CN108276771A - 一种耐热石墨烯导电薄膜及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐热石墨烯导电薄膜,它是由下述重量份的原料组成的:石墨烯10‑14、二甘醇二苯甲酸酯1‑2、烷醇酰胺0.8‑1、硅烷偶联剂kh5501‑2、硬脂酸钡2‑3、硫化亚锡0.1‑0.2、耐热聚乙烯蜡5‑7、烷基酚聚氧乙烯醚0.1‑0.2、聚苯胺60‑70、聚磷酸铵1‑2、磷酸二氢铝3‑4、三乙醇胺2‑3,本发明加入的磷酸二氢铝、乙酰丙酮钙等能够提高成品薄膜的耐热稳定性,磷酸二氢铝在流延成膜过程中还可以增强各原料间的黏度,从而进一步提高成膜的均匀稳定性。
Description
技术领域
本发明属于薄膜领域,具体涉及一种耐热石墨烯导电薄膜及其制备方法。
背景技术
聚苯胺,高分子化合物的一种,具有特殊的电学、光学性质,经掺杂后可具有导电性及电化学性能。经一定处理后,可制得各种具有特殊功能的设备和材料,如可作为生物或化学传感器的尿素酶传感器、电子场发射源、较传统锂电极材料在充放电过程中具有更优异的可逆性的电极材料、选择性膜材料、防静电和电磁屏蔽材料、导电纤维、防腐材料,等等。聚苯胺因其具有的原料易得、合成工艺简单、化学及环境稳定性好等特点而得到了广泛的研究和应用;聚苯胺薄膜为导电薄膜,其广泛用于太阳能电池、电极材料、显示器等各种光电材料中,然而目前,市售的聚苯胺薄膜的耐热稳定性差,而为了提高其耐热性能,往往在其中加入高耐热的无机填料,由于无机填料与聚苯胺的相容性差,这样就容易降低薄膜的力学稳定性。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种耐热石墨烯导电薄膜及其制备方法。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种耐热石墨烯导电薄膜,它是由下述重量份的原料组成的:
石墨烯10-14、二甘醇二苯甲酸酯1-2、烷醇酰胺0.8-1、硅烷偶联剂kh5501-2、硬脂酸钡2-3、硫化亚锡0.1-0.2、耐热聚乙烯蜡5-7、烷基酚聚氧乙烯醚0.1-0.2、聚苯胺60-70、聚磷酸铵1-2、磷酸二氢铝3-4、三乙醇胺2-3。
所述的一种耐热石墨烯导电薄膜,所述的耐热聚乙烯蜡是由下述重量份的原料组成的:
氧化聚乙烯蜡10-14、乙酰丙酮钙1-2、六甲基磷酰三胺0.7-1、硫化亚锡0.7-1、单硬脂酸甘油酯1-2;
所述的耐热聚乙烯蜡的制备方法,包括以下步骤:
(1)取硫化亚锡,加入到其重量7-10倍的无水乙醇中,搅拌均匀,得醇溶液;
(2)取氧化聚乙烯蜡,加入到其重量1.7-2倍的二甲基甲酰胺中,送入到130-140℃的油浴中,保温搅拌10-20分钟,出料,加入乙酰丙酮钙,搅拌至常温,得酰胺溶液;
(3)取六甲基磷酰三胺,加入到其重量30-40倍的去离子水中,搅拌均匀,加入单硬脂酸甘油酯,超声3-10分钟,得酯分散液;
(4)取上述醇溶液、酰胺溶液混合,搅拌均匀,加入上述酯分散液,在60-65℃下保温搅拌1-2小时,过滤,将沉淀水洗,常温干燥,得耐热聚乙烯蜡。
一种所述的耐热石墨烯导电薄膜的制备方法,包括以下步骤:
