CN103497608A - 一种具有高强度且快速干燥的阻焊胶及其制备方法 - Google Patents
一种具有高强度且快速干燥的阻焊胶及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103497608A CN103497608A CN201310489302.5A CN201310489302A CN103497608A CN 103497608 A CN103497608 A CN 103497608A CN 201310489302 A CN201310489302 A CN 201310489302A CN 103497608 A CN103497608 A CN 103497608A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- quick
- high strength
- welding resistance
- parts
- resistance glue
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
本发明涉及一种具有高强度且快速干燥的阻焊胶及其制备方法,制备方法包括:将2~5份水,0.1~0.5份润湿分散剂,0.5-3份颜料,0.5~1.5份硫化促进剂,0.05~0.15份消泡剂和0.5~1.5份增稠剂投入搅拌釜中,以1500转/分的速度搅拌1小时,使之成为均匀一体,然后加入70~90份成膜物质、0.05~0.15重量份的消泡剂,继续搅拌2小时,混合均匀后,真空脱泡即可。本发明制备的阻焊胶拉伸强度≥6MPa,干燥速度≤10min(100℃),本产品具有适宜的操作期,同时又可以快速干燥,而且其干燥后拉伸强度较常规的阻焊胶要高出20%以上。
Description
技术领域
本发明涉及一种阻焊胶及其制备方法,尤其涉及一种具有高强度且快速干燥的阻焊胶及其制备方法。
背景技术
阻焊胶是一种替代传统高温胶带的新型阻焊产品。它有效地避免了胶带在使用上的不方便,容易脱落,使用前所需的准备工作及使用后所需的清洁工作等缺陷。它能有效地帮助使用者最大限度地提高生产效率,产品质量,并提供合理多变的生产工艺方案。同时,常规使用的阻焊胶也存在一些缺陷,比如:强度不够高,固化速度不够快,影响生产节拍等。本发明提供一种高强度且快速干燥的阻焊胶,为广大的用户提供一款高效清洁,使用方便的产品。
发明内容
本发明的技术方案如下:一种具有高强度且快速干燥的阻焊胶的制备方法包括:将2~5份水,0.1~0.5份润湿分散剂,0.5-3份颜料,0.5~1.5份硫化促进剂,0.05~0.15份消泡剂和0.5~1.5份增稠剂投入搅拌釜中,以1500转/分的速度搅拌1小时,使之成为均匀一体,然后加入70~90份成膜物质、0.05~0.15重量份的消泡剂,继续搅拌2小时,混合均匀后,真空脱泡即可。
在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。
进一步,所述水为蒸馏水或去离子水。
进一步,所述润湿分散剂为聚硅氧烷-聚醚共聚物、油酸钠、 聚丙烯酸钠盐、硫酸酯盐、磺酸盐、烷基季铵盐、氨基丙胺二油酸酯中一种。
进一步,所述硫化促进剂为二乙基二硫代氨基甲酸锌、二丁基二硫代氨基甲酸钠 、2,2,-二硫化二苯骈噻唑、二丁基二硫代氨基甲酸锌、乙撑硫脲、2-硫醇基苯骈噻唑锌盐中一种。
进一步,所述消泡剂为聚乙二醇脂肪酸酯、有机硅改性水性消泡剂、矿物油与蜡的混合物、硬脂酸金属皂、乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚中一种或几种的混合,矿物油与蜡的混合物优选为海明斯DF-7015。
进一步,所述增稠剂为气相二氧化硅、甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素、聚丙烯酰胺、活性物含量为50%的脲改性聚氨酯溶液中一种或几种的混合物。
进一步,所述成膜物质为丙烯酸乳液、天然乳胶、水性聚氨酯乳液中一种或几种的混合物。
进一步,所述颜料为钛白粉、炭黑、桃红中一种或几种的混合物。
本发明制备的阻焊胶拉伸强度≥6MPa,干燥速度≤10min(100℃)。
本发明的有益效果是:本发明采用的生产工艺简单,能耗低,通过使用本发明所制得的阻焊胶与已有技术相比,本产品具有适宜的操作期,同时又可以快速干燥,而且其干燥后拉伸强度较常规的阻焊胶要高出20%以上,另外,本产品具有良好的触变性和施工性,从而避免了污染工件,也减少了浪费。
附图说明
图1为实施例3和市售阻焊胶常温条件下性能测试对比图。
具体实施方式
以下对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
