CN111186763A - 一种混凝土砌块砌体构件装配化施工方法及施工装置 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种混凝土砌块砌体构件装配化施工方法及施工装置，该方法通过绑扎绳将绑扎梁、砌块墙片和底座竖直方向绑扎在一起；确定吊钩所在的水平位置；在平面图中选定两个吊点A1和A2的位置，使砌块墙片的重心位置在两吊点A1和A2的连线上，保证这两个吊点A1和A2到重心的距离相等；通过销栓固定绑扎梁上的滑块位置，并丈量记录两个吊点A1和A2之间的长度；吊钩通过吊装绳连接平衡梁，然后通过下吊装绳连接绑扎梁，吊装。解决了现有的“两点”吊装方法的每次分别调节平衡梁和绑扎梁上的滑块操作较为繁琐的问题，本发明仅需要调整绑扎梁上的滑块，设定其上的吊点位置，即可实施吊装，是一种可行、简便、安全、高效的施工方法。

Description

一种混凝土砌块砌体构件装配化施工方法及施工装置

技术领域

本发明涉及一种结构形式的墙体施工技术，特别是混凝土砌块砌体结构墙体的装配式 施工技术，属于建筑施工技术领域。

背景技术

装配化生产方式，由于其具有施工速度快、造价低、质量容易控制而在建设市场中占 有一定份额。在国外，其兴起于二次大战后各国的大规模恢复性建设中；在国内则的20世纪90年代之前，有较多的应用。目前主要用于钢结构、木结构、钢筋混凝土结构，在砌 体结构中应用较少。

随着建筑技术的发展、人力资源的短缺与社会对环境保护日益提高，国家大力提倡装 配化施工技术，目前钢筋混凝土结构、钢结构、木结构等传统结构形式的建筑的装配化技 术都得到迅猛发展。作为最传统的结构形式的砌体结构技术，在装配化大潮中已经落在后 面，甚至结构体系的生存都面临巨大的挑战。

空心砖、混凝土小型空心砌块等砌体材料，由于工序复杂，产品数量种类繁多，多年 来一直是以现场施工。混凝土小型空心砌块，作为用干硬性混凝土制成的工业化产品，多 年来一直也没有摆脱传统工艺的施工。分析其在配筋砌块砌体结构中难以应用的原因，在 于连接节点无法处理。与钢筋混凝土的支模浇筑不同，砌体是先行将空心砌块墙体砌筑完 毕，而后进行钢筋的设置和混凝土的浇筑，按钢筋混凝土的方法进行装配式施工，其难度 大于前者。因此多年来，配筋砌块砌体的施工，一直采用传统的现场砌筑再浇筑的方法。

然而，传统的方法有很多弊端。其一，为了在浇筑混凝土之前，清理砌块孔洞中的落 地砂浆(在砌筑过程中掉落至砌块孔洞中)，需要在砌块墙片的底部留置清扫口，结果导致墙体的承载力大幅度降低。同时，该清扫口还将作为钢筋连接的通道，空间狭小，难以 施工。其二，砌筑由人工完成，一方面大大增加工人的劳动强度，其施工速度也大受影响， 其墙体的质量还受施工工人技术水平、责任心等等主观因素的影响。这些都极大地制约了 该结构体系房屋的发展，也与当前劳动力紧缺、环境保护要求猛升不协调。

传统的“两点”法吊装时需要分别调节平衡梁和绑扎梁上的滑块，在平面图中选定2 个吊点的位置，使墙片的重心位置在两吊点的连线上，由于吊点通过滑块可以自由移动，所以位置不是唯一的。但这个方法分别调节平衡梁和绑扎梁上的滑块操作较为繁琐，存在不简便的问题。

发明内容

本发明的目的是要解决现有的“两点”吊装方法的每次分别调节平衡梁和绑扎梁上的滑 块操作较为繁琐的问题，提供一种混凝土砌块砌体构件装配化施工方法，即吊装时仅需要 调整绑扎梁上的滑块，设定其上的吊点位置，即可实施吊装，解决了砌体结构构件的装配 化施工问题，为砌体结构的装配化施工提供了一种可行、简便、安全、高效的施工方法， 为装配式砌体结构建筑的推广应用提供了技术支持和方案。

