CN216114393U - 电控盒、空调外机及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电控盒、空调外机及空调器，涉及空调技术领域，用于解决的电控盒内电路元器件散热效率低的技术问题。所述电控盒包括壳体组件和电路组件，壳体组件包括壳体和散热单元，壳体具有开口，散热单元包括散热板，散热板覆盖该开口，以和壳体共同围成容纳腔，电路组件设置于容纳腔内部，散热板被配置为和电路组件接触。所述空调外机包括主机和设置在主机内的电控盒。所述空调器包括相连接的空调内机和空调外机。本实用新型公开的电控盒用于控制空调外机的运行。

Description

电控盒、空调外机及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体涉及一种电控盒、空调外机及空调器。

背景技术

空调器通常包括室内机和室外机，室外机通常包括压缩机、换热器、电控盒等部件，压缩机换热器通过冷媒管道连通，制冷剂在冷媒管道内流通，在空调器工作时，电控盒用于控制压缩机等部件的运行。相关技术中，电控盒通常包括壳体和设置在壳体内的电路元器件，同时，在壳体内部还设置有散热装置，对电路元器件进行散热，电控盒的壳体通常利用钣金冲压成型形成一个整体结构，将内部的电路元器件和散热装置与外部空间隔绝。然而，散热装置与外部环境的热交换效率较低，导致电控盒内部的电路元器件的散热效率较低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种电控盒、空调外机及空调器，旨在解决电控盒内电路元器件散热效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种电控盒，该电控盒包括壳体组件和电路组件，壳体组件包括壳体和散热单元，壳体具有开口，散热单元包括散热板，散热板覆盖该开口，以和壳体共同围成容纳腔，电路组件设置于容纳腔内部，散热板被配置为和电路组件接触，以对电路组件进行散热。

本实用新型的有益效果是：散热单元可以作为电控盒壳体组件的结构的一部分，直接与外部环境接触，提高散热效率。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，散热板的形状与开口的形状相匹配，从而在散热板封闭容纳腔的同时，可以使散热板整体与外部环境充分接触，提高散热效率。

进一步，散热板设置于壳体上的开口的内侧，散热板的周向边缘可以和开口的周向边缘密封连接，从而将壳体封闭，以防止水滴或灰尘进入。

进一步，散热板与开口的边缘之间可以设置有密封体；和/或，散热板的边缘和开口边缘可以相互扣接，以形成可靠的密封结构。

进一步，密封体可以为密封圈或者密封胶的至少一者，可以是设置周向的密封圈，也可以是在散热板周向边缘涂密封胶，也可以在设置密封圈的同时涂密封胶，以保证密封的可靠性。

进一步，散热板的边缘具有第一翻边，开口的边缘具有第二翻边，第一翻边和第二翻边的形状可以相互匹配，并将散热板的边缘和开口边缘相互扣接，其中，第一翻边和第二翻边可以共同形成有密封槽，以延长散热板和开口边缘的灰尘或水滴进入的路径，提高密封性能。

进一步，散热板朝向开口内侧的表面可以设置有散热凸台，散热凸台具有散热面，电路组件可以包括至少一个电气元件，电气元件可以与散热面相接触，从而提高电气元件与散热板之间的热交换效率。

进一步，电气元件可以安装在散热板上，电气元件可以为多个，其中，电气元件与散热板可以通过紧固件连接；和/或，电气元件可以与散热板通过安装支架连接，并且可以根据不同电气元件的不同散热需求选择不同的安装连接方式。

或者，电控盒还可以包括安装板，安装板设置于壳体内部，电气元件可以安装于安装板背离散热板的一侧，安装板上设有散热口，散热凸台可以凸出于该散热口，并与电气元件接触，以提高电气元件装配的便利性。

进一步，散热组件还可以包括散热管道，散热管道包括入口管道、出口管道和微通道管，入口管道和出口管道设置于散热板的相对两侧，微通道管可以连接于入口管道和出口管道之间，且微通道管可以与散热板相互接触，从而在热交换介质流经微通道管时，可以与散热板进行高效的热交换。