实施例1
将2份蒸馏水,0.1份聚丙烯酸钠盐,0.5份钛白粉,0.5份二乙基二硫代氨基甲酸锌,0.05份矿物油与蜡的混合物消泡剂,0.5份活性物含量为50%的脲改性的聚氨酯溶液投入搅拌釜中,以500转/分的速度搅拌1小时,使之成为均匀一体,然后加入70份天然乳胶,0.05份有机硅改性水性消泡剂,继续搅拌2小时,真空脱泡0.5小时即可出料。
实施例2
将5份蒸馏水,0.5份油酸钠,3份钛白粉,1.5份2,2,-二硫化二苯骈噻唑,0.15份聚乙二醇脂肪酸酯,1.5份甲基纤维素投入搅拌釜中,以500转/分的速度搅拌1小时,使之成为均匀一体,然后加入90份丙烯酸乳液,0.15份聚乙二醇脂肪酸酯,继续搅拌2小时,真空脱泡0.5小时即可出料。
实施例3
将3.5份蒸馏水,0.3份聚硅氧烷-聚醚共聚物,0.5份钛白粉和1.25份桃红,1份二丁基二硫代氨基甲酸锌,0.03份有机硅改性水性消泡剂和0.07份聚乙二醇脂肪酸酯,0.5份气相二氧化硅和0.5份甲基纤维素投入搅拌釜中,以500转/分的速度搅拌1小时,使之成为均匀一体,然后加入80份水性聚氨酯乳液,0.1份聚乙二醇脂肪酸酯,继续搅拌2小时,真空脱泡0.5小时即可出料。
实施例4
将4份蒸馏水,0.4份磺酸盐,2份钛白粉,1.2份2-硫醇基苯骈噻唑锌盐,0.12份聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚,1.2份聚丙烯酰胺投入搅拌釜中,以500转/分的速度搅拌1小时,使之成为均匀一体,然后加入85份天然乳胶,0.07份聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚,继续搅拌2小时,真空脱泡0.5小时即可出料。
通过下面的试验测试本发明的阻焊胶的性能。
试验实施例1
拉伸强度依据GB/T 528-2008进行测试。
试验实施例2
干燥速度:100℃恒温干燥箱中,厚度2mm。
试验实施例3
抗湿热老化性能依据GB/T 7124-2008进行测试。
将市场上大量使用的阻焊胶与实施例1、2、3进行性能对比测试,测试结果如下表:
从上表的实验结果可以看出,本发明制备的具有高强度且快速干燥的阻焊胶具有较高的拉伸强度和较快的干燥速度,同时还具有优异的抗湿热老化性能,应用中能够满足客户的快速干燥、易剥离且不粘基材等性能要求,大大提高了工作效率,降低了工作成本。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有高强度且快速干燥的阻焊胶的制备方法包括:将2~5份水,0.1~0.5份润湿分散剂,0.5-3份颜料,0.5~1.5份硫化促进剂,0.05~0.15份消泡剂和0.5~1.5份增稠剂投入搅拌釜中,以1500转/分的速度搅拌1小时,使之成为均匀一体,然后加入70~90份成膜物质、0.05~0.15重量份的消泡剂,继续搅拌2小时,混合均匀后,真空脱泡即可。
2.根据权利要求1所述的一种具有高强度且快速干燥的阻焊胶,其特征在于,所述的湿润分散剂为聚硅氧烷-聚醚共聚物、油酸钠、 聚丙烯酸钠盐、硫酸酯盐、磺酸盐、烷基季铵盐、氨基丙胺二油酸酯中一种。
3. 根据权利要求1所述的一种具有高强度且快速干燥的阻焊胶,其特征在于,所述的硫化促进剂为二乙基二硫代氨基甲酸锌、二丁基二硫代氨基甲酸钠 、2,2,-二硫化二苯骈噻唑、二丁基二硫代氨基甲酸锌、乙撑硫脲、2-硫醇基苯骈噻唑锌盐中一种。
4. 根据权利要求1所述的一种具有高强度且快速干燥的阻焊胶,其特征在于,所述的消泡剂为聚乙二醇脂肪酸酯、有机硅改性水性消泡剂、矿物油与蜡的混合物、硬脂酸金属皂、乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚中一种或几种的混合物。
5. 根据权利要求1所述的一种具有高强度且快速干燥的阻焊胶,其特征在于,所述的增稠剂为气相二氧化硅、甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素、聚丙烯酰胺、活性物含量为50%的脲改性聚氨酯溶液中一种或几种的混合物。
6. 根据权利要求1所述的一种具有高强度且快速干燥的阻焊胶,其特征在于,所述的颜料为钛白粉、炭黑、桃红中一种或几种的混合物。
7. 根据权利要求1所述的一种具有高强度且快速干燥的阻焊胶,其特征在于,所述成膜物质为丙烯酸乳液、天然乳胶、水性聚氨酯乳液中一种或几种的混合物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310489302.5A CN103497608B (zh) | 2013-10-18 | 2013-10-18 | 一种具有高强度且快速干燥的阻焊胶及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310489302.5A CN103497608B (zh) | 2013-10-18 | 2013-10-18 | 一种具有高强度且快速干燥的阻焊胶及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103497608A true CN103497608A (zh) | 2014-01-08 |
