CN111193138A - 连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种能够实现止动体的小型化的连接器。壳体(10)具有端子保持部(12)和与端子保持部(12)的前表面面对的嵌合空间(23)。在端子保持部(12)的前端部安装有止动体(33)。止动体(33)能够在临时卡止位置与正式卡止位置之间移动。在嵌合空间(23)内收纳有与止动体(33)的前表面对置的移动板(44)，在移动板(44)以在前后方向贯穿的形态形成有开口部(48)，在止动体(33)形成有与开口部(48)从后方对置的被操作部(41)，插入到开口部(48)的治具(51、52、54)能与被操作部(41)接触。

Description

连接器
技术领域
本发明涉及连接器。
背景技术
专利文献1公开了从端子收纳部使罩部向前方突出的形态的阳连接器。在端子收纳部收纳有阳端子零件，阳端子零件的接头突出到罩部内。在端子收纳部中面对罩部的前端部安装有使接头贯穿的形态的止动体。止动体能够在容许阳端子零件相对于端子收纳部的插拔动作的临时卡止位置与防止正规插入到端子收纳部的阳端子零件脱离的正式卡止位置之间在前后方向移动。在罩部内收纳有移动板，移动板用于将接头以贯穿于移动板的状态定位。移动板以与止动体的前表面对置的方式配置。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2006-253074号公报
发明内容
发明要解决的课题
在止动体形成有向前方突出的形态的防止扭转部。防止卡阻部因为贯穿移动板而向前方突出，所以通过用手指掐住防止扭转部推拉，从而能够使止动体在临时卡止位置与正式卡止位置之间移位。但是，因为防止扭转部从止动体的前表面突出，所以止动体大型化。
本发明是基于如上述的情况而完成的，以实现止动体的小型化为目的。
用于解决课题的方案
本发明的特征在于，具备：
壳体，其具有端子保持部和与所述端子保持部的前表面面对的嵌合空间；
端子零件，其在前端部具有接头，在使所述接头向所述嵌合空间内突出的状态下保持于所述端子保持部；
止动体，其安装于所述端子保持部的前端部，能够在容许所述端子零件相对于所述端子保持部的插拔动作的临时卡止位置与防止正规保持于所述端子保持部的所述端子零件脱离的正式卡止位置之间移动；
移动板，其以与所述止动体的前表面对置的方式收纳于所述嵌合空间内，将所述接头定位；
开口部，其以在前后方向贯穿于所述移动板的形态形成于所述移动板，治具能从所述移动板的前方插入到所述开口部；以及
被操作部，其以从所述开口部的后方与所述开口部对置的方式形成于所述止动体，能够与插入到所述开口部的所述治具接触。
发明效果
通过用从移动板的前方插通于开口部的治具对被操作部进行操作，从而能够使止动体在临时卡止位置与正式卡止位置之间移动。因为在止动体不必形成向前方突出的较长的突起部，所以能够实现止动体的小型化。
附图说明
图1是实施例1的阳侧连接器的立体图。
图2是阳侧连接器的主视图。
图3是壳体的分解立体图。
图4是表示移动板位于等待位置、止动体位于临时卡止位置的状态的图2的X-X线侧剖视图。
图5是表示移动板位于等待位置、止动体位于正式卡止位置的状态的图2的X-X线侧剖视图。
图6是表示移动板位于等待位置、止动体位于正式卡止位置的状态的图2的Y-Y线侧剖视图。
图7是表示通过治具使矛状部从端子零件脱离的状态的图2的Y-Y线侧剖视图。
图8是止动体的主视图。
图9是止动体的俯视图。
图10是移动板的主视图。
图11是将阳侧连接器和阴侧连接器嵌合的状态的侧剖视图。
具体实施方式
