CN215872450U - 电控盒和空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电控盒和空调器，涉及空调设备技术领域，用于解决散热组件与电器安装板在组装的过程中容易发生干涉，导致组装效果不好的技术问题。所述电控盒包括安装板和散热组件，安装板和散热组件层叠设置；安装板设置有避让部，避让部用于避让散热组件的部分结构；避让部包括避让孔和避让凸起，避让凸起由安装部的板面向背离散热组件的一侧凸起。所述空调器包括箱体和电控盒，电控盒安装于箱体。本实用新型公开的电控盒和空调器用于使安装板的避让散热组件上的凸起结构。

Description

电控盒和空调器

技术领域

本实用新型涉及空调设备技术领域，具体涉及一种电控盒和空调器。

背景技术

空调是指用人工手段，对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度、流速等参数进行调节和控制的设备。空调主机上通常安装有控制空调运行的电控盒，相关技术中，电控盒内部设置有电器安装板和散热组件，散热组件和电器安装板相互层叠设置。然而，散热组件与电器安装板在组装的过程中容易发生干涉，导致组装效果不好。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种电控盒和空调器，旨在解决散热组件与电器安装板在组装的过程中容易发生干涉，导致组装效果不好的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种电控盒，包括安装板和散热组件，安装板和散热组件层叠设置；安装板设置有避让部，避让部用于避让散热组件的部分结构；避让部包括避让孔和避让凸起，避让凸起由安装板的板面向背离散热组件的一侧凸起。

本实用新型的有益效果是：通过设置电控盒包括安装板和散热组件，安装板和散热组件层叠设置，安装板上的电子元器件在工作时产生的热量可以传递至散热组件，以对电子元器件进行降温。通过在安装板上设置避让部，避让部可以用于避让散热组件的部分结构，以使散热组件和安装板可以顺利配合安装在一起。通过设置避让部包括避让孔和避让凸起，避让凸起可以是由安装板的板面向背离散热组件的一侧凸起形成，结构简单，且有利于提高安装板的强度。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，散热组件包括散热板，散热板具有凸台，避让孔和凸台对应设置。

进一步，凸台与安装板的中间区域对应，避让孔设置在安装板的中间区域。

进一步，凸台包括至少两个，至少两个凸台并列设置在散热板上；避让孔包括至少两个，至少两个避让孔并列设置在安装板上，至少两个凸台和至少两个避让孔一一对应设置。

进一步，避让孔的边缘轮廓位于凸台在安装板上的截面轮廓之外，以使凸台贯穿避让孔。

进一步，避让孔的至少部分边缘设置有第一折边，第一折边沿避让孔的轴向延伸，以支撑于凸台的侧方。

进一步，避让孔的周向边缘均设置有第一折边。

进一步，散热组件还包括冷媒入口管道和冷媒出口管道；避让凸起有两个，两个避让凸起分别与冷媒入口管道和冷媒出口管道对应设置。

进一步，冷媒入口管道和冷媒出口管道分别与安装板的相对两侧对应，避让凸起设置在安装板的相对两侧。

进一步，安装板的两个避让凸起之间设置有通风格栅，通风格栅的周围形成有环绕通风格栅的折弯部。

进一步，折弯部朝向背离散热组件的一侧折弯，通风格栅所在的平面朝向背离散热组件的一侧凸出。

进一步，安装板的至少靠近通风格栅的一侧边缘设置有第二折边，第二折边朝向散热组件延伸。

进一步，第二折边上设置有供散热组件的冷媒入口管道和冷媒出口管道伸出的避让缺口。

进一步，安装板上设置有增强筋，增强筋包括凸筋和凹筋中的至少一种，增强筋在安装板上呈直线、曲线或折线延伸。

进一步，增强筋沿安装在安装板上的电子元器件的周向延伸。

进一步，增强筋沿避让孔的周向延伸。

进一步，电控盒为密闭电控盒，安装板和散热组件均设置在电控盒的内部。

本实用新型还提供了一种空调器，包括箱体和如上任一项所述的电控盒，电控盒安装于箱体。

由于本实用新型的空调器包括了上述电控盒，因此，上述电控盒所具有的有益效果，本实用新型的空调器同样具有，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电控盒的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的电控盒的爆炸图；

