步地，如图17所示，走线槽100a的敞开处设有压线卡21，压线卡21可以设在走线槽100a的顶壁处、也可以与走线槽100a的顶壁间隔设置，使得压线卡21可以部分覆盖走线槽100a的敞开侧，从而压线卡21可以限制走线槽100a内走线的浮动，避免走线脱离走线槽100a，便于组装。

其中，压线卡21为一个或者多个；当压线卡21为多个时，每个压线卡21均可以对走线进行限位，进一步有效限制了走线槽100a内走线的浮动，多个压线卡21沿走线槽100a的延伸方向间隔开且交错分布，也就是说，多个压线卡21沿走线槽100a的延伸方向依次间隔分布，且相邻两个压线卡21分别位于走线槽100a的宽度两侧，从而便于将走线快速布置在走线槽100a内，进一步提升布线效率。

可选地，在图17的示例中，每个压线卡21可以形成为板状结构，相邻两个压线中的其中一个可以位于走线槽100a的宽度的一侧、相邻两个压线卡21中的另一个可以位于走线槽100a的宽度的另一侧，相邻两个压线卡21中的上述其中一个可以朝向走线槽100a的宽度的上述另一侧延伸，相邻两个压线卡21中的上述另一个可以朝向走线槽100a的宽度的上述一侧延伸。

可以理解的是，多个压线卡21中还可以有相邻两个压线卡21位于走线槽100a的宽度的同一侧。由此，压线卡21的布置灵活，便于走线架2的多样化设计。

需要说明的是，走线槽100a的宽度方向可以与走线槽100a的延伸方向垂直。

在本发明的一些实施例中，如图14和图18所示，走线槽100a为多个，且多个走线槽100a包括沿分隔组件6的长度方向间隔排布的入线槽100b和出线槽100c，入线槽100b可以一个或多个，出线槽100c可以为一个或多个。室外侧组件102包括室外侧电控盒1021，室内侧组件101的出线通过入线槽100b接至室外侧电控盒1021，室外侧电控盒1021的出线通过出线槽100c延伸至室内侧组件101。由此，便于将室内侧组件101的出线和室外侧电控盒1021的出线分隔开，使得窗式空调器200布线更加条理，方便了窗式空调器200的组装。其中，室外侧电控盒1021的出线可以为窗式空调器200的电源线。

其中，入线槽100b可以理解为布置室内侧组件101的出线的走线槽100a，出线槽100c可以理解为布置室外侧组件102的出线的走线槽100a；换言之，室内侧组件101的出线可以通过入线槽100b接至室外侧组件102，室外侧组件102的出线可以通过出线槽100c延伸至室内侧组件101。由此，走线槽100a可以同时满足室内侧组件101的出线的布置需求和室外侧组件102的出线的布置需求，具有良好的适用性。

具体地，如图14和图18所示，入线槽100b为多个，且多个入线槽100b包括沿分隔组件6的宽度方向间隔排布的第一子线槽100d和第二子线槽100e，室内侧组件101包括室内侧电控盒1011和室内侧风机1012，室内侧电控盒1011的出线通过第一子线槽100d接至室外侧电控盒1021，室内侧风机1012的出线通过第二子线槽100e接至室外侧电控盒1021，则室外侧电控盒1021可以控制室内侧风机1012的运行，从而窗式空调器200布线方式简单、条理，便于提升布线效率，实现窗式空调器200的快速组装。

其中，第一子线槽100d和第二子线槽100e可以沿隔板组件100的宽度方向间隔排布，但不限于此。

当然，室内侧电控盒1011的出线与室内侧风机1012的出线也可以布置在同一个入线槽100b内。

可以理解的是，室内侧电控盒1011可以为显控盒，室内侧组件101的传感器等的出线可以连接至室内侧电控盒1011的至少一侧，室内侧的Wi-Fi信号线可以连接至室内侧电控盒1011，室内侧显示板的出线可以连接至室内侧电控盒1011，室内侧组件101的出风口处可以设有导风板，导风板可以通过步进电机驱动转动，步进电机的出线可以连接至室内侧电控盒1011，室内侧电控盒1011的出线可以为弱电线，室内侧风机1012的出线可以强电线，从而实现了弱电线和强电线的分隔布置，避免强电线和弱电线之间的信号干扰，保证了信号传输的稳定性，同时实现了室内侧组件101弱电线的集成布置。

