CN106775073A - 一种传感器玻璃加钢化玻璃结构触摸屏及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种传感器玻璃加钢化玻璃结构触摸屏及其制备方法。本发明属于电容式触摸屏制备领域，具体涉及一种传感器玻璃加钢化玻璃结构触摸屏及其制备方法。本发明解决了目前现有GG结构的触摸屏的生产成本高、制作工艺难度大以及机械强度不高的问题。本发明的一种传感器玻璃+钢化玻璃结构触摸屏包括钢化玻璃层、中间的粘合层和传感器玻璃层；所述传感器玻璃层包括屏蔽层ITO1、导电银浆层Ⅰ、绝缘玻璃层、导电层ITO2、导电银浆层Ⅱ和保护层。本发明在制作工艺中增加了贴保护膜的工序，防止产品在生产过程中被污染被划伤，影响产品良率。工艺简单，触摸屏具有优良性能和生产稳定性。

Description

一种传感器玻璃加钢化玻璃结构触摸屏及其制备方法
技术领域
本发明属于电容式触摸屏制备领域，具体涉及一种传感器玻璃加钢化玻璃结构触摸屏及其制备方法。
背景技术
随着移动终端智能化、普及化，大众使用的移动终端所具备的功能越来越丰富多彩，移动学习、移动应用应运而生。
随着市场上智能手机与平板电脑的大量普及，作为人机交换界面的电容触摸屏，也日渐得到越来越广泛的应用。除了提供触摸功能，电容触摸屏更是外观结构件，需要提供一定的机械强度。在手机等消费电子领域，人们对触摸屏强度的要求，并不十分强烈。但对于工控、车载等专用领域而言，触控面板机械强度的需求变得十分苛刻。
触摸屏是一种显著改善人机操作界面的输入设备，具有直观、简单、快捷的优点。触摸屏在许多电子产品中已经获得了广泛的应用，比如手机、PDA、多媒体、公共信息查系
统等。
目前的电容触摸屏，按结构类型主要分为GG、GFF、GF、OGS 等；OGS 结构，将结构和功能结合在一块玻璃上，需要对大片玻璃进行CNC 等加工，导致其机械强度稍弱；GG、GFF、GF 等其它类型，由玻璃盖板与触控传感器（Sensor）贴合而成，机械强度主要取决于玻璃盖板的强度，且通过玻璃盖板与机壳贴合组装。而玻璃、传感器（Sensor） 同时提供一定的结构支撑作用，因而GG 类型的机械强度较高。
GG 结构电容屏，由上层玻璃盖板和下层传感器（Sensor）玻璃贴合而成。传感器（Sensor）玻璃与FPC 绑定之后，与玻璃盖板进行光学贴合，获得电容触摸屏成品。
GG结构的触摸屏是由传感器玻璃加钢化玻璃盖板组成，GG结构的触摸屏由于具有坚硬耐磨、耐腐蚀、高透光率、操控手感顺滑、高可靠性等性能优势被得到广泛利用，但现有GG结构的触摸屏的生产成本高、制作工艺难度大、不可操控性因素多，造成产品良率低、性能差。
发明内容
本发明解决了目前现有GG结构的触摸屏的生产成本高、制作工艺难度大以及机械强度不高的问题，而提供一种传感器玻璃加钢化玻璃结构触摸屏及其制备方法。
本发明的一种传感器玻璃加钢化玻璃结构触摸屏包括钢化玻璃层、中间的粘合层和传感器玻璃层；
所述传感器玻璃层包括屏蔽层ITO1、导电银浆层Ⅰ、绝缘玻璃层、导电层ITO2、导电银浆层Ⅱ和保护层；
所述导电银浆层Ⅰ与屏蔽层ITO1在同一层，且导电银浆层Ⅰ位于屏蔽层ITO1两侧；
所述绝缘玻璃层位于导电银浆层Ⅰ与屏蔽层ITO1的下方；
所述导电层ITO2位于绝缘玻璃层的下方；
