CN221076636U - 电控盒组件、空调室外机以及空调器 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种电控盒组件、空调室外机以及空调器，电控盒组件包括：电控盒，电控盒内部具有散热流道，电控盒表面开设有与散热流道连通的连通口、进风口以及出风口；散热模块，散热模块安装于散热流道内，且散热模块至少部分正对于连通口；电路板，电路板覆盖连通口并与散热模块接触；其中，进风口沿电路板的一侧高度边缘布置，且散热流道朝向电路板的另一侧高度边缘延伸。本申请使得进入散热通道的气流均匀分布在电路板的高度边缘处，气流中的灰尘可以沿着电路板的高度边缘自然沉降，从而可以避免气流中的灰尘沉积在下方电路板元器件的现象。

Description

电控盒组件、空调室外机以及空调器

技术领域

本申请涉及空调技术领域，具体涉及一种电控盒组件、空调室外机以及空调器。

背景技术

目前，空调室外机安装在室外侧，在夏季高温时，结合空调室外机运行自身发热量巨大，空调室外机电控盒内各电控元器件的工作温度较高，需要对电控盒内各元器件等进行降温，以避免电控盒内元器件等因高温停机或损坏的现象。

在现有技术中，空调室外机工作时通常会利用空调室外机的风机带动气流对电控盒散热翅片进行散热，进而对电控盒内电控元器件降温。在具体的相关技术中，空调室外机具有通过隔板分隔形成的风机腔和压机腔，电控盒竖向安装在中隔板上，电控盒内部设置连通风机腔和压机腔的竖直方向散热风道，当空调室外机运行时，风机腔内的风机转动使得风机腔形成负压，进而带动压机腔内的气流进入散热风道内，气流与散热翅片热交换并最终流入风机腔内，从而实现带动气流快速经过散热模块，以快速对电控盒内电路板进行降温的目的。

然而，在电控盒散热过程中，散热风道竖直布置使得进风口位于电控盒的顶部，进入进风口的气流中的灰尘在重力作用下自然下沉积于下方电路板元器件上，积尘将导致器件引脚短路，从而影响电路板的可靠性。