图3为本实用新型实施例提供的安装板的第一视角的结构示意图；

图4为图3中A处的放大图；

图5为本实用新型实施例提供的安装板的第二视角的结构示意图；

图6为图5中B处的放大图；

图7为本实用新型实施例提供的安装板和散热组件组装的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	电控盒	110	盒体
111	盒盖	112	底壁
				113	侧壁	114	容置腔
120	散热组件	121	散热板
				122	换热管组	123	冷媒入口管道
124	冷媒出口管道	130	安装板
				131	避让孔	1311	第一折边
132	通风孔	133	通风格栅
				1331	折弯部	134	第二折边
1341	避让缺口	135	避让凸起
				136	凸筋	137	凹筋
1211	凸台

具体实施方式

在相关技术中，空调通常包括电控盒，电控盒内容置有多种电子元器件，为了方便电子元器件的安装，可以在电控盒内设置安装板，多种电子元器件可以安装在安装板上，以保证电子元器件安装的稳定性和可靠性。电控盒内通常还设置有其他组件，例如散热组件，散热组件上会存在一些凸起结构，在安装板与散热组件组装的过程中，这些凸起结构会与安装板发生干涉，从而导致无法顺利组装。

有鉴于此，本实用新型实施例通过在安装板上设置避让部，避让部可以用于避让散热组件的部分结构，以使散热组件和安装板可以顺利配合安装在一起。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

图1展示了本实用新型实施例提供的电控盒的结构示意图；图2展示了本实用新型实施例提供的电控盒的爆炸图。参照图1和图2所示，电控盒100可以包括盒体110，盒体110可以包括底壁112、侧壁113和盒盖111，侧壁113沿底壁112的周向围设在底壁 112的周围，盒盖111盖合在侧壁113的远离底壁112的一端，以使底壁112、侧壁113 和盒盖111共同围合形成容置腔114。

本申请实施例的电控盒例如可以是密闭电控盒。这样能够避免水滴、灰尘等其他异物进入电控盒内，对电控盒内的电子元件造成损坏，达到防水、防尘、防腐蚀的效果。

本申请中的换热器可以是微通道换热器(换热管组122)。微通道换热器包括至少两组微通道。至少两组微通道包括供第一冷媒流流动的多个第一微通道以及供第二冷媒流流动的多个第二微通道，所述第二冷媒流从所述第一冷媒流吸热，以使得所述第一冷媒流过冷，或者所述第一冷媒流从所述第二冷媒流吸热，以使得所述第二冷媒流过冷。

本申请实施例的微通道换热器还可以作为空调器的经济器。这样微通道换热器既能够用于冷却电控盒内的电子元件，也能够作为经济器，从而可以避免在电控盒外再设置一个经济器，精简空调器的结构，节省空间，也能够节省成本。

电控盒100还可以包括散热组件120和安装板130，散热组件120包括换热管组122和层叠设置在换热管组122表面的散热板121，换热管组122、散热板121和安装板130 均容置在盒体110的容置腔114内。示例性的，换热管组122可以靠近盒体110的底壁 112安装在盒体110的容置腔114内，在换热管组122的背离底壁112的一侧可以层叠设置散热板121，安装板130层叠设置在散热板121的背离换热管的一侧，安装板130的背离散热板121的一面安装有电子元器件(图中未示出)，电子元器件可以包括风扇、滤波板、扩展板、电抗器、模块板、以及电控盒100工作所需的其他电子元器件。

可以理解的是，换热管组122、散热板121和安装板130在盒体110的容置腔114 内的安装顺序还可以根据实际需要进行调整，例如，换热管组122、散热板121和安装板 130可以自盒盖111指向底壁112的方向依次层叠设置。换热管组122可以包括一根换热管、两根换热管或者多根换热管，示例性的，一根换热管可以呈“S”型盘绕并形成换热面，两根换热管或多根换热管可以并列排布并形成换热面，散热板121覆盖设置于换热管排布形成的换热面上，以便与换热管进行热交换。安装板130与散热板121接触，以使散热板121可以对安装板130上的电子元器件进行降温冷却。

盒体110的容置腔114内还可以设置电路板(图中未示出)、连接线缆(图中未示出)等支持电控盒100实现电控功能的其他组成部分。盒体110的侧壁113上可以设置通孔，盒体110容置腔114内的连接线缆可以通过通孔引出至盒体110外；盒体110容置腔114 内的换热管组122的冷媒进口管路和冷媒出口管路也可以通过通孔引出至盒体110外。

