CN111204145B - 一种触摸屏fpc绑定位置彩色油墨变色抑制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种触摸屏FPC绑定位置彩色油墨变色抑制方法，包括以下步骤：S1、彩色油墨内混入固化剂，形成混合型彩色油墨；S2、采用混合型彩色油墨进行印刷；S3、将印刷完成的产品送入红外固化炉内进行红外固化；S4、对固化后的产品进行热压。本发明所述的一种触摸屏FPC绑定位置彩色油墨变色抑制方法，加入固化剂，并采用红外固化，极大地遏制了产品在热压工序常常出现油墨变色、起层、起泡等异常现象，使产品的良率得到极大地提升。

Description

一种触摸屏FPC绑定位置彩色油墨变色抑制方法
技术领域
本发明涉及触摸屏制造领域，特别是涉及一种触摸屏FPC绑定位置彩色油墨变色抑制方法。
背景技术
某些触摸屏产品的背面(ITO玻璃面)印有彩色油墨的字符和图形，通常用来表达产品的功能按键位置、LOGO等，由于这些彩色字符和图形的印刷位置常常处于FPC热压位置，产品在热压工序常常出现油墨变色、起层、起泡等异常现象，无法满足客户需求。
发明内容
本发明的目的是针对上述现状，提供一种触摸屏FPC绑定位置彩色油墨变色抑制方法。
本发明采用的技术方案为：一种触摸屏FPC绑定位置彩色油墨变色抑制方法，包括：
S1、彩色油墨内混入固化剂，形成混合型彩色油墨；
S2、采用混合型彩色油墨进行印刷；
S3、将印刷完成的产品送入红外固化炉内进行红外固化；
S4、对印刷产品进行热压。
本发明的效果是：本发明所述的一种触摸屏FPC绑定位置彩色油墨变色抑制方法，加入固化剂，并采用红外固化，极大地遏制了产品在热压工序常常出现油墨变色、起层、起泡等异常现象，使产品的良率得到极大地提升。
附图说明
图1所示为本发明提供的一种触摸屏FPC绑定位置彩色油墨变色抑制方法的流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图介绍本发明：
实施例一
请参阅图1，一种触摸屏FPC绑定位置彩色油墨变色抑制方法，其包括以下步骤：
S1、彩色油墨内加入固化剂，形成混合型彩色油墨；
S2、采用混合型彩色油墨进行印刷；
S3、将印刷完成的产品送入红外固化炉内进行红外固化；
S4、对印刷产品进行热压。
于本实施例中，步骤S1中彩色油墨与固化剂质量配比为9：1.5，这样的配比可解决油墨变软、附着力差、干燥慢的问题。
于本实施例中，步骤S3包括：
S31、先加热到68℃，并维持1分钟；
S32、加热到95℃，并维持1分钟；
S33、再加热到125℃，并维持3分钟；
S34、再加热到138℃，并维持3分钟；
S35、停止加热，自然降温到45℃。
采取先低温然后逐步升温的方法，是为了不让外部先干燥了而阻挡内部的溶剂挥出来，保证油墨的干燥效果。
于本实施例中，步骤S4包括：
S41、采用热压头向热压位置移动；
S42、热压头靠近热压位置时减速，热压头与产品接触时其速度小于 0.2m/s；这样触摸屏及其上面的油墨就不会受到强冲击影响受到破坏；
S43、热压头与产品接触开始热压；
S44、热压头维持220℃6秒，底模温度70℃；
S45、自然冷却降温5分钟；
S46、撕去产品表面的保护膜。热压后的产品还有余热时要禁止撕去覆盖在油墨处的高温保护膜,避免产生气泡。
实施例二
请参阅图1，一种触摸屏FPC绑定位置彩色油墨变色抑制方法，其包括以下步骤：
S1、彩色油墨内加入固化剂，形成混合型彩色油墨；
S2、采用混合型彩色油墨进行印刷；
S3、将印刷完成的产品送入红外固化炉内进行红外固化；
S4、对印刷产品进行热压。
于本实施例中，步骤S1中彩色油墨与固化剂质量配比为10：1.5，这样的配比可解决油墨变软、附着力差、干燥慢的问题。
于本实施例中，步骤S3包括：
S31、先加热到70℃，并维持1分钟；
S32、加热到100℃，并维持1分钟；