CN103497608B CN103497608B (zh) | 2016-04-27 |
Family
ID=49862874
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310489302.5A Expired - Fee Related CN103497608B (zh) | 2013-10-18 | 2013-10-18 | 一种具有高强度且快速干燥的阻焊胶及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103497608B (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105566972A (zh) * | 2016-01-29 | 2016-05-11 | 佛山市聚成生化技术研发有限公司 | 一种具有速干性的丙烯颜料及其制备方法 |
CN107877037A (zh) * | 2017-12-04 | 2018-04-06 | 温州宏丰电工合金股份有限公司 | 一种用于钛合金真空钎焊的阻流剂 |
CN108080816A (zh) * | 2017-12-04 | 2018-05-29 | 温州宏丰电工合金股份有限公司 | 一种用于钛合金真空钎焊的阻流剂的制备方法 |
CN110293339A (zh) * | 2019-07-06 | 2019-10-01 | 佛山市创渡科技有限公司 | 一种水性阻焊剂及其制备方法 |
CN111995905A (zh) * | 2020-08-24 | 2020-11-27 | 桂林智熠感光材料科技有限公司 | 一种水性热固型pcb线路绝缘阻焊油墨及其制备方法、使用方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0605445B1 (en) * | 1991-09-27 | 1997-04-02 | Coates Brothers PLC | Coating compositions |
JPH09114096A (ja) * | 1995-10-16 | 1997-05-02 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | ソルダーレジスト組成物 |
CN101565592A (zh) * | 2009-06-11 | 2009-10-28 | 胡静 | 一种可剥性焊接保护胶 |
CN102827537A (zh) * | 2012-09-15 | 2012-12-19 | 合肥华清金属表面处理有限责任公司 | 一种水性常温固化可剥离涂料及其制备方法 |
CN103305004A (zh) * | 2013-06-18 | 2013-09-18 | 厦门市豪尔新材料有限公司 | 用于制程加工保护的耐高温型可剥胶及其制备方法 |
-
2013
- 2013-10-18 CN CN201310489302.5A patent/CN103497608B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0605445B1 (en) * | 1991-09-27 | 1997-04-02 | Coates Brothers PLC | Coating compositions |
JPH09114096A (ja) * | 1995-10-16 | 1997-05-02 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | ソルダーレジスト組成物 |
CN101565592A (zh) * | 2009-06-11 | 2009-10-28 | 胡静 | 一种可剥性焊接保护胶 |
CN102827537A (zh) * | 2012-09-15 | 2012-12-19 | 合肥华清金属表面处理有限责任公司 | 一种水性常温固化可剥离涂料及其制备方法 |
CN103305004A (zh) * | 2013-06-18 | 2013-09-18 | 厦门市豪尔新材料有限公司 | 用于制程加工保护的耐高温型可剥胶及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