实用新型内容

本申请提供一种电控盒组件、空调室外机以及空调器，旨在解决目前散热风道竖直布置影响电路板可靠性的技术问题。

第一方面，本申请提供一种电控盒组件，包括：

电控盒，电控盒内部具有散热流道，电控盒表面开设有与散热流道连通的连通口、进风口以及出风口；

散热模块，散热模块安装于散热流道内，且散热模块至少部分正对于连通口；

电路板，电路板覆盖连通口并与散热模块接触；

其中，进风口沿电路板的一侧高度边缘布置，且散热流道朝向电路板的另一侧高度边缘延伸。

在一些实施例中，进风口位于电路板背离散热模块的一面；

出风口位于电路板朝向散热模块的一面。

在一些实施例中，进风口高于电路板背离散热模块的一面；或者

进风口与电路板背离散热模块的一面平齐。

在一些实施例中，出风口沿电路板的高度方向布置并朝向电路板的另一侧高度边缘。

在一些实施例中，散热流道包括相互连通的第一流道以及第二流道；

出风口连通第二流道，进风口连通第一流道，第二流道的横截面积大于第一流道的横截面积，且散热模块安装在第一流道内。

在一些实施例中，出风口的面积小于第二流道的横截面积。

在一些实施例中，电控盒组件还包括引流件，引流件具有相互连接的第一延伸部以及第二延伸部；

第一延伸部位于电路板与散热模块之间，第二延伸部位于散热模块的底部并沿背离电路板的方向延伸；

电控盒具有连通散热流道的引流孔，第二延伸部穿过引流孔并伸至电控盒外部。

在一些实施例中，第一延伸部和第二延伸部宽度大于散热模块的宽度。

在一些实施例中，第二延伸部表面开设有引流槽，引流槽沿背离电路板的方向呈倾斜布置。

在一些实施例中，引流件还包括第三延伸部，第三延伸部位于电路板与散热模块之间；

引流件固定在连通口内，且第三延伸部上设置有用于固定电路板的紧固件。

在一些实施例中，散热模块具有多个散热翅片，多个散热翅片沿电路板的高度方向依次间隔布置。

在一些实施例中，相邻的散热翅片之间的间距小于或等于3mm。

第二方面，本申请提供一种空调室外机，包括：

如第一方面所述的电控盒组件；

壳体，壳体具有安装腔室以及安装于安装腔室内的隔板，隔板将安装腔分隔为风机腔室以及压机腔室；

其中，电控盒组件安装于隔板上，电控盒组件的进风口与压机腔室连通，且电控盒组件的出风口与风机腔室连通。

在一些实施例中，风机腔室安装内有风机，出风口位于风机腔室内，且出风口的朝向与风机的转动轴线相互平行。

在一些实施例中，进风口位于压机腔室内并邻近壳体的内壁面设置。

第三方面，本申请提供一种空调器，包括如第二方面所述的空调室外机。

本申请在电控盒内部设置散热流道，并在电控盒表面开设有与散热流道连通的连通口、进风口以及出风口，由于电路板覆盖连通口并与散热模块接触，在空气经进风口进入散热流道后，空气与散热模块热交换并经出风口排出，从而利用空气与散热模块热交换间接地带走电路板传递给散热模块的热量，并最终实现电路板散热的目的。

同时，由于进风口沿电路板的一侧高度边缘布置，且散热流道朝向电路板的另一侧高度边缘延伸，使得进风口位于电控盒的侧面，并且散热流道沿水平方向布置。在第一方面，可以避免将进风口设置在电控盒顶部，从而导致气流中的灰尘沉积在下方电路板元器件上的现象；在第二方面，还可以避免因散热流道竖直布置，使得散热流道内热气流上升并聚集，最终导致散热通道内的热量在竖直方向累积的现象；在第三方面，还可以避免因进风口设置在电控盒顶部，使得电控盒高度尺寸增加，进而易造成电控盒与空调室外机内部结构(例如压缩机管路)干涉的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例中提供的电控盒组件的一种装配示意图；

图2是本申请图1中A-A处的一种截面示意图；

图3是本申请实施例中提供的电控盒的一侧结构示意图；

图4是本申请实施例中提供的电控盒的另一侧结构示意图；

图5是本申请图1中B-B处的一种截面示意图；

图6是本申请实施例中提供的图5中C处的一种放大示意图；

图7是本申请实施例中提供的引流件的一种结构示意图；

图8是本申请实施例中提供的电控盒的引流件的一种装配示意图；

图9是本申请实施例中提供的散热模块的一种结构示意图；

图10是本申请实施例中提供的空调室外机的一种结构示意图；

图11是本申请实施例中提供的空调室外机的一种俯视示意图；

图12是本申请实施例中提供的空调室外机的另一种结构示意图。

其中，10电控盒，11散热流道，111第一流道，112第二流道，12连通口，13进风口，14出风口，15引流孔；

20散热模块，21散热翅片，30电路板，31一侧高度边缘，32另外一侧高度边缘，40引流件，41第一延伸部，42第二延伸部，421引流槽，43第三延伸部，431紧固件；

100电控盒组件，200壳体，210安装腔室，220通风孔，211风机腔室，212压机腔室，220隔板，300风机，400压缩机。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本申请中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本实用新型，给出了以下描述。在以下描述中，为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认识到，在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本实用新型。在其它实例中，不会对公知的结构和过程进行详细阐述，以避免不必要的细节使本实用新型的描述变得晦涩。因此，本实用新型并非旨在限于所示的实施例，而是与符合本申请所公开的原理和特征的最广范围相一致。