本发明也可以为，所述正式卡止位置设定于比所述临时卡止位置靠后方，所述被操作部包括与所述止动体的前方面对的按压面。根据该结构，通过用插通于开口部的治具对按压面进行按压，从而能够使止动体从临时卡止位置向正式卡止位置移动。
本发明也可以为，所述壳体具有能弹性挠曲的矛状部，所述矛状部防止正规插入到所述端子保持部的所述端子零件脱离，所述止动体具有能够插入到所述矛状部的挠曲空间中的挠曲限制部，所述按压面形成于所述挠曲限制部的前表面。根据该结构，因为挠曲限制部兼备作为按压面的功能，所以能够简化止动体的形状。
本发明也可以为，所述正式卡止位置设定于比所述临时卡止位置靠后方，所述被操作部包括与所述止动体的后方面对的钩挂面。根据该结构，通过将插通于开口部的治具钩挂于钩挂面向前方拉拽，从而能够使止动体从正式卡止位置向临时卡止位置移动。
本发明也可以为，所述壳体具有能弹性挠曲的矛状部，所述矛状部防止正规插入到所述端子保持部的所述端子零件脱离，所述开口部配置于与所述矛状部从所述矛状部的前方对置的位置。根据该结构，能够利用从移动板的前方插通于开口部的治具使矛状部弹性挠曲而使从端子零件脱离。
<实施例1>
以下，参照图1～图11说明将本发明具体化的实施例1。另外，在以下说明中，关于前后方向，将图1、3～7、9、11中的左方定义为前方。关于上下方向，将图1～8、10、11中表示的朝向原样地定义为上方、下方。
本实施例1的阳侧连接器M(权利要求记载的连接器)能与阴侧连接器F(参照图11)嵌合。阴侧连接器F在整体上呈在前后方向长的块状，在阴侧连接器F内以在左右方向并列的状态收纳有多个阴端子零件49。如图3所示，阳侧连接器M构成为具备壳体10、总括橡胶栓15、后保持体17、多个阳端子零件28(权利要求记载的端子零件)、止动体33以及移动板44。
<壳体10>
壳体10通过将合成树脂制的壳体主体11、前罩21、嵌合检测构件25以及密封环26组装而构成。壳体主体11是具有端子保持部12和从端子保持部12的前端部外周缘向前方突出的形态的筒状部13的单一构件。
如图4～7、11所示，在端子保持部12内以在左右方向并列的方式形成有在前后方向贯穿端子保持部12的形态的多个端子收纳室14。如图11所示，在壳体主体11的后端部安装有总括橡胶栓15，总括橡胶栓15具有与各端子收纳室14逐个地对应的多个密封孔16。总括橡胶栓15通过安装于壳体主体11的后保持体17保持为组装到壳体主体11的组装状态。各端子收纳室14成为贯穿密封孔16的阳端子零件28从壳体主体11的后方插入到端子收纳室14。
如图4～7所示，在各端子收纳室14内形成有沿着构成端子收纳室14的下壁部向前方呈悬臂状延伸的形态的矛状部18。矛状部18能够向远离端子收纳室14的方向(下方)弹性挠曲。在端子保持部12形成有用于容许矛状部18的弹性挠曲的挠曲空间19。在矛状部18和挠曲空间19的前方形成有向壳体主体11(端子保持部12)的前方开放的脱模空间20。
如图1、11所示，在壳体主体11(筒状部13)的前端部以同轴状安装有筒状的前罩21。嵌合检测构件25以能在初始位置与比初始位置靠前方的检测位置之间移动的方式安装于前罩21。在两连接器F、M未嵌合或者半嵌合的状态下，嵌合检测构件25保持于初始位置，不能向检测位置移动。当两连接器F、M正规嵌合时，能够将嵌合检测构件25从初始位置向检测位置推入。
通过在筒状部13组装前罩21，从而构成罩部22。罩部22的内部空间成为在壳体10的前方开放的嵌合空间23。阴侧连接器F从前方嵌入到嵌合空间23内。当阴侧连接器F正规嵌合到罩部22内时，与前罩21一体形成的锁臂24卡止于阴侧连接器F，通过该卡止作用，两连接器F、M锁定为嵌合状态。
