CN213329958U - 施工架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种施工架，包括三脚架和设置在三脚架顶端的施工平台，三脚架的下端能够卡合在电梯洞口的楼板阳角上；施工平台包括平台本体、第一延伸部和第二延伸部，第一延伸部与平台本体可拆卸连接以改变施工平台在平台本体横向上的尺寸，第二延伸部与平台本体可拆卸连接以改变施工平台在平台本体纵向上的尺寸。本实用新型的施工架的适用范围较大。

Description

施工架

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种施工架。

背景技术

随着我国建筑行业的快速发展，施工功效的提升也是大势所趋。

在传统的建筑工程电梯井施工中，主要采用落地式脚手架或者采用插杠法搭设施工平台，这种施工工艺，搭拆繁琐耗时、浪费人工财力，而且剪力墙需预留孔洞，二次封堵既会增加成本，又会对结构质量产生不利影响。因此，在建筑工地出现了多种三角架式电梯井施工平台。

但是现有的三角架式电梯井施工平台的尺寸无法调整，仅适用于特定工程单种尺寸电梯井道使用，限制了施工平台的适用性。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种施工架，能够对施工平台的尺寸进行调整。

本实用新型提供一种施工架，用于电梯施工中的电梯井道内，本实用新型提供的施工架包括三脚架和设置在三脚架顶端的施工平台，三脚架的下端能够卡合在电梯洞口的楼板阳角上；

施工平台包括平台本体、第一延伸部和第二延伸部，第一延伸部与平台本体可拆卸连接以改变施工平台在平台本体横向上的尺寸，第二延伸部与平台本体可拆卸连接以改变施工平台在平台本体纵向上的尺寸。

在一些实施例中，第一延伸部包括两个第一延伸部，两个第一延伸部分别设置在沿着平台本体横向的两侧。

在一些实施例中，本实用新型提供的施工架还包括多个填充部，多个填充部设置在第二延伸部与第一延伸部形成的空缺中。

在一些实施例中，平台本体包括多个沿平台本体的横向间隔、平行分布的第一连接梁，和，多个沿平台本体的纵向间隔、平行分布的第二连接梁，第一连接梁沿着平台本体的纵向延伸，第二连接梁沿着平台本体的横向延伸，相邻的两个第一连接梁之间通过多个第二连接梁相连；

第一延伸部包括多个沿平台本体的横向间隔、平行分布的第三连接梁，和，多个沿平台本体的纵向间隔、平行分布的第四连接梁，第三连接梁沿着平台本体的纵向延伸，第四连接梁沿着平台本体的横向延伸，相邻的两个第三连接梁通过多个第四连接梁相连，在平台本体与第一延伸部的交接处，位于平台本体侧方的第一连接梁与位于第一延伸部内侧的第三连接梁通过多个连接件连接；

第二延伸部包括多个沿平台本体的横向间隔、平行分布的第五连接梁，和，多个第六连接梁，第五连接梁沿着平台本体的纵向延伸，第六连接梁沿着平台本体的横向延伸，相邻的两个第五连接梁之间通过第六连接梁相连，第五连接梁与第一连接梁对应设置，且第五连接梁的一端与第一连接梁之间通过螺纹紧固件连接。

在一些实施例中，连接件具有连接槽，连接槽的槽底沿着平台本体的纵向延伸，位于平台本体侧方的第一连接梁与位于第一延伸部内侧的第三连接梁均位于连接槽内，且通过贯穿连接槽的螺纹紧固件相连。

在一些实施例中，第一连接梁的内部中空，第五连接梁能够插接在第一连接梁内。

在一些实施例中，填充部包括多个沿平台本体的横向间隔、平行分布的第七连接梁，和，多个第八连接梁，第七连接梁沿着平台本体的纵向延伸，第八连接梁沿着平台本体的横向延伸，相邻的两个第七连接梁之间通过第八连接梁相连，第七连接梁与第三连接梁对应设置；