本申请实施例提供一种电控盒组件100、空调室外机以及空调器，以下分别进行详细说明。

首先，参阅图1以及图2，图1示出了本申请实施例中电控盒组件100的一种装配示意图，图2示出了本申请图1中A-A处的一种截面示意图，其中电控盒组件100包括：

电控盒10，电控盒10内部具有散热流道11，电控盒10表面开设有与散热流道11连通的连通口12、进风口13以及出风口14；

散热模块20，散热模块20安装于散热流道11内，且散热模块20至少部分正对于连通口12；

电路板30，电路板30覆盖连通口12并与散热模块20接触；

其中，进风口13沿电路板30的一侧高度边缘31布置，且散热流道11朝向电路板30的另一侧高度边缘32延伸。

具体地，电控盒10用于安装散热模块20以及电路板30，以使得散热模块20与电路板30固定并相互接触，将电路板30的热量传递给散热模块20并进行散热。其中，电控盒10内部具有用于安装散热模块20的散热流道11，电控盒10表面开设有与散热流道11连通的进风口13以及出风口14，当空气从进风口13进入散热流道11内后，空气带走电路板30传递给散热模块20的热量形成热空气，而吸收热量的热空气从出风口14排出，从而实现电路板30散热的目的。

在本申请的一些实施例中，电控盒10也可以具有安装电路板30的腔室，该腔室与散热流道11相互隔离，以便于将电路板30安装在电控盒10内部并保护电路板30。在本申请的另外一些实施例中，如图1所示，电控盒10也可以在表面形成安装电路板30的安装槽，通过电控盒10与其他结构件(例如空调室外机的隔板220或壳体200等)围合形成安装电路板30的腔室。

散热模块20安装在电控盒10的散热流道11内并至少部分正对连通口12，以便于通过连通口12使得散热模块20与电路板30接触并交换热量。一般地，散热模块20具有多个间隔布置的散热片，以便于通过间隔布置的散热片增大散热模块20与散热流道11内空气的接触面积。示例性地，散热片可以为平片式散热片、鳞片式散热片或管片式散热片等。

在本申请的一些实施例中，散热模块20可以进行主动散热，例如，散热模块20还可以包括电机以及扇叶，通过电机带动扇叶驱动气体从进风口13流入散热流道11内，空气与散热模块20换热后从出风口14排出。在本申请的另外一些实施例中，散热模块20还可以进行被动散热，例如，电控盒10的进风口13连通一高压腔室，电控盒10的出风口14连通一低压腔室，利用压差驱动气体从进风口13流入散热流道11内，空气与散热模块20换热后从出风口14排出。

电路板30可以与用电设备内部的电器件连接，以驱动用电设备各电器件正常工作。例如，电路板30可以控制空调室外机的压缩机400、风机300工作；又例如，电路板30可以控制空调室内机的风机300转动。具体地，电路板30覆盖连通口12并与散热模块20接触，在实现电路板30与散热模块20之间热量传递的同时保证散热流道11的密闭性。示例性地，电路板30可以为软板(FPC)、硬板(PCB)或者软硬结合板(FPCB)。

在本申请的一些实施例中，电路板30的面积可以与连通口12的面积相当，以使得电路板30覆盖连通口12后各部位均可以与散热模块20接触并进行热量传递。在本申请的另外一些实施例中，电路板30的面积可以大于连通口12的面积，将电路板30的发热严重的部位正对连通口12即可，在实现电路板30良好散热的同时，避免因为电路板30接触面积增大导致散热模块20体积增大，进而导致电控盒组件100所需安装空间增大的现象。

在本申请实施例中，由于进风口13沿电路板30的一侧高度边缘31布置，且散热流道11朝向电路板30的另一侧高度边缘32延伸，使得进风口13位于电路板30的侧面，并且散热流道11沿近似水平方向布置。在第一方面，空气进入进风口13时，气流均匀分布在电路板30的高度边缘处，气流中的灰尘可以沿着电路板30的高度边缘自然沉降，从而可以避免进风口13设置在电控盒10顶部，进而导致气流中的灰尘沉积在下方电路板30元器件上的现象。