所述导电银浆层Ⅱ与导电层ITO2在同一层，且导电银浆层Ⅱ位于导电层ITO2两侧；
所述保护层位于导电银浆层Ⅱ与导电层ITO2的下方；
所述导电银浆层Ⅰ以下原料按质量份数组成：
12~20份丁腈改性环氧树脂；
30~45份导电金属填料；
10~20份无水乙醇；
1~5份纳米二氧化硅；
8~14份潜伏型固化剂；
1~2份偶联剂；
0.5~1份防沉降剂；
上述所有原料的份数之和为100份；
所述导电银浆层Ⅱ的组成与导电银浆层Ⅰ相同。
本发明的一种传感器玻璃加钢化玻璃结构触摸屏的制备方法按以下步骤进行：
一、清洗钢化玻璃，得到钢化玻璃层；
二、传感器玻璃层的制备：
1、采用磁控溅射技术，在绝缘玻璃层上表面镀一层ITO薄膜，得到屏蔽层ITO1；
2、去除屏蔽层ITO1位于视窗区之外的ITO1，然后在去除了ITO1的区域印刷导电银浆，得到导电银浆层Ⅰ；
3、采用磁控溅射技术，在绝缘玻璃层下表面镀一层ITO薄膜，得到导电层ITO2；
4、去除导电层ITO2位于视窗区之外的ITO2，然后在去除了ITO2的区域印刷导电银浆，得到导电银浆层Ⅱ；
5、在导电层ITO2和导电银浆层Ⅱ的表面贴覆保护膜，得到保护层，完成传感器玻璃层的制备，得到传感器玻璃层；
三、将步骤二得到的传感器玻璃层的屏蔽层ITO1与导电银浆层Ⅰ一侧贴覆ACF 导电胶；
四、将贴覆好ACF 导电胶的传感器玻璃层与柔性电路板FPC进行热压；
五、采用透明光学胶作为粘合层将步骤四之后的传感器玻璃层与步骤一清洗后的钢化玻璃进行粘合，得到传感器玻璃加钢化玻璃结构触摸屏。
本发明的有益效果
本发明在制作工艺中增加了贴保护膜的工序，防止产品在生产过程中被污染被划伤，影响产品良率。
本发明在磁控溅射进行ITO镀膜过程臭氧中进行，提高了ITO导电玻璃的光电性能，制备过程只需一次FPC压合，工艺简单，产品良率高，可保证触摸屏的优良性能和生产稳定性。
附图说明
图1为本发明一种传感器玻璃加钢化玻璃结构触摸屏的结构示意图；其中1为钢化玻璃层、2为中间的粘合层、3为传感器玻璃层、4为屏蔽层ITO1、5为导电银浆层Ⅰ、6为绝缘玻璃层、7为导电层ITO2、8为导电银浆层Ⅱ、9为保护层。
具体实施方式
具体实施方式一、本实施方式的一种传感器玻璃加钢化玻璃结构触摸屏包括钢化玻璃层1、中间的粘合层2和传感器玻璃层3；
所述传感器玻璃层3包括屏蔽层ITO14、导电银浆层Ⅰ5、绝缘玻璃层6、导电层ITO27、导电银浆层Ⅱ8和保护层9；
所述导电银浆层Ⅰ5与屏蔽层ITO14在同一层，且导电银浆层Ⅰ5位于屏蔽层ITO14两侧；
所述绝缘玻璃层6位于导电银浆层Ⅰ5与屏蔽层ITO14的下方；
所述导电层ITO27位于绝缘玻璃层6的下方；
所述导电银浆层Ⅱ8与导电层ITO27在同一层，且导电银浆层Ⅱ8位于导电层ITO27两侧；
所述保护层9位于导电银浆层Ⅱ8与导电层ITO27的下方；
其中所述导电银浆层Ⅰ5以下原料按质量份数组成：
12~20份丁腈改性环氧树脂；
30~45份导电金属填料；
10~20份无水乙醇；
1~5份纳米二氧化硅；
8~14份潜伏型固化剂；
1~2份偶联剂；
0.5~1份防沉降剂；
上述所有原料的份数之和为100份；
所述导电银浆层Ⅱ8的组成与导电银浆层Ⅰ5相同。
具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是：所述中间的粘合层2为透明光学胶。其他步骤及参数与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二不同的是：所述透明光学胶为OCA胶、COF胶或SCA胶。其他步骤及参数与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是：所述导电金属填料为纳米级覆银铜粉或纳米银颗粒。其他步骤及参数与具体实施方式一至三之一相同。
具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一至四之一不同的是：所述纳米级覆银铜粉的粒径为60nm~70nm，所述的纳米银颗粒的的粒径为30nm~40nm。其他步骤及参数与具体实施方式一至四之一相同。
具体实施方式六：本实施方式与具体实施方式一至五之一不同的是：所述的潜伏型固化剂由酸酐类固化剂和促进剂组成。其他步骤及参数与具体实施方式一至五之一相同。
具体实施方式七：本实施方式与具体实施方式一至六之一不同的是：所述的酸酐类固化剂与促进剂的质量比为3:0.1g。其他步骤及参数与具体实施方式一至六之一相同。
具体实施方式八：本实施方式与具体实施方式一至七之一不同的是：所述的酸酐类固化剂为甲基四氢邻苯二甲酸酐，所述的促进剂为2-乙基-4-甲基咪唑。其他步骤及参数与具体实施方式一至七之一相同。
具体实施方式九：本实施方式与具体实施方式一至八之一不同的是：所述的偶联剂为硅烷类偶联剂。其他步骤及参数与具体实施方式一至八之一相同。
具体实施方式十：本实施方式与具体实施方式一至九之一不同的是：所述的防沉降剂为聚二醇醚。其他步骤及参数与具体实施方式一至九之一相同。
具体实施方式十一：本实施方式的一种传感器玻璃加钢化玻璃结构触摸屏的制备方法按以下步骤进行：
一、清洗钢化玻璃，得到钢化玻璃层1；
二、传感器玻璃层的制备：
1、采用磁控溅射技术，在绝缘玻璃层6上表面镀一层ITO薄膜，得到屏蔽层ITO14；
2、去除屏蔽层ITO14位于视窗区之外的ITO1，然后在去除了ITO1的区域印刷导电银浆，得到导电银浆层Ⅰ5；
3、采用磁控溅射技术，在绝缘玻璃层6下表面镀一层ITO薄膜，得到导电层ITO27；
4、去除导电层ITO27位于视窗区之外的ITO2，然后在去除了ITO2的区域印刷导电银浆，得到导电银浆层Ⅱ8；
5、在导电层ITO27和导电银浆层Ⅱ8的表面贴覆保护膜，得到保护层9，完成传感器玻璃层3的制备，得到传感器玻璃层3；
三、将步骤二得到的传感器玻璃层3的屏蔽层ITO14与导电银浆层Ⅰ5一侧贴覆ACF 导电胶；
四、将贴覆好ACF 导电胶的传感器玻璃层与柔性电路板FPC进行热压；
五、采用透明光学胶作为粘合层2将步骤四之后的传感器玻璃层3与步骤一清洗后的钢化玻璃层1进行粘合，得到传感器玻璃加钢化玻璃结构触摸屏。
进一步地，所述导电银浆层以下原料按质量份数组成：
12~20份丁腈改性环氧树脂；
30~45份导电金属填料；
10~20份无水乙醇；
1~5份纳米二氧化硅；
8~14份潜伏型固化剂；
1~2份偶联剂；
0.5~1份防沉降剂；
上述所有原料的份数之和为100份；
进一步地，所述中间的粘合层2为透明光学胶。