本发明提出一种混凝土砌块砌体构件装配化施工方法，具体包括以下步骤：

第1步：在砌块墙片的下方放置底座，上方放置绑扎梁，然后通过绑扎绳将绑扎梁、砌块墙片和底座竖直方向绑扎在一起；

第2步：确定吊钩的水平位置计算出拟吊装砌块墙片的重心位置，即吊钩所在的水平位置；

第3步：在平面图中选定两个吊点A1和A2的位置，使砌块墙片的重心位置在两 吊点A1和A2的连线上，保证这两个吊点A1和A2到重心的距离相等；

第4步：通过销栓固定绑扎梁上的滑块位置，并丈量记录两个吊点A1和A2之间 的长度；

第5步：吊装前校核平衡梁上对应的两个吊点A1和A2之间的距离，当该距离与 绑扎梁8两个滑块之间距离差超过下吊装绳长度的10％时(此时两下吊装绳形成一定 夹角，夹角小于80°)，要求在平衡梁上重新选择位置恰当的吊点以保证两下吊装绳 与绑扎梁的夹角为80°～90°，也就是尽量保持垂直；

第6步：将吊钩移到砌块墙片上方，通过吊装绳连接平衡梁，然后通过下吊装绳 连接绑扎梁；

第7步：一切准备好后进行砌块墙片吊装。

优选的，第2步中吊点的选位要求避开砌块孔中竖向钢筋的位置。

一种混凝土砌块砌体构件装配化施工方法所使用的吊装装置，包括吊钩、吊装绳、两 个上吊耳、平衡梁、n个下吊耳、下吊装绳、绑扎绳、绑扎梁和底座，其中n＝2、4或6； 所述平衡梁上安装有两个上吊耳，所述平衡梁下安装有n个下吊耳，所述吊钩位于平衡梁 的上方并通过吊装绳连接平衡梁上的两个上吊耳，所述绑扎梁位于平衡梁的下方并通过下 吊装绳连接平衡梁下的n个下吊耳，砌块墙片的下方放置绑扎梁，所述绑扎梁下方放置砌 块墙片，所述底座位于砌块墙片下方，所述绑扎绳将绑扎梁、砌块墙片和底座进行竖向的 整体绑扎。

优选的，所述底座包括底梁和若干垫板，所述底梁为与砌块墙片等宽的槽钢，翼缘端 朝上，在槽钢翼缘外侧，焊接四个螺栓套件，将螺母焊接在槽钢上，以螺杆支地，通 过旋转螺杆，使槽钢在垂直方向上高度可变，达到调节该点槽钢高度的目的，若干所 述垫板横向放置在底梁上。

优选的，所述绑扎梁包括十字形标准节和若干标准绑扎梁段，所述十字形标准节的四 个端面用于连接若干标准绑扎梁段，以便适应绑扎L形和T形砌块墙片。

优选的，所述绑扎梁还包括滑道、若干滑块、若干定位孔和若干销柱，所述十字形标 准节和若干标准绑扎梁段上均设置有滑道，滑块沿滑道移动，所述滑道上设置有等间距的 若干定位孔，若干销栓插入定位孔中，用于限定滑块的位置。

优选的，所述绑扎梁侧面设置有若干钢环，所述钢环与帮扎绳连接。

本发明所述的混凝土砌块砌体构件装配化施工方法的有益效果为：

1、本发明所述的混凝土砌块砌体构件装配化施工方法，针对砌块砌体结构的竖向构 件—墙体，实施了快捷的装配化施工，主要创新是只需设置绑扎梁上的吊点，无需调 整平衡梁上的吊点，即可实现对任意三维墙片进行吊装；

2、本发明所述的混凝土砌块砌体构件装配化施工方法提出了相应的平衡梁简化做 法，以降低成本，满足本简化吊装方法的使用要求，并使制作更简单、安全更易保障、 成本更低廉；

3、本发明所述的混凝土砌块砌体构件装配化施工方法提出绑扎梁的改进方案，以使本 简化方法能够顺利实施，既保证施工速度，也保证施工安全，以适应本方法的需要；

4、本发明所述的混凝土砌块砌体构件装配化施工方法提出了双侧绑扎的理念和方法， 解决单侧绑扎时两侧钢丝绳受力不均衡、紧线器量程不足、不便带紧钢丝绳等问题，使得 墙片绑扎更方便，更能保障墙片在绑扎下的受力均衡；