在第二方面，空气进入散热流道11后，空气与散热模块20热交换所产生的热空气将沿着电路板30的宽度方向(水平方向)流动，热空气不会上升并聚集在散热流道11的顶部，有利于避免散热通道内的热量在竖直方向累积，最终导致电路板30散热不均匀以及局部过热的现象。同时，在第三方面，由于进风口13位于电路板30的侧面，进风口13的设置仅会导致电控盒组件100的宽度适当增加，而不会导致电控盒组件100的高度增加，从而可以避免电控盒组件100因高度尺寸增加而导致电控盒10与空调室外机内部结构(例如压缩机400管路)干涉的现象。

可以理解的是，本申请中电路板30的高度边缘是指电控盒组件100使用状态下(例如安装在空调室外机后)沿近似竖直方向的边缘，为了便于理解，可以将本申请的电路板30的高度边缘认为是与竖直方向平行的，但并不限于此，例如电路板30的高度边缘可以与水平面呈一定夹角，例如60°～80°。

在本申请的一些实施例中，继续参阅图2、图3以及图4，图3示出了本申请实施例中电控盒10的一侧结构示意图，图4示出了本申请实施例中电控盒10的另一侧结构示意图，其中，进风口13位于电路板30背离散热模块20的一面，出风口14位于电路板30朝向散热模块20的一面，结合进风口13沿电路板30的一侧高度边缘31布置的实施例，在电控盒组件100进行散热时，空气先从电路板30正面边缘处的进风口13流入，然后再经电路板30背面的出风口14排出热空气，对于电路板30而言，电路板30正面的空气将流动进入进风口13，即电路板30正面的部分热量将被流动的空气所带走，而电路板30背面的热量被散热流道11内的散热模块20所带走，从而实现了电路板30双面散热，有利于提高电路板30散热效率。

同时，在进风口13带动电路板30背离散热模块20的一面的空气流动时，流动的空气还可以清扫电路板30表面的灰尘，特别是对于放置于室外的空调室外机而言，由于室外环境存在较多的扬尘，而本申请电控盒组件100工作过程可以清扫电路板30表面的灰尘，同时进入进风口13的气流均匀分布在电路板30的高度边缘处，使得清扫后的灰尘可以沿着电路板30的高度边缘自然沉降，进而可以实现电路板30灰尘清扫以及清扫后灰尘收集的目的，有利于持续地保证电路板30的清洁并延长电路板30的使用寿命。

可以理解地，进风口13和出风口14还可以位于电路板30相同的一面，例如，进风口13和出风口14可以位于电路板30背离散热模块20的一面，又例如，进风口13和出风口14可以位于电路板30朝向散热模块20的一面。

进一步地，在本申请的一些实施例中，继续参阅图2，其中，进风口13高于电路板30背离散热模块20的一面；或者进风口13与电路板30背离散热模块20的一面平齐。例如，进风口13可以高于电路板30背离散热模块20的一面1mm，使得进风口13贴近电路板30背离散热模块20的一面，在电控盒组件100进行散热时，贴近电路板30的进风口13可以更好地吸入电路板30表面处的空气，从而保证电路板30表面流动空气的流量，进而进一步提高电路板30的散热效率以及灰尘清扫效率。

在本申请的一些实施例中，继续参阅图2以及图4，其中，出风口14沿电路板30的高度方向布置并朝向电路板30的另一侧高度边缘32，也就是说，出风口14为朝向水平方向且近似为长方形的开口，在对电路板30进行散热时，流出出风口14的空气朝着水平方向流动，对于本申请将电控盒组件100应用于空调室外机的实施例而言，这可以使得流出出风口14的空气流动方向与空调室外机的风机300出风方向相同，从而使得空调室外机的风机300对电控盒10的出风口14产生卷吸效应，最终在散热流道11内形成强大的气流并快速地经过散热模块20，从而对电路板30进行全覆盖式的降温散热，有利于进一步提高电路板30散热效率。

