CN102643579A - 一种可水解的uv保护油墨 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种可水解的UV保护油墨。其按重量份计由以下组分混合后制成：改性有机硅丙烯酸树脂30-48、改性环氧丙烯酸树脂6-15、异冰片基丙烯酸酯5-12、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10-15、氯化橡胶5-12、草绿色颜料7-15、硅烷偶联剂2-5、消泡剂0.1-0.5、流平剂0.5-1.0、阻聚剂0.02-0.04、碳酸钙5-15、369光引发剂2-8。本发明开发的UV保护油墨是一种可水解的UV固化保护油墨，它能够显著地缩短固化时间。此外，在触摸屏盖板玻璃或ITO玻璃加工完后可采用碱水浸泡的办法去除保护膜，该UV保护油墨具有无残留、易剥离的性能，应用前景广泛。

Description

一种可水解的UV保护油墨

 技术领域

本发明涉及一种可水解的UV保护油墨，具体涉及一种用于触摸屏盖板玻璃或ITO玻璃加工领域中的可水解的UV保护油墨。

背景技术

触摸屏盖板玻璃作为一种高强度、耐划伤玻璃，被广泛应用于高端智能手机、平板电脑、平板电视和工业商业触摸屏等领域。在触摸屏盖板玻璃或ITO玻璃加工领域中，触摸屏盖板玻璃、ITO玻璃在进行开片、磨边、抛光等特殊加工工艺过程中，玻璃表面会被划伤，导致不良品率甚至可高达99%。同时受损的玻璃还会增加后续抛光平磨工序，进而增加了生产成本。为解决这一技术难题，市场上研发出多种保护油墨，这些保护油墨主要通过丝印印刷在盖板玻璃和ITO玻璃表面，再经加热固化形成一层保护膜，玻璃加工完毕后再脱去，从而保护盖板玻璃及ITO玻璃在加工过程中不受损伤。目前，市场上的保护油墨主要是溶剂型，可分为常温保护油墨和高温固化保护油墨。

现有技术中的保护油墨存在以下缺点：

1、油墨为溶剂型，含有的大量易挥发溶剂对生产环境的污染性较大；

2、溶剂型油墨印刷过程中表面易干燥，需要不断补充溶剂才能保持良好的刮板性能，在使用过程中操作工艺复杂；

3、现有油墨采用高温固化时速度慢，因此在使用中不但成本增加而且工艺复杂；

4、玻璃加工完后，保护油墨去除麻烦，易残胶在玻璃上。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可水解的UV保护油墨。用于触摸屏盖板玻璃和ITO玻璃加工工艺中，具有成膜性佳、硬度高、附着力良好、使用完后可直接碱水浸泡剥离、水解时间短、易剥离、无残留等特性。

为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种可水解的UV保护油墨，其按重量份计由以下组分混合后制成：

改性有机硅丙烯酸树脂          30-48

改性环氧丙烯酸树脂            6-15

异冰片基丙烯酸酯              5-12

三羟甲基丙烷三丙烯酸酯        10-15

氯化橡胶                      5-12

草绿色颜料                    7-15

硅烷偶联剂                    2-5

消泡剂                        0.1-0.5

流平剂                        0.5-1.0

阻聚剂                        0.02-0.04

碳酸钙                        5-15

369光引发剂                  2-8。

本发明的可水解的UV保护油墨，其按最佳的重量份配比计，由以下组分混合后制成：

改性有机硅丙烯酸树脂          36

改性环氧丙烯酸树脂            10

异冰片基丙烯酸酯              9.18

三羟甲基丙烷三丙烯酸酯        10

氯化橡胶                      6

草绿色颜料                    10

硅烷偶联剂                    5

消泡剂                        0.3

流平剂                        0.5

阻聚剂                        0.02

碳酸钙                        9

369光引发剂                  4。

其中上述消泡剂为聚醚类消泡剂。上述流平剂可以是改性聚醚类流平剂。上述阻聚剂可以是501阻聚剂。上述草绿色颜料可以是酞菁颜料。

本发明开发的保护油墨是一种可水解的UV固化保护油墨，它能够显著地缩短固化时间。此外，在触摸屏盖板玻璃或ITO玻璃加工完后可采用碱水浸泡的办法去除保护膜，该UV保护油墨具有无残留、易剥离的性能。本发明通过改进现有油墨技术中缺陷，采用改性有机硅类丙烯酸树脂作为配方。改性有机硅类丙烯酸树脂不仅能改善油墨的刮板性能、减少气泡，降低油墨粘度，并且成膜性能好。本发明UV保护油墨中添加的流平剂能参与光固化反应，可防止助剂残留在固化膜中导致出现附着力下降的现象，在实际使用中使得UV保护油墨刮板性能良好不粘板。该UV保护油墨采用紫外灯照射只需30秒即可固化。本发明的UV保护油墨可以广泛的应用在触摸屏盖板玻璃或ITO玻璃加工工艺中。