例如，当室内侧组件101的传感器为多个时，传感器的出线可以分别连接至室内侧电控盒1011的左右两侧，室内侧的Wi-Fi信号线和室内侧显示板的出线可以均连接至室内侧电控盒1011的左侧，步进电机的出线可以连接至室内侧电控盒1011的右侧；但不限于此。

例如，在图14和图16的示例中，分隔组件6包括分隔件1和走线架2，分隔件1的顶部具有配合槽10，走线架2嵌设于配合槽10以装配于分隔件1上，走线架2可以包括三个走线部，每个走线部上分别形成有一个走线槽100a，且每个走线槽100a的顶部敞开；走线架2具有压线卡21，压线卡21设在走线槽100a的顶壁处，每个走线槽100a均对应设有多个压线卡21，走线槽100a的多个压线卡21沿走线槽100a的延伸方向间隔开且交错分布。

具体地，分隔组件6的长度两端分别为第一端100j和第二端100k，走线架2中部的靠近室外侧组件102的宽度一侧具有过线区100m；三个走线槽100a包括沿分隔组件6的长度方向间隔排布的入线槽100b和出线槽100c，入线槽100b为两个、且出线槽100c为一个，两个入线槽100b均设在出线槽100c的靠近第一端100j的一侧，每个入线槽的入口100f延伸至第一端100j，且每个入线槽的出口100g延伸至过线区100m，出线槽的入口100h延伸至过线区100m，且出线槽的出口100i延伸至第二端100k。

可选地，分隔组件6的大部分装配于两个安装槽311之间，此时为避让安装槽311，入线槽100b和出线槽100c可以增大深度，使得走线可以自安装槽311的下方穿设；或者入线槽100b自入线槽的出口100g延伸至入线槽的入口100f的过程中，入线槽100b的底壁的一部分可以逐渐向下倾斜延伸，使得入线槽的入口100f的底壁避让安装槽311，出线槽100c自沿出线槽的入口100h延伸至出线槽的出口100i的过程中，出线槽100c的底壁的一部分逐渐向下倾斜延伸，使得出线槽的出口100i的底壁避让安装槽311。

当然，还可以通过减短走线槽100a的延伸长度，使得走线架2的端部与安装槽311之间间隔开，使得走线可以自安装槽311与走线架2之间的间隙穿设，例如，在图10的示例中，入线槽100b的左端与对应侧的安装槽311间隔布置；但不限于此。

两个入线槽100b包括沿风组件的宽度方向间隔排布的第一子线槽100d和第二子线槽100e，则分别对应于第一子线槽100d和第二子线槽100e的两个走线部沿分隔组件6的宽度方向排布，该两个走线部的彼此相对的表面上均具有凸筋20，保证走线架2与分隔件1装配可靠。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“宽度”、“长度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (14)

1.一种窗式空调器，其特征在于，包括室内侧组件、室外侧组件、底盘和隔板组件，所述室内侧组件和所述室外侧组件均设在所述底盘上，所述室内侧组件包括室内侧壳体，所述室外侧组件包括室外侧壳体，所述隔板组件分隔在所述室内侧组件与所述室外侧组件之间且包括：

中隔板，所述中隔板包括隔板本体和设在所述隔板本体宽度两侧的两个边板，所述室内侧壳体和所述室外侧壳体中的至少一个与对应侧的所述边板相连；

所述隔板本体的长度两端分别设有安装槽，至少一个所述边板上的对应所述安装槽的部分上形成有第一排水孔，两个所述边板中的靠近所述室外侧组件的所述边板为第二边板，所述第二边板上的对应所述安装槽的部分上形成有所述第一排水孔；