S33、再加热到130℃，并维持3分钟；
S34、再加热到140℃，并维持3分钟；
S35、停止加热，自然降温到50℃。
采取先低温然后逐步升温的方法，是为了不让外部先干燥了而阻挡内部的溶剂挥出来，保证油墨的干燥效果。
于本实施例中，步骤S4包括：
S41、采用热压头向产品移动；
S42、热压头靠近产品时减速，热压头与产品接触时其速度小于 0.2m/s；这样触摸屏及其上面的油墨就不会受到强冲击影响受到破坏；
S43、热压头与产品接触完成热压；
S44、热压头维持220℃6.5秒，底模温度80℃；
S45、自然冷却降温5分钟；
S46、撕去产品表面的保护膜。热压后的产品还有余热时要禁止撕去覆盖在油墨处的高温保护膜,避免产生气泡
实施例三
一种触摸屏FPC绑定位置彩色油墨变色抑制方法，其包括以下步骤：
S1、彩色油墨内加入固化剂，形成混合型彩色油墨；
S2、采用混合型彩色油墨进行印刷；
S3、将印刷完成的产品送入红外固化炉内进行红外固化；
S4、对印刷产品进行热压。
于本实施例中，步骤S1中彩色油墨与固化剂质量配比为10.5：1.5，这样的配比可解决油墨变软、附着力差、干燥慢的问题。
于本实施例中，步骤S3包括：
S31、先加热到72℃，并维持1分钟；
S32、加热到105℃，并维持1分钟；
S33、再加热到132℃，并维持3分钟；
S34、再加热到142℃，并维持3分钟；
S35、停止加热，自然降温到55℃。
采取先低温然后逐步升温的方法，是为了不让外部先干燥了而阻挡内部的溶剂挥出来，保证油墨的干燥效果。
于本实施例中，步骤S4包括：
S41、采用热压头向产品移动；
S42、热压头靠近产品时减速，热压头与产品接触时其速度小于 0.2m/s；这样触摸屏及其上面的油墨就不会受到强冲击影响受到破坏；
S43、热压头与产品接触完成热压；
S44、热压头维持220℃7秒，底模温度90℃；
S45、自然冷却降温5分钟；
S46、撕去产品表面的保护膜。热压后的产品还有余热时要禁止撕去覆盖在油墨处的高温保护膜,避免产生气泡。
对比实验
采用原有方法及本申请实施例二的方法分别对10个同一批次、同样大小的触摸屏进行油印。结果如下表：
原有方法(10个产品) 本申请的方法(10个产品)
油墨变色 7 1
起泡 5 1
起层 5 0
从上表可以看出本申请的方法极大地遏制了产品在热压工序常常出现油墨变色、起层、起泡等异常现象。
本发明所述的一种触摸屏FPC绑定位置彩色油墨变色抑制方法，加入固化剂，并采用红外固化，极大地遏制了产品在热压工序常常出现油墨变色、起层、起泡等异常现象，使产品的良率得到极大地提升。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种触摸屏FPC绑定位置彩色油墨变色抑制方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、彩色油墨内加入固化剂，彩色油墨与固化剂质量配比为10：1.5形成混合型彩色油墨；
S2、采用混合型彩色油墨进行印刷；
S3、将印刷完成的产品送入红外固化炉内进行红外固化,具体包括：
S31、先加热到68-72℃，并维持1分钟；
S32、加热到95-105℃，并维持1分钟；
S33、再加热到125-132℃，并维持3分钟；
S34、再加热到138-142℃，并维持3分钟；
S35、停止加热，自然降温到45-55℃；
S4、对印刷产品进行热压，具体包括：
S41、采用热压头向产品移动；
S42、热压头靠近产品时减速，热压头与产品接触时其速度小于0.2m/s；这样触摸屏及其上面的油墨就不会受到强冲击影响受到破坏；
S43、热压头与产品接触完成热压；
S44、热压头维持220℃6-7秒，底模温度70-90℃；
S45、自然冷却降温5分钟。
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