玻璃加工完毕后，可采用如下条件水解脱去保护膜：使用3-10%的氢氧化钠溶液，在温度70-90℃条件下，水解3-8min即可将保护膜彻底脱除。

具体实施方式

按下述比例称取并混合原料（克），直接混合后即制成可水解的UV保护油墨。

改性有机硅丙烯酸树脂         30-48

改性环氧丙烯酸树脂           6-15

异冰片基丙烯酸酯             5-12

三羟甲基丙烷三丙烯酸酯       10-15

氯化橡胶                     5-12

草绿色颜料                   7-15

硅烷偶联剂                   2-5

消泡剂                       0.1-0.5

流平剂                       0.5-1.0

阻聚剂                       0.02-0.04

碳酸钙                       5-15

369光引发剂                  2-8。

 实施例1：

按下述比例称取并混合原料（克），混合后即制成可水解的UV保护油墨。

按下述比例称取并混合原料（克）：

 改性有机硅丙烯酸树脂36克、改性环氧丙烯酸树脂10克、异冰片基丙烯酸酯9.18克、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10克、氯化橡胶6克、草绿色颜料10克、硅烷偶联剂5克、聚醚类消泡剂0.3克、改性聚醚类流平剂0.5克、501阻聚剂0.02克、碳酸钙9克、369光引发剂 4克。

即可制得可水解的UV保护油墨。该UV保护油墨通过丝印分别印刷在盖板玻璃和ITO玻璃表面，采用紫外灯照射固化UV保护油墨30秒，在玻璃表面形成一层保护膜。固化成膜硬度高，油墨附着力强。

玻璃加工完毕后，采用如下条件水解脱去保护膜：使用5%的氢氧化钠溶液，在温度80℃条件下，水解3min即可将保护膜彻底脱除。在脱去保护膜的过程中，保护膜易剥离并且无残留。通过对比试验验证，本实施例中组分配比制得的UV保护油墨性能最佳。

 实施例2：

按下述比例称取并混合原料，制得可水解的UV保护油墨。

改性有机硅丙烯酸树脂36克、改性环氧丙烯酸树脂15克、异冰片基丙烯酸酯5克、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯15克、氯化橡胶5克、草绿色颜料7克、硅烷偶联剂2.68克、消泡剂0.3克、流平剂1克、阻聚剂0.02克、碳酸钙10克、369光引发剂 3克。

 实施例3：

按下述比例称取并混合原料，制得可水解的UV保护油墨。

改性有机硅丙烯酸树脂48克、改性环氧丙烯酸树脂6克、异冰片基丙烯酸酯10克、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10克、氯化橡胶5克、草绿色颜料7克、硅烷偶联剂2.68克、消泡剂0.3克、流平剂1克、阻聚剂0.02克、碳酸钙5克、369光引发剂 5克。

 实施例4：

按下述比例称取并混合原料，即制得可水解的UV保护油墨。

改性有机硅丙烯酸树脂30克、改性环氧丙烯酸树脂6克、异冰片基丙烯酸酯5克、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯15克、氯化橡胶12克、草绿色颜料10克、硅烷偶联剂5克、消泡剂0.1克、流平剂1克、阻聚剂0.04克、碳酸钙13.86克、369光引发剂 2克。

实施例5：

按下述比例称取并混合原料，即制得可水解的UV保护油墨。

改性有机硅丙烯酸树脂32克、改性环氧丙烯酸树脂6克、异冰片基丙烯酸酯8克、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯12克、氯化橡胶6克、草绿色颜料（酞菁颜料）15克、硅烷偶联剂2.98克、消泡剂0.5克、流平剂0.5克、阻聚剂0.02克、碳酸钙9克、369光引发剂 8克。

按实施例2-5中的方案配比并混合原料，制得可水解的UV保护油墨。通过丝印分别印刷在盖板玻璃和ITO玻璃表面，采用紫外灯照射固化UV保护油墨30秒，在玻璃表面形成一层保护膜。固化成膜的硬度和油墨附着力均可以满足使用要求，但性能不如按实施例1中组分配比制得的UV保护油墨的效果好。

可以理解，很多细节的变化是可能的，但这并不因此违背本发明的范围和精神，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化，皆应视为不脱离本发明专利的范畴。

Claims (6)

1.一种可水解的UV保护油墨，其特征在于：按重量份计由以下组分混合后制成：

改性有机硅丙烯酸树脂         30-48

改性环氧丙烯酸树脂           6-15

异冰片基丙烯酸酯             5-12

三羟甲基丙烷三丙烯酸酯       10-15

氯化橡胶                     5-12

草绿色颜料                   7-15

硅烷偶联剂                   2-5

消泡剂                       0.1-0.5

流平剂                       0.5-1.0

阻聚剂                       0.02-0.04

碳酸钙                       5-15

369光引发剂                 2-8。

2.根据权利要求1所述的一种可水解的UV保护油墨，其特征在于：按重量份计由以下组分混合后制成：

改性有机硅丙烯酸树脂          36

改性环氧丙烯酸树脂            10

异冰片基丙烯酸酯              9.18

三羟甲基丙烷三丙烯酸酯        10

氯化橡胶                      6

草绿色颜料                    10

硅烷偶联剂                    5

消泡剂                        0.3

流平剂                        0.5

阻聚剂                        0.02

碳酸钙                        9

369光引发剂                  4。

3.根据权利要求1或2所述的一种可水解的UV保护油墨，其特征在于：所述消泡剂为聚醚类消泡剂。

4.根据权利要求1或2所述的一种可水解的UV保护油墨，其特征在于：所述流平剂为改性聚醚类流平剂。

5.根据权利要求1或2所述的一种可水解的UV保护油墨，其特征在于：所述阻聚剂为501阻聚剂。

6.根据权利要求1或2所述的一种可水解的UV保护油墨，其特征在于：所述草绿色颜料为酞菁颜料。