<阳端子零件28>
如图4所示，阳端子零件28在整体上为在前后方向细长的形状。阳端子零件28是具备端子主体部29、从端子主体部29的前端向前方呈悬臂状突出的形态的接头30、以及从端子主体部29的后端向后方延伸的开放筒状的电线压接部31的单一部件。在端子主体部29的下表面形成有卡止突起32。在电线压接部31能导通地固定有电线(省略图示)的前端部。
阳端子零件28从壳体10的后方贯穿后保持体17和总括橡胶栓15而插入到端子收纳室14内。在阳端子零件28的插入过程中，端子主体部29与矛状部18干涉，所以矛状部18以向挠曲空间19侧退避的方式弹性变形。当阳端子零件28正规插入时，矛状部18弹性复原而卡止于卡止突起32。通过该矛状部18的一次卡止作用，阳端子零件28保持为被限制向后方移动的防脱状态。在将插入到端子收纳室14的阳端子零件28向后方拔出时，使矛状部18向挠曲空间19侧弹性移位而从卡止突起32脱离，在原样地保持该脱离状态的情况下将电线向后方拉拽。
<止动体33>
止动体33从壳体10的前方插入到罩部22内，安装于端子保持部12的前端部。止动体33能够在临时卡止位置(参照图4、7)与比临时卡止位置靠后方的正式卡止位置(参照图5、6、11)之间在前后方向移动。如图3、8、9所示，止动体33是具有基部34和前壁部39的单一部件。
基部34呈与止动体33在临时卡止位置与正式卡止位置之间的移动方向平行的大致平板状。基部34的厚度方向与矛状部18的弹性挠曲方向大致平行。如图9所示，在基部34形成有多个第1缺口部35和左右一对第2缺口部36。多个第1缺口部35为在上下方向(厚度方向)贯穿基部34的形态，在左右隔开间隔地配置于基部34的左右方向中央区域。第2缺口部36为在上下方向贯穿基部34的形态，配置于基部34的左右两端部。这些缺口部35、36在左右方向上以与多个端子收纳室14相同的间距配置，与多个端子收纳室14逐个地对应。在基部34的前端部形成有连通空间37(参照图8)，连通空间37与多个缺口部35、36的前端连通并且向止动体33(基部34)的前方开放。
基部34中的与各缺口部35、36的后方邻接且细长地延伸的形态的多个区域作为挠曲限制部38发挥作用。在止动体33位于临时卡止位置时，挠曲限制部38位于比挠曲空间19靠前方，所以矛状部18能够一边进入到挠曲空间19内一边向从阳端子零件28脱离或者远离的方向弹性挠曲。在止动体33位于正式卡止位置时，挠曲限制部38进入到挠曲空间19内，所以矛状部18被限制向从阳端子零件28脱离的方向的弹性挠曲。
前壁部39为从基部34的前端缘部向上方立起的形态。在前壁部39以与各端子收纳室14逐个地对应的方式形成有在前后方向贯穿前壁部39的多个操作孔40。多个操作孔40在左右方向上以与多个端子收纳室14及多个缺口部35、36相同的间距配置。各操作孔40的下表面经由上述连通空间37向止动体33(基部34)的下方开放。在前后排列的操作孔40和缺口部35、36在连通空间37中相互连通。
在止动体33形成有与各缺口部35、36及各操作孔40逐个地对应的多个被操作部41。被操作部41构成为具备按压面42和钩挂面43。各挠曲限制部38的前端面是与前后方向(止动体33从临时卡止位置向正式卡止位置移动的移动方向)垂直的平面，作为按压面42发挥功能。按压面42是将缺口部35、36分隔的面，经由连通空间37向止动体33的前方开放。钩挂面43形成于各操作孔40的后端的开口缘部，面向后方。
<移动板44>