图3展示了本实用新型实施例提供的安装板130的第一视角的结构示意图；图4展示了本实用新型实施例提供的安装板130的避让孔131的细节示意图；图5展示了本实用新型实施例提供的安装板130的第二视角的结构示意图；图6展示了本实用新型实施例提供的安装板130的避让凸起135的细节示意图；图7展示了本实用新型实施例提供的安装板130和散热组件120组装的结构示意图。

参照图3至图7所示，本实用新型实施例提供的安装板130上设置有避让部，避让部用于避让散热组件120的部分结构。避让部包括避让孔131和避让凸起135，避让凸起 135由安装板的板面向背离散热组件120的一侧凸起。可以理解的是，安装板的板面朝向背离散热组件120的一侧凸起形成避让凸起135，即是在安装板130的朝向散热组件120 的一面形成有凹陷空间，凹陷空间可以容置散热组件120的部分结构，以实现避让散热组件120的部分结构的目的。

本实用新型实施例提供的电控盒100通过设置电控盒100包括安装板130和散热组件120，安装板130和散热组件120层叠设置，安装板130上的电子元器件在工作时产生的热量可以传递至散热组件120，以对电子元器件进行降温。通过在安装板130上设置避让部，避让部可以用于避让散热组件120的部分结构，以使散热组件120和安装板130 可以顺利配合安装在一起。通过设置避让部包括避让孔131和避让凸起135，避让凸起 135可以是由安装板的板面向背离散热组件120的一侧凸起形成，结构简单，且有利于提高安装板130的强度。

参照图2所示，散热组件120包括散热板121，散热板121具有凸台1211，避让孔131和凸台1211对应设置，可以理解的是，凸台1211朝向安装板130的一侧凸起，避让孔131一方面可以避让散热板121上的凸台1211，以使散热组件120可以和安装板130 顺利组装在一起；另一方面，避让孔131可以使散热板121上的凸台1211穿过，以便与安装在安装板130上的电子元器件接触，从而可以对电子元器件进行更好的降温冷却。

参照图2、图3和图5所示，凸台1211可以与安装板130的中间区域对应，避让孔 131可以设置在安装板130的中间区域，从而可以避免将避让孔131靠近安装板130的边缘设置导致安装板130的边缘强度过低，容易变形损坏。

凸台1211包括至少两个，示例性的，凸台1211可以根据实际需要设置两个或多个，两个或多个凸台1211可以并列设置在散热板121上。避让孔131也可以包括至少两个，示例性的，避让孔131可以根据实际需要设置两个或多个，两个或多个避让孔131可以并列设置在安装板130上。可以理解的是，避让孔131的数量通常与需要避让的凸台1211 的数量相同且位置相对应，以使两个或多个凸台1211和两个或多个避让孔131一一对应设置。

参照图2所示，避让孔131的边缘轮廓可以位于凸台1211在安装板130上的截面轮廓之外，以使凸台1211贯穿避让孔131。安装板130的背离散热板121的一侧通常安装有电子元器件，凸台1211贯穿避让孔131后可以直接和电子元器件接触，以便于更好的对电子元器件进行降温冷却，从而有利于保证电子元器件正常工作。避让孔131的边缘轮廓可以和凸台1211的外周面接触，也可以和凸台1211的外周面之间具有间隙。

参照图3和图4所示，避让孔131的至少部分边缘设置有第一折边1311，第一折边1311沿避让孔131的轴向延伸，以支撑于凸台1211的侧方。第一折边1311有利于提高避让孔131的边缘的结构强度和刚度，以使避让孔131的边缘抵抗形变和裂开的能力更强。

在一种可能的实现方式中，第一折边1311可以设置在避让孔131的比较薄弱的部分边缘上，或，第一折边1311可以设置在避让孔131的容易被挤压到的部分边缘上，以增加避让孔131的比较薄弱的部分边缘或容易被挤压到的部分边缘的结构强度和刚度。

在另一种可能的实现方式中，第一折边1311可以设置在避让孔131的周向边缘上，从而可以提高避让孔131周向边缘的每一处的结构强度和刚度，进而有利于提高整个安装板130的结构强度和刚度，使安装板130更加可靠。