(1)取磷酸二氢铝,加入到其重量16-20倍的去离子水中,搅拌均匀,升高温度为55-60℃,保温搅拌10-15分钟,加入硬脂酸钡,搅拌至常温,得磷酸二氢铝水溶液;
(2)取硅烷偶联剂kh550,加入到其重量6-8倍的无水乙醇中,搅拌均匀,加入烷醇酰胺,搅拌均匀,得酰胺溶液;
(3)取石墨烯,加入到其重量20-30倍的、95-97%的硫酸溶液中,搅拌均匀,过滤,将沉淀水洗,常温干燥,与聚磷酸铵混合,加入到混合料重量10-15倍的去离子水中,加入烷基酚聚氧乙烯醚,超声3-4分钟,得石墨烯分散液;
(4)取上述磷酸二氢铝水溶液、石墨烯分散液混合,搅拌均匀,加入上述酰胺溶液,升高温度为55-60℃,加入耐热聚乙烯蜡,保温搅拌1-2小时,过滤,将沉淀水洗,真空65-70℃下干燥3-4小时,得有机复合填料;
(5)取聚苯胺、三乙醇胺混合,加入到混合料重量6-9倍的去离子水中,搅拌均匀,加入上述有机复合填料,在75-80℃下保温搅拌1-2小时,过滤,将沉淀水洗,常温干燥,得填料改性聚苯胺;
(6)取上述填料改性聚苯胺,与剩余各原料混合,搅拌均匀,流延成膜,即得。
本发明的优点:
本发明将氧化聚乙烯蜡采用乙酰丙酮钙、硫化亚锡处理,增强了耐热性能,本发明将石墨烯活化后采用烷基酚聚氧乙烯醚分散,再与磷酸二氢铝的水分散液共混,将复合填料采用氨基硅烷改性,得到有机复合填料,之后将聚苯胺采用醇胺处理,与有机复合填料共混,实现复合填料在聚苯胺中的有效相容,从而提高了膜成品的力学稳定性,本发明加入的磷酸二氢铝、乙酰丙酮钙等能够提高成品薄膜的耐热稳定性,磷酸二氢铝在流延成膜过程中还可以增强各原料间的黏度,从而进一步提高成膜的均匀稳定性。
具体实施方式
实施例1
一种耐热石墨烯导电薄膜,它是由下述重量份的原料组成的:
石墨烯14、二甘醇二苯甲酸酯2、烷醇酰胺1、硅烷偶联剂kh5502、硬脂酸钡3、硫化亚锡0.2、耐热聚乙烯蜡7、烷基酚聚氧乙烯醚0.2、聚苯胺70、聚磷酸铵2、磷酸二氢铝4、三乙醇胺3。
所述的一种耐热石墨烯导电薄膜,所述的耐热聚乙烯蜡是由下述重量份的原料组成的:
氧化聚乙烯蜡14、乙酰丙酮钙2、六甲基磷酰三胺1、硫化亚锡1、单硬脂酸甘油酯2;
所述的耐热聚乙烯蜡的制备方法,包括以下步骤:
(1)取硫化亚锡,加入到其重量10倍的无水乙醇中,搅拌均匀,得醇溶液;
(2)取氧化聚乙烯蜡,加入到其重量2倍的二甲基甲酰胺中,送入到140℃的油浴中,保温搅拌20分钟,出料,加入乙酰丙酮钙,搅拌至常温,得酰胺溶液;
(3)取六甲基磷酰三胺,加入到其重量40倍的去离子水中,搅拌均匀,加入单硬脂酸甘油酯,超声10分钟,得酯分散液;
(4)取上述醇溶液、酰胺溶液混合,搅拌均匀,加入上述酯分散液,在65℃下保温搅拌2小时,过滤,将沉淀水洗,常温干燥,得耐热聚乙烯蜡。
一种所述的耐热石墨烯导电薄膜的制备方法,包括以下步骤:
(1)取磷酸二氢铝,加入到其重量20倍的去离子水中,搅拌均匀,升高温度为60℃,保温搅拌15分钟,加入硬脂酸钡,搅拌至常温,得磷酸二氢铝水溶液;
(2)取硅烷偶联剂kh550,加入到其重量8倍的无水乙醇中,搅拌均匀,加入烷醇酰胺,搅拌均匀,得酰胺溶液;