所述隔板本体上具有至少一个向下延伸的安装部，所述安装部内限定出顶部敞开的凹槽，所述凹槽的底壁用于与所述底盘相连，所述凹槽的侧壁上形成有第二排水孔，所述第二排水孔朝向所述室外侧组件设置。

2.根据权利要求1所述的窗式空调器，其特征在于，两个所述边板中的靠近所述室内侧组件的所述边板为第一边板，所述第一边板与所述室内侧壳体通过第一卡扣结构相连。

3.根据权利要求2所述的窗式空调器，其特征在于，所述第一卡扣结构包括第一锁扣，所述第一锁扣设在所述室内侧壳体的内侧且向下延伸，所述第一锁扣与所述室内侧壳体的底边缘之间限定出限位槽，所述第一边板的上边缘向上伸入所述限位槽内。

4.根据权利要求1所述的窗式空调器，其特征在于，两个所述边板中的靠近所述室外侧组件的所述边板为第二边板，所述第二边板与所述室外侧壳体通过第二卡扣结构相连。

5.根据权利要求4所述的窗式空调器，其特征在于，所述第二卡扣结构包括第二锁扣和第二锁孔，所述第二锁扣设在所述第二边板的面向所述室内侧组件的一侧，所述第二锁孔形成在所述室外侧壳体上，所述第二边板向上伸入到所述室外侧壳体的内侧且使第二锁扣配合至所述第二锁孔内。

6.根据权利要求1所述的窗式空调器，其特征在于，所述隔板本体通过所述安装部与所述底盘相连。

7.根据权利要求6所述的窗式空调器，其特征在于，所述安装部为自上向下横截面逐渐减小的圆台形状。

8.根据权利要求6-7中任一项所述的窗式空调器，其特征在于，所述底盘上具有安装支架，所述安装支架支撑在所述安装部的底部且与所述安装部相连，其中，所述安装支架包括平台部和支撑部，所述支撑部的底端与所述底盘固定相连，所述平台部连接在所述支撑部的顶端，所述支撑部自上向下呈阶梯状延伸。

9.根据权利要求1所述的窗式空调器，其特征在于，所述中隔板的长度两端分别具有向上凹入的下插槽，所述底盘的上边沿插接配合在所述下插槽内，和/或，所述中隔板的长度两端分别具有向下凹入的上插槽，所述室外侧壳体的下边沿插接配合在所述上插槽内。

10.根据权利要求8所述的窗式空调器，其特征在于，还包括：

分隔组件，所述分隔组件夹设于所述底盘和所述中隔板之间，所述分隔组件上具有沿上下方向贯通的穿孔，所述安装部和所述安装支架均穿设于所述穿孔。

11.根据权利要求10所述的窗式空调器，其特征在于，所述分隔组件的底面与所述底盘的顶面之间具有过流间隙，所述过流间隙与所述穿孔连通。

12.根据权利要求10所述的窗式空调器，其特征在于，所述分隔组件的长度小于所述中隔板的长度。

13.根据权利要求10所述的窗式空调器，其特征在于，所述分隔组件包括：

分隔件，所述分隔件为泡沫件；和

走线架，所述走线架为塑料件且装配于所述分隔件，所述走线架上形成有顶面敞开的走线槽。

14.根据权利要求13所述的窗式空调器，其特征在于，所述走线槽为多个且包括沿所述分隔组件的长度方向间隔排布的入线槽和出线槽，所述入线槽为多个且包括沿所述分隔组件的宽度方向间隔排布的第一子线槽和第二子线槽，所述室内侧组件包括室内侧电控盒和室内侧风机，所述室外侧组件包括室外侧电控盒，所述室内侧电控盒的出线通过所述第一子线槽接至所述室外侧电控盒，所述室内侧风机的出线通过所述第二子线槽接至所述室外侧电控盒，所述室外侧电控盒的出线通过所述出线槽延伸至所述室内侧组件。