移动板44以与止动体33的前端面对置的方式收纳于罩部22内，能够在等待位置与嵌合位置之间在前后方向移动。如图10所示，移动板44是具有将板厚方向朝向前后方向的平板状的板主体部45和从板主体部45向前方呈悬臂状延伸的多个导向臂46的单一部件。移动板44通过使导向臂46与罩部22的内周滑接，从而能够在等待位置(参照图4～7)与比等待位置靠后方的嵌合位置之间在前后方向移动。
在板主体部45形成有在前后方向(板主体部45的板厚方向)贯穿的形态的多个定位孔47。多个定位孔47以与多个端子收纳室14在前后方向逐个地对置的方式配置。接头30贯穿于定位孔47，接头30在与两连接器F、M的嵌合方向(移动板44的移动方向)正交的方向(上下方向及左右方向)上定位。
在板主体部45形成有多个开口部48。多个开口部48逐个地位于多个定位孔47的正下方。多个开口部48以与多个按压面42逐个地在前后方向对置的方式配置。另外，作为钩挂面43的形成母体的操作孔40的开口缘部(上缘部)位于多个开口部48的后方(参照图6)。
<实施例1的作用>
在将阳端子零件28组装到壳体10时，在将移动板44保持在等待位置、将止动体33保持在临时卡止位置的状态下，将阳端子零件28从壳体10的后方插入到端子收纳室14内。在阳端子零件28的插入过程中，矛状部18通过与阳端子零件28干涉而以向挠曲空间19侧退避的方式弹性移位。当阳端子零件28到达正规插入位置时，矛状部18弹性复原而卡止于阳端子零件28的卡止突起32，所以阳端子零件28通过矛状部18而防脱。
在所有的阳端子零件28的插入完成后，如图4所示，将推入用治具51(权利要求记载的治具)从壳体10的前方依次插入到嵌合空间23内的移动板44的开口部48和连通空间37，用推入用治具51的顶端部对止动体33的按压面42从前方按压。在此，当从壳体10的前方目视罩部22内时，能够通过开口部48视觉确认按压面42，所以容易进行用推入用治具51的顶端部对按压面42按压的操作。
在所有的阳端子零件28正规插入的情况下，如图5所示，止动体33从临时卡止位置被向正式卡止位置推入，挠曲限制部38进入到挠曲空间19内。通过挠曲限制部38进入到挠曲空间19，从而矛状部18被限制向挠曲空间19内的弹性移位，保持为与阳端子零件28(卡止突起32)卡止的卡止状态。由此，阳端子零件28确实地保持为防脱状态。
在存在半插入状态的阳端子零件28的情况下，与该阳端子零件28干涉的矛状部18进入到挠曲空间19内。因此，在将要使止动体33向正式卡止位置推入时，挠曲限制部38与进入到挠曲空间19内的矛状部18干涉，所以不能将止动体33向正式卡止位置推动。由此，能够检测出存在半插入状态的阳端子零件28。
当将在壳体10中组装有阳端子零件28的阳侧连接器M与阴侧连接器F嵌合时，将阴侧连接器F嵌入到罩部22内(嵌合空间23内)。在阴侧连接器F的嵌入过程中，阴侧连接器F的前表面(图11中的右表面)按压移动板44的板主体部45，所以阴侧连接器F和移动板44成为一体地向嵌合空间23的里面移动。在这期间，阳端子零件28的接头30在保持为由移动板44的定位孔47定位的原样状态下插入到阴侧连接器F内。当两连接器F、M达到正规的嵌合状态时，移动板44到达嵌合位置，阴端子零件49和阳端子零件28连接。
在使嵌合状态的两连接器F、M脱离的过程中，嵌合位置的移动板44通过未图示的连结结构而与阴侧连接器F成为一体地向前方移动，返回到等待位置。当移动板44返回到等待位置时，阴侧连接器F和移动板44的连结得以解除，所以在移动板44保持在等待位置的状态下，阴侧连接器F向罩部22(嵌合空间23)的前方脱离。
在使阴侧连接器F从阳侧连接器M脱离的状态下，当将阳端子零件28从壳体10拔出时，首先将正式卡止位置的止动体33向临时卡止位置拉回。此时，如图6所示，将拉回用治具52(权利要求记载的治具)从壳体10的前方依次插入到嵌合空间23内的移动板44的开口部48和操作孔40，将拉回用治具52的顶端的钩部53从后方钩挂到止动体33的钩挂面43。当在将钩部53钩挂到钩挂面43的状态下使拉回用治具52向前方移动时，正式卡止位置的止动体33被向临时卡止位置拉回。由此，挠曲限制部38向挠曲空间19的前方退避，矛状部18成为能够向挠曲空间19内弹性移位的状态。
在使止动体33向临时卡止位置移动后，将拉回用治具52从止动体33(操作孔40)及移动板44(开口部48)拔出。然后，如图7所示，将卡止解除用治具54(权利要求记载的治具)从壳体10的前方依次插入到嵌合空间23内的移动板44的开口部48和操作孔40，使卡止解除用治具54的顶端部与矛状部18的前端部接触，使矛状部18向下方(挠曲空间19侧)弹性移位。通过矛状部18弹性移位，从而由矛状部18限制的阳端子零件28的防脱状态被解除，所以只要在使矛状部18弹性移位的原样状态下掐住电线将阳端子零件28从端子收纳室14拔出即可。
本实施例1的阳侧连接器M具有壳体10、阳端子零件28、止动体33以及移动板44。壳体10具有端子保持部12和与端子保持部12的前表面面对的嵌合空间23。阳端子零件28在前端部具有接头30，在使接头30向嵌合空间23内突出的状态下保持于端子保持部12。止动体33安装于端子保持部12的前端部。止动体33能够在容许阳端子零件28相对于端子保持部12的插拔动作的临时卡止位置与防止正规保持于端子保持部12的阳端子零件28脱离的正式卡止位置之间在前后方向移动。移动板44具有将接头30定位的功能，以与止动体33的前表面对置的方式收纳于嵌合空间23内。
在移动板44形成有开口部48，开口部48为在前后方向贯穿移动板44的形态，能够从移动板44的前方将推入用治具51、拉回用治具52、卡止解除用治具54插入到开口部48。在止动体33形成有被操作部41，被操作部41以与开口部48从后方对置的方式形成，能够与插入到开口部48的推入用治具51、拉回用治具52、卡止解除用治具54接触。
通过用从移动板44的前方插通于开口部48的推入用治具51对被操作部41进行按压操作，从而能够使止动体33从临时卡止位置向正式卡止位置移动。另外，通过用从移动板44的前方插通于开口部48的拉回用治具52对被操作部41进行拉拽操作，能够使止动体33从正式卡止位置向临时卡止位置移动。因为在止动体33不必形成向前方突出的较长的突起部，所以能够实现止动体33的小型化。
另外，止动体33的正式卡止位置设定于比临时卡止位置靠后方，被操作部41包括与止动体33的前方面对的按压面42。根据该结构，通过用插通于开口部48的推入用治具51对按压面42进行按压，从而能够使止动体33从临时卡止位置向正式卡止位置移动。另外，壳体10具有能弹性挠曲的矛状部18，矛状部18用于防止正规插入到端子保持部12的阳端子零件28脱离。止动体33具有能够插入到矛状部18的挠曲空间19中的挠曲限制部38，按压面42形成于挠曲限制部38的前表面。根据该结构，因为挠曲限制部38兼备作为按压面42的功能，所以能够简化止动体33的形状。
另外，止动体33的正式卡止位置设定于比临时卡止位置靠后方，被操作部41包括与止动体33的后方面对的钩挂面43。根据该结构，通过将插通于开口部48的拉回用治具52钩挂于钩挂面43并向前方拉拽，能够使止动体33从正式卡止位置向临时卡止位置移动。
另外，壳体10具有能弹性挠曲的矛状部18，矛状部18用于防止正规插入到端子保持部12的阳端子零件28脱离，开口部48配置于与矛状部18从前方对置的位置。根据该结构，通过从移动板44的前方插通于开口部48的卡止解除用治具54，能够使矛状部18弹性挠曲而从阳端子零件28脱离。
<其他实施例>
本发明并不限定于通过上述记述及附图说明的实施例，例如下面的实施例也包含于本发明的技术范围。
(1)在上述实施例1中，被操作部具有用于将止动体向正式卡止位置推入的按压面、和用于将止动体向临时卡止位置拉回的钩挂面，但是被操作部也可以仅具有按压面和钩挂面中的任一方的面。
(2)在上述实施例1中，适用于防水类型的连接器，但是本发明也能够适用于被防水类型的连接器。
(3)在上述实施例1中，利用开口部使矛状部从端子零件脱离，但是也可以使得利用相对于上述开口部另外设置的开口部使矛状部从端子零件脱离。
(4)在上述实施例1中，开口部配置于与矛状部从前方对置的位置，但是开口部也可以配置于与矛状部不对置的位置。
(5)在上述实施例1中，为开口部的开口缘遍及全周连续的形态，但是也可以为开口部的开口缘的一部分在移动板的外周缘开放的形态。
附图标记说明
M：阳侧连接器(连接器)
10：壳体
12：端子保持部
18：矛状部
19：挠曲空间
23：嵌合空间
28：阳端子零件(端子零件)
30：接头
33：止动体
38：挠曲限制部
41：被操作部
42：按压面
43：钩挂面
44：移动板
48：开口部
51：推入用治具(治具)
52：拉回用治具(治具)
54：卡止解除用治具(治具)

Claims (6)

1.一种连接器，其特征在于，具备：
壳体，其具有端子保持部和与所述端子保持部的前表面面对的嵌合空间；
端子零件，其在前端部具有接头，在使所述接头向所述嵌合空间内突出的状态下保持于所述端子保持部；
止动体，其安装于所述端子保持部的前端部，能够在容许所述端子零件相对于所述端子保持部的插拔动作的临时卡止位置与防止正规保持于所述端子保持部的所述端子零件脱离的正式卡止位置之间移动；
移动板，其以与所述止动体的前表面对置的方式收纳于所述嵌合空间内，将所述接头定位；
开口部，其以在前后方向贯穿于所述移动板的形态形成于所述移动板，治具能从所述移动板的前方插入到所述开口部；以及
被操作部，其以从所述开口部的后方与所述开口部对置的方式形成于所述止动体，能够与插入到所述开口部的所述治具接触。
2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，
所述正式卡止位置设定于比所述临时卡止位置靠后方，
所述被操作部包括与所述止动体的前方面对的按压面。
3.根据权利要求2所述的连接器，其特征在于，
所述壳体具有能弹性挠曲的矛状部，所述矛状部防止正规插入到所述端子保持部的所述端子零件脱离，
所述止动体具有能够插入到所述矛状部的挠曲空间中的挠曲限制部，
所述按压面形成于所述挠曲限制部的前表面。
4.根据权利要求1至权利要求3中的任一项所述的连接器，其特征在于，
所述正式卡止位置设定于比所述临时卡止位置靠后方，
所述被操作部包括与所述止动体的后方面对的钩挂面。
5.根据权利要求1至权利要求3中的任一项所述的连接器，其特征在于，
所述壳体具有能弹性挠曲的矛状部，所述矛状部防止正规插入到所述端子保持部的所述端子零件脱离，
所述开口部配置于从所述矛状部的前方与所述矛状部对置的位置。
6.根据权利要求4所述的连接器，其特征在于，
所述壳体具有能弹性挠曲的矛状部，所述矛状部防止正规插入到所述端子保持部的所述端子零件脱离，
所述开口部配置于从所述矛状部的前方与所述矛状部对置的位置。
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