CN210214536U - 一种用于巨型桁架安装的偏置吊装结构 - Google Patents

Abstract

一种用于巨型桁架安装的偏置吊装结构，包括吊装机械、吊钩、主受力钢索和辅助受力钢索；吊钩位于桁架结构的重心的正上方；主受力钢索和辅助受力钢索布置在重心的左右两侧；主受力钢索的下端分别连接在重心前后侧的上弦杆上；主受力钢索与水平面的夹角为70°~75°；辅助受力钢索的下端分别连接在重心前后侧的上弦杆上；辅助受力钢索与水平面的夹角为25°~35°；辅助受力钢索包括有上辅助受力钢索段、下辅助受力钢索段和倒链；所述倒链连接在上辅助受力钢索段与下辅助受力钢索段之间，倒链的设计拉力大于辅助受力钢索的实际拉力。本实用新型解决了传统的吊装方法操作困难和吊装拼接精度控制难度大的技术问题。

Description

一种用于巨型桁架安装的偏置吊装结构

技术领域

本实用新型属于建筑工程施工领域，特别是一种用于巨型桁架安装的偏置吊装结构。

背景技术

对于超宽、超长、超高的巨型桁架，为了减少措施支撑架的数量及空中作业量，降低高空作业风险，通常采用地面拼装分段吊装的形式进行桁架安装，由于桁架体型及重量均较大，吊装拼接精度控制难度大。

目前常规的做法为：桁架通常采用履带吊吊装，采用钢索4点吊装的方式进行桁架的安装；根据桁架的结构形式经过计算选择适合的吊点，钢索与水平面的夹角一般在45°~60°之间，四个吊点受力基本均匀；在桁架安装前，通过调整钢索的长度、钢索与水平面的夹角，使得桁架达到预定安装角度，然后一次性吊装就位，但吊装过程中钢索及桁架自身存在变形且桁架加工精度、支座的安装精度、第一片桁架的就位精度均可能出现偏差，导致桁架安装精度尤其是第二片桁架与第一片桁架的对接精度控制非常困难；并且由于倒链规格的限制，无法实现倒链对吊装过程中桁架空中姿态的调整，将给工程安装就位的精度控制造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于巨型桁架安装的偏置吊装结构，要解决传统的吊装方法操作困难和吊装拼接精度控制难度大的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种用于巨型桁架安装的偏置吊装结构，包括吊装机械、连接在吊装机械上的吊钩以及连接在吊钩与上弦杆之间的主受力钢索和辅助受力钢索；所述吊钩位于桁架结构的重心的正上方；所述主受力钢索和辅助受力钢索布置在重心的左右两侧，并且主受力钢索和辅助受力钢索的上端均与吊钩连接；所述主受力钢索设有两组；两组主受力钢索的下端分别连接在重心前后侧的上弦杆上，且关于桁架结构的长轴对称；其中，每组主受力钢索与水平面的夹角为70°~75°；

所述辅助受力钢索有两根；两根辅助受力钢索的下端分别连接在重心前后侧的上弦杆上，且关于桁架结构的长轴对称；其中，每根辅助受力钢索与水平面的夹角为25°~35°；所述辅助受力钢索包括有上辅助受力钢索段、下辅助受力钢索段和倒链；所述倒链连接在上辅助受力钢索段与下辅助受力钢索段之间，用以对辅助受力钢索的长度进行微调，并且倒链的设计拉力大于辅助受力钢索的实际拉力。

优选的，所述主受力钢索的长度为9m~12m，主受力钢索的下端与上弦杆之间可拆卸连接。

优选的，所述辅助受力钢索的长度为18.4m~20.4m，辅助受力钢索的下端与上弦杆之间可拆卸连接。

优选的，在上辅助受力钢索段与下辅助受力钢索段之间还连接有安全绳，用以在倒链出现破坏时起到拉结作用。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果。

