CN104876271A - 一种团簇花朵状γ-MnS微晶的制备方法 - Google Patents

一种团簇花朵状γ-MnS微晶的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104876271A
CN104876271A CN201510250112.7A CN201510250112A CN104876271A CN 104876271 A CN104876271 A CN 104876271A CN 201510250112 A CN201510250112 A CN 201510250112A CN 104876271 A CN104876271 A CN 104876271A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mns
crystallite
cluster
flower shape
solution
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510250112.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104876271B (zh
Inventor
任玉荣
王佳伟
丁建宁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changzhou University
Original Assignee
Changzhou University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changzhou University filed Critical Changzhou University
Priority to CN201510250112.7A priority Critical patent/CN104876271B/zh
Publication of CN104876271A publication Critical patent/CN104876271A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104876271B publication Critical patent/CN104876271B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Abstract

本发明属于锂离子电池负极材料硫化锰的制备方法,具体涉及一种团簇花朵γ-MnS微晶的制备方法。将生化试剂L-半胱氨酸加入到去离子水中,并加入氯化锰溶液,搅拌均匀后转移到水热反应釜中进行水热反应,产物经过真空抽滤收集,然后洗涤、干燥,得到最终产物团簇花朵状γ-MnS微晶。反应周期短,能耗低,反应在液相中一步完成,不需要后期处理,制得的γ-MnS微晶具有规则的团簇花朵状,大小较为均一。

Description

一种团簇花朵状γ-MnS微晶的制备方法
技术领域
本发明属于锂离子电池负极材料硫化锰的制备方法,具体涉及一种团簇花朵γ-MnS微晶的制备方法。
背景技术
作为一类在光学器件、电学器件以及贮能介质等方面有广泛应用的材料,金属硫化物的制备工艺一直是到相关研究人员关注的热点,关于如何高效、便利地制备出所需的金属硫化物的研究也从未停歇。本发明就是关于一种一步水热法合成团簇花朵状γ-MnS微晶的制备工艺。硫化锰,也称为硫化亚锰,由锰和硫组成的化合物,分子质量为86.99,在自然界中常以硫锰矿的形式存在。MnS作为一种P型半导体,具有较大的带宽(Eg=3.7ev),它具有三种不同的形态,分别为α-MnS,β-MnS,γ-MnS。其中α-MnS是绿色的,具有NaCl结构;β-MnS和γ-MnS则都是粉红色的,它们分别具有闪锌矿结构和纤锌矿结构,作为一种窗口或缓冲材料在太阳能电池的应用上有巨大的潜力。而作为一种很重要的磁性半导体,MnS在短波长光电子器件中也有着巨大的潜在应用价值。
在上述的各类应用中,所制备的MnS材料的晶体形状、尺寸大小以及结晶度,都对材料的性能有着很大的影响。制备MnS微晶的方法固然有许多,然而,这些方法大都存在着一些反应周期较长、制备流程复杂、反应条件苛刻等问题。因此,寻找一种易于操作、便捷有效、高效低耗地制备MnS晶体的方法就显得尤为重要。
发明内容
本发明的目的是提出一种一步水热法制备团簇花朵状γ-MnS微晶的方法。本发明运用含SH基团的生化试剂与锰盐水热反应,一步反应生成γ-MnS微晶。本发明反应周期短、能耗低、工艺流程简单,是一种成本低廉,操作简单,重复性高,适合批量生产的制备方法。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:
(1)将生化试剂L-半胱氨酸加入到去离子水中,并超生分散均匀,形成透明溶液A;
(2)向步骤(1)得到的透明溶液A中加入分析纯的氯化锰(四水)溶液,使得溶液中Mn2+/C3H7NO2S的摩尔比为2:5,而后磁力搅拌均匀,形成溶液B;
(3)将步骤(2)得到的溶液B转移到水热反应釜中,在200℃的条件下,水热反应12h,反应结束后自然冷却到室温(25℃);
(4)打开水热反应釜,产物经过真空抽滤收集,然后分别用去离子水和无水乙醇洗涤3—5次;
(5)将步骤(4)中经过洗涤的样品放于烘箱中,在60℃下干燥12h,得到最终产物团簇花朵状γ-MnS微晶。
本发明采用简单的水热法制备工艺,反应周期短,能耗低,反应在液相中一步完成,不需要后期处理。此方法制得的γ-MnS微晶具有规则的团簇花朵状,大小较为均一。
附图说明
图1是本发明实施例1制得的团簇花朵状γ-MnS微晶的X射线衍射仪分析图。
图2是本发明实施例1制得的团簇花朵状γ-MnS微晶的扫描电子显微镜照片。
图3是本发明实施例1制得的团簇花朵状γ-MnS微晶的电学性能图像,其中,图(a)是γ-MnS微晶的首次充放电的恒流充放电图像;图(b)是γ-MnS微晶的循环稳定性能测试曲线(图(b)中,γ-MnS微晶的充放电曲线几乎重叠);图(c)是γ-MnS微晶的倍率性能测试曲线。
图4是本发明对比实施例1制得的MnS微晶的扫描电子显微镜照片。
图5是本发明对比实施例2制得的MnS微晶的扫描电子显微镜照片。
图6是本发明对比实施例3制得的MnS微晶的扫描电子显微镜照片。
具体实施方式
实施例1:
(1)将生化试剂L-半胱氨酸加入到去离子水中,并超生分散均匀,形成透明溶液A;
(2)向步骤(1)得到的透明溶液A中加入分析纯的氯化锰(四水)溶液,使得溶液中Mn2+/C3H7NO2S(L-半胱氨酸)的摩尔比为2:5,而后磁力搅拌均匀,形成溶液B;
(3)将步骤(2)得到的溶液B转移到水热反应釜中,在200℃的条件下,水热反应12h,反应结束后自然冷却到室温(25℃);
(4)打开水热反应釜,产物经过真空抽滤收集,然后分别用去离子水和无水乙醇洗涤4次;
(5)将步骤(4)中经过洗涤的样品放于烘箱中,在60℃下干燥12h,得到最终产物团簇花朵状γ-MnS微晶。
将上述实施例1所制得的MnS晶体用日本Rigaku公司生产的、型号为RigakuD/max-2500/PC的X-射线衍射仪来分析样品,发现产物为六方相的γ-MnS结构(JCPDS 40-1289)见图1,属于纤锌矿结构。
将该样品用日本JEOL公司生产的、型号为JEOL JSM-6360LA的扫描电子显微镜进行观察,从图2中可以看出所制得团簇花朵状亚稳相γ-MnS,单个柱体的直径在200nm左右,长度在1.2μm左右,团簇大小较为均一。
将上述实施例1所制得的MnS晶体在200mA/g的电流密度下进行测试时,材料的首次放电平台电位在0.5V左右,首次充电平台电位在1.3V左右,首次放电比容量达到840mAh/g左右。
而晶体的可逆充放电比容量水平可以达到350mAh/g左右,在循环100次后,材料的充放电比容量也无较大的衰减。
上述硫化锰样品晶体的倍率性能,在200mA/g、500mA/g、1000mA/g和2000mA/g的电流密度下进行倍率测试时,也表现出了较好的充放电比容量;而且在大倍率下进行测试以后,重新回到200mA/g的电流密度下进行测试时,材料的充放电比容量也没有较明显的变化。这些都说明,材料在作为锂离子电池负极材料时,具有较好的循环稳定性。
对比实施例1
(1)将生化试剂L-半胱氨酸加入到去离子水中,并超生分散均匀,形成透明溶液A;
(2)向步骤(1)得到的透明溶液A中加入分析纯的氯化锰(四水)溶液,使得溶液中Mn2+/C3H7NO2S(L-半胱氨酸)的摩尔比为1:2,而后磁力搅拌均匀,形成溶液B;
(3)将步骤(2)得到的溶液B转移到水热反应釜中,在200℃的条件下,水热反应12h,反应结束后自然冷却到室温(25℃);
(4)打开水热反应釜,产物经过真空抽滤收集,然后分别用去离子水和无水乙醇洗涤4次;
(5)将步骤(4)中经过洗涤的样品放于烘箱中,在60℃下干燥12h,得到MnS微晶。
将上述微晶样品用日本JEOL公司生产的、型号为JEOL JSM-6360LA的扫描电子显微镜进行观察,从图4中可以看出所制得的MnS微晶的团簇花朵形状很不理想,其中夹杂了大量的片状和塔锥状形貌的MnS微晶。
对比实施例2
(1)将生化试剂L-半胱氨酸加入到去离子水中,并超生分散均匀,形成透明溶液A;
(2)向步骤(1)得到的透明溶液A中加入分析纯的氯化锰(四水)溶液,使得溶液中Mn2+/C3H7NO2S(L-半胱氨酸)的摩尔比为2:5,而后磁力搅拌均匀,形成溶液B;
(3)将步骤(2)得到的溶液B转移到水热反应釜中,在215℃的条件下,水热反应12h,反应结束后自然冷却到室温(25℃);
(4)打开水热反应釜,产物经过真空抽滤收集,然后分别用去离子水和无水乙醇洗涤4次;
(5)将步骤(4)中经过洗涤的样品放于烘箱中,在60℃下干燥12h,得到MnS微晶。
将上述微晶样品用日本JEOL公司生产的、型号为JEOL JSM-6360LA的扫描电子显微镜进行观察,从图5中可以看出所制得的MnS微晶的团簇花朵形状很不理想,其中夹杂了大量的团簇球状和塔锥状形貌的MnS微晶。
对比实施例3
(1)将生化试剂L-半胱氨酸加入到去离子水中,并超生分散均匀,形成透明溶液A;
(2)向步骤(1)得到的透明溶液A中加入分析纯的氯化锰(四水)溶液,使得溶液中Mn2+/C3H7NO2S(L-半胱氨酸)的摩尔比为2:5,而后磁力搅拌均匀,形成溶液B;
(3)将步骤(2)得到的溶液B转移到水热反应釜中,在190℃的条件下,水热反应12h,反应结束后自然冷却到室温(25℃);
(4)打开水热反应釜,产物经过真空抽滤收集,然后分别用去离子水和无水乙醇洗涤4次;
(5)将步骤(4)中经过洗涤的样品放于烘箱中,在60℃下干燥12h,得到MnS微晶。
将上述微晶样品用日本JEOL公司生产的、型号为JEOL JSM-6360LA的扫描电子显微镜进行观察,从图5中可以看出所制得的MnS微晶的团簇花朵形状很不理想,其中夹杂了大量的团簇不规则形状和塔锥状形貌的MnS微晶。

Claims (6)

1.一种制备团簇花朵状γ-MnS微晶的方法,其特征在于:所述的制备方法为,
(1)将生化试剂L-半胱氨酸加入到去离子水中,并超生分散均匀,形成透明溶液A;
(2)向步骤(1)得到的透明溶液A中加入氯化锰溶液,而后磁力搅拌均匀,形成溶液B;
(3)将步骤(2)得到的溶液B转移到水热反应釜中进行水热反应,反应结束后自然冷却到室温;
(4)打开水热反应釜,产物经过真空抽滤收集,然后洗涤;
(5)将步骤(4)中经过洗涤的样品放于烘箱中干燥,得到最终产物团簇花朵状γ-MnS微晶。
2.如权利要求1所述的制备团簇花朵状γ-MnS微晶的方法,其特征在于:步骤(2)中所述的溶液B中,Mn2+与所述L-半胱氨酸的摩尔比为2:5。
3.如权利要求1所述的制备团簇花朵状γ-MnS微晶的方法,其特征在于:步骤(3)中所述的水热反应的温度为200℃。
4.如权利要求1所述的制备团簇花朵状γ-MnS微晶的方法,其特征在于:步骤(3)中所述的水热反应的时间为12h。
5.如权利要求1所述的制备团簇花朵状γ-MnS微晶的方法,其特征在于:步骤(4)中所述的洗涤为,分别用去离子水和无水乙醇洗涤3—5次。
6.如权利要求1所述的制备团簇花朵状γ-MnS微晶的方法,其特征在于:步骤(4)中所述的干燥为,在60℃下干燥12h。
CN201510250112.7A 2015-05-15 2015-05-15 一种团簇花朵状γ‑MnS微晶的制备方法 Active CN104876271B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510250112.7A CN104876271B (zh) 2015-05-15 2015-05-15 一种团簇花朵状γ‑MnS微晶的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510250112.7A CN104876271B (zh) 2015-05-15 2015-05-15 一种团簇花朵状γ‑MnS微晶的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104876271A true CN104876271A (zh) 2015-09-02
CN104876271B CN104876271B (zh) 2017-01-18

Family

ID=53943998

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510250112.7A Active CN104876271B (zh) 2015-05-15 2015-05-15 一种团簇花朵状γ‑MnS微晶的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104876271B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106698519A (zh) * 2016-12-12 2017-05-24 沈阳师范大学 一种具有分层微结构的硫化锰微球及其制备方法
CN108341432A (zh) * 2018-04-08 2018-07-31 合肥学院 一种形貌可控合成MnS微米粉体的方法
CN114792803A (zh) * 2021-01-26 2022-07-26 贝特瑞(江苏)新能源材料有限公司 复合负极材料、其制备方法、电池负极及锂离子电池

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102583558A (zh) * 2012-03-07 2012-07-18 陕西科技大学 一种球状γ-MnS微晶的制备方法
CN102583554A (zh) * 2012-03-07 2012-07-18 陕西科技大学 一种由六方片自组装成γ-MnS 微晶球的制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102583558A (zh) * 2012-03-07 2012-07-18 陕西科技大学 一种球状γ-MnS微晶的制备方法
CN102583554A (zh) * 2012-03-07 2012-07-18 陕西科技大学 一种由六方片自组装成γ-MnS 微晶球的制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
WEI MA等: "Biomolecule-assisted hydrothermal synthesis and properties of manganese sulfide hollow microspheres", 《JOURNAL OF PHYSICS AND CHEMISTRY OF SOLIDS》 *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106698519A (zh) * 2016-12-12 2017-05-24 沈阳师范大学 一种具有分层微结构的硫化锰微球及其制备方法
CN106698519B (zh) * 2016-12-12 2018-08-31 沈阳师范大学 一种具有分层微结构的硫化锰微球及其制备方法
CN108341432A (zh) * 2018-04-08 2018-07-31 合肥学院 一种形貌可控合成MnS微米粉体的方法
CN114792803A (zh) * 2021-01-26 2022-07-26 贝特瑞(江苏)新能源材料有限公司 复合负极材料、其制备方法、电池负极及锂离子电池
CN114792803B (zh) * 2021-01-26 2024-05-31 贝特瑞(江苏)新能源材料有限公司 复合负极材料、其制备方法、电池负极及锂离子电池

Also Published As

Publication number Publication date
CN104876271B (zh) 2017-01-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105742602B (zh) 一种钠离子电池负极用Sn/MoS2/C复合材料及其制备方法
CN110357168B (zh) 一种锂离子电池负极材料的制备方法
CN103991899B (zh) 一种多孔花状氧化锡微纳结构的制备方法
CN102942223B (zh) 一种六方片状nh4v3o8 微晶的制备方法
CN103474641A (zh) 一种锂离子电池负极材料Li3VO4及其制备方法
CN104362343A (zh) 一维棒状CuFeS2化合物的制备方法与应用
CN107732221B (zh) 一种稳定化合物锂离子电池负极材料α-Ga2O3及制备方法
CN107221659B (zh) 一种锂离子电池复合负极材料的制备方法
CN105489874A (zh) 一种高电学性能二氧化锡纳米颗粒及其制备方法
CN104218216A (zh) 一种二硫化钼纳米复合负极材料、制备方法及其用途
CN102751484A (zh) 一维纳米链状结构和球形结构米四氧化三钴电极材料的制备方法
CN102496705A (zh) 一种尖晶石钛酸锂的制备方法
CN110304612A (zh) 一种用于锂离子电池负极材料的二硒化铁纳米片
CN103268964B (zh) 一种钒酸钠组装水溶液锂离子电池体系的方法
CN103606661A (zh) 一种利用机械化学法合成锂离子电池负极材料的方法
CN104876271B (zh) 一种团簇花朵状γ‑MnS微晶的制备方法
CN105481004B (zh) 一种高电学性能二氧化锡纳米管及其制备方法
CN106992295B (zh) 一种单分散α-氧化铁纳米片的制备方法
CN103441239A (zh) 一种纳米级三元正极材料的合成方法
CN108511701A (zh) 一种用作锂硫电池正极的镍钴硫空心球、制备方法及应用
Wang et al. Synthesis of high specific surface area Co–Ni (OH) 2 by a self-template secondary growth method and its application as a cathode material in the nickel metal hydride battery
CN103035918A (zh) 一种SnO2-C复合物及制备和作为锂离子电池核壳负极材料的应用
CN106564934B (zh) 一种颗粒组装球状SnS2钠离子电池负极材料的制备方法
CN106549156B (zh) 一种绒球状SnS2锂离子电池负极材料的制备方法
CN109219578A (zh) 用于锂离子电池和其它应用的电活性材料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
EXSB Decision made by sipo to initiate substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant