CN208607630U - 一种基材双面线路的触摸屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种基材双面线路的触摸屏，包括：高分子薄膜和玻璃盖板，所述高分子薄膜朝向所述玻璃盖板的一侧设置有第一导电层，所述第一导电层上设置有绝缘材料层，所述绝缘材料层上设置有第二导电层，所述第二导电层通过OCA光学胶与所述玻璃盖板贴合，且在高分子薄膜侧壁设置有柔性电路板，所述柔性电路板通过导电胶与所述第一导电层和第二导电层连接。本实用新型一侧设置的透明玻璃盖板提供足够硬度，提升抗击功效，其另一侧采用第二导电层加绝缘材料层加第一导电层的复合结构，最大限度的高度集成双面线路结构，满足市场上对低线距线路板的需求，产品尺寸超薄，装配性好，可降低客户端封装短路风险，增长其使用寿命，实用性更强。

Description

一种基材双面线路的触摸屏

技术领域：

本实用新型涉及触控技术领域，具体涉及一种基材双面线路的触摸屏。

背景技术：

随着科技的不断进步，消费类的电子行业如手机、PAD等产品迅速发展，对触摸屏小型化和高分辨率的需求越来越迫切，从而提高了对软板封装载板线路细密性的要求。

现有技术中的传统减成法工艺中制作出的pitch(相邻两条电路中心点之间的距离)最小为60μm，但是能实现量产的多以70μm为主；半加成法工艺极限40μm，能实现量产的多以50μm为主，尽管制作的pitch已经很小，但是仍然无法满足市场上对低线距线路板的需求，还有提升的空间。

因此，需要提出一种更加适用的基材双面线路的触摸屏，以解决上述问题。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种基材双面线路的触摸屏，将双面线路板中线路埋入绝缘层中，在保持高可靠性的前提下进一步降低线路的宽度和线距。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种基材双面线路的触摸屏，包括：高分子薄膜和玻璃盖板，所述高分子薄膜朝向所述玻璃盖板的一侧设置有第一导电层，所述第一导电层上设置有绝缘材料层，所述绝缘材料层上设置有第二导电层，所述第二导电层通过OCA光学胶与所述玻璃盖板贴合，且在高分子薄膜侧壁设置有柔性电路板，所述柔性电路板通过导电胶与所述第一导电层和第二导电层连接。

所述高分子薄膜的材质为PI，或者为COP，或者为PET，其厚度小于等于50μm。

所述绝缘材料层的材质为硅胶。

所述导电胶为ACF胶。

所述高分子薄膜朝向所述玻璃盖板的一侧溅射一层ITO膜，形成所述第一导电层。

所述绝缘材料层朝向所述玻璃盖板的一侧上层压有导电材料，形成所述第二导电层。

本实用新型一种基材双面线路的触摸屏的有益效果：本实用新型的触摸屏为多层复合结构，其一侧设置的透明玻璃盖板提供足够硬度，提升抗击功效，其另一侧采用第二导电层加绝缘材料层加第一导电层的复合结构，最大限度的高度集成双面线路结构，满足市场上对低线距线路板的需求，产品尺寸超薄，装配性好，可降低客户端封装短路风险，增长其使用寿命，实用性更强，且透明玻璃盖板与第二导电层之间通过胶体进行填充贴合，可确保相互贴合的粘附面平整，不易脱落，使用寿命更长。

附图说明：

图1为本实用新型一种基材双面线路的触摸屏的结构示意图；

图中：1-高分子薄膜，2-玻璃盖板，3-第一导电层，4-绝缘材料层，5-第二导电层，6-OCA光学胶。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

根据图1所示，本实用新型提供的一种基材双面线路的触摸屏，包括：高分子薄膜1和玻璃盖板2，所述高分子薄膜1朝向所述玻璃盖板2的一侧设置有第一导电层3，所述第一导电层3上设置有绝缘材料层4，在本实施例中，所述绝缘材料层4的材质可采用硅胶，所述绝缘材料层4上设置有第二导电层5，所述第二导电层5通过OCA光学胶6与所述玻璃盖板2贴合，且在高分子薄膜1侧壁设置有柔性电路板，所述柔性电路板通过导电胶与所述第一导电层3和第二导电层5连接，且在本实施例中，所述导电胶可采用ACF胶。

进一步地，所述高分子薄膜1的材质为PI，或者为COP，或者为PET，其厚度小于等于50μm，满足市场上对低线距线路板的需求，所制备的产品尺寸超薄。

进一步地，在所述高分子薄膜1朝向所述玻璃盖板2的一侧溅射一层ITO膜，形成所述第一导电层3，在所述绝缘材料层4朝向所述玻璃盖板2的一侧上层压有导电材料，形成所述第二导电层5。

下面结合附图详细描述本实用新型一种基材双面线路的触摸屏的一次制备过程：

将高分子薄膜1的一个面上的保护膜剥离；使用溅射技术在剥离保护膜的高分子薄膜1上溅射一层ITO膜，进行烘烤，烘烤的温度为130-140℃，烘烤时间为50-65min，烘烤结束后使用黄光技术，经过曝光、显影、蚀刻形成第一导电层3；在第一导电层3的表面涂布绝缘材料层4；将导电材料层压至绝缘材料层4上，层压时加热温度100-150℃，压力范围3-10X10⁴Pa，时间5-10s，并对层压在绝缘材料层4上的导电材料进行微蚀刻形成第二导电层5；将导电胶贴合于柔性电路板上，并通过导电胶将柔性电路板连接于所述第一导电层3和第二导电层5，点UV胶固化，固化温度范围为40-80℃；将玻璃盖板2和高分子薄膜1通过OCA光学胶6贴合在一起，进行脱泡处理，并在高分子薄膜1及玻璃盖板2表面贴保护膜，最终完成基材双面线路的触摸屏的制备。

最后应该说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种基材双面线路的触摸屏，其特征在于：包括：高分子薄膜和玻璃盖板，所述高分子薄膜朝向所述玻璃盖板的一侧设置有第一导电层，所述第一导电层上设置有绝缘材料层，所述绝缘材料层上设置有第二导电层，所述第二导电层通过OCA光学胶与所述玻璃盖板贴合，且在高分子薄膜侧壁设置有柔性电路板，所述柔性电路板通过导电胶与所述第一导电层和第二导电层连接。

2.根据权利要求1所述的一种基材双面线路的触摸屏，其特征在于：所述高分子薄膜的材质为PI，或者为COP，或者为PET，其厚度小于等于50μm。

3.根据权利要求1所述的一种基材双面线路的触摸屏，其特征在于：所述绝缘材料层的材质为硅胶。

4.根据权利要求1所述的一种基材双面线路的触摸屏，其特征在于：所述导电胶为ACF胶。

5.根据权利要求1所述的一种基材双面线路的触摸屏，其特征在于：所述高分子薄膜朝向所述玻璃盖板的一侧溅射一层ITO膜，形成所述第一导电层。

6.根据权利要求1所述的一种基材双面线路的触摸屏，其特征在于：所述绝缘材料层朝向所述玻璃盖板的一侧上层压有导电材料，形成所述第二导电层。