1、本实用新型通过降低桁架结构重心一侧的辅助受力钢索的拉力，使之小于倒链的承载能力，经人工拉动倒链对巨型桁架的空中姿态及安装角度进行调整，解决巨型桁架吊装空中姿态及安装精度控制难的问题；因辅助受力钢索在连接倒链处容易断开，为保证吊装安全，在倒链处附加一根强度足够的安全绳，从而提高施工的安全性。

2、本实用新型倒链将辅助受力钢索分成两段，起吊及吊装就位时通过倒链进行对接精度的调整，并在上辅助受力钢索段与下辅助受力钢索段之间连接安全绳，以防倒链出现破坏时起到保护作用。

3、本实用新型中的主受力钢索与水平面的夹角为70°~75°，辅助受力钢索与水平面的夹角为25°~35，根据受力平衡原理，调整至辅助受力钢索所受拉力较小，可在辅助受力钢索上安装满足承载力要求的倒链，方便桁架安装角度的调整，达到准确就位的目的，具有安装精度高、调节方式简单和便于操作的优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型的偏置吊装结构的结构示意图。

图2是本实用新型中桁架结构吊装时的正面结构示意图。

图3是本实用新型中桁架结构吊装时的立体结构示意图。

附图标记：1－主受力钢索、2－桁架结构、2.1－上弦杆、2.2－纵向撑杆、2.3－斜撑、3－重心、4－安全绳、5－吊钩、6－吊装机械、7－辅助受力钢索、7.1－上辅助受力钢索段、7.2－下辅助受力钢索段、7.3－倒链。

具体实施方式

如图1-3所示，这种用于巨型桁架安装的偏置吊装结构，连接在桁架结构2的上弦杆2.1上，包括吊装机械6、连接在吊装机械6上的吊钩5以及连接在吊钩5与上弦杆2.1之间的主受力钢索1和辅助受力钢索7；所述吊钩5位于桁架结构2的重心3的正上方；所述主受力钢索1和辅助受力钢索7布置在重心3的左右两侧，并且主受力钢索1和辅助受力钢索7的上端均与吊钩5连接；所述主受力钢索1设有两组；两组主受力钢索1的下端分别连接在重心3前后侧的上弦杆2.1上，且关于桁架结构2的长轴对称；其中，每组主受力钢索1与水平面的夹角为70°~75°；

所述辅助受力钢索7有两根；两根辅助受力钢索7的下端分别连接在重心3前后侧的上弦杆2.1上，且关于桁架结构2的长轴对称；其中，每根辅助受力钢索7与水平面的夹角为25°~35°；所述辅助受力钢索7包括有上辅助受力钢索段7.1、下辅助受力钢索段7.2和倒链7.3；所述倒链7.3连接在上辅助受力钢索段7.1与下辅助受力钢索段7.2之间，用以对辅助受力钢索7的长度进行微调，并且倒链7.3的设计拉力大于辅助受力钢索7的实际拉力。

本实施例中，所述主受力钢索1的长度为9m~12m，主受力钢索1的下端与上弦杆2.1之间可拆卸连接。

本实施例中，所述辅助受力钢索7的长度为18.4m~20.4m，辅助受力钢索7的下端与上弦杆2.1之间可拆卸连接。

本实施例中，在上辅助受力钢索段7.1与下辅助受力钢索段7.2之间还连接有安全绳4，用以在倒链7.3出现破坏时起到拉结作用。

本实施例中，所述主受力钢索1、辅助受力钢索7均为钢丝绳或者钢绞线。

本实施例中，每组主受力钢索1中的钢丝绳或者钢绞线平行布置，形成钢丝绳束或者钢绞线束。

本实施例中，倒链7.3将辅助受力钢索7分成上下两段，起吊及吊装就位时通过倒链7.3进行对接精度的调整。

本实施例中，在巨型的桁架结构2吊装过程中，与四个吊点的钢丝绳内力基本相同的常规设置方法不同，通过对辅助受力钢索7长度的调整，减小吊钩5一侧的两根辅助受力钢索7的内力。在辅助受力钢索7的下部设置一个倒链7.3，用于调整桁架在吊装时的空中姿态或安装角度，便于桁架安装的精度控制。

本实施例中，所述下辅助受力钢索段7.2为套环，该套环套接在上弦杆2.1上；所述桁架结构2的两根上弦杆2.1之间设置有纵向撑杆2.2和斜撑2.3；其中，纵向撑杆2.2的两端分别超出上弦杆2.1的外侧，形成阻止套环滑移的水平的限位端。

本实施例中，偏置吊装结构的施工方法包括步骤如下：

步骤一，采用三维软件建立实体模型，计算出桁架结构2的重心3。

步骤二，根据重心3位置，将吊钩5布置在重心3正上方，通过调整辅助受力钢索7在桁架的绑扎点位置，使得辅助受力钢索7与水平面的夹角为25°~35°，主受力钢索1与水平面的夹角为70°~75°。

步骤三，确定绑扎点的位置：绑扎点在桁架结构2上的位置应根据吊装受力计算确定，并保证吊装过程中各杆件强度、稳定、变形均满足要求。

本实施例中，在桁架吊装前，需仔细检查调整辅助受力钢索7和主受力钢索1的长度，使得桁架结构2基本与安装就位角度一致，尤其要确保吊钩5所对应的桁架结构2的重心3，与辅助受力钢索7在上弦杆2.1上绑扎点的相对位置关系正确，经过试吊，确定安全后再进行桁架结构2的正式吊装；操作工人通过调整倒链7.3，使得桁架的安装角度与对接点相吻合，吊装就位，全部焊接达到受力要求后，再松钩，摘下辅助受力钢索7和主受力钢索1。

Claims (4)

1.一种用于巨型桁架安装的偏置吊装结构，包括吊装机械（6）、连接在吊装机械（6）上的吊钩（5）以及连接在吊钩（5）与上弦杆（2.1）之间的主受力钢索（1）和辅助受力钢索（7）；其特征在于：所述吊钩（5）位于桁架结构（2）的重心（3）的正上方；所述主受力钢索（1）和辅助受力钢索（7）布置在重心（3）的左右两侧，并且主受力钢索（1）和辅助受力钢索（7）的上端均与吊钩（5）连接；所述主受力钢索（1）设有两组；两组主受力钢索（1）的下端分别连接在重心（3）前后侧的上弦杆（2.1）上，且关于桁架结构（2）的长轴对称；其中，每组主受力钢索（1）与水平面的夹角为70°~75°；

所述辅助受力钢索（7）有两根；两根辅助受力钢索（7）的下端分别连接在重心（3）前后侧的上弦杆（2.1）上，且关于桁架结构（2）的长轴对称；其中，每根辅助受力钢索（7）与水平面的夹角为25°~35°；所述辅助受力钢索（7）包括有上辅助受力钢索段（7.1）、下辅助受力钢索段（7.2）和倒链（7.3）；所述倒链（7.3）连接在上辅助受力钢索段（7.1）与下辅助受力钢索段（7.2）之间，用以对辅助受力钢索（7）的长度进行微调，并且倒链（7.3）的设计拉力大于辅助受力钢索（7）的实际拉力。

2.根据权利要求1所述的用于巨型桁架安装的偏置吊装结构，其特征在于：所述主受力钢索（1）的长度为9m~12m，主受力钢索（1）的下端与上弦杆（2.1）之间可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的用于巨型桁架安装的偏置吊装结构，其特征在于：所述辅助受力钢索（7）的长度为18.4m~20.4m，辅助受力钢索的下端与上弦杆（2.1）之间可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的用于巨型桁架安装的偏置吊装结构，其特征在于：在上辅助受力钢索段（7.1）与下辅助受力钢索段（7.2）之间还连接有安全绳（4），用以在倒链（7.3）出现破坏时起到拉结作用。

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