(3)取石墨烯,加入到其重量30倍的、97%的硫酸溶液中,搅拌均匀,过滤,将沉淀水洗,常温干燥,与聚磷酸铵混合,加入到混合料重量15倍的去离子水中,加入烷基酚聚氧乙烯醚,超声4分钟,得石墨烯分散液;
(4)取上述磷酸二氢铝水溶液、石墨烯分散液混合,搅拌均匀,加入上述酰胺溶液,升高温度为60℃,加入耐热聚乙烯蜡,保温搅拌2小时,过滤,将沉淀水洗,真空70℃下干燥4小时,得有机复合填料;
(5)取聚苯胺、三乙醇胺混合,加入到混合料重量9倍的去离子水中,搅拌均匀,加入上述有机复合填料,在80℃下保温搅拌2小时,过滤,将沉淀水洗,常温干燥,得填料改性聚苯胺;
(6)取上述填料改性聚苯胺,与剩余各原料混合,搅拌均匀,流延成膜,即得。
实施例2
一种耐热石墨烯导电薄膜,它是由下述重量份的原料组成的:
石墨烯10、二甘醇二苯甲酸酯1、烷醇酰胺0.8、硅烷偶联剂kh5501、硬脂酸钡2、硫化亚锡0.1、耐热聚乙烯蜡5、烷基酚聚氧乙烯醚0.1、聚苯胺60、聚磷酸铵1、磷酸二氢铝3、三乙醇胺2。
所述的一种耐热石墨烯导电薄膜,所述的耐热聚乙烯蜡是由下述重量份的原料组成的:
氧化聚乙烯蜡10、乙酰丙酮钙1、六甲基磷酰三胺0.7、硫化亚锡0.7、单硬脂酸甘油酯1;
所述的耐热聚乙烯蜡的制备方法,包括以下步骤:
(1)取硫化亚锡,加入到其重量7倍的无水乙醇中,搅拌均匀,得醇溶液;
(2)取氧化聚乙烯蜡,加入到其重量1.7倍的二甲基甲酰胺中,送入到130℃的油浴中,保温搅拌10分钟,出料,加入乙酰丙酮钙,搅拌至常温,得酰胺溶液;
(3)取六甲基磷酰三胺,加入到其重量30倍的去离子水中,搅拌均匀,加入单硬脂酸甘油酯,超声3分钟,得酯分散液;
(4)取上述醇溶液、酰胺溶液混合,搅拌均匀,加入上述酯分散液,在60℃下保温搅拌1小时,过滤,将沉淀水洗,常温干燥,得耐热聚乙烯蜡。
一种所述的耐热石墨烯导电薄膜的制备方法,包括以下步骤:
(1)取磷酸二氢铝,加入到其重量16倍的去离子水中,搅拌均匀,升高温度为55℃,保温搅拌10分钟,加入硬脂酸钡,搅拌至常温,得磷酸二氢铝水溶液;
(2)取硅烷偶联剂kh550,加入到其重量6倍的无水乙醇中,搅拌均匀,加入烷醇酰胺,搅拌均匀,得酰胺溶液;
(3)取石墨烯,加入到其重量20倍的、95%的硫酸溶液中,搅拌均匀,过滤,将沉淀水洗,常温干燥,与聚磷酸铵混合,加入到混合料重量10倍的去离子水中,加入烷基酚聚氧乙烯醚,超声3分钟,得石墨烯分散液;
(4)取上述磷酸二氢铝水溶液、石墨烯分散液混合,搅拌均匀,加入上述酰胺溶液,升高温度为55℃,加入耐热聚乙烯蜡,保温搅拌1小时,过滤,将沉淀水洗,真空65℃下干燥3小时,得有机复合填料;
(5)取聚苯胺、三乙醇胺混合,加入到混合料重量6倍的去离子水中,搅拌均匀,加入上述有机复合填料,在75℃下保温搅拌1小时,过滤,将沉淀水洗,常温干燥,得填料改性聚苯胺;
(6)取上述填料改性聚苯胺,与剩余各原料混合,搅拌均匀,流延成膜,即得。
性能测试:
实施例1的耐热石墨烯导电薄膜:
拉伸强度14.7MPa、断裂伸长率4.1%、热分解温度为426℃,电导率为0.19S/cm;
实施例2的耐热石墨烯导电薄膜:
