CN220295494U - 一种加装耐磨板装置的轧机底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加装耐磨板装置的轧机底座,包括轧机底座本体和耐磨板,在轧机底座本体两侧上壁面沿轴向设置多组耐磨板,耐磨板与轧机底座本体之间可拆卸连接。本申请轧机底座上加装耐磨板,当耐磨板磨损到一定程度影响设备正常使用时,只要将磨损的耐磨板换成新的即可,不再需要对轧机底座进行加厚,直接更换时间相较于电焊加厚时间更短。
Description
技术领域
本实用新型及到轧钢领域,具体涉及一种加装耐磨板装置的轧机底座。
背景技术
在轧钢生产领域,短应力轧机是比较常用的,长时间的使用和频繁的更换扎槽及型号时,轧机的底面与固定轧机的底座之间会产生相对摩擦,实际使用过程中,三年时间底板磨损可达5~6mm,在生产过程中,轧机得不到很好的固定,往往采用在夹紧缸与轧机固定处加块钢板,轻则加剧磨损轧机的进出口、喇叭口,轧制优钢时还会影响产品的表面质量,重则在生产过程中造成轧机轴向移动,引起冒料生产事故,中断生产的正常进行。在底座磨损到一定程度时,将无法使用。所以需要经常烧电焊对轧机底座进行加厚,这样维修时间较长,并且会耽误设备正常使用。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的不足,本申请设计出了一种加装耐磨板装置的轧机底座,本申请优化轧机底座上加装耐磨板,当耐磨板磨损到一定程度影响设备正常使用时,只要将磨损的耐磨板换成新的即可,不再需要对轧机底座进行加厚,直接更换时间相较于电焊加厚时间更短。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案如下::
一种加装耐磨板装置的轧机底座,包括
轧机底座本体,
在所述轧机底座本体两侧上壁面沿轴向设置多组耐磨板,所述耐磨板与轧机底座本体之间可拆卸连接。
进一步,在轧机底座本体两侧上壁面开设耐磨板安装槽,所述耐磨板可拆卸安装在耐磨板安装槽内。
进一步,所述耐磨板安装槽的深度小于耐磨板的厚度。
进一步,所述轧机底座本体上设置多组液压缸加紧装置预留安装位。
进一步,所述轧机底座本体的一端上壁面沿轴向设置2根轧机底座滑轨,2根轧机底座滑轨相互平行。
进一步,所述轧机底座本体的中间区域设置轧机底座保持架,轧机底座保持架是由沿轴向布置的轴向筋条以及垂直于轴向的多根短筋条构成。
进一步,所述轧机底座本体的底部设置轧机底座固定位。
本实用新型的有益效果:
本申请在轧机底座的设计并加装耐磨板,当耐磨板磨损到一定程度影响设备正常使用时,只要将磨损的耐磨板换成新的即可,不再需要对轧机底座进行加厚,直接更换时间相较于电焊加厚时间更短。
附图说明
图1是本新型实用专利一种加装耐磨板的短应力轧机底座整体示意图;
图2是本新型实用新型轧机底座示意图;
图3是本新型实用专利耐磨板示意图;
图中,1、轧机底座,1-1、轧机底座本体,1-2、耐磨板安装槽,1-3、液压缸加紧装置预留安装位,1-4、轧机底座滑轨,1-5、轧机底座固定位,1-6、轧机底座保持架,2、耐磨板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
结合附图1、2和3的一种加装耐磨板的短应力轧机底座,轧机底座1主要由轧机底座本体1-1以及耐磨板2构成。
轧机底座本体1-1的结构如图2所示,轧机底座本体1-1的两侧底部设置轧机底座固定位1-5用于实现轧机底座本体1-1与地面的固定连接。轧机底座本体1-1两侧上设置两条相互平行的边沿;在该边沿上设置2组耐磨板安装槽1-2,耐磨板安装槽1-2两两相对设置。在该耐磨板安装槽1-2内通过紧固件可拆卸连接耐磨板2;耐磨板2中的螺栓孔为沉头螺栓孔,沉孔较深,安装时使用内六角沉头螺栓将耐磨板2安装在新型轧机底座1中的耐磨板安装槽1-2中,沉孔高度高于螺栓头平面,且耐磨板2高度略高于安装槽框,在更换轧机时,底座仅于耐磨板2接触。耐磨板安装槽1-2可限制耐磨板2移动,减少内六角沉头螺栓受径向力,在耐磨板2磨损严重时,可将耐磨板拆除更换即可。
轧机底座本体1-1两侧边沿上还设置有液压缸加紧装置预留安装位1-3;在边沿左端设置2根轧机底座滑轨1-4,2根轧机底座滑轨1-4相互平行。
以上实施例仅用于说明本实用新型的设计思想和特点,其目的在于使本领域内的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施,本实用新型的保护范围不限于上述实施例。所以,凡依据本实用新型所揭示的原理、设计思路所作的等同变化或修饰,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种加装耐磨板装置的轧机底座,其特征在于,包括:
轧机底座本体(1-1),
在所述轧机底座本体(1-1)两侧上壁面沿轴向设置多组耐磨板(2),所述耐磨板(2)与轧机底座本体(1-1)之间可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种加装耐磨板装置的轧机底座,其特征在于,在轧机底座本体(1-1)两侧上壁面开设耐磨板安装槽(1-2),所述耐磨板(2)可拆卸安装在耐磨板安装槽(1-2)内。
3.根据权利要求2所述的一种加装耐磨板装置的轧机底座,其特征在于,所述耐磨板安装槽(1-2)的深度小于耐磨板(2)的厚度。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种加装耐磨板装置的轧机底座,其特征在于,所述轧机底座本体(1-1)上设置多组液压缸加紧装置预留安装位(1-3)。
5.根据权利要求4所述的一种加装耐磨板装置的轧机底座,其特征在于,所述轧机底座本体(1-1)的一端上壁面沿轴向设置2根轧机底座滑轨(1-4),2根轧机底座滑轨(1-4)相互平行。
6.根据权利要求4所述的一种加装耐磨板装置的轧机底座,其特征在于,所述轧机底座本体(1-1)的中间区域设置轧机底座保持架(1-6),轧机底座保持架(1-6)是由沿轴向布置的轴向筋条以及垂直于轴向的多根短筋条构成。
7.根据权利要求4所述的一种加装耐磨板装置的轧机底座,其特征在于,所述轧机底座本体(1-1)的底部设置轧机底座固定位(1-5)。
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