进一步地，所述透明光学胶为OCA胶、COF胶或SCA胶。
进一步地，所述导电金属填料为纳米级覆银铜粉或纳米银颗粒。
进一步地，所述纳米级覆银铜粉的粒径为60nm~70nm，所述的纳米银颗粒的的粒径为30nm~40nm。
进一步地，所述的潜伏型固化剂由酸酐类固化剂和促进剂组成。
进一步地，所述的酸酐类固化剂与促进剂的质量比为3:0.1g。
进一步地，所述的酸酐类固化剂为甲基四氢邻苯二甲酸酐，所述的促进剂为2-乙基-4-甲基咪唑。
进一步地，所述的偶联剂为硅烷类偶联剂。
进一步地，所述的防沉降剂为聚二醇醚。
进一步地，步骤二中磁控溅射镀膜过程在臭氧环境下进行。
用以下试验来验证本发明的效果
试验一、结合图1，本试验的一种传感器玻璃加钢化玻璃结构触摸屏包括钢化玻璃层1、中间的粘合层2和传感器玻璃层3；
所述传感器玻璃层3包括屏蔽层ITO14、导电银浆层Ⅰ5、绝缘玻璃层6、导电层ITO27、导电银浆层Ⅱ8和保护层9；
所述导电银浆层Ⅰ5与屏蔽层ITO14在同一层，且导电银浆层Ⅰ5位于屏蔽层ITO14两侧；
所述绝缘玻璃层6位于导电银浆层Ⅰ5与屏蔽层ITO14的下方；
所述导电层ITO27位于绝缘玻璃层6的下方；
所述导电银浆层Ⅱ8与导电层ITO27在同一层，且导电银浆层Ⅱ8位于导电层ITO27两侧；
所述保护层9位于导电银浆层Ⅱ8与导电层ITO27的下方。
制备上述一种传感器玻璃加钢化玻璃结构触摸屏的制备方法按以下步骤进行：
一、清洗钢化玻璃，得到钢化玻璃层1；
二、传感器玻璃层的制备：
1、采用磁控溅射技术，在绝缘玻璃层6上表面镀一层ITO薄膜，得到屏蔽层ITO14；
具体地，在使用磁控溅射方法在玻璃基片的正面镀ITO 薄膜时，通常采用低温溅射沉积方式；
进一步地，步骤二中磁控溅射镀膜过程在臭氧环境下进行；
臭氧提高了氧的活性，可以再次对ITO成份进一步氧化，形成电阻阻值更稳定，电阻率更低，透光性更好的高价氧化物ITO，从而提高了ITO导电玻璃的光电性能。
进一步地，磁控溅射功率为200-250W；
在此范围内，在低溅射功率处理时，低能量溅射粒子在基材片表面的迁移速度小，薄膜的结晶粒径小；随着功率增大，溅射粒子迁移速度及再结晶程度增加，晶体结构得到显著改善，因此ITO薄膜的导电性。但过高的溅射功率下溅射出的高能量粒子会持续轰击到所沉积的ITO薄膜表面，给ITO薄膜的晶体状态造成结构缺陷，溅射功率越大，电压越高，产生晶体结构缺陷也越严重，从而导致ITO薄膜的方阻增大。
进一步地，对屏蔽层ITO14进行蚀刻，形成ITO1图案；
进一步地，采用激光蚀刻，蚀刻速度为400-900mm/s，蚀刻功率为15-30W ，蚀刻频率为50-150kHz。激光蚀刻速度过快，激光停留时间短，蚀刻线蚀刻不完全；蚀刻速度过慢使激光停留时间长，损害玻璃基板。
2、去除屏蔽层ITO14位于视窗区之外的ITO1，然后在去除了ITO1的区域印刷导电银浆，得到导电银浆层Ⅰ5；
进一步地，所述导电银浆层Ⅰ5以下原料按质量份数组成：
12~20份丁腈改性环氧树脂；
30~45份导电金属填料；
10~20份无水乙醇；
1~5份纳米二氧化硅；
8~14份潜伏型固化剂；
1~2份偶联剂；
0.5~1份防沉降剂；
上述所有原料的份数之和为100份；