5、本发明所述的混凝土砌块砌体构件装配化施工方法提出了绑扎绳防护的理念和方 法，防止钢丝绳在撤离时脱落，保障吊装中的施工安全；

6、本发明所述的混凝土砌块砌体构件装配化施工方法提出了简便的墙片砌筑底座做 法，使得墙片砌筑时更自由，工具重复利用率提高。

附图说明

图1为本发明所述的混凝土砌块砌体构件装配化施工装置的结构示意图；

图2为本发明所述的底座中底梁的结构示意图；

图3为本发明所述的底座中垫板的结构示意图；

图4为本发明所述的绑扎梁的结构示意图；

图5为本发明的绑扎后的墙片的结构示意图；

图6为本发明所述的混凝土砌块砌体构件装配化施工装置的吊装示意图；

图7为本发明所述的确定绑扎梁吊点的原理示意图；其中A1、A2为本方法的绑扎梁和对应平衡梁上吊点位置，B1、B2为传统两点法吊装时满足条件的任意一组吊点位置，a 为本方法两吊点到吊钩的距离；b1、b2为传统两点法吊装时两个吊点到吊钩的距离。

图8为原有的两点法的示意图；

图9为当吊点设定受限制时发生的情况；

图10为通过加长平衡梁绑扎梁之间的下吊装绳改善吊点的不理想的示意图；

图11为本发明所述的平衡梁的结构示意图；

图12为平衡梁设置多个下吊耳的结构示意图；

图13为绑扎梁距离墙片吊点过近的示意图，其中a)为绑扎梁依墙设置；b)为绑扎梁脱 离墙设置；

图14为绑扎梁十字形标准节的使用情况示意图，其中a)为未采用标准节的情况，b) 为采用标准节的情况；

图15为双侧绑扎原有技术与本申请加了钢环后的结构示意图，其中a)为不加刚环的 情况，b)为加刚环的情况；

图16为一根绳与两根绳的不同设置方式的示意图，其中a)为一根线的情况，b)为两根 线的情况；

附图标记：1-吊钩；2-吊装绳；3-上吊耳；4-平衡梁；5-下吊耳；6-下吊装绳；7-绑扎绳；8-绑扎梁；9-底梁；10-垫板；11-砌块墙片；12-刚环；13-紧线器；14-十字形标准节； 15-标准绑扎梁段。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明：

具体实施方式一：参见图1-图16说明本实施方式。本实施方式所述的混凝土砌块砌体构 件装配化施工方法，具体包括以下步骤：

第1步：在砌块墙片11的下方放置底座，上方放置绑扎梁8，然后通过绑扎绳7 将绑扎梁8、砌块墙片11和底座竖直方向绑扎在一起：

第2步：确定吊钩1的水平位置计算出拟吊装砌块墙片11的重心位置，即吊钩1 所在的水平位置；

第3步：在平面图中选定两个吊点A1和A2的位置，使砌块墙片11的重心位置 在两吊点A1和A2的连线上，保证这两个吊点A1和A2到重心的距离相等；图7为 选择吊点时的作图情况，

第4步：通过销栓固定绑扎梁8上的滑块位置，并丈量记录两个吊点A1和A2之 间的长度；

第5步：吊装前校核平衡梁4上对应的两个吊点A1和A2之间的距离，当该距离 与绑扎梁8两个滑块之间距离差超过下吊装绳6长度的10％时，此时两下吊装绳形成 一定夹角，即两下吊装绳6与绑扎梁8的夹角小于80°时，要求在平衡梁4上重新选 择位置恰当的吊点以保证两下吊装绳6与绑扎梁8的夹角为80°～90°；

第6步：将吊钩1移到砌块墙片11上方，通过吊装绳2连接平衡梁4，然后通过 下吊装绳6连接绑扎梁8；

第7步：一切准备好后进行砌块墙片11吊装。

第2步中吊点的选位要求避开砌块孔中竖向钢筋的位置。

吊装时，吊钩1通过两个对称的吊点吊住一根平衡梁4，平衡梁4通过两个吊点 A1和A2吊住绑扎梁8，绑扎梁8上绑扎了需吊装的砌块墙片11，见图6所示，图中 以T形或L形墙片为例。

