CN210208156U - 一种校平机换辊液压定位锁紧装置 - Google Patents

Abstract

一种校平机换辊液压定位锁紧装置，包括两套对称分布的定位锁紧部分，每套定位锁紧部分包括第一斜铁，与第一斜铁配合并套在第一斜铁外的两个第二斜铁，第二斜铁两端分别有挡板和安装油缸用的固定板，第一斜铁上有调整孔，第一斜铁的一端与油缸的活塞杆连接，第二斜铁的一侧分布有两个导向滚轮，第二斜铁对应导向滚轮位置设有圆弧凹面，第二斜铁沿垂直油缸活塞杆方向动作。通过在一端的油缸推动第一斜铁并带动第二斜铁动作，调整校平机换辊辊系进出的导向宽度，便于进出和锁紧。其中第二斜铁中设计有圆弧凹面，便于锁紧时导向滚轮受力，保证校平机换辊辊系的底座与第二斜铁面与面完全接触，零件不易损坏，同时拆卸方便，安装空间大且方便快捷。

Description

一种校平机换辊液压定位锁紧装置

技术领域

本实用新型涉及校平机技术领域，特别涉及一种校平机换辊液压定位锁紧装置。

背景技术

校平机属于一种专用平板机，是用数根工作辊上下滚动挤压(使其超出板材的屈服极限)板材校平的机器。根据板材厚度区间跨度较大，选择设计不同直径的工作辊系，来满足板材的平板效果。通过采用本校平机换辊液压定位锁紧装置使更换辊系方便、快捷、动作流畅。使侧向锁紧间隙稳定，保证校平机在开平线中与机组中心线的垂直度，使板材校平不跑偏。校平机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。校平机用于开卷、矫平生产线上，是一种用于金属带材开平的重要设备。

现有的换辊系校平机定位为方式有两种：a.一种是直接由滚轮导向定位，侧向有间隙且滚轮直接承受侧向力(侧向力集中在四点上)；b.另一种是有特殊材料的摩擦导板导向定位，摩擦力较大，导向间隙较大且使用寿命较短，成本高。缺点是效率低、精度低、相对成本较高(备件更换频率较高)。

实用新型内容

为克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种校平机换辊液压定位锁紧装置。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：该种校平机换辊液压定位锁紧装置，包括两套对称分布的定位锁紧部分，每套定位锁紧部分包括第一斜铁，与第一斜铁配合并套在第一斜铁外的两个第二斜铁，第二斜铁两端分别有挡板和安装油缸用的固定板，第一斜铁上有调整孔，第一斜铁的一端与油缸的活塞杆连接，第二斜铁的一侧分布有两个导向滚轮，第二斜铁对应导向滚轮位置设有圆弧凹面，导向滚轮与换辊移出辊系组装成一体，油缸带动第一斜铁沿X方向动作，第一斜铁推动第二斜铁沿Y方向动作，X方向与Y方向垂直。

进一步地，所述导向滚轮采用轴承。

进一步地，导向滚轮与换辊移出辊系组装成一体，并分布在换辊移出辊系的四角。

进一步地，所述第一斜铁的一端与油缸通过丝母连接在一起。

进一步地，所述第一斜铁上沿第一斜铁长度方向设有若干个调整孔，对应每个调整孔位置安装有工艺调整杆，工艺调整杆通过蝶形弹簧与两个第二斜铁螺纹连接。

综上，本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

通过在一端的油缸推动第一斜铁并带动第二斜铁动作，调整校平机换辊辊系进出的导向宽度，便于进出和锁紧。其中第二斜铁中设计有圆弧凹面，便于锁紧时导向滚轮受力，保证校平机换辊辊系的底座与第二斜铁面与面完全接触，零件不易损坏，同时拆卸方便，安装空间大且方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型与换辊移出辊系的位置关系示意图。

图2为本实用新型与换辊移出辊系位置关系的侧视图。

图3为本实用新型的结构示意图。

图4为第一斜铁的结构示意图。

图5为第二斜铁的结构示意图。

图6为工艺调整杆与蝶形弹簧的结构示意图。

图中：

1、油缸，2、固定板，3、丝母，4、工艺调整杆，5、第一斜铁，6、第二斜铁，7、蝶形弹簧，8、导向滚轮，9、挡板，10、换辊移出辊系，11、调整孔，12、圆弧凹面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的特征和原理进行详细说明，所举实施例仅用于解释本实用新型，并非以此限定本实用新型的保护范围。