进一步地，所述导电金属填料为纳米级覆银铜粉或纳米银颗粒。
进一步地，所述纳米级覆银铜粉的粒径为60nm~70nm，所述的纳米银颗粒的的粒径为30nm~40nm。
进一步地，所述的潜伏型固化剂由酸酐类固化剂和促进剂组成。
进一步地，所述的酸酐类固化剂与促进剂的质量比为3:0.1g。
进一步地，所述的酸酐类固化剂为甲基四氢邻苯二甲酸酐，所述的促进剂为2-乙基-4-甲基咪唑。
进一步地，所述的偶联剂为硅烷类偶联剂。
进一步地，所述的防沉降剂为聚二醇醚。
进一步地，所述导电银浆层Ⅰ5的厚度为5-9um。
所述导电银浆采用丁腈改性环氧树脂作为基体树脂，在不降低其强度和耐热性的基础上，提高了基体树脂的柔韧性，有益于导电浆料固化后与柔性电路板的贴合，即使在适当弯曲和折叠过程中仍可与柔性电路板保持较好的连接；
所述导电银浆采用的是纳米级覆银铜粉作为金属导电填料。铜粉表面覆银，在降低银含量而不降低导电性的前提下，有效阻止铜粉表面氧化，同时还避免了银的电迁移；而且填料为纳米级，使得印刷得到的导电线路的流程性和线分辨率得到提高；同时由于纳米银表面活性高，降低了烧结所需要的外加驱动力，有益于形成导热导电网络，更进一步保证了导电浆料的高导热导电性能。
所述导电银浆采用的是无水乙醇作为稀释剂，降低浆料的印刷粘度同时，易挥发特点使其烧结时对基板的粘附性得到恢复，并且由于其无毒，在使用过程中的挥发对人体健康和周围环境都不会造成不良影响；
进一步地，预烘干-热固化的固化方式对导电银浆层Ⅰ5进行烘干，保证产品质量的前提下，大幅度的提高了生产效率。
进一步地，在导电银浆层Ⅰ5上印刷绝缘胶。
3、采用磁控溅射技术，在绝缘玻璃层6下表面镀一层ITO薄膜，得到导电层ITO27；
具体地，在使用磁控溅射方法在玻璃基片的正面镀ITO 薄膜时，通常采用低温溅射沉积方式；
进一步地，步骤二中磁控溅射镀膜过程在臭氧环境下进行；
臭氧提高了氧的活性，可以再次对ITO成份进一步氧化，形成电阻阻值更稳定，电阻率更低，透光性更好的高价氧化物ITO，从而提高了ITO导电玻璃的光电性能。
进一步地，磁控溅射功率为200-250W；
在此范围内，在低溅射功率处理时，低能量溅射粒子在基材片表面的迁移速度小，薄膜的结晶粒径小；随着功率增大，溅射粒子迁移速度及再结晶程度增加，晶体结构得到显著改善，因此ITO薄膜的导电性。但过高的溅射功率下溅射出的高能量粒子会持续轰击到所沉积的ITO薄膜表面，给ITO薄膜的晶体状态造成结构缺陷，溅射功率越大，电压越高，产生晶体结构缺陷也越严重，从而导致ITO薄膜的方阻增大。
进一步地，对导电层ITO27进行蚀刻，形成ITO1图案；
进一步地，采用激光蚀刻，蚀刻速度为400-900mm/s，蚀刻功率为15-30W ，蚀刻频率为50-150kHz。激光蚀刻速度过快，激光停留时间短，蚀刻线蚀刻不完全；蚀刻速度过慢使激光停留时间长，损害玻璃基板。
4、去除导电层ITO27位于视窗区之外的ITO2，然后在去除了ITO2的区域印刷导电银浆，得到导电银浆层Ⅱ8；
进一步地，所述导电银浆层Ⅱ8以下原料按质量份数组成：
12~20份丁腈改性环氧树脂；
30~45份导电金属填料；
10~20份无水乙醇；
1~5份纳米二氧化硅；
8~14份潜伏型固化剂；
1~2份偶联剂；
0.5~1份防沉降剂；
上述所有原料的份数之和为100份；