可以理解地，电控盒10的出风口14也可以设置为其他的布置形式，例如，出风口14沿着沿电路板30的高度方向布置并朝向背离电路板30的方向；又例如，出风口14沿着沿电路板30的高度方向布置并朝向下方。

在本申请的一些实施例中，继续参阅图2，其中，散热流道11包括相互连通的第一流道111以及第二流道112；出风口14连通第二流道112，进风口13连通第一流道111，第二流道112的横截面积大于第一流道111的横截面积，且散热模块20安装在第一流道111内。具体地，在对电路板30进行散热时，空气先经进风口13流入第一流道111，然后进入第二流道112并最终经出风口14排出，由于第二流道112的横截面积大于第一流道111的横截面积，因此流入第二流道112的空气流速大于第一流道111的空气流速，使得第一流道111的空气流速更小，因此有利于使得第一流道111内的散热模块20充分地与空气进行散热，从而提高电路板30散热效率。同时，吸收热量的热空气可以快速经第二流道112、出风口14排出，进而避免热空气聚集而导致热量积累在散热流道11邻近出口处的现象。

可以理解地，散热流道11还可以设置更多数量的流道段，例如，还可以设置连通第二流道112的第三流道，出风口14与第三流道连通。

进一步地，本申请的一些实施例中，继续参阅图2，其中，出风口14的面积小于第二流道112的横截面积。同样地，在空气经出风口14排出时，由于出风口14的面积小于第二流道112的横截面积，因此出风口14处的流速更快，从而使得经出风口14排出的热空气可以更容易与外界环境空气混合，有利于避免热空气团聚在出风口14处，进而导致电控盒10以及电路板30局部温度上升的现象。

在本申请的一些实施例中，继续参阅图3、图5以及图6，图5示出了图1中B-B处的一种截面示意图，图6示出了本申请图5中C处的一种放大示意图，其中，电控盒组件100还包括引流件40，引流件40具有相互连接的第一延伸部41以及第二延伸部42；第一延伸部41位于电路板30与散热模块20之间，第二延伸部42位于散热模块20的底部并沿背离电路板30的方向延伸；电控盒10具有连通散热流道11的引流孔15，第二延伸部42穿过引流孔15并伸至电控盒10外部。

需要说明的是，在散热模块20进行散热过程中，散热模块20朝向电路板30表面可能会产生渗水现象，从而导致水流入电路板30并造成电路板30短路的现象。而在上述实施例中，由于引流件40的第一延伸部41设置在电路板30与散热模块20之间，而第二延伸部42设置散热模块20的底部并穿过引流孔15伸至电控盒10外部，在散热模块20朝向电路板30一面渗水时，第一延伸部41可以阻挡水流向电路板30，同时水珠可以沿着散热模块20表面流下并被第二延伸部42收集，经第二延伸部42收集的水则通过引流孔15排出电控盒10外部，从而解决了散热器侧面渗水流入电路板30处的问题。

在本申请的一些实施例中，参阅图7，图7示出了本申请实施例中引流件40的一种结构示意图，其中，第一延伸部41和第二延伸部42宽度D大于散热模块20的宽度，以保证第一延伸部41可以充分地阻挡散热模块20流向电路板30的水珠，同时第二延伸部42也可以充分地收集散热模块20表面的水珠。

在本申请的一些实施例中，继续参阅图7，其中，第二延伸部42表面开设有引流槽421，引流槽421沿背离电路板30的方向呈倾斜布置，在第二延伸部42收集散热模块20表面的水珠后，第二延伸部42收集的水珠将汇聚在引流槽421内，由于引流槽421沿背离电路板30的方向且向下倾斜布置，因此可以更好地排出散热模块20侧面渗水。