如图1、图2所示，该种校平机换辊液压定位锁紧装置，包括两套对称分布的结构相同的定位锁紧部分，两套定位锁紧部分中间为换辊移出辊系10部分。

如图3-图5所示，以其中一套定位锁紧部分为例，定位锁紧部分包括一块第一斜铁5和两块第二斜铁6。两个第二斜铁6通过内斜面与第一斜铁5的外斜面配合并套在第一斜铁5外。第二斜铁6两端分别有挡板9和安装油缸1用的固定板2，油缸1的活塞杆穿过固定板2伸入两块第二斜铁6内，并与第一斜铁5的一端通过丝母3连接固定。

如图4所示，第一斜铁5上有调整孔11，沿第一斜铁5长度方向设有若干个调整孔11，对应每个调整孔11位置安装有工艺调整杆4，工艺调整杆4通过蝶形弹簧7与两个第二斜铁6螺纹连接(图6)。通过螺纹连接量的大小来调整蝶形弹簧7的预紧力大小，进而调整第二斜铁6沿Y方向(垂直油缸1活塞杆伸缩方向)移动。

靠近另一套定位锁紧部分的第二斜铁6的一侧(靠近另一套定位锁紧部分的一侧)分布有两个导向滚轮8，第二斜铁6对应导向滚轮8位置设有圆弧凹面12，便于锁紧时导向滚轮8受力，保证校平机换辊辊系的底座与第二斜铁6面与面完全接触，零件不易损坏，同时拆卸方便，安装空间大且方便快捷。

导向滚轮8可以采用轴承，与换辊移出辊系10组装成一体，油缸1带动第一斜铁5沿X方向(油缸1活塞杆伸缩方向)动作，第一斜铁5推动第二斜铁6沿Y方向动作，X方向与Y方向垂直。

对于整个定位锁紧装置而言，导向滚轮8与换辊移出辊系10组装成一体，并分布在换辊移出辊系10的四角，四个导向滚轮8具有同面性和同线性。

通过油缸1的伸缩带动第一斜铁5的动作，第一斜铁5通过其外斜面与第二斜铁6的内斜面配合推动第二斜铁6的动作，进而实现通过第一斜铁5与第二斜铁6配合来调整对换辊辊系的锁紧与放开。

通过对第一斜铁5和第二斜铁6斜度倾角的设置将锁紧力进行放大，从而使油缸1的锁紧力不要太大。本实用新型的倾斜度可以设置为1:100.

该实用新型通过在一端的油缸1推动第一斜铁5并带动第二斜铁6动作，调整校平机换辊辊系进出的导向宽度，便于进出和锁紧。其中第二斜铁6中设计有圆弧凹面12，便于锁紧时导向滚轮8受力，保证校平机换辊辊系的底座与第二斜铁6面与面完全接触，零件不易损坏，同时拆卸方便，安装空间大且方便快捷。

上述实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域相关技术人员对本实用新型的各种变形和改进，均应扩入本实用新型权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种校平机换辊液压定位锁紧装置，其特征在于，包括两套对称分布的定位锁紧部分，每套定位锁紧部分包括第一斜铁，与第一斜铁配合并套在第一斜铁外的两个第二斜铁，第二斜铁两端分别有挡板和安装油缸用的固定板，第一斜铁上有调整孔，第一斜铁的一端与油缸的活塞杆连接，第二斜铁的一侧分布有两个导向滚轮，第二斜铁对应导向滚轮位置设有圆弧凹面，导向滚轮与换辊移出辊系组装成一体，油缸带动第一斜铁沿X方向动作，第一斜铁推动第二斜铁沿Y方向动作，X方向与Y方向垂直。

2.根据权利要求1所述的一种校平机换辊液压定位锁紧装置，其特征在于，所述导向滚轮采用轴承。

3.根据权利要求1或2所述的一种校平机换辊液压定位锁紧装置，其特征在于，导向滚轮与换辊移出辊系组装成一体，并分布在换辊移出辊系的四角。

4.根据权利要求1所述的一种校平机换辊液压定位锁紧装置，其特征在于，所述第一斜铁的一端与油缸通过丝母连接在一起。

5.根据权利要求1或4所述的一种校平机换辊液压定位锁紧装置，其特征在于，所述第一斜铁上沿第一斜铁长度方向设有若干个调整孔，对应每个调整孔位置安装有工艺调整杆，工艺调整杆通过蝶形弹簧与两个第二斜铁螺纹连接。

Images