在填充部与第二延伸部的交接处，位于第二延伸部侧方的第五连接梁与位于填充部内侧的第七连接梁通过多个连接件连接；

第七连接梁的一端与第三连接梁之间通过螺纹紧固件连接。

在一些实施例中，连接件具有连接槽，位于第二延伸部侧方的第五连接梁与位于填充部内侧的第七连接梁均位于连接槽内，且通过螺纹紧固件相连。

在一些实施例中，第三连接梁的内部中空，第七连接梁能够插接在第三连接梁内。

在一些实施例中，还包括设置在施工平台顶端的顶板，施工工人能够站立在顶板上，顶板包括第一连接板和第二连接板；

第一连接板覆盖平台本体、第一延伸部和第二延伸部和填充部的至少部分；

第二连接板覆盖第二延伸部的至少部分。

本实用新型提供的施工架，用于电梯施工中的电梯井道内，本实用新型提供的施工架包括三脚架和设置在三脚架顶端的施工平台，三脚架的下端能够卡合在电梯洞口的楼板阳角上；施工平台包括平台本体、第一延伸部和第二延伸部，第一延伸部与平台本体可拆卸连接以改变施工平台在平台本体横向上的尺寸，第二延伸部与平台本体可拆卸连接以改变施工平台在平台本体纵向上的尺寸。因此，能够改变本实用新型提供的施工架的施工平台的尺寸，提高了施工架的适用性。

本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有的施工架在电梯井道内的状态示意图；

图2为现有的施工架的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的施工架的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的施工架中的三脚架的立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的施工架中的施工平台的爆炸图；

图6为本实用新型实施例提供的连接件的使用状态图；

图7为本实用新型实施例提供的顶板的使用状态图。

附图标记说明：

三脚架1；10；支撑组件11；竖直支撑杆111；倾斜支撑杆112；卡槽113；短杆114；连接组件12；第一连接杆121；第二连接杆122；施工平台2；20；平台本体21；第一连接梁211；第二连接梁212；第一延伸部22；第三连接梁221；第四连接梁222；第二延伸部23；第五连接梁231；第六连接梁232；填充部24；第七连接梁241；第八连接梁242；连接件3；连接槽31；限位部32；连接部33；顶板4；第一连接板41；第二连接板42；吊环5。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于方便描述不同的部件，而不能理解为指示或暗示顺序关系、相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

随着我国建筑行业的快速发展，施工功效的提升也是大势所趋。

在传统的建筑工程电梯井施工中，主要采用落地式脚手架或者采用插杠法搭设施工平台，这种施工工艺，搭拆繁琐耗时、浪费人工财力，而且剪力墙需预留孔洞，二次封堵既会增加成本，又会对结构质量产生不利影响。因此，在建筑工地出现了多种三角架式电梯井施工平台。

下面结合相关附图对现有的施工架的结构进行具体介绍。

图1为现有的施工架在电梯井道内的状态示意图。图2为现有的施工架的立体结构示意图。

如图1和图2所示，现有的施工架包括三角架10和设置在三脚架顶端的施工平台20，施工平台20由多个纵横交错的连接梁以及设置于多个连接梁顶部的顶板组成，其中，顶板的尺寸固定，即施工平台20的尺寸固定，则一个现有的施工架只能适用于单种尺寸的电梯井道。

基于此，本实用新型实施例提供一种施工架，能够改变施工平台的尺寸，提升施工架的适用性，扩大施工架的适用范围。

下面结合相关附图对本使用新型实施例提供的施工架进行具体说明。

图3为本实用新型实施例提供的施工架的结构示意图。图4为本实用新型实施例提供的施工架中的三脚架的立体结构示意图。图5为本实用新型实施例提供的施工架中的施工平台的爆炸图。

如图3所示，本实用新型提供一种施工架，用于电梯施工中的电梯井道内，本实用新型提供的施工架包括三脚架1和设置在三脚架1顶端的施工平台2，三脚架1的下端能够卡合在电梯洞口的楼板阳角上；施工平台2包括平台本体21、第一延伸部22和第二延伸部23，第一延伸部22与平台本体21可拆卸连接以改变施工平台2在平台本体21横向上的尺寸，第二延伸部23与平台本体21可拆卸连接以改变施工平台2在平台本体21纵向上的尺寸。

本实施例提供的施工架包括三脚架1和施工平台2，施工平台2包括平台本体21、第一延伸部22和第二延伸部23，第一延伸部22与平台本体21可拆卸连接以改变施工平台2在平台本体21横向上的尺寸，第二延伸部23与平台本体21可拆卸连接以改变施工平台2在平台本体21纵向上的尺寸。因此，本实施例提供的施工架的施工平台2的尺寸能够改变，从而能够提升本实施例提供的施工架的适用性，扩大本实施例提供的施工架的适用范围。

具体是，当需要加长施工平台2的横向尺寸时，将第一延伸部22安装在平台本体21的横向的侧方；当需要加长施工平台2的纵向尺寸时，将第二延伸部23安装在平台本体21的纵向的端部即可。

可选的，为了加强本实施例提供的施工架的强度，三脚架1与施工平台2之间采用焊接的连接方式进行连接。

下面结合相关附图对本实施例提供的施工架中的三脚架1的具体结构进行说明。

如图4所示，三脚架1包括相对设置的两个支撑组件11和连接两个所述支撑组件11的连接组件12，两个支撑组件11沿着施工平台2的横向分布在施工平台2的下端与电梯洞口的楼板阳角之间，支撑组件11包括竖直支撑杆111以及相对竖直支撑杆111倾斜设置的倾斜支撑杆112，倾斜支撑杆112的下端与竖直支撑杆111的底部之间形成卡槽113，卡槽113能够卡合在电梯洞口的楼板阳角上，倾斜支撑杆112的上端向远离电梯洞口的方向延伸，且倾斜支撑杆112与竖直支撑杆111之间通过短杆114相连；连接组件12包括多个第一连接杆121和多个第二连接杆122，第一连接杆121和第二连接杆122均沿着平台本体21的横向延伸，且两个竖直支撑杆111之间通过多个第一连接杆121相连，两个倾斜支撑杆112之间通过多个第二连接杆122相连。

可选的，竖直支撑杆111采用14号槽钢，倾斜支撑杆112采用φ48×3.5的钢管，即倾斜支撑杆112的内孔直径为48mm，倾斜支撑杆112的壁厚为3.5mm。

可选的，竖直支撑杆111与倾斜支撑杆112之间、竖直支撑杆111与短杆114之间、倾斜支撑杆112与短杆114之间、竖直支撑杆111与第一连接杆121之间以及倾斜支撑杆112与第二连接杆122之间均采用焊接的方式进行连接，且均采用满焊连接。

为了使三脚架1的底端顺利地卡在电梯洞口的楼板阳角处，两个支撑组件11之间的宽度应小于电梯洞口的宽度。

在本实施例的具体的实施方式中，第一延伸部22包括两个第一延伸部22，两个第一延伸部22分别设置在沿着平台本体21横向的两侧。

为了使本实施例提供的施工架中的施工平台2呈现以完整的整体，确保施工平台2的美观性，在本实施例中，施工平台2还包括多个填充部24，多个填充部24设置在第二延伸部23与第一延伸部22形成的空缺中，以确保施工平台2的完整性。