在本申请的一些实施例中，继续参阅图7以及图8，图8示出了本申请实施例中电控盒10与引流件40的一种装配示意图，其中，引流件40还包括第三延伸部43，第三延伸部43位于电路板30与散热模块20之间；引流件40固定在连通口12内，且第三延伸部43上设置有用于固定电路板30的紧固件431。具体地，在组装电控盒组件100时，电路板30可以通过第三延伸部43的紧固件431固定，避免电路板30覆盖连通口12而无固定连接时，导致电路板30可靠性较差的现象。

示例性地，引流件40可以通过卡扣连接、螺栓连接等方式固定在连通口12内，紧固件431可以为卡扣、螺纹孔、螺纹柱等连接结构。

在本申请的一些实施例中，继续参阅图5以及图9，图9示出了本申请实施例中散热模块20的一种结构示意图，其中，散热模块20具有多个散热翅片21，多个散热翅片21沿电路板30的高度方向依次间隔布置。具体地，在空气进入散热流道11后，空气将分散在相邻散热翅片21之间的空隙内，使得空气与散热模块20充分接触并保证良好的换热效率。同时，由于多个散热翅片21沿电路板30的高度方向依次间隔布置，结合进风口13沿电路板30的一侧高度边缘31布置的实施例，进风口13流入的空气可以顺畅地进入相邻散热翅片21之间的空隙内，而空气吸收热量后所产生热空气因散热翅片21的阻挡也不会上升并汇聚在散热流道11的顶部，从而避免了散热流道11的热量在竖直方向累积，进而影响电路板30散热效果的现象。

在本申请的一些实施例中，相邻的散热翅片21之间的间距小于或等于3mm，例如相邻的散热翅片21之间的间距为2mm至2.5mm，以避免细小昆虫从散热翅片21中间间隙进入散热通道的现象。

进一步地，为了更好地实施本申请实施例中的电控盒组件100，在电控盒组件100的基础上，本申请还提供一种空调室外机，参阅图10，图10示出了本申请实施例中空调室外机的一种结构示意图，空调室外机包括：

如上述任一实施例的电控盒组件100；

壳体200，壳体200具有安装腔室210以及安装于安装腔室210内的隔板220，隔板220将安装腔分隔为风机腔室211以及压机腔室212；

其中，电控盒组件100安装于隔板220上，电控盒组件100的进风口13与压机腔室212连通，且电控盒组件100的出风口14与风机腔室211连通。

具体地，壳体200的风机腔室211内安装有风机300，风机300可以驱动风机腔室211内的气体流动并抽取电控盒10散热流道11的空气，而压机腔室212内的气体在压差的作用下进入散热流道11内，从而形成了压机腔室212、电控盒10的散热流道11、风机腔室211流向的气流，该气流可以带走电控盒10内散热模块20的热量，从而实现了利用空调室外机自带的风机300组件作为空气驱动设备对电路板30散热的目的，避免电控盒10单独设置空气驱动设备而导致结构复杂化的问题。

可以理解地，空调室外机还可以包括其他零部件，例如设置在风机腔室211内的电机支架、设置在压机腔室212内的压缩腔等。

在本申请的一些实施例中，参阅图11，图11示出了本申请实施例中空调室外机的一种俯视图，其中，风机腔室211安装内有风机300，出风口14位于风机腔室211内，且出风口14的朝向与风机300的转动轴线相互平行。也就是说，流出出风口14的空气流动方向与空调室外机的风机300出风方向相同，在风机300工作时，空调室外机的风机300可以对电控盒10的出风口14产生卷吸效应，从而使得散热流道11形成强大的气流并快速经过散热模块20，以对电路板30进行全覆盖式地降温散热，从而有利于进一步提高电路板30散热效率。

