CN103305004A - 用于制程加工保护的耐高温型可剥胶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
用于制程加工保护的耐高温型可剥胶及其制备方法，涉及可剥胶。提供主要应用于触摸屏盖板玻璃加工保护和OGS工艺中的用于制程加工保护的耐高温型可剥胶及其制备方法。所述用于制程加工保护的耐高温型可剥胶的原料组成为：橡胶、交联剂促进剂、EVA树脂、硬脂酸正丁酯、液体油类、酯类、碳酸钙、二氧化硅、染料、消泡剂和流平剂。所述用于制程加工保护的耐高温型可剥胶的制备方法包括以下步骤：1）将橡胶、液体油、酯类、EVA树脂和硬脂酸正丁酯分散均匀；2）再加入染料和填料，搅拌均匀；3）将步骤2）得到的物料研磨；4）在步骤3）研磨后的物料中加入交联促进剂，搅拌均匀；5）过滤后，得用于制程加工保护的耐高温型可剥胶。
Description
技术领域
本发明涉及可剥胶，尤其是涉及主要应用于触摸屏盖板玻璃加工保护和OGS工艺中各个制程加工保护的耐高温型可剥胶及其制备方法。
背景技术
触摸屏盖板玻璃作为一种高强度、耐划伤玻璃，被广泛应用于高端智能手机、平板电脑、平板电视和工业商业触摸屏等领域。（1）在触摸屏盖板玻璃或ITO玻璃加工领域，由于进行开片、磨边、抛光等工艺过程中，玻璃表面会被划伤，为了提高良率，一些企业采取保护胶的方式来防止划伤。（2）OGS是触摸屏行业未来发展方向之一，其工艺复杂，需要进行切割、精雕、印刷等工序，玻璃容易被划伤和污染；特别是在镀膜、镀银浆工艺中，由于加工温度高，需要一种耐高温可剥离性保护胶把不需要镀膜、镀银浆的部分保护起来。目前市场上有三种保护方式：UV保护油墨、可剥胶和PET贴膜，其中UV保护油墨加工完后需要用碱水浸泡去除，而PET贴膜不耐高温，可剥胶是最可行的方案。
目前市场上可剥胶的缺点：（1）现有市场上的可剥胶由于含有挥发性溶剂，会对刮板性能、工作环境、固化时间长短产生影响，工艺复杂，且对触摸屏sensor功能块上的基材有腐蚀。(2)剥离时都会残留，存在残胶,需要用溶剂擦拭。(3)耐高温性差，特别是在OGS加工上尤为突出，由于可剥胶耐温性能较差，造成采用OGS工艺相关产品的良率变低，许多触摸屏企业急需耐高温的可剥胶。
中国专利CN201010184900.8公开一种弹性可剥胶及其进行局部电镀保护的方法，所述弹性可剥胶包括如下组分：苯乙烯类热塑性弹性体15～50重量份、矿物油20～60重量份、增粘树脂10～30重量份、抗氧剂0～2重量份。用所述弹性可剥胶进行局部电镀保护的方法为：首先将弹性可剥胶投入到可控温的加热容器中，加热熔化后即可使用，温度控制在140～180℃之间，然后将待电镀工件浸入熔化的保护胶中，待浸渍完全后提出工件，放入冷水中冷却5～15分钟即可进行后续电镀工序。
中国专利CN201210474138.6公开一种电容式触摸屏上可剥胶保护图形的制备方法，首先，使用丝网印刷在触摸屏基板的整个ITO图形上均匀印刷一层可剥胶；其次，将印刷后的基板放入烘箱中干燥；第三，将干燥后的基板放在切割机台面上，并利用基板上制作的MARK点与切割机上CCD对位，然后导入所需切割的CAD文件，并使用特定磨削的切割刀头即可切割出相应图形。最后，将基板上不需要被覆盖区域的可剥胶撕掉，需要被保护的可剥胶保留下来，从而制作出需要的可剥胶保护图案。
发明内容
本发明的目的在于提供主要应用于触摸屏盖板玻璃加工保护和OGS工艺中的用于制程加工保护的耐高温型可剥胶及其制备方法。
本发明所述用于制程加工保护的耐高温型可剥胶按质量比的原料组成为：
橡胶：15～40；
交联剂促进剂：0.5～5；
EVA树脂：5～20；
硬脂酸正丁酯：5～15；
液体油类：2～40；
酯类：5～27；
碳酸钙：5～10；
二氧化硅：0.2～2；
染料：0.5～4；
消泡剂：0.1～0.3；
流平剂：0.1～0.5。
所述橡胶可采用硅橡胶或三元乙丙橡胶等。
所述交联剂促进剂可选自：三烯丙基异氰脲酸酯(TAIC)、三聚氰酸三烯丙酯（TAC）、过氧化二异丙苯（DCP）等中的至少一种。
所述液体油可选自橡胶软化油、芳烃油、石蜡基油等中的至少一种。
所述酯类可选自乙酰柠檬酸三丁酯、环氧大豆油、对苯二甲酸二辛酯(DOTP)、邻苯二甲酸二辛酯（DOP）等中的至少一种。
所述填料可选自碳酸钙和二氧化硅。
所述染料可选自酞青兰染料等。
所述消泡剂可选自聚醚类消泡剂等。
所述流平剂可选自聚丙烯酸类等。
所述用于制程加工保护的耐高温型可剥胶的制备方法包括以下步骤：
1）将橡胶、液体油、酯类、EVA树脂和硬脂酸正丁酯分散均匀；
2）再加入染料和填料，搅拌均匀；
3）将步骤2）得到的物料研磨；
4）在步骤3）研磨后的物料中加入交联促进剂，搅拌均匀；
5）过滤后，得用于制程加工保护的耐高温型可剥胶。
在步骤1）中，所述分散可在高速分散机中分散。
在步骤3）中，所述研磨可采用三辊研磨机研磨。
在步骤4）中，所述搅拌可采用行星搅拌机搅拌。
与现有的可剥胶相比，本发明具有以下优点：
1.对光刻胶及其它油墨无腐蚀的可剥离性保护胶。
2.耐酸碱，耐水洗，无残留可剥离性保护胶。
3.在165℃的环境下5h其保护功能和可剥离性都不会遭到破坏的可剥离性保护胶。
具体实施方式
实施例1：
所述用于制程加工保护的耐高温型可剥胶的制备方法如下：
将橡胶、液体油、酯类、EVA树脂和硬脂酸正丁酯在高速分散机中分散均匀；再加入染料和填料，搅拌均匀后用三辊研磨机研磨研磨4次；在研磨后的物料中加入交联促进剂，用行星搅拌机搅拌均匀；过滤后，得用于制程加工保护的耐高温型可剥胶。各原料的组成如下：
硅橡胶：40；
三烯丙基异氰脲酸酯：4；
DCP：0.6；
EVA树脂:5；
硬脂酸正丁酯：5；
环氧大豆油：3；
芳烃油：17；
乙酰柠檬酸三丁酯：14；
碳酸钙：5；
二氧化硅：1；
酞青兰染料:3；
消泡剂聚醚类：0.1；
流平剂聚丙烯酸类：0.3。
此配方具有成膜强度好、耐高温、断裂伸长小、剥离能力较差等特点，适用于触摸屏加工制成中，特别是OGS工艺中切割、精雕，印刷、镀膜等工序的保护，无残胶。
实施例2
三元乙丙橡胶：20；
三聚氰酸三烯丙酯：2；
DCP：0.4；
EVA树脂:20；
硬脂酸正丁酯：10；
环氧大豆油：5；
橡胶软化油：17；
DOTP:21；
碳酸钙：5；
二氧化硅：2；
酞青兰染料:4；
消泡剂聚醚类：0.3；
流平剂聚丙烯酸类：0.5。
此配方具有成膜韧性加好、耐高温、断裂伸长大、剥离能力较好等特点，适用于触摸屏加工制成中对残胶要求十分严格的工艺，此配方在触摸屏表面剥离后，表面整洁干净，无残胶。
实施例3
三元乙丙橡胶：15；
三聚氰酸三烯丙酯：0.5；
EVA树脂:15；
硬脂酸正丁酯：15；
环氧大豆油：40；
橡胶软化油：15；
碳酸钙：10；
二氧化硅：0.2；
酞青兰染料:0.5；
消泡剂聚醚类：0.2；
流平剂聚丙烯酸类：0.1。
此配方具有成膜韧性加好、耐高温、断裂伸长大、剥离能力较好等特点，适用于触摸屏加工制成中对残胶要求十分严格的工艺，此配方在触摸屏表面剥离后，表面整洁干净，无残胶。