以下结合相关附图对本实施例提供的施工架中的施工平台2的具体结构进行说明。

如图5所示，在一些实施例中，平台本体21包括多个沿平台本体21的横向间隔、平行分布的第一连接梁211，和，多个沿平台本体21的纵向间隔、平行分布的第二连接梁212，第一连接梁211沿着平台本体21的纵向延伸，第二连接梁212沿着平台本体21的横向延伸，相邻的两个第一连接梁211之间通过多个第二连接梁212相连；第一延伸部22包括多个沿平台本体21的横向间隔、平行分布的第三连接梁221，和，多个沿平台本体21的纵向间隔、平行分布的第四连接梁222，第三连接梁221沿着平台本体21的纵向延伸，第四连接梁22沿着平台本体21的横向延伸，相邻的两个第三连接梁221通过多个第四连接梁222相连，在平台本体21与第一延伸部22的交接处，位于平台本体21侧方的第一连接梁211与位于第一延伸部22内侧的第三连接梁221通过多个连接件3连接；第二延伸部23包括多个沿平台本体21的横向间隔、平行分布的第五连接梁231，和，多个第六连接梁232，第五连接梁231沿着平台本体21的纵向延伸，第六连接梁232沿着平台本体的横向延伸，相邻的两个第五连接梁231之间通过第六连接梁232相连，第五连接梁231与第一连接梁211对应设置，且第五连接梁231的一端与第一连接梁211之间通过螺纹紧固件连接。

这样，能够实现第一延伸部22与平台本体21的可拆卸连接，以及，第二延伸部23与平台本体21的可拆卸连接，便于对施工平台2的尺寸进行增大。

在本实施例的具体的实施方式中，平台本体21包括四根第一连接梁211和十二根第二连接梁212，相邻的两根第一连接梁211之间通过四根第二连接梁212相连，且相邻的第二连接梁212之间的间距相等。

为了提升平台本体21的完整性，在两个相邻的第一连接梁211的端部之间均通过第二连接梁212相连，使得平台本体21整体呈网格状。

在本实施例的具体的实施方式中，第一延伸部22包括两个第三连接梁221，两个第三连接梁221之间通过四个第四连接梁222相连，且在两个第三连接梁221的端部均通过第四连接梁222相连。

在本实施例的具体的实施方式中，第二延伸部23包括四根第五连接梁231，相邻的第五连接梁231之间通过第六连接梁232相连，且第六连接梁232将相邻的两个第五连接梁231在远离平台本体21的端部连接起来。

可选的，第一连接梁211的长度等于第三连接梁221的长度，第五连接梁231的长度为第一连接梁211的长度或第三连接梁221的长度的三分之一；第二连接梁212的长度等于第四连接梁222的长度，第二连接梁212的长度等于第六连接梁232的长度。

可选的，第一连接梁211和第三连接梁221采用侧壁长为60mm、厚度为3mm的方钢，第二连接梁212和第四连接梁222采用侧壁长为50mm、厚度为3mm的方钢。

可选的，第五连接梁231和第六连接梁232采用侧壁长为50mm、厚度为3mm的方钢。

以下结合相关附图对连接件3的具体结构进行说明。

图6为本实用新型实施例提供的连接件3的使用状态图。

如图6所示，在本实施例中，连接件3具有连接槽31，连接槽31的槽底沿着平台本体21的纵向延伸，位于平台本体21侧方的第一连接梁211与位于第一延伸部22内侧的第三连接梁221均位于连接槽31内，且通过贯穿连接槽31的螺纹紧固件相连。

具体的，连接件3包括两个相对设置的限位部32，两个限位部32之间通过连接部33相连，限位部32沿着平台本体21的高度方向延伸，连接部33与限位部32垂直，两个限位部32与连接部33之间形成连接槽31。

可选的，连接件3由槽钢制成。

为了便于将第二延伸部23安装在平台本体21上，在本实施例中，第一连接梁211的内部中空，第五连接梁231能够插接在第一连接梁211内。

在一些实施例中，填充部24包括多个沿平台本体的横向间隔、平行分布的第七连接梁241，和，多个第八连接梁242，第七连接梁241沿着平台本体21的纵向延伸，第八连接梁242沿着平台本体21的横向延伸，相邻的两个第七连接梁241之间通过第八连接梁242相连，第七连接梁241与第三连接梁221对应设置；在填充部24与第二延伸部23的交接处，位于第二延伸部23侧方的第五连接梁231与位于填充部24内侧的第七连接梁241通过多个连接件3连接；第七连接梁241的一端与第三连接梁221之间通过螺纹紧固件连接。