在本申请的一些实施例中，继续参阅图11，其中，进风口13位于压机腔室212内并邻近壳体200的内壁面设置。具体地，结合进风口13沿电路板30的一侧高度边缘31布置的实施例，在电控盒组件100进行散热时，空气先从电路板30正面边缘处的进风口13流入，由于进风口13邻近壳体200的内壁面设置，因此流入进风口13的空气全部来自于电路板30上方的空气，从而可以更好地带动电路板30上方的空气流动并提高电路板30的正面的散热效率。

在本申请的一些实施例中，继续参阅图12，图12示出了本申请实施例中空调室外机的另一种结构示意图，其中，空调室外机的壳体200上可以设置通风孔220，通风孔220连通压机腔室212，以便于通过室外空气进入压机腔室212内，并通过引入机外较低气温气流进入电控盒10内进行散热，有利于进一步提高电路板30的散热效果。

示例性地，通风孔220可以包括多个开口向下的百叶窗或者圆形、矩形孔，或者可以将通孔风设置在壳体200的把手下方，以避免雨水经通风孔220进入压机腔室212的现象。

可以理解地，本申请实施例中的电控盒组件100不仅适用于空调室外机，还可以适用于其他电器设备，例如冰箱、洗衣机、空调室内机、机柜空调、洗碗机、炒菜机、电饭煲、净水机、微波炉、电烤箱等。

进一步地，为了更好的实施本申请实施例中的空调室外机，在空调室外机的基础上，本申请还提供一种空调器，空调器包括如上述任一实施例的空调室外机。由于本申请实施例中的空调器因设置有上述实施例的电控盒组件100，从而具有上述电控盒组件100的全部有益效果，在此不再赘述。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见上文针对其他实施例的详细描述，此处不再赘述。

上文已对基本概念做了描述，显然，对于本领域技术人员来说，上述详细披露仅仅作为示例，而并不构成对本申请的限定。虽然此处并没有明确说明，本领域技术人员可能会对本申请进行各种修改、改进和修正。该类修改、改进和修正在本申请中被建议，所以该类修改、改进、修正仍属于本申请示范实施例的精神和范围。

同时，本申请使用了特定词语来描述本申请的实施例。如“一个实施例”、“一实施例”、和/或“一些实施例”意指与本申请至少一个实施例相关的某一特征、结构或特点。因此，应强调并注意的是，本说明书中在不同位置两次或多次提及的“一实施例”或“一个实施例”或“一个替代性实施例”并不一定是指同一实施例。此外，本申请的一个或多个实施例中的某些特征、结构或特点可以进行适当的组合。

同理，应当注意的是，为了简化本申请披露的表述，从而帮助对一个或多个实用新型实施例的理解，前文对本申请实施例的描述中，有时会将多种特征归并至一个实施例、附图或对其的描述中。但是，这种披露方法并不意味着本申请对象所需要的特征比权利要求中提及的特征多。实际上，实施例的特征要少于上述披露的单个实施例的全部特征。

一些实施例中使用了描述成分、属性数量的数字，应当理解的是，此类用于实施例描述的数字，在一些示例中使用了修饰词“大约”、“近似”或“大体上”来修饰。除非另外说明，“大约”、“近似”或“大体上”表明所述数字允许有±20％的变化。相应地，在一些实施例中，说明书和权利要求中使用的数值参数均为近似值，该近似值根据个别实施例所需特点可以发生改变。在一些实施例中，数值参数应考虑规定的有效数位并采用一般位数保留的方法。尽管本申请一些实施例中用于确认其范围广度的数值域和参数为近似值，在具体实施例中，此类数值的设定在可行范围内尽可能精确。

针对本申请引用的每个专利、专利申请、专利申请公开物和其他材料，如文章、书籍、说明书、出版物、文档等，特此将其全部内容并入本申请作为参考，但与本申请内容不一致或产生冲突的申请历史文件除外，对本申请权利要求最广范围有限制的文件(当前或之后附加于本申请中的)也除外。需要说明的是，如果本申请附属材料中的描述、定义、和/或术语的使用与本申请所述内容有不一致或冲突的地方，以本申请的描述、定义和/或术语的使用为准。