使用时，通过丝网印刷在PET、ITO膜和ITO玻璃上，烘烤成膜后，通过膜对物体的有效隔离，达到防脏、防锈、防酸碱、防止材料在后续生产过程中受到污染或划伤的作用。在触摸屏线路粘合之前，可用简易方法剥离，可以一次剥离干净，不会有残留在材料表面或者污染材料，也不会腐蚀基材。能忍受长时间高温，在165℃的环境下5h而其保护功能和可剥离性都不会遭到破坏。
设备包括：OGS、丝印机、烘箱、金相显微镜。
分别把丝印好的玻璃放在165℃的环境下，分别放置1、2、3、4、5和6h，然后用胶带或者镊子撕开，在金相显微镜下观察撕开后边缘有无残胶。
表1
| 时间（min） | 剥离性 | 有无残胶 |
| 60 | 用胶带一次性剥离 | 无 |
| 120 | 用胶带一次性剥离 | 无 |
| 180 | 用胶带一次性剥离 | 无 |
| 240 | 用胶带一次性剥离 | 无 |
| 300 | 用胶带一次性剥离 | 无 |
| 360 | 用胶带需要2～3次才能剥离 | 稍微有残胶 |
实验数据如表1所示。
Claims (10)
1.用于制程加工保护的耐高温型可剥胶，其特征在于按质量比的原料组成为：
橡胶：15～40；
交联剂促进剂：0.5～5；
EVA树脂：5～20；
硬脂酸正丁酯：5～15；
液体油类：2～40；
酯类：5～27；
碳酸钙：5～10；
二氧化硅：0.2～2；
染料：0.5～4；
消泡剂：0.1～0.3；
流平剂：0.1～0.5；
所述橡胶采用硅橡胶或三元乙丙橡胶。
2.如权利要求1所述用于制程加工保护的耐高温型可剥胶，其特征在于所述交联剂促进剂选自三烯丙基异氰脲酸酯、三聚氰酸三烯丙酯、过氧化二异丙苯中的至少一种。
3.如权利要求1所述用于制程加工保护的耐高温型可剥胶，其特征在于所述液体油选自橡胶软化油、芳烃油、石蜡基油中的至少一种。
4.如权利要求1所述用于制程加工保护的耐高温型可剥胶，其特征在于所述酯类选自乙酰柠檬酸三丁酯、环氧大豆油、对苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二辛酯中的至少一种。
5.如权利要求1所述用于制程加工保护的耐高温型可剥胶，其特征在于所述填料选自碳酸钙和二氧化硅。
6.如权利要求1所述用于制程加工保护的耐高温型可剥胶，其特征在于所述染料选自酞青兰染料。
7.如权利要求1所述用于制程加工保护的耐高温型可剥胶，其特征在于所述消泡剂选自聚醚类消泡剂。
8.如权利要求1所述用于制程加工保护的耐高温型可剥胶，其特征在于所述流平剂选自聚丙烯酸类。
9.如权利要求1～8任意之一所述用于制程加工保护的耐高温型可剥胶的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
1）将橡胶、液体油、酯类、EVA树脂和硬脂酸正丁酯分散均匀；
2）再加入染料和填料，搅拌均匀；
3）将步骤2）得到的物料研磨；
4）在步骤3）研磨后的物料中加入交联促进剂，搅拌均匀；
5）过滤后，得用于制程加工保护的耐高温型可剥胶。
10.如权利要求9所述用于制程加工保护的耐高温型可剥胶的制备方法，其特征在于，
在步骤1）中，所述分散是在高速分散机中分散；
在步骤3）中，所述研磨是采用三辊研磨机研磨；
在步骤4）中，所述搅拌是采用行星搅拌机搅拌。
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