CN111205881B - 一种焦炉捣固机用凸轮机构 - Google Patents

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    • C10B45/00—Other details
    • C10B45/02—Devices for producing compact unified coal charges outside the oven

Abstract

本发明公开了一种焦炉捣固机用凸轮机构，其包括传动轴、中间轮、多个弹性套以及两个轮毂，所述中间轮固定套装在所述传动轴上，所述中间轮的侧面设有多个用于安装所述弹性套的安装孔，两个所述轮毂分别设置于所述弹性套的两端，所述轮毂的圆弧面上均通过螺栓固定连接有与其相贴合的弧形的偏心轮，所述中间轮的外侧设有夹块，所述夹块的左右两侧均设有夹片。本发明通过设置夹块与夹片的组合，夹块与夹片分别与中间轮、轮毂和弹性套紧密接触，保持各个元件之间的相对位置，避免了使用多个支撑块分散的安装形式，从而增加了弹性套的使用寿命，保证了偏心轮的摩擦力，从而提高了工作效率，降低了更换零件的频率和检修任务。

Description

一种焦炉捣固机用凸轮机构
技术领域
本发明涉及焦炉捣固机领域，尤其涉及一种焦炉捣固机用凸轮机构。
背景技术
在捣固焦炉生产过程中，不同种类的煤按一定比例混合后即为配合煤。配合煤经粉碎机进行破碎，制成一定细度的煤粉(含一定的水分)，经皮带送至煤塔内，经煤塔底部的卸料器将煤粉放入捣固煤箱中。
捣固机安装在煤塔下部，捣固机为21个锤式捣固机，捣固机分为7组，每组3个捣固锤。捣固锤采用工字钢制作，工字钢凹槽内两侧安装摩擦片，下部为钢板制作的锤头。每根捣固锤配2个凸轮组合。每个凸轮组合含齿轮传动装置、轴、支架固定装置、中间轮、中间轮两侧的轮毂、偏心轮。中间轮通过键槽、键与轴连接，中间轮设6个孔，每个孔内安装橡胶弹性套，弹性套两侧安装轮毂。偏心轮通过螺栓安装在轮毂外侧。为了保持中间轮、轮毂相对位置，中间轮、轮毂之间安装3组支撑块，每组2只。
运动时，通过齿轮带动中间轮旋转，中间轮带动轮毂、偏心轮旋转。每两个偏心轮组合中间放置1个捣固锤。两个偏心轮一个顺时针旋转，一个逆时针旋转。偏心轮通过橡胶弹性套的弹力形成对捣固锤的挤压力，偏心轮与捣固锤上的摩擦片接触时，捣固锤被提起。偏心轮继续转动，与捣固锤摩擦片不接触时，捣固锤由于重力作用，自由坠落，砸在煤粉表面上，将含有一定水分的煤粉砸实。正常运行时7组(每组3只，共21只捣固锤)捣固锤同时动作，分别进行上升、下降运动。同时，7组捣固组合还可以左右移动，对煤箱中不同位置的的煤粉砸实。
传统的捣固机凸轮中，中间轮、轮毂之间间隔设置多个支撑块，将中间轮、轮毂固定。在实际运行中，容易造成支撑块、弹性套的磨损，弹性套失去弹性，偏心轮摩擦力不够。更换零件、检修任务重。
发明内容
为传统的捣固机凸轮需要经常更换零件且检修任务重的技术问题，本发明提供一种焦炉捣固机用凸轮机构。
本发明采用以下技术方案实现：一种焦炉捣固机用凸轮机构，其包括传动轴、中间轮、弹性套以及两个轮毂，所述中间轮固定套装在所述传动轴上，所述中间轮的侧面设有多个用于安装所述弹性套的安装孔，两个所述轮毂分别设置于所述弹性套的两端，所述轮毂的圆弧面上均通过螺栓固定连接有与其相贴合的弧形的偏心轮，所述中间轮的外侧设有夹块，所述夹块的内侧为与中间轮相契合的弧形，其外侧为与所述轮毂相契合的弧形，所述夹块设置于两个所述弹性套之间，所述夹块的左右两侧均设有夹片，两个所述夹片的外侧分别与两个所述轮毂的内侧相接、内侧分别与所述中间轮的左右两侧相接，两个所述夹片远离夹块的一端均伸入所述凸轮内部且与两个所述弹性套相接触，且两个夹片与两个所述弹性套的接触面设有与弹性套外侧相适配的圆弧。
作为上述方案的进一步改进，所述夹片的侧面设有第一螺纹孔，所述中间轮与两个轮毂上均设有与第一螺纹孔相适配的第二螺纹孔，所述夹片、中间轮与两个轮毂之间通过螺栓螺纹接入第一螺纹孔和第二螺纹孔进行固定。
作为上述方案的进一步改进，所述夹块设置于与所述偏心轮相对的一侧。
作为上述方案的进一步改进，所述夹块与两个夹片一体成型。
作为上述方案的进一步改进，所述夹块与所述夹片均为碳钢材料制成。
作为上述方案的进一步改进，所述弹性套上设置有通孔，两个所述轮毂上均设置有与通孔相对应的第三螺纹孔，所述弹性套通过螺栓与通孔和第三螺纹孔插接进行固定。
作为上述方案的进一步改进，所述弹性套为六个，且六个弹性套沿中间轮的圆周方向均匀分布。
作为上述方案的进一步改进，所述第一螺纹孔、第二螺纹孔和第三螺纹孔上的螺纹均为细扣螺纹。
作为上述方案的进一步改进，所述轮毂的直径大于所述中间轮的直径，所述夹块的外径位于所述中间轮的直径和所述轮毂的直径之间。
作为上述方案的进一步改进，所述偏心轮的弧度为160-180°之间。
本发明的一种焦炉捣固机用凸轮机构，通过设置夹块与夹片的组合，夹块与夹片分别与中间轮、轮毂和弹性套紧密接触，保持各个元件之间的相对位置，避免了使用多个支撑块分散的安装形式，从而增加了弹性套的使用寿命，保证了偏心轮的摩擦力，从而提高了工作效率，降低了更换零件的频率和检修任务，设备检修频次为原来检修频次的1/3-1/4。
附图说明
图1为本发明一种焦炉捣固机用凸轮机构的结构示意图；
图2为本发明一种焦炉捣固机用凸轮机构的剖视图；
图3为本发明一种焦炉捣固机用凸轮机构的夹块结构示意图；
图4为本发明一种焦炉捣固机用凸轮机构的中间轮结构示意图；
图5为本发明一种焦炉捣固机用凸轮机构的轮毂结构示意图；
图6为本发明一种焦炉捣固机用凸轮机构的弹性套结构示意图；
图7为本发明一种焦炉捣固机用凸轮机构的偏心轮结构示意图。
图中：1传动轴、2中间轮、3弹性套、4轮毂、5安装孔、6偏心轮、7夹块、8夹片、9圆弧、10第一螺纹孔、11第二螺纹孔、12通孔、13第三螺纹孔。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1，本发明的一种焦炉捣固机用凸轮机构，包括传动轴1、中间轮2、弹性套3、两个轮毂4、安装孔5、偏心轮6、夹块7以及夹片8。
请参照图1与图2，传动轴1可以通过一个电机传动，从而带动中间轮2进行旋转，中间轮2固定套装在传动轴1上，中间轮2的侧面设有多个用于安装弹性套3的安装孔5，优选为6个，且沿中间轮2的圆周方向均匀分布，两个轮毂4分别设置于弹性套3的两端，轮毂4的圆弧面上均通过螺栓固定连接有与其相贴合的弧形的偏心轮6，偏心轮6外边缘的内侧与轮毂4的外圆弧相贴合，其主要用于与捣固机的捣固锤上的摩擦片接触，将捣固锤提起，从而实现将煤粉砸实的动作。请参照图7，而偏心轮6的弧度为160-180°之间，其底面上设置有两个连接板，两个连接板分别延伸至中间轮2与两个轮毂4的夹层中，且其两边上均设有与弹性套3相适配的凹槽，这样至少可以覆盖两个弹性套3，在对捣固锤进行提起时，也能够最大程度的可以保障弹性套3的相对位置。
请参照图3与图2，中间轮2的外侧设有夹块7，夹块7的内侧为与中间轮2相契合的弧形，其外侧为与轮毂4相契合的弧形，夹块7设置于两个弹性套3之间，夹块7的左右两侧均设有夹片8，两个夹片8的外侧分别与两个轮毂4的内侧相接、内侧分别与中间轮2的左右两侧相接，两个夹片8远离夹块7的一端均伸入凸轮内部且与两个弹性套3相接触，且两个夹片8与两个弹性套3的接触面设有与弹性套3外侧相适配的圆弧9。这样夹块7的内侧与中间轮2贴合、两个夹片8的外侧分别与两个轮毂4和两个弹性套3的边缘相贴合，从而更好的保证了各个元件之间的相对位置，避免了使用多个支撑块分散安装的形式，从而增加了弹性套3的使用寿命，保证了偏心轮6的摩擦力，从而提高了工作效率，降低了更换零件的频率和检修任务，设备检修频次为原来检修频次的1/3-1/4。夹块7设置于与偏心轮6相对的一侧，这样能够更好的保证各个元件之间的相对位置，夹块7与两个夹片8一体成型，这样就使得其不容易损坏，能够更好的起到定位的作用。夹块7与夹片8均为碳钢材料制成。
请参照图3、图4和图5，安装时，在夹片8的侧面设置一第一螺纹孔10，在中间轮2与两个轮毂4上均设有与第一螺纹孔10相适配的第二螺纹孔11，然后通过螺栓穿过第一螺纹孔10和第二螺纹孔11进行固定，这样安装不仅方便而且快捷。而且轮毂4的直径大于中间轮2的直径，夹块7的外径位于中间轮2的直径和轮毂的直径之间，这样在工作时，避免了夹块7与捣固锤的摩擦片接触，使得捣固锤能够更好的工作。
为了安装弹性套3，请参照图4、图5和图6，在弹性套3上设置一通孔12，在两个轮毂4上分别设置一与通孔12相对应的第三螺纹孔13，在安装时可以通过螺栓穿过第三螺纹孔13和通孔12进行固定，这样不仅可以固定弹性套3，而且螺栓直接贯穿了弹性套，就不会存在螺栓撕裂弹性套的问题，捣固机凸轮机构的使用寿命大大提高了。进一步将第一螺纹孔10、第二螺纹孔11和第三螺纹孔13上的螺纹选用细扣螺纹，相比粗螺纹而言，其密封性更好，且具有更好的自锁性能，在本发明中，能够起到很好的抗振动防松作用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种焦炉捣固机用凸轮机构，其包括传动轴(1)、中间轮(2)、多个弹性套(3)以及两个轮毂(4)，所述中间轮(2)固定套装在所述传动轴(1)上，所述中间轮(2)的侧面设有多个用于安装所述弹性套(3)的安装孔(5)，两个所述轮毂(4)分别设置于所述弹性套(3)的两端，两个所述轮毂(4)的圆弧面上均通过螺栓固定连接有与其相贴合的弧形的偏心轮(6)，其特征在于：
所述中间轮(2)的外侧设有夹块(7)，所述夹块(7)的内侧为与中间轮(2)相契合的弧形，其外侧为与所述轮毂(4)相契合的弧形，所述夹块(7)设置于两个所述弹性套(3)之间，所述夹块(7)的左右两侧均设有夹片(8)，两个所述夹片(8)的外侧分别与两个所述轮毂(4)的内侧相接、内侧分别与所述中间轮(2)的左右两侧相接，两个所述夹片(8)远离夹块(7)的一端均伸入所述凸轮内部且与两个所述弹性套(3)相接触，且两个夹片(8)与两个所述弹性套(3)的接触面设有与弹性套(3)外侧相适配的圆弧(9)；
所述夹片(8)的侧面设有第一螺纹孔(10)，所述中间轮(2)与两个轮毂(4)上均设有与第一螺纹孔(10)相适配的第二螺纹孔(11)，所述夹片(8)、中间轮(2)与两个轮毂(4)之间通过螺栓螺纹接入第一螺纹孔(10)和第二螺纹孔(11)进行固定；
所述夹块(7)与两个夹片(8)一体成型。
2.如权利要求1所述的焦炉捣固机用凸轮机构，其特征在于：所述夹块(7)设置于与所述偏心轮(6)相对的一侧。
3.如权利要求1所述的焦炉捣固机用凸轮机构，其特征在于：所述夹块(7)与所述夹片(8)均为碳钢材料制成。
4.如权利要求1所述的焦炉捣固机用凸轮机构，其特征在于：所述弹性套(3)上设置有通孔(12)，两个所述轮毂(4)上均设置有通孔(12)相对应的第三螺纹孔(13)，所述弹性套(3)通过螺栓与通孔(12)和第三螺纹孔(13)插接进行固定。
5.如权利要求1所述的焦炉捣固机用凸轮机构，其特征在于：所述弹性套(3)为六个，且六个弹性套(3)沿中间轮(2)的圆周方向均匀分布。
6.如权利要求1或4所述的焦炉捣固机用凸轮机构，其特征在于：所述第一螺纹孔(10)、第二螺纹孔(11)和第三螺纹孔(13)上的螺纹均为细扣螺纹。
7.如权利要求1所述的焦炉捣固机用凸轮机构，其特征在于：所述轮毂(4)的直径大于所述中间轮(2)的直径，所述夹块(7)的外径位于所述中间轮(2)的直径和所述轮毂的直径之间。
8.如权利要求1所述的焦炉捣固机用凸轮机构，其特征在于：所述偏心轮(6)的弧度为160-180°之间。
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