进一步，微通道管可以与散热板一体成型；或，微通道管可以焊接于散热板面向壳体的开口外侧的表面。

进一步，散热板的朝向开口外侧的表面可以设置有散热片，散热片可以向开口外侧延伸，以扩大和外部环境热交换的面积。

进一步，散热片可以为多个，多个散热片可以沿散热板的宽度方向相互平行且间隔布置，从而进一步提高散热板与外部环境的热交换效率。

进一步，壳体可以包括相互连接的围壳和顶盖，开口设置于围壳的底侧，围壳的与开口相对的顶侧具有敞口，且顶盖盖设于围壳的顶侧，从而将围壳的顶侧封闭，以便于电路组件和散热单元的安装和后期维护。

进一步，电控盒可以为封闭式电控盒，由壳体和散热单元共同形成封闭的容纳腔，起到防水、防尘、防腐蚀、防蚊虫的效果。

本实用新型还提供一种空调外机，该空调外机包括主机和上述技术方案中的电控盒，电控盒可以设置于主机内部，以控制主机的工作运行。

本实用新型还提供一种空调器，该空调器包括相连接的空调内机和上述技术方案中的空调外机。

本实用新型的空调外机和空调器的有益效果与上述电控盒的有益效果相同，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的电控盒的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的电控盒的爆炸图；

图3为本申请实施例提供的电控盒中散热板的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的电控盒中散热板的正视图；

图5为本申请实施例提供的电控盒中散热板的俯视图；

图6为图5中A-A方向的剖视图；

图7为图6中C位置的局部视图；

图8为图5中B-B方向的剖视图。

附图标号说明：

具体实施方式

在相关技术中，空调外机的电控盒通常安装在空调外机的外壳内部，电控盒通常包括壳体和设置在壳体内的电路元器件，电路元器件用于对空调器的压缩机、换热器等部件进行控制，同时，在壳体内部还设置有散热装置，对电路元器件进行散热，以避免电路元器件因温度过高而损坏，电控盒的壳体通常利用钣金冲压成型形成一个整体结构，将内部的电路元器件和散热装置与外部空间隔绝，以阻止外部雨水或灰尘接触到电路元器件造成损坏。然而，散热装置通常为冷媒散热或风冷散热，设置在壳体内部时都无法于外部环境直接接触，散热装置与外部环境的热交换效率较低，导致电控盒内部的电路元器件的散热效率较低。

有鉴于此，本实用新型实施例通过对电控盒自身的结构改进，增大散热装置与外部环境直接接触的面积，从而提高散热装置与电控盒外部空气热交换的效率，同时，利用散热装置作为电控盒的结构的一部分，保证电控盒的整体性与密封性，在提高内部电路元器件散热效果的同时，降低电控盒壳体结构的加工难度，减少用料，降低了生产制造成本。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本申请实施例提供的电控盒的结构示意图，图2为本申请实施例提供的电控盒的爆炸图。

如图1和图2所示，本实施例提供一种电控盒100，电控盒100包括壳体组件以及电路组件(图中未示出)，壳体组件用于形成电控盒100的外部结构，对电路组件起到保护作用，其中，壳体组件包括壳体110以及散热单元，壳体110上开设有开口1111，散热单元包括有散热板120，散热板120挡设在开口1111上，以覆盖开口1111，如此设置散热板120可以和壳体110共同围设形成容纳腔，而电路组件安装在容纳腔内部。

散热板120挡设在开口1111上时，散热板120的一侧朝向电控盒100的外部空间，可以定义该侧为散热板120的外侧，而散热板120的另一侧面向容纳腔内部，可以定义该侧为散热板120的内侧，电路组件安装在容纳腔中时，可以和散热板120的内侧接触，从而在电路组件工作产生热量，温度升高时，可以将热量传递给散热板120，由散热板120对电路组件进行散热，而散热板120直接与外部环境接触，可以提高散热效率。

可以理解的是，散热单元的散热板120可以作为电控盒100壳体组件的结构的一部分，即散热板120的外侧通过开口1111露出，并且散热板120在形成有开口1111的壳体110的一侧形成了侧壁结构，这样，一方面散热板120的外侧可以大面积或者全部面积与外部空气接触，另一方面，在壳体110进行生产加工时，可以减化壳体110设置开口1111一侧的成型工艺，并且减少壳体110的材料使用，以便于生产加工，降低制造成本。