进一步地，所述导电金属填料为纳米级覆银铜粉或纳米银颗粒。
进一步地，所述纳米级覆银铜粉的粒径为60nm~70nm，所述的纳米银颗粒的的粒径为30nm~40nm。
进一步地，所述的潜伏型固化剂由酸酐类固化剂和促进剂组成。
进一步地，所述的酸酐类固化剂与促进剂的质量比为3:0.1g。
进一步地，所述的酸酐类固化剂为甲基四氢邻苯二甲酸酐，所述的促进剂为2-乙基-4-甲基咪唑。
进一步地，所述的偶联剂为硅烷类偶联剂。
进一步地，所述的防沉降剂为聚二醇醚。
进一步地，所述导电银浆层Ⅱ8的厚度为5-9um。
所述导电银浆采用丁腈改性环氧树脂作为基体树脂，在不降低其强度和耐热性的基础上，提高了基体树脂的柔韧性，有益于导电浆料固化后与柔性电路板的贴合，即使在适当弯曲和折叠过程中仍可与柔性电路板保持较好的连接；
所述导电银浆采用的是纳米级覆银铜粉作为金属导电填料。铜粉表面覆银，在降低银含量而不降低导电性的前提下，有效阻止铜粉表面氧化，同时还避免了银的电迁移；而且填料为纳米级，使得印刷得到的导电线路的流程性和线分辨率得到提高；同时由于纳米银表面活性高，降低了烧结所需要的外加驱动力，有益于形成导热导电网络，更进一步保证了导电浆料的高导热导电性能。
所述导电银浆采用的是无水乙醇作为稀释剂，降低浆料的印刷粘度同时，易挥发特点使其烧结时对基板的粘附性得到恢复，并且由于其无毒，在使用过程中的挥发对人体健康和周围环境都不会造成不良影响；
进一步地，预烘干-热固化的固化方式对导电银浆层Ⅱ8进行烘干，保证产品质量的前提下，大幅度的提高了生产效率。
进一步地，在导电银浆层Ⅱ8上印刷绝缘胶。
5、在导电层ITO27和导电银浆层Ⅱ8的表面贴覆保护膜，得到保护层9，完成传感器玻璃层3的制备，得到传感器玻璃层3；
三、将步骤二得到的传感器玻璃层3的屏蔽层ITO14与导电银浆层Ⅰ5一侧贴覆ACF 导电胶；
四、将贴覆好ACF 导电胶的传感器玻璃层与柔性电路板FPC进行热压；
五、采用透明光学胶作为粘合层2将步骤四之后的传感器玻璃层3与步骤一清洗后的钢化玻璃层1进行粘合，得到传感器玻璃加钢化玻璃结构触摸屏；
进一步地，所述透明光学胶为OCA胶、COF胶或SCA胶。
OCA胶透光性好，具有高黏着力、高耐候、耐水性、耐高温性、抗紫外线性能好，是触摸屏贴合常用的胶黏剂。
COF 胶层具有良好的透光性和清晰度，产品不会黄变，贴合时四周无溢胶与流平时间，节省擦胶人力与流平工时，不需再次脱泡，提高了生产效率和产品良率，COF 胶层可以适应各种不同大小尺寸触摸屏，尤其是大尺寸触摸屏的贴合。
SCA 胶层具有良好的透光性和清晰度，在贴合预压时可流动，解决了触摸屏贴合时可能产生的气泡，结构被压坏等不良反应，触摸屏粘接性好，具有优异的抗震及抗爆性，提高了触摸屏的稳定性；SCA 胶可以适应各种不同大小尺寸触摸屏。

Claims (10)

1.一种传感器玻璃加钢化玻璃结构触摸屏，其特征在于一种传感器玻璃加钢化玻璃结构触摸屏包括钢化玻璃层（1）、中间的粘合层（2）和传感器玻璃层（3）；
所述传感器玻璃层（3）包括屏蔽层ITO1（4）、导电银浆层Ⅰ（5）、绝缘玻璃层（6）、导电层ITO2（7）、导电银浆层Ⅱ（8）和保护层（9）；
所述导电银浆层Ⅰ（5）与屏蔽层ITO1（4）在同一层，且导电银浆层Ⅰ（5）位于屏蔽层ITO1（4）两侧；