参照图3和图4所示，在一种可能的实现方式中，第一折边1311的弯折方向与电子元器件所在的一侧相背离。一方面，可以避免第一折边1311干涉电子元器件的安装，从而有利于保证电子元器件在安装板130上顺利安装；另一方面，第一折边1311可以限位安装板130背离电子元器件的一面与位于安装板130背离电子元器件的一面的其他零部件之间的距离。在其他可能的实现方式中，第一折边1311的弯折方向也可以根据实际需要设置为朝向电子元器件所在的一侧，以配合电子元器件的连接结构。

具体实现时，第一折边1311的宽度可以根据实际需要进行设置。当散热板121设置在安装板130的背离电子元器件的一侧时，第一折边1311的远离电子元器件的一端边缘可以与散热板121的朝向安装板130的一面抵接，从而可以限定散热板121与安装板130 之间的距离。

参照图2和图7所示，散热组件120还包括冷媒入口管道123和冷媒出口管道124，散热管组的两端分别和冷媒入口管道123和冷媒出口管道124连通，冷媒入口管段和冷媒出口管道124用于使冷媒在散热管组内流动，以便带走热量。避让凸起135可以有两个，两个避让凸起135分别与冷媒入口管道123和冷媒出口管道124对应设置，从而可以使安装板130的朝向散热组件120的一侧具有足够的空间容置冷媒出口管道124和冷媒入口管道123，进而不仅有利于保证散热组件120的冷媒出口管道124和冷媒入口管道 123的顺利安装，而且有利于提高安装板130在避让凸起135区域的结构强度和刚度。

在一种可能的实现方式中，冷媒入口管道123和冷媒出口管道124可以分别与安装板130的相对两侧对应，避让凸起135设置在安装板130的相对两侧，从而不仅有利于使冷媒在散热管组中充分流动，而且有利于增强安装板130相对两侧的结构强度。

参照图3、图5至图7所示，安装板130的两个避让凸起135之间可以设置通风格栅133，示例性的，通风格栅133包括多个阵列排布格栅孔，通风格栅133有利于使安装板 130两侧的空气对流，从而有利于安装在安装板130上的电子元器件的散热降温。

通风格栅133的周围形成有环绕通风格栅133的折弯部1331。示例性的，当通风格栅133为一个方形区域时，折弯部1331环绕方形区域的轮廓一周；当通风格栅133为不规则区域时，折弯部1331环绕该不规则区域的轮廓一周。由于通风格栅133是在安装板 130上开设了多个阵列排布的格栅孔，因此，安装板130在通风格栅133区域的结构强度和刚度会降低，因此，在通风格栅133周围设置环绕通风格栅133一周的折弯部1331有利于提高通风格栅133周围区域的结构强度和刚度，从而利于保证安装板130在通风格栅133区域的结构稳定性。

折弯部1331可以朝向背离散热组件120的一侧折弯，以使通风格栅133所在的平面朝向背离散热组件120的一侧凸出。从而可以增大通风格栅133的背离电子元器件的一侧的空间，进而有利于保证位于通风格栅133的背离电子元器件的一侧的其他零部件的安装。示例性的，有利于增大散热组件120的安装空间和气流缓冲的空间。

参照图3、图5至图7所示，安装板130可以近似矩形结构，安装板130的其中一个长边可以为安装板130的第一边缘，通风格栅133可以设置在安装板130的靠近第一边缘的区域，两个避让凸起135分别位于第一边缘的两端。示例性的，通风格栅133可以从一个避让凸起135延伸至另一个避让凸起135，从而有利于增大通风格栅133的面积，提高安装板130两侧的空气对流效率。而且，将通风格栅133靠近第一边缘设置可以避免通风格栅133的安装位置影响其他电子元器件的安装。

在一种可能的实现方式中，安装板130的靠近通风格栅133的一侧边缘，即第一边缘，设置有第二折边134，由于第一边缘附近设置有通风格栅133，通风格栅133的结构强度和刚度比较低，因此，在第一边缘设置第二折边134有利于提高安装板130的第一边缘的结构强度和刚度，避免安装板130的第一边缘发生形变或裂开，影响通风格栅133 的结构。第二折边134可以朝向散热组件120延伸，从而有利于在散热组件120和安装板130之间起到限位的作用。

在其他可能的实现方式中，安装板130的其他边缘也可以设置第二折边134，示例性的，第二折边134可以环绕安装板130的边缘一周，且第二折边134可以背离电子元器件所在的一侧弯折。从而可以提高安装板130的周向边缘的每一处的结构强度和刚度，进而不仅可以进一步提高安装板130的可靠性；而且可以更好的对位于安装板130的背离电子元器件的一侧的散热组件120进行限位。

参照图5、图6和图7所示，第二折边134上设置有供散热组件120的冷媒入口管道123和冷媒出口管道124伸出的避让缺口1341。示例性的，避让缺口1341可以设置在使冷媒出口管道124和冷媒入口管道123能够直线延伸出来的位置，也可以根据实际需要设置在其他位置，冷媒出口管道124和冷媒入口管道123可以弯曲延伸并伸出的避让缺口1341。避让缺口1341不仅可以保证冷媒出口管道124和冷媒入口管道123的伸出，而且可以对冷媒出口管道124和冷媒入口管道123起到限位的作用。

参照图3、图5和图7所示，可以在安装板130上设置增强筋，示例性的，增强筋可以包括凹筋137和凸筋136中的至少一种，凹筋137或凸筋136可以在安装板130上沿曲线、折线或直线延伸。示例性的，凹筋137或凸筋136可以设置在安装板130的空隙区域，也可以设置在安装板130与电子元器件之间。凹筋137或凸筋136可以提高安装板130的用于安装电子元器件的平面区域的结构强度和刚度。

凹筋137或凸筋136可以在电子元器件的周向上延伸。示例性的，凹筋137或凸筋136可以在电子元器件的周向上延伸形成闭合的环形，也可以延伸形成半包围结构。一方面，凹筋137或凸筋136可以提高安装板130安装电子元器件的位置的结构强度和刚度；另一方面，凸筋136可以对电子元器件起到支撑的作用，凹筋137可以对电子元器件的容易形成干涉的结构进行避让。

凹筋137或凸筋136可以在避让孔131的周向上延伸。示例性的，凹筋137或凸筋136可以在避让孔131的周向上延伸形成闭合的环形，也可以延伸形成半包围结构。一方面，凹筋137或凸筋136可以提高安装板130位于避让孔131周围的部分的结构强度和刚度，另一方面，凹筋137或凸筋136有利于支撑或避让安装在避让孔131处或者避让孔131周围的电子元器件。

参照图3、图5和图7所示，安装板130上还设置有通风孔132，示例性的，通风孔 132可以靠近安装板130的一侧边缘设置。通风孔132可以安装风扇，风扇可以驱动空气穿过通风孔132，以增加电控盒100内空气的流动性，提高散热效率。

通风孔132的边缘可以设置第三折边(图中未示出)，第三折边可以增大通风孔132边缘的结构强度和刚度，以保证风扇安装的稳定性和可靠性，避免风扇振动导致通风孔132边缘形变或开裂。

在一种可能的实现方式中，第三折边可以设置在通风孔132的比较薄弱的部分边缘上，或者，第三折边可以设置在通风孔132的容易被挤压的部分边缘上，以增加通风孔132的比较薄弱的部分边缘和容易被挤压的部分边缘的结构强度。在其他可能的实现方式中，通风孔132的周向边缘均设置有第三折边，从而可以进一步提高通风孔132周向边缘的每一处的结构强度和刚度，以进一步保证风扇安装的稳定性和可靠性，同时，有利于进一步提高安装板130的可靠性。

在一种可能的实现方式中，第三折边可以朝向电子元器件所在的一侧弯折。具体实现时，当散热组件120设置在安装板130的背离电子元器件的一侧时，安装板130的背离电子元器件的一侧的气流可以在风扇的引流作用下，经由通风孔132顺畅的引至安装板130的安装有电子元器件的一侧，以便对电子元器件进行降温，此时，第三折边朝向电子元器件所在的一侧弯折可以避免遮挡气流进入通风孔132，从而有利于保证气流的顺畅流动，提高降温效率。第三折边的宽度可以根据实际需要进行设置，不要妨碍风扇的安装和气流的流动。

在其他可能的实现方式中，第三折边也可以根据实际需要朝向背离电子元器件所在的一侧弯折，通风孔132的气流也可以自安装板130的安装有电子元器件的一侧流向安装板130的背离电子元器件的一侧。

实施例二

在实施例一的基础上，本实用新型实施例还提供了一种空调器，空调器可以是中央空调，也可以是普通家用空调。该空调器包括箱体和电控盒100100，电控盒100100安装于箱体，示例性的，电控和可以安装在箱体内或箱体外。具体应用时，电控盒100100可以控制空调器的工作运行。

其中，本实用新型实施例的电控盒100与实施例一的电控盒100相同，并能带来相同或者类似的技术效果，具体可参照实施例一的描述，此处不再一一赘述。

由于本实用新型实施例的空调器采用了实施例一中的所有技术方案，因此，本实用新型实施例的空调器至少具有上述实施例一的技术方案所带来的所有有益效果，具体可参照实施例一的描述，在此不再一一赘述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (17)

1.一种电控盒，其特征在于，包括安装板和散热组件，所述安装板和所述散热组件层叠设置；

所述安装板设置有避让部，所述避让部用于避让所述散热组件的部分结构；所述避让部包括避让孔和避让凸起，所述避让凸起由所述安装板的板面向背离所述散热组件的一侧凸起。

2.根据权利要求1所述的电控盒，其特征在于，所述散热组件包括散热板，所述散热板具有凸台，所述避让孔和所述凸台对应设置。

3.根据权利要求2所述的电控盒，其特征在于，所述凸台与所述安装板的中间区域对应，所述避让孔设置在所述安装板的中间区域。

4.根据权利要求2所述的电控盒，其特征在于，所述凸台包括至少两个，至少两个凸台并列设置在所述散热板上；所述避让孔包括至少两个，至少两个避让孔并列设置在所述安装板上，至少两个凸台和至少两个避让孔一一对应设置。

5.根据权利要求2所述的电控盒，其特征在于，所述避让孔的边缘轮廓位于所述凸台在所述安装板上的截面轮廓之外，以使所述凸台贯穿所述避让孔。

6.根据权利要求2所述的电控盒，其特征在于，所述避让孔的至少部分边缘设置有第一折边，所述第一折边沿所述避让孔的轴向延伸，以支撑于所述凸台的侧方。

7.根据权利要求6所述的电控盒，其特征在于，所述避让孔的周向边缘均设置有所述第一折边。

8.根据权利要求1-7任一项所述的电控盒，其特征在于，所述散热组件还包括冷媒入口管道和冷媒出口管道；所述避让凸起有两个，两个所述避让凸起分别与所述冷媒入口管道和所述冷媒出口管道对应设置。

9.根据权利要求8所述的电控盒，其特征在于，所述冷媒入口管道和所述冷媒出口管道分别与所述安装板的相对两侧对应，所述避让凸起设置在所述安装板的相对两侧。

10.根据权利要求9所述的电控盒，其特征在于，所述安装板的两个所述避让凸起之间设置有通风格栅，所述通风格栅的周围形成有环绕所述通风格栅的折弯部。

11.根据权利要求10所述的电控盒，其特征在于，所述折弯部朝向背离所述散热组件的一侧折弯，所述通风格栅所在的平面朝向背离所述散热组件的一侧凸出。

12.根据权利要求10所述的电控盒，其特征在于，所述安装板的至少靠近所述通风格栅的一侧边缘设置有第二折边，所述第二折边朝向所述散热组件延伸。

13.根据权利要求12所述的电控盒，其特征在于，所述第二折边上设置有供所述散热组件的冷媒入口管道和冷媒出口管道伸出的避让缺口。

14.根据权利要求1-7任一项所述的电控盒，其特征在于，所述安装板上设置有增强筋，所述增强筋包括凸筋和凹筋中的至少一种，所述增强筋在所述安装板上呈直线、曲线或折线延伸。

15.根据权利要求14所述的电控盒，其特征在于，所述增强筋沿安装在所述安装板上的电子元器件的周向延伸；

和/或，所述增强筋沿所述避让孔的周向延伸。

16.根据权利要求1-7任一项所述的电控盒，其特征在于，所述电控盒为密闭电控盒，所述安装板和所述散热组件均设置在所述电控盒的内部。

17.一种空调器，其特征在于，包括箱体和如权利要求1-16任一项所述的电控盒，所述电控盒安装于所述箱体。

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