在平面图中选定2个吊点的位置，使墙片的重心位置在两吊点的连线上确定位置，图7为选择吊点时的作图情况。从图中可以看出，按照普通“两点”法吊装确定绑 扎梁吊点时，具有很大的灵活性，所得到的吊点B1，B2只需保证连线过重心即可， 而本方法则是需要保证这两个吊点A1和A2到重心的距离相等。吊点的选位应该避开 孔中竖向钢筋的位置。

既有“两点”吊装方法(图8给出了既有“两点”吊装方法的示意图)，通过同时调整平衡梁上的吊点和绑扎梁上的吊点位置，来实现吊钩、平衡梁、墙片的重心重合，以 施工中两次调节(平衡梁滑块和绑扎梁滑块的位置)获得吊点位置选取的任意性。

而本方法则只调整绑扎梁上吊点位置来实现吊钩1、平衡梁4、砌块墙片11的重 心重合，以设计中找到唯一满足条件的一条来换取施工中的一次调节(只调节绑扎梁 滑块位置)，本方法更便于施工。

本方法实际上是固定了两个吊点的之间的距离，这两个吊点到重心的距离相等。在“两点”法中，有无数条过墙片重心(同时也是吊钩1和平衡梁4的重心)的直线， 任取一条即可，而本方法则是取其中两个吊点到墙片重心距离相等的唯一一条。

异常情况处置。当按上述方法选择的唯一一条直线所确定的吊点不便设置吊点时， 可将吊点在小范围内移动一段距离，改变吊点预定位置可能的吊装状态，即应为两条垂直的钢链，发生了倾斜，发生图9所示情况。有可能使得墙片重心与吊钩1不完全 重合，使墙片发生轻微倾斜。根据实践检验，小幅度的偏差，在绑扎梁8承载力满足 的条件下，不会影响吊装安装。

当两条下吊装绳6越长时，该偏差的影响将越小(长链减小了夹角)，调节重心不重合的能力提升，因此一般可将下吊装绳6取得长些，这样同时也会给钢筋穿墙作业 带来便利，因为该下吊装绳6的长度是穿筋引导管的活动空间。

本方法对平衡梁4部分的简化。由于不再需要调节平衡梁4上吊点的位置，因此 省去了原有的滑块调节上吊耳的情况，将上吊耳3做成固定的形式，如图11所示。

如果工程项目墙片尺寸相差悬殊，可以将平衡梁4下设置多个下吊耳5(吊点)， 成对设置即可，如图12所示。

一种所述的混凝土砌块砌体构件装配化施工方法所使用的吊装装置，包括吊钩1、吊 装绳2、两个上吊耳3、平衡梁4、n个下吊耳5、下吊装绳6、绑扎绳7、绑扎梁8和底座， 其中n＝2、4或6；所述平衡梁4上安装有两个上吊耳3，所述平衡梁4下安装有n个下吊 耳5，所述吊钩1位于平衡梁4的上方并通过吊装绳2连接平衡梁4上的两个上吊耳3，所 述绑扎梁8位于平衡梁4的下方并通过下吊装绳6连接平衡梁4下的n个下吊耳5，砌块 墙片11的下方放置绑扎梁8，所述绑扎梁8下方放置砌块墙片11，所述底座位于砌块墙片 11下方，所述绑扎绳7将绑扎梁8、砌块墙片11和底座进行竖向的整体绑扎。

1、可调式砌筑底座的改进

所述底座包括底梁9和若干垫板10，所述底梁9为与墙等宽的槽钢，翼缘端朝上，在槽钢翼缘外侧，焊接四个螺栓套件，将螺母焊接在槽钢上，以螺杆支地，通过旋转螺 杆，使槽钢在垂直方向上高度可变，达到调节该点槽钢高度的目的，若干所述垫板10 横向放置在底梁9上。

可调式砌筑底座既需要支承墙片，又要为预制砌块砌体构件提供绑扎空间，本发明采 用可调式底梁9和非固定式垫板10，如图2所示。可调式底梁9，采用与墙基本等宽的槽钢，翼缘端朝上使用，两条翼缘为垫板10提供支承。在槽钢翼缘外侧，焊接四个高强螺栓 套件，将螺母焊接在槽钢上，以螺杆支地，通过旋转螺杆，使槽钢在垂直方向上高度可变， 即可调节该点槽钢的高度。每段槽钢梁设置四个螺栓套件即可，既可以满足调节时的需要，也能够保证支承的可靠。其使用方法如图3所示。