需要说明的是，散热板120吸收电路组件的热量后，由于散热板120直接与外部空气接触，可以是散热板120直接将热量传递给外部的空气，也可以是利用冷媒吸收散热板120上的热量，并通过冷媒循环带走热量，本实施例对此不做具体限定。

下面首先对散热板120与壳体110的配合关系和散热板120在壳体110上的安装方式进行详细说明。

图3为本申请实施例提供的电控盒中散热板的结构示意图，图4为本申请实施例提供的电控盒中散热板的正视图，图5为本申请实施例提供的电控盒中散热板的俯视图，图6为图5中A-A方向的剖视图，图7为图6中C位置的局部视图，图8为图5中B-B方向的剖视图。

请参照图1至图8，在一种可能的实现方式中，散热板120的形状可以和开口1111的形状相匹配，散热板120可以遮挡开口1111，并封闭容纳腔，同时可以使散热板120整体与外部环境充分接触，提高散热效率。

可以理解的是，开口1111的大小尺寸可以与散热板120大小尺寸近似，为了电控盒100内部电路组件布局的紧凑性，减小电控盒100的整体体积，容纳腔内通常不同位置都被电路组件所占据，而散热板120与电路组件之间可以是层叠设置，即散热板120覆盖容纳腔内的大部分空间，以使电路组件排布在散热板120的内侧，并且电路组件位于不同位置的部分均可以通过散热板120进行散热。

示例性的，壳体110可以为方形框架结构，开口1111可以位于壳体110的一侧壁上，并且开口1111尺寸可以近似于壳体110该侧壁的面积，在实际应用中，可以理解为由散热板120形成了壳体110该侧的侧壁。此外，为了便于对散热板120进行装配，并非由散热板120完全代壳体110的一侧板面，在壳体110设置卡扣的该侧周向或两侧可以预留部分结构，用于和散热板120的边缘进行抵接配合。

由于壳体110上开口1111的设置使得散热板120露出，为了避免外部雨水或灰尘等进入容纳腔内，散热板120需要对壳体110起到密封作用。

作为一种可选的实施方式，散热板120可以设置在壳体110上的开口1111的内侧，即散热板120的边缘与开口1111的内侧边缘抵接，其中，散热板120的周向边缘可以和开口1111的周向边缘密封连接，从而将壳体110的容纳腔封闭，以防止水滴、灰尘或虫鼠进入。

可以理解的是，散热板120的边缘可以与开口1111的边缘贴合，并且可以通过外部部件或材料，或者其自身结构，消除两者之间的间隙，以达到密封效果，例如，散热板120与开口1111的边缘之间可以设置有密封体，密封体可以夹设在散热板120与开口1111之间，或者，散热板120的边缘和开口1111边缘可以相互扣接，从而通过自身边缘结构的特点形成可靠的密封结构。

需要说明的是，为了保证密封的可靠性，在不同的具体应用场景下可以使用不同的密封方式，也可以同时使用上述多种密封方式的组合，例如，在散热板120与开口1111边缘的扣接结构直接设置密封体，本申请实施例对此不做具体限定。

示例性的，密封体可以是密封圈或密封胶，可以是在散热板120与开口1111之间设置周向的密封圈，也可以是在散热板120周向边缘涂密封胶，也可以在设置密封圈的同时涂密封胶，以保证密封的可靠性。

如果采用散热板120和开口1111边缘相互扣接的密封结构，散热板120的边缘可以设置有第一翻边1204，而开口1111的边缘则可以设置有第二翻边，第一翻边1204以及第二翻边的形状可以相互匹配，在散热板120的边缘和开口1111边缘配合时，第一翻边1204和第二翻边可以相互扣接。

其中，第一翻边1204可以向开口1111边缘偏折，而第二翻边可以向散热板120的边缘偏折，并且第一翻边1204可以第二翻边可以错位设置，从而第一翻边1204以及第二翻边可以共同形成有密封槽1203，如此设置，可以在散热板120与开口1111边缘形成一个迷宫式防水防尘结构，以延长散热板120和开口1111边缘的灰尘或水滴进入的路径，提高密封性能。