以上对本申请实施例所提供的一种电控盒组件、空调室外机以及空调器进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (16)

1.一种电控盒组件，其特征在于，包括：

电控盒，所述电控盒内部具有散热流道，所述电控盒表面开设有与所述散热流道连通的连通口、进风口以及出风口；

散热模块，所述散热模块安装于所述散热流道内，且所述散热模块至少部分正对于所述连通口；

电路板，所述电路板覆盖所述连通口并与所述散热模块接触；

其中，所述进风口沿所述电路板的一侧高度边缘布置，且所述散热流道朝向所述电路板的另一侧高度边缘延伸。

2.如权利要求1所述的电控盒组件，其特征在于，所述进风口位于所述电路板背离所述散热模块的一面；

所述出风口位于所述电路板朝向所述散热模块的一面。

3.如权利要求2所述的电控盒组件，其特征在于，所述进风口高于所述电路板背离所述散热模块的一面；或者

所述进风口与所述电路板背离所述散热模块的一面平齐。

4.如权利要求2所述的电控盒组件，其特征在于，所述出风口沿所述电路板的高度方向布置并朝向所述电路板的另一侧高度边缘。

5.如权利要求1所述的电控盒组件，其特征在于，所述散热流道包括相互连通的第一流道以及第二流道；

所述出风口连通所述第二流道，所述进风口连通所述第一流道，所述第二流道的横截面积大于所述第一流道的横截面积，且所述散热模块安装在所述第一流道内。

6.如权利要求5所述的电控盒组件，其特征在于，所述出风口的面积小于所述第二流道的横截面积。

7.如权利要求1所述的电控盒组件，其特征在于，所述电控盒组件还包括引流件，所述引流件具有相互连接的第一延伸部以及第二延伸部；

所述第一延伸部位于所述电路板与所述散热模块之间，所述第二延伸部位于所述散热模块的底部并沿背离所述电路板的方向延伸；

所述电控盒具有连通所述散热流道的引流孔，所述第二延伸部穿过所述引流孔并伸至所述电控盒外部。

8.如权利要求7所述的电控盒组件，其特征在于，所述第一延伸部和所述第二延伸部宽度大于所述散热模块的宽度。

9.如权利要求7所述的电控盒组件，其特征在于，所述第二延伸部表面开设有引流槽，所述引流槽沿背离所述电路板的方向呈倾斜布置。

10.如权利要求7所述的电控盒组件，其特征在于，所述引流件还包括第三延伸部，所述第三延伸部位于所述电路板与所述散热模块之间；

所述引流件固定在所述连通口内，且所述第三延伸部上设置有用于固定所述电路板的紧固件。

11.如权利要求1所述的电控盒组件，其特征在于，所述散热模块具有多个散热翅片，多个所述散热翅片沿所述电路板的高度方向依次间隔布置。

12.如权利要求11所述的电控盒组件，其特征在于，相邻的所述散热翅片之间的间距小于或等于3mm。

13.一种空调室外机，其特征在于，包括：

如权利要求1至12任一项所述的电控盒组件；

壳体，所述壳体具有安装腔室以及安装于所述安装腔室内的隔板，所述隔板将所述安装腔分隔为风机腔室以及压机腔室；

其中，所述电控盒组件安装于所述隔板上，所述电控盒组件的进风口与所述压机腔室连通，且所述电控盒组件的出风口与所述风机腔室连通。

14.如权利要求13所述的空调室外机，其特征在于，所述风机腔室安装内有风机，所述出风口位于所述风机腔室内，且所述出风口的朝向与所述风机的转动轴线相互平行。

15.如权利要求13所述的空调室外机，其特征在于，所述进风口位于所述压机腔室内并邻近所述壳体的内壁面设置。

16.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求13至15任一项所述的空调室外机。