垫板10可在一侧设置限位条，以使在该条抵住槽钢翼缘时，垫板10可简单居中。当不设置该限位条时，仍可满足其位置可自由设置、重复使用、标准化制作的要求。

所述绑扎梁8包括十字形标准节14和若干标准绑扎梁段15，所述十字形标准节14的 四个端面用于连接若干标准绑扎梁段15，以便适应绑扎L形和T形砌块墙片11。

2、绑扎梁的改进

所述绑扎梁8还包括滑道、若干滑块、若干定位孔和若干销柱，所述十字形标准节14 和若干标准绑扎梁段15上均设置有滑道，滑块沿滑道移动，所述滑道上设置有等间距的若干定位孔，若干销栓插入定位孔中，用于限定滑块的位置。

混凝土空心砌块墙片11须打包到绑扎梁8上，以解决砂浆粘结强度不足以抵抗吊装产生的拉应力的问题。绑扎梁8置于墙顶，本吊装装置的绑扎梁8有由“十”字形的 标准连接节14和直段标准绑扎梁段15组成，通过使用不同长度的直段标准绑扎梁段15 满足不同长度墙片的吊装要求。图4为组装好的绑扎梁8，其上的滑块可沿滑道滑动 到所需位置，利用销栓插入定位孔中限定滑块的位置。

绑扎后的墙片如图5所示。绑扎梁上设有滑道，可通过滑块在其上滑动并定位来确定吊点的位置。

基于绑扎梁的优化。绑扎梁8是为捆绑墙片和起吊用的，一般宜按墙片形状设置绑扎梁，一字形墙设一字形绑扎梁，L形墙片设置L形绑扎梁，T形墙片设置T形绑 扎梁。但对于一些情况，尤其是T形墙片，其中心偏向一侧，以T形绑扎梁设置吊点 时，当两吊点离重心距离大致相等时，两点的距离往往过近，如图13a所示。

采用绑扎梁脱离墙设置，即部分绑扎梁悬空受力，吊点处没有墙片。设置的方法是设定“十字”形标准节，如图13b所示，其两端或三端与一字形绑扎梁段相连，即形 成L形和T形，故可取代L形标准节。图14所示为其在L形墙和T形墙吊装时的使 用情况，这样利于这种多变可调整的绑扎梁可以同时适应一字形墙、L形墙片和T形 墙片，方便使用，节约成本。

3、双侧绑扎的改进

所述绑扎梁8侧面设置有若干刚环，所述钢环与绑扎绳7连接，所述绑扎绳7为钢丝绳。

当一个闭环绑扎用一根绑扎绳7时，绑扎绳7是可在绑扎梁8上顺重力方向滑动，可每根绑扎绳7只需一个绳长调节装置(紧线器13)即可。但在实际使用中发现，由 于紧线器13调节长度一般有限，绑扎绳7又有一定的弹性，需要一个紧线器13调整 很长的距离才能紧固，往往容易超出紧线器13的工作长度，给施工带来难度。

只在一侧设紧线器时，绑扎装置一头更重，在顶部没有限制的条件下，会从钢梁滑落。为解决绑扎绳7沿铅直方向的滑动问题，也可以考虑将每个闭环绑扎的一根绑 扎绳7变为2段，每根绑扎绳7单独在绑扎梁8上固定。最简单的方法是设置一个刚 环，用来固定绑扎绳7，还有多种可以将绑扎绳7固定在绑扎梁上的方法。当采用这种 方法时，应有适当的避免从单侧紧固时造成绑扎梁的移位。可以用刚度更大的钢链替 代钢丝绳，其实质与钢丝绳是一致的。

4、绑扎绳7防护

当一个闭环绑扎用一根绑扎绳7时，绑扎绳7是可在梁上顺重力方向滑动的，可能会在将绑扎装置从楼面移下时滑落，存在安全隐患。一个简单的方法是利用绑扎梁8 上的定位孔，以挂钩的形式将绑扎绳7挂在绑扎梁8上。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说 明。所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，还可 以是上述各个实施方式记载的特征的合理组合，凡在本发明精神和原则之内，所做的任何 修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土砌块砌体构件装配化施工方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

第1步：在砌块墙片(11)的下方放置底座，上方放置绑扎梁(8)，然后通过绑扎绳(7)将绑扎梁(8)、砌块墙片(11)和底座竖直方向绑扎在一起；

第2步：确定吊钩(1)的水平位置计算出拟吊装砌块墙片(11)的重心位置，即吊钩(1)所在的水平位置；

第3步：在平面图中选定两个吊点A1和A2的位置，使砌块墙片(11)的重心位置在两吊点A1和A2的连线上，保证这两个吊点A1和A2到重心的距离相等；

第4步：通过销栓固定绑扎梁(8)上的滑块位置，并丈量记录两个吊点A1和A2之间的长度；

第5步：吊装前校核平衡梁(4)上对应的两个吊点A1和A2之间的距离，当该距离与绑扎梁(8)两个滑块之间距离差值超过下吊装绳(6)长度的10％时，即两下吊装绳(6)与绑扎梁(8)的夹角小于80°时，要求在平衡梁(4)上重新选择位置恰当的吊点以保证两下吊装绳(6)与绑扎梁(8)的夹角为80°～90°；

第6步：将吊钩(1)移到砌块墙片(11)上方，通过吊装绳(2)连接平衡梁(4)，然后通过下吊装绳(6)连接绑扎梁(8)；

第7步：一切准备好后进行砌块墙片(11)吊装。

2.根据权利要求1所述的混凝土砌块砌体构件装配化施工方法，其特征在于，第2步中吊点的选位要求避开砌块孔中竖向钢筋的位置。

3.一种权利要求1-2所述的混凝土砌块砌体构件装配化施工方法所使用的吊装装置，其特征在于，包括吊钩(1)、吊装绳(2)、两个上吊耳(3)、平衡梁(4)、n个下吊耳(5)、下吊装绳(6)、绑扎绳(7)、绑扎梁(8)和底座，其中n＝2、4或6；所述平衡梁(4)上安装有两个上吊耳(3)，所述平衡梁(4)下安装有n个下吊耳(5)，所述吊钩(1)位于平衡梁(4)的上方并通过吊装绳(2)连接平衡梁(4)上的两个上吊耳(3)，所述绑扎梁(8)位于平衡梁(4)的下方并通过下吊装绳(6)连接平衡梁(4)下的n个下吊耳(5)，砌块墙片(11)的下方放置绑扎梁(8)，所述绑扎梁(8)下方放置砌块墙片(11)，所述底座位于砌块墙片(11)下方，所述绑扎绳(7)将绑扎梁(8)、砌块墙片(11)和底座进行竖向的整体绑扎。

4.根据权利要求1所述的混凝土砌块砌体构件装配化施工方法所使用的吊装装置，其特征在于，所述底座包括底梁(9)和若干垫板(10)，所述底梁(9)为与墙等宽的槽钢，翼缘端朝上，在槽钢翼缘外侧，焊接四个螺栓套件，将螺母焊接在槽钢上，以螺杆支地，通过旋转螺杆，使槽钢在垂直方向上高度可变，达到调节该点槽钢高度的目的，若干所述垫板(10)横向放置在底梁(9)上。

5.根据权利要求1所述的混凝土砌块砌体构件装配化施工方法所使用的吊装装置，其特征在于，所述绑扎梁(8)包括十字形标准节(14)和若干标准绑扎梁段(15)，所述十字形标准节(14)的四个端面用于连接若干标准绑扎梁段(15)，以便适应绑扎L形和T形砌块墙片(11)。

6.根据权利要求5所述的混凝土砌块砌体构件装配化施工方法所使用的吊装装置，其特征在于，所述绑扎梁(8)还包括滑道、若干滑块、若干定位孔和若干销柱，所述十字形标准节(14)和若干标准绑扎梁段(15)上均设置有滑道，滑块沿滑道移动，所述滑道上设置有等间距的若干定位孔，若干销栓插入定位孔中，用于限定滑块的位置。

7.根据权利要求1所述的混凝土砌块砌体构件装配化施工方法所使用的吊装装置，其特征在于，所述绑扎梁(8)侧面设置有若干刚环(12)，所述刚环(12)与绑扎绳(7)连接。

8.根据权利要求7所述的混凝土砌块砌体构件装配化施工方法所使用的吊装装置，其特征在于，所述绑扎绳(7)为钢丝绳或者钢链。

Images