在本申请实施例中，散热板120的主体可以是板状结构，而电路组件由于由不同部分组成，其不同的配件具有不同的结构，相应的也可能需要不同的散热方式，散热板120上可以设置相应的结构与电路组件匹配，以适应不同的散热需求。

作为一种可能的实现方式，散热板120朝向容纳腔内的一侧表面可以设置有散热凸台1201，即散热凸台1201在散热板120的内侧设置并向电路组件凸出，散热凸台1201具有散热面，电路组件可以由一个或多个电气元件组件，电气元件可以与散热面相接触，从而提高电气元件与散热板120之间的热交换效率。

可以理解的是，电气元件可以为多个，多个电气元件之间可以根据电路结构进行连接，以实现相应的电路功能，电气元件可以直接安装在散热板120上，也可以通过单独的安装板130进行装配，只需需要散热的电器元件与散热板120之间可以进行热量传递即可。

在一种可能的实现方式中，电气元件可以安装在散热板120上，即在装配电控盒100时，可以直接在散热板120上安装电气元件，并且连接电路，如此设置，一方面可以简化电气元件的安装步骤，另一方面电气元件可以更为直接的与散热板120接触，以提高热传递的效率，从而工作时可以加速散热。

可以理解的是，电路组件所包括的电气元件可以既有强电部件，也可以有弱电部件，其中，强电部件是指工作电压较高的电气元件，例如工作电压在220V或380V等，弱电部件指工作电压较低的电器元件，例如工作电压在12V或24V等，不同类型的电气元件工作时具有不同大小的发热量，因此在散热板120上可以采用不同的散热效率。

示例性的，对于发热量较大的电气元件，可以和散热板120通过螺栓等紧固件直接连接，而对于发热量较小的电器元件，可以和散热板120通过安装支架连接，根据不同电气元件的不同散热需求选择不同的安装连接方式。

在另一种可能的实现方式中，电控盒100还可以包括安装板130，安装板130用于装配电路组件，安装板130可以设置在壳体110内部，电气元件可以安装在安装板130背离散热板120的一侧，即安装板130的正面用于装配电气元件，而安装板130的背面朝向散热板120。

其中，在安装板130上可以开设有散热口，散热凸台1201可以凸出于散热口，从而散热面可以和电气元件接触，在提高电气元件装配的便利性的同时，保证有散热需求的电气元件可以与散热面接触。

示例性的，散热口可以呈方形，其形状可以与散热凸台1201的形状相匹配，从而在设置安装板130时可以对安装板130与散热板120的相对位置进行定位。

需要说明的是，散热板120对电气元件进行散热时，其表面温度低于电气元件的温度，也低于容纳腔内的环境温度，为了避免在散热板120上产生凝露，可以在容纳腔内设置温湿度传感器，以监控容纳腔内的温度和湿度，避免达到环境露点，避免凝露产生或者减少凝露的产生，此外，在散热凸台1201上可以设置导流槽，在产生少量凝露时，可以对凝露进行导流，避免堆积或者流至电气元件上。

本领域技术人员可以理解的是，电路组件可以包括不同的电气元件，例如，主板、滤波板、电源接线座、电抗器、模块控制板等等，根据电控盒100所适配的设备所要实现的功能，可以排布设置不同的电气元件，且电气元件之间可以通过相对应的电路结构进行连接，从而实现相应的控制功能，本实施例对此不做具体限定。

散热板120进行散热的方式可以是通过冷媒或者是直接与外部空气进行热交换，下面不同的方式分别进行说明。

在一种可能的实现方式中，散热组件还可以包括散热管道，散热管道可以包括入口管道121、出口管道122以及微通道管(图中未示出)，入口管道121和出口管道122可以设置在散热板120的相对两侧，微通道管可以连接在入口管道121以及出口管道122之间，冷媒可以从入口管道121流入，经过微通道管后从出口管道122流出。

可以理解的是，微通道管可以和散热板120相互接触，从而在热交换介质流经微通道管时，可以与散热板120进行高效的热交换，带走散热板120上的热量。微通道管可以为多个，并在入口管道121和出口管道122之间形成多个微通道，以增大冷媒与散热板120的接触面积，提高散热效率。