肖鑫: "《涂装技术与应用》", 30 April 2007, 机械工业出版社 * |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105566972A (zh) * | 2016-01-29 | 2016-05-11 | 佛山市聚成生化技术研发有限公司 | 一种具有速干性的丙烯颜料及其制备方法 |
CN107877037A (zh) * | 2017-12-04 | 2018-04-06 | 温州宏丰电工合金股份有限公司 | 一种用于钛合金真空钎焊的阻流剂 |
CN108080816A (zh) * | 2017-12-04 | 2018-05-29 | 温州宏丰电工合金股份有限公司 | 一种用于钛合金真空钎焊的阻流剂的制备方法 |
CN107877037B (zh) * | 2017-12-04 | 2020-02-21 | 温州宏丰电工合金股份有限公司 | 一种用于钛合金真空钎焊的阻流剂 |
CN108080816B (zh) * | 2017-12-04 | 2020-05-19 | 温州宏丰电工合金股份有限公司 | 一种用于钛合金真空钎焊的阻流剂的制备方法 |
CN110293339A (zh) * | 2019-07-06 | 2019-10-01 | 佛山市创渡科技有限公司 | 一种水性阻焊剂及其制备方法 |
CN111995905A (zh) * | 2020-08-24 | 2020-11-27 | 桂林智熠感光材料科技有限公司 | 一种水性热固型pcb线路绝缘阻焊油墨及其制备方法、使用方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103497608B (zh) | 2016-04-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103497608B (zh) | 一种具有高强度且快速干燥的阻焊胶及其制备方法 | |
CN107298924A (zh) | 一种石墨烯导电浆料及其制备方法、应用方法 | |
CN101922026B (zh) | 甲基磺酸系镀亚光纯锡电镀液添加剂及其电镀液 | |
CN109518171B (zh) | 一种化学镀镍液 | |
CN105542583B (zh) | 一种水性氟碳-水泥基建筑涂料的生产方法 | |
CN105113009A (zh) | 一种环保型单晶硅片制绒液及其制备方法 | |
CN102181935A (zh) | 一种制作单晶硅绒面的方法及腐蚀液 | |
CN103774239A (zh) | 一种单晶硅硅片清洗制绒工艺 | |
CN107936849B (zh) | 一种抛光液及其制备方法和应用 | |
CN105483762A (zh) | 一种用嵌段聚醚制备氯化钾镀锌载体光亮剂的方法 | |
CN106007392A (zh) | 具有疏水性能的ZnO纳米涂层玻璃的制备方法 | |
CN105175862A (zh) | 一种由废旧塑料制备的改性塑料 | |
CN107293408B (zh) | 一种镍钴氢氧化物/含氮活性炭复合电极材料及其制备方法 | |
CN108276771A (zh) | 一种耐热石墨烯导电薄膜及其制备方法 | |
CN105133023A (zh) | 一种低挥发性单晶硅片制绒液及其制备方法 | |
CN104448547A (zh) | 一种防虫防腐塑料片材 | |
CN104668677A (zh) | 用于钛合金电解加工的非水基电解液及其制备方法 | |
CN1273548C (zh) | 固体涂改物及其生产方法 | |
CN104876271A (zh) | 一种团簇花朵状γ-MnS微晶的制备方法 | |
CN105505028B (zh) | 一种单液型氟碳涂料及其制备方法 | |
CN108676532B (zh) | 一种环氧树脂粘结材料 | |
CN108360059A (zh) | 一种激光增材制造异形钛合金的电化学抛光液及抛光方法 | |
CN108822780B (zh) | 一种半导体硅片切割用粘结材料 | |
CN108795144A (zh) | 一种防沉淀阴极电泳涂料及其制备方法 | |
WO2018090428A1 (zh) | 去除塑料表面油漆的清洗剂及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160427 Termination date: 20161018 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |