CN219491762U - 一种可折叠周转使用的井道卸料平台装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可折叠周转使用的井道