微通道管可以与散热板120有不同的匹配方式，例如，微通道管可以和散热板120一体成型，即可以在加工散热板120时，在散热板120上形成贯穿其两端的微通道，此时微通道管就是散热板120的一部分。或者，微通道管可以焊接在散热板120面的外侧，即焊接在散热板120朝向壳体110的开口1111外侧的表面。本申请实施例对微通道管的具体尺寸结构和成型方式均不做具体限定。

需要说明的是，散热板120与散热管道形成的散热单元实际为电控盒100内部的换热器，并且是微通道换热器。微通道管所形成的多个微通道可以分为至少两组。至少两组微通道包括供第一冷媒流流动的多个第一微通道以及供第二冷媒流流动的多个第二微通道，第二冷媒流从第一冷媒流吸热，以使得第一冷媒流过冷，或者第一冷媒流从第二冷媒流吸热，以使得第二冷媒流过冷。

此外，电控盒100应用在空调器上时，电控盒100的微通道换热器还可以作为空调器的经济器。这样微通道换热器既能够用于冷却电控盒100内的电路组件，也能够作为经济器，从而可以避免在电控盒100外再设置一个经济器，精简空调器的结构，节省空间，也能够节省成本。

在一种可能的实现方式中，散热板120的朝向开口1111外侧的表面可以设置有散热片1202，散热片1202可以向开口1111外侧延伸，及散热片1202是伸至电控盒100外部，从而可以扩大和外部环境热交换的面积，通过散热片1202与外部空气进行高效的热交换。

其中，散热片1202可以为多个，多个散热片1202可以沿散热板120的宽度方向间隔布置，且多个散热片1202可以相互平行，从而进一步提高散热板120与外部环境的热交换效率，保证散热的均匀性，避免局部过冷或过热。

需要说明的是，本申请中冷媒的散热方式和散热片1202的散热方式可以采用其中一种，也可以两者同时采用，在两种同时采用时，散热片1202和微通道管可以依次间隔布置。

为了便于电路组件和散热单元的安装和后期维护，壳体110可以包括围壳111以及顶盖112，围壳111和顶盖112相互连接，用于设置散热板120的开口1111可以设置在围壳111的底侧，而围壳111的与开口1111相对的顶侧则可以设置有敞口，顶盖112可以盖设在围壳111的顶侧，从而将围壳111的顶侧封闭。

可以理解的是，围壳111主要是构成了电控盒100的周向侧壁，而顶侧与底侧分别由顶盖112和散热板120构成，在进行装配电控盒100时，可以先将散热板120与电路组件安装至围壳111上，最后再盖设顶盖112将容纳腔封闭，在维修时也可以是打开顶盖112对电路组件进行检修。

此外，本申请实施例中电控盒100可以为封闭式电控盒100，由壳体110和散热单元的散热板120共同形成封闭的容纳腔，如此设置，当电控盒100应用在室外环境时，面对室外恶劣的气候环境，电控盒100可以具有防水、防尘、防腐蚀、防虫鼠的效果，使得容纳腔内的电路组件具有干燥清洁的工作环境，从而电控盒100可以正常工作，提高了电控盒100的可靠性，以及延长电控盒100的使用寿命。电控盒100内部的电路组件可以通过壳体110侧壁上的过线孔与外部部件利用线缆连接，在过线孔上可以设置胶圈等结构进行密封。

本实用新型还提供一种空调外机，该空调外机可以包括主机以及上述实施例的技术方案中的电控盒，电控盒可以设置于主机内部，以控制主机的工作运行。

其中，空调外机的主机内部可以设置有压缩机、换热器等部件，电控盒可以引出相应的线缆与对应的部件进行连接，从而传递电信号。电控盒的具体结构已在上述实施例中详细介绍，此处不再赘述。

此外，本实用新型还提供一种空调器，该空调器可以包括相连接的空调内机和上述技术方案中的空调外机，空调外机与空调内机通过供换热介质流动的管线连通。

其中，空调器可以为中央空调，空调内机设置于室内，空调外机设置于室外，空调室内机和空调室外机均可以为多个，多个空调室内机可以设置于同一个室内空间，或者可以设置于不同的室内空间中，多个空调室外机都可以配备有电控盒，以分别对不同的空调室外机进行控制，不同的空调室外机之间可以进行通讯，相互配合，以实现多主机联合工作。