所述绝缘玻璃层（6）位于导电银浆层Ⅰ（5）与屏蔽层ITO1（4）的下方；
所述导电层ITO2（7）位于绝缘玻璃层（6）的下方；
所述导电银浆层Ⅱ（8）与导电层ITO2（7）在同一层，且导电银浆层Ⅱ（8）位于导电层ITO2（7）两侧；
所述保护层（9）位于导电银浆层Ⅱ（8）与导电层ITO2（7）的下方；
其中所述导电银浆层Ⅰ（5）以下原料按质量份数组成：
12~20份丁腈改性环氧树脂；
30~45份导电金属填料；
10~20份无水乙醇；
1~5份纳米二氧化硅；
8~14份潜伏型固化剂；
1~2份偶联剂；
0.5~1份防沉降剂；
上述所有原料的份数之和为100份；
所述导电银浆层Ⅱ（8）的组成与导电银浆层Ⅰ（5）相同。
2.根据权利要求1所述的一种传感器玻璃加钢化玻璃结构触摸屏，其特征在于所述中间的粘合层（2）为透明光学胶。
3.根据权利要求1所述的一种传感器玻璃加钢化玻璃结构触摸屏，其特征在于所述导电金属填料为纳米级覆银铜粉或纳米银颗粒。
4.根据权利要求3所述的一种传感器玻璃加钢化玻璃结构触摸屏，其特征在于所述纳米级覆银铜粉的粒径为60nm~70nm，所述的纳米银颗粒的的粒径为30nm~40nm。
5.根据权利要求3所述的一种传感器玻璃加钢化玻璃结构触摸屏，其特征在于所述的潜伏型固化剂由酸酐类固化剂和促进剂组成。
6.根据权利要求3所述的一种传感器玻璃加钢化玻璃结构触摸屏，其特征在于所述的酸酐类固化剂为甲基四氢邻苯二甲酸酐，所述的促进剂为2-乙基-4-甲基咪唑。
7.根据权利要求3所述的一种传感器玻璃加钢化玻璃结构触摸屏，其特征在于所述的偶联剂为硅烷类偶联剂。
8.根据权利要求3所述的一种传感器玻璃加钢化玻璃结构触摸屏，其特征在于所述的防沉降剂为聚二醇醚。
9.一种传感器玻璃加钢化玻璃结构触摸屏的制备方法，其特征在于该方法按以下步骤进行：
一、清洗钢化玻璃，得到钢化玻璃层（1）；
二、传感器玻璃层的制备：
1、采用磁控溅射技术，在绝缘玻璃层（6）上表面镀一层ITO薄膜，得到屏蔽层ITO1（4）；
2、去除屏蔽层ITO1（4）位于视窗区之外的ITO1，然后在去除了ITO1的区域印刷导电银浆，得到导电银浆层Ⅰ（5）；
3、采用磁控溅射技术，在绝缘玻璃层（6）下表面镀一层ITO薄膜，得到导电层ITO2（7）；
4、去除导电层ITO2（7）位于视窗区之外的ITO2，然后在去除了ITO2的区域印刷导电银浆，得到导电银浆层Ⅱ（8）；
5、在导电层ITO2（7）和导电银浆层Ⅱ（8）的表面贴覆保护膜，得到保护层（9），完成传感器玻璃层（3）的制备，得到传感器玻璃层（3）；
三、将步骤二得到的传感器玻璃层（3）的屏蔽层ITO1（4）与导电银浆层Ⅰ（5）一侧贴覆ACF导电胶；
四、将贴覆好ACF 导电胶的传感器玻璃层与柔性电路板FPC进行热压；
五、采用透明光学胶作为粘合层（2）将步骤四之后的传感器玻璃层（3）与步骤一清洗后的钢化玻璃层（1）进行粘合，得到传感器玻璃加钢化玻璃结构触摸屏。
10.根据权利要求9所述的一种传感器玻璃加钢化玻璃结构触摸屏的制备方法，其特征在于步骤二中磁控溅射镀膜过程在臭氧环境下进行。
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