CN218842751U - 一种硬质合金捣镐磨耗板 - Google Patents
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Abstract
一种硬质合金捣镐磨耗板,有效的解决了捣镐磨耗板需要全部更换,造成资源浪费的问题,其包括基体,基体上均匀设有多个通孔,通孔内安装有螺栓,螺栓的前端螺纹连接有螺帽,螺帽的前端固定有硬质合金体,多个硬质合金体依次紧挨着组成一个摩擦面。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁路维修设备技术领域,特别是涉及一种硬质合金捣镐磨耗板。
背景技术
在铁路线路维修捣固设备中,捣镐用的磨耗板是易耗部件,目前用钎焊工艺将各部位硬质合金材料焊接于捣搞基体上,通常其摩擦面磨损最严重部位的硬质合金损耗完后,寿命终结,但其大部分硬质合金面仍可继续使用,并且背面基体通常也完好无损可以继续使用,因局部耐磨失效而造成整体失效,造成了资源的极大浪费。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型之目的就是提供一种硬质合金捣镐磨耗板,有效的解决了捣镐用的磨耗板需要全部更换,造成资源浪费的问题。
其解决的技术方案是,包括基体,基体上均匀设有多个通孔,通孔内安装有螺栓,螺栓的前端螺纹连接有螺帽,螺帽的前端固定有硬质合金体,多个硬质合金体依次紧挨着组成一个摩擦面。
优选的,所述的硬质合金体为六边形。
优选的,所述的螺帽为六边形,基体上设有与螺帽完全配合的限位凹槽。
优选的,所述的螺栓上套有与基体接触的垫圈。
本实用新型较传统设备有以下益处:采用一种全新的、可以更换硬质合金耐磨层的结构,实现不同磨损程度硬质合金的更换,从而极大延长其使用寿命,减少资源浪费,操作简单,成本低,维修方便,具有很好的市场前景。
附图说明
图1是本实用新型主视图的示意图。
图2是图1中A-A剖视图的示意图。
图3是图2中B局部放大的示意图。
图4是本实用新型中硬质合金体和螺帽立体结构的示意图。
图5是本实用新型中基体立体结构一的示意图。
图6是本实用新型中基体立体结构二的示意图。
图7是本实用新型中螺栓立体结构的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1至图7给出,一种硬质合金捣镐磨耗板,包括基体1,基体1上均匀设有多个通孔2,通孔2内安装有螺栓3,螺栓3的前端螺纹连接有螺帽4,螺帽4的前端固定有硬质合金体5,多个硬质合金体5依次紧挨着组成一个摩擦面。
所述的硬质合金体5为六边形。
为了保证硬质合金体5与基体1相贴合,提高硬质合金体5的稳定性和耐磨性,所述的螺帽4为六边形,基体1上设有与螺帽4完全配合的限位凹槽6。
为了保证螺栓3和基体1的拧紧效果,提高安全性,所述的螺栓3上套有与基体1接触的垫圈7。
本实用新型在使用时,需要解释的是,术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示方位或位置关系是以主视图为基准的,先将垫圈7套入螺栓3中,螺帽4完全放置在限位凹槽6内,硬质合金体5的后面与基体1表面贴合,然后螺栓3插入通孔2内,旋转螺栓3,螺帽4位置不变,螺栓3螺旋进入螺帽4内部,使垫圈7与基体1完全贴合,螺栓3达到拧紧状态,以此类推,多个螺栓3和螺帽4依次配合拧紧,多个硬质合金体5依次紧挨着组成一个摩擦面,进而形成捣搞用的硬质合金耐磨层,当摩擦面某一个硬质合金体5磨损严重时,需要更换,反转螺栓3,螺栓3脱离螺帽4,取出磨损严重的硬质合金体5,及时更换新的硬质合金体5,螺栓3拧紧,更换方便,工作效率高,节约成本,经济实用,根据硬质合金的磨损情况,更换磨损最严重的部位,从而大大延长整体的使用寿命,减少硬质合金的浪费。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (4)
1.一种硬质合金捣镐磨耗板,其特征在于,包括基体(1),基体(1)上均匀设有多个通孔(2),通孔(2)内安装有螺栓(3),螺栓(3)的前端螺纹连接有螺帽(4),螺帽(4)的前端固定有硬质合金体(5),多个硬质合金体(5)依次紧挨着组成一个摩擦面。
2.根据权利要求1所述的一种硬质合金捣镐磨耗板,其特征在于,所述的硬质合金体(5)为六边形。
3.根据权利要求1所述的一种硬质合金捣镐磨耗板,其特征在于,所述的螺帽(4)为六边形,基体(1)上设有与螺帽(4)完全配合的限位凹槽(6)。
4.根据权利要求1所述的一种硬质合金捣镐磨耗板,其特征在于,所述的螺栓(3)上套有与基体(1)接触的垫圈(7)。
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