示例性的，在制冷过程中，空调外机用于将温度较高的换热介质降温形成低温换热介质，低温换热介质通过管线进入空调内机与室内空气进行换热，降低室内空气的温度，换热后的换热介质重新返回空调外机，如此循环以达到降温的目的。

本实施例的空调器以及空调外机中采用了前述实施例中电控盒的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (17)

1.一种电控盒，其特征在于，包括壳体组件和电路组件，所述壳体组件包括壳体和散热单元，所述壳体具有开口，所述散热单元包括散热板，所述散热板覆盖所述开口，以和所述壳体共同围成容纳腔，所述电路组件设置于所述容纳腔内部，所述散热板被配置为和所述电路组件接触，以对所述电路组件进行散热。

2.根据权利要求1所述的电控盒，其特征在于，所述散热板的形状与所述开口的形状相匹配。

3.根据权利要求2所述的电控盒，其特征在于，所述散热板设置于所述开口内侧，所述散热板的周向边缘与所述开口的周向边缘密封连接。

4.根据权利要求3所述的电控盒，其特征在于，所述散热板与所述开口的边缘之间设置有密封体；和/或，所述散热板的边缘和所述开口边缘相互扣接。

5.根据权利要求4所述的电控盒，其特征在于，所述密封体为密封圈或者密封胶的至少一者。

6.根据权利要求4所述的电控盒，其特征在于，所述散热板的边缘具有第一翻边，所述开口的边缘具有第二翻边，所述第一翻边和所述第二翻边的形状相互匹配，并将所述散热板的边缘和所述开口边缘相互扣接，其中，所述第一翻边和所述第二翻边共同形成有密封槽。

7.根据权利要求1-6任一项所述的电控盒，其特征在于，所述散热板朝向所述开口内侧的表面设置有散热凸台，所述散热凸台具有散热面，所述电路组件包括至少一个电气元件，所述电气元件与所述散热面相接触。

8.根据权利要求7所述的电控盒，其特征在于，所述电气元件安装于所述散热板，所述电气元件为多个，其中，所述电气元件与所述散热板通过紧固件连接；和/或，所述电气元件与所述散热板通过安装支架连接。

9.根据权利要求7所述的电控盒，其特征在于，所述电控盒还包括安装板，所述安装板设置于所述壳体内部，所述电气元件安装于所述安装板背离所述散热板的一侧，所述安装板上设有散热口，所述散热凸台凸出于所述散热口，并与所述电气元件接触。

10.根据权利要求1-6任一项所述的电控盒，其特征在于，所述散热组件还包括散热管道，所述散热管道包括入口管道、出口管道和微通道管，所述入口管道和所述出口管道设置于所述散热板的相对两侧，所述微通道管连接于所述入口管道和所述出口管道之间，且所述微通道管与所述散热板相互接触。

11.根据权利要求10所述的电控盒，其特征在于，所述微通道管与所述散热板一体成型；或，所述微通道管焊接于所述散热板面向所述开口外侧的表面。

12.根据权利要求10所述的电控盒，其特征在于，所述散热板的朝向所述开口外侧的表面设置有散热片，所述散热片向所述开口外侧延伸。

13.根据权利要求12所述的电控盒，其特征在于，所述散热片为多个，多个所述散热片沿所述散热板的宽度方向相互平行且间隔布置。

14.根据权利要求1-6任一项所述的电控盒，其特征在于，所述壳体包括相互连接的围壳和顶盖，所述开口设置于所述围壳的底侧，所述围壳的与所述开口相对的顶侧具有敞口，且所述顶盖盖设于所述围壳的顶侧。

15.根据权利要求1-6任一项所述的电控盒，其特征在于，所述电控盒为封闭式电控盒。

16.一种空调外机，其特征在于，包括主机和设置于所述主机内的如权利要求1-15任一项所述的电控盒。

17.一种空调器，其特征在于，包括相连接的空调内机和权利要求16所述的空调外机。

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