具体的，位于第二延伸部23侧方的第五连接梁231与位于填充部24内侧的第七连接梁241均位于连接槽31内，且通过螺纹紧固件相连。

需要说明的是，以上的螺纹紧固件均采用M10高强螺栓。

在本实施例中，第三连接梁221的内部中空，第七连接梁241能够插接在第三连接梁221内。

在本实施例的具体的连接方式中，填充部24包括两个第七连接梁241，第八连接梁242将两个第七连接梁241远离第三连接梁221的端部连接起来。

在本实施例中，施工平台2包括两个第一延伸部22、一个第二延伸部23和两个填充部24，第二延伸部23的两侧分别与对应的第一延伸部22之间形成空缺，填充部24位于对应的空缺内。

如图6和图7所示，本实施例提供的施工架还包括设置在施工平台2顶端的顶板4，施工工人能够站立在顶板4上，顶板4包括第一连接板41和第二连接板42；第一连接板41覆盖平台本体21、第一延伸部11和第二延伸部23的至少部分；第二连接42板覆盖第二延伸部23和填充部24的至少部分。

可选的，第一连接板41和第二连接板42之间通过合页连接。

可选的，顶板4为厚度为4mm的花纹钢板。

需要说明的是，通过合页的折叠或展开能够适应施工平台2不同尺寸的调节。

在一些实施例中，本实施例提供的施工架还包括多个吊环5，吊环5设置在平台本体21上，且吊环5能够伸出顶板4。

这样，通过设置吊环5，能够便于对施工架进行提升和吊装。

可选的，吊环5焊接在平台本体21上。

在本实施例中，吊环5由直径为20mm的圆钢制作。

需要说明的是，本实施例提供的施工架中采用的焊接方式形成的焊缝均应保证焊接质量，饱满无夹渣、气泡等质量缺陷。

本实施例提供的施工架的使用过程如下，首先分析本工程不同规格型号的电梯井尺寸，完成可调尺寸提升式电梯井操作平台的设计，主要为第一延伸部22和第二延伸部23的设计，按照设计图纸完成材料的采购、操作平台的加工制作，并经验收合格方可投入使用。

主体结构施工时，首层电梯井室模板拆除完成后，且墙体、楼板混凝土强度达到7.5MPa以后，采用塔吊或其他吊装设备通过钢丝绳、卡环与吊环5锁紧，将本实用新型提供的施工架吊装至电梯井处，吊装前应清楚吊装路径及电梯井室的杂物、模板等障碍，当吊装至电梯井墙柱预留筋以上1m时，人工采用拉绳辅助控制本实施例提供的施工架缓慢下放，避免与预埋钢筋、已完混凝土结构发生碰撞、拉结。下放至指定高度后调整位置、角度，使三脚架1下端卡于楼板阳角，本实用新型提供的施工架的上端支撑在电梯门洞口对侧的混凝土梁墙上。

安放完成后，组织相关部门对施工架进行验收，是否已按设计方案支撑完成，支撑是否牢固不松动，如有问题及时整改，验收合格后方可投入使用。

当一个阶段施工完成，需提升施工架时，先清除提升路径障碍物，重复以上步骤将施工架平稳安全提升至施工界面，重复利用。

当本尺寸电梯井施工完成后，通过安装第一延伸部22、第二延伸部23，并调节至合适尺寸，用于其他尺寸规格的电梯井施工。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种施工架，用于电梯施工中的电梯井道内，其特征在于，所述施工架包括三脚架和设置在所述三脚架顶端的施工平台，所述三脚架的下端能够卡合在电梯洞口的楼板阳角上；

所述施工平台包括平台本体、第一延伸部和第二延伸部，所述第一延伸部与所述平台本体可拆卸连接以改变所述施工平台在所述平台本体横向上的尺寸，所述第二延伸部与所述平台本体可拆卸连接以改变所述施工平台在所述平台本体纵向上的尺寸。

2.根据权利要求1所述的施工架，其特征在于，所述第一延伸部包括两个第一延伸部，所述两个第一延伸部分别设置在沿着所述平台本体横向的两侧。

3.根据权利要求1所述的施工架，其特征在于，还包括多个填充部，所述多个填充部设置在所述第二延伸部与所述第一延伸部形成的空缺中。

4.根据权利要求3所述的施工架，其特征在于，所述平台本体包括多个沿所述平台本体的横向间隔、平行分布的第一连接梁，和，多个沿所述平台本体的纵向间隔、平行分布的第二连接梁，所述第一连接梁沿着所述平台本体的纵向延伸，所述第二连接梁沿着所述平台本体的横向延伸，相邻的两个所述第一连接梁之间通过多个所述第二连接梁相连；

所述第一延伸部包括多个沿所述平台本体的横向间隔、平行分布的第三连接梁，和，多个沿所述平台本体的纵向间隔、平行分布的第四连接梁，所述第三连接梁沿着所述平台本体的纵向延伸，所述第四连接梁沿着所述平台本体的横向延伸，相邻的两个所述第三连接梁通过多个所述第四连接梁相连，在所述平台本体与所述第一延伸部的交接处，位于所述平台本体侧方的第一连接梁与位于所述第一延伸部内侧的第三连接梁通过多个连接件连接；

所述第二延伸部包括多个沿所述平台本体的横向间隔、平行分布的第五连接梁，和，多个第六连接梁，所述第五连接梁沿着所述平台本体的纵向延伸，所述第六连接梁沿着所述平台本体的横向延伸，相邻的两个所述第五连接梁之间通过所述第六连接梁相连，所述第五连接梁与所述第一连接梁对应设置，且所述第五连接梁的一端与所述第一连接梁之间通过螺纹紧固件连接。

5.根据权利要求4所述的施工架，其特征在于，所述连接件具有连接槽，所述连接槽的槽底沿着所述平台本体的纵向延伸，位于所述平台本体侧方的第一连接梁与位于所述第一延伸部内侧的第三连接梁均位于所述连接槽内，且通过贯穿所述连接槽的螺纹紧固件相连。

6.根据权利要求5所述的施工架，其特征在于，所述第一连接梁的内部中空，所述第五连接梁能够插接在所述第一连接梁内。

7.根据权利要求6所述的施工架，其特征在于，所述填充部包括多个沿所述平台本体的横向间隔、平行分布的第七连接梁，和，多个第八连接梁，所述第七连接梁沿着所述平台本体的纵向延伸，所述第八连接梁沿着所述平台本体的横向延伸，相邻的两个所述第七连接梁之间通过第八连接梁相连，所述第七连接梁与所述第三连接梁对应设置；

在所述填充部与所述第二延伸部的交接处，位于所述第二延伸部侧方的第五连接梁与位于所述填充部内侧的第七连接梁通过多个连接件连接；

所述第七连接梁的一端与所述第三连接梁之间通过螺纹紧固件连接。

8.根据权利要求7所述的施工架，其特征在于，所述连接件具有连接槽，位于所述第二延伸部侧方的第五连接梁与位于所述填充部内侧的第七连接梁均位于所述连接槽内，且通过螺纹紧固件相连。

9.根据权利要求8所述的施工架，其特征在于，所述第三连接梁的内部中空，所述第七连接梁能够插接在所述第三连接梁内。

10.根据权利要求3或9所述的施工架，其特征在于，还包括设置在所述施工平台顶端的顶板，施工工人能够站立在所述顶板上，所述顶板包括第一连接板和第二连接板；

所述第一连接板覆盖所述平台本体、所述第一延伸部和所述第二延伸部的至少部分；

所述第二连接板覆盖所述第二延伸部和所述填充部的至少部分。

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