拉伸强度15.4MPa、断裂伸长率4.6%、热分解温度为433℃,电导率为0.22S/cm;
市售聚苯胺薄膜:
拉伸强度8-10.5MPa、断裂伸长率2-3%、热分解温度为270-300℃,电导率为0.1-0.15S/cm。
Claims (3)
1.一种耐热石墨烯导电薄膜,其特征在于,它是由下述重量份的原料组成的:
石墨烯10-14、二甘醇二苯甲酸酯1-2、烷醇酰胺0.8-1、硅烷偶联剂kh5501-2、硬脂酸钡2-3、硫化亚锡0.1-0.2、耐热聚乙烯蜡5-7、烷基酚聚氧乙烯醚0.1-0.2、聚苯胺60-70、聚磷酸铵1-2、磷酸二氢铝3-4、三乙醇胺2-3。
2.根据权利要求1所述的一种耐热石墨烯导电薄膜,其特征在于,所述的耐热聚乙烯蜡是由下述重量份的原料组成的:
氧化聚乙烯蜡10-14、乙酰丙酮钙1-2、六甲基磷酰三胺0.7-1、硫化亚锡0.7-1、单硬脂酸甘油酯1-2;
所述的耐热聚乙烯蜡的制备方法,包括以下步骤:
(1)取硫化亚锡,加入到其重量7-10倍的无水乙醇中,搅拌均匀,得醇溶液;
(2)取氧化聚乙烯蜡,加入到其重量1.7-2倍的二甲基甲酰胺中,送入到130-140℃的油浴中,保温搅拌10-20分钟,出料,加入乙酰丙酮钙,搅拌至常温,得酰胺溶液;
(3)取六甲基磷酰三胺,加入到其重量30-40倍的去离子水中,搅拌均匀,加入单硬脂酸甘油酯,超声3-10分钟,得酯分散液;
(4)取上述醇溶液、酰胺溶液混合,搅拌均匀,加入上述酯分散液,在60-65℃下保温搅拌1-2小时,过滤,将沉淀水洗,常温干燥,得耐热聚乙烯蜡。
3.一种如权利要求1所述的耐热石墨烯导电薄膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)取磷酸二氢铝,加入到其重量16-20倍的去离子水中,搅拌均匀,升高温度为55-60℃,保温搅拌10-15分钟,加入硬脂酸钡,搅拌至常温,得磷酸二氢铝水溶液;
(2)取硅烷偶联剂kh550,加入到其重量6-8倍的无水乙醇中,搅拌均匀,加入烷醇酰胺,搅拌均匀,得酰胺溶液;
(3)取石墨烯,加入到其重量20-30倍的、95-97%的硫酸溶液中,搅拌均匀,过滤,将沉淀水洗,常温干燥,与聚磷酸铵混合,加入到混合料重量10-15倍的去离子水中,加入烷基酚聚氧乙烯醚,超声3-4分钟,得石墨烯分散液;
(4)取上述磷酸二氢铝水溶液、石墨烯分散液混合,搅拌均匀,加入上述酰胺溶液,升高温度为55-60℃,加入耐热聚乙烯蜡,保温搅拌1-2小时,过滤,将沉淀水洗,真空65-70℃下干燥3-4小时,得有机复合填料;
(5)取聚苯胺、三乙醇胺混合,加入到混合料重量6-9倍的去离子水中,搅拌均匀,加入上述有机复合填料,在75-80℃下保温搅拌1-2小时,过滤,将沉淀水洗,常温干燥,得填料改性聚苯胺;
(6)取上述填料改性聚苯胺,与剩余各原料混合,搅拌均匀,流延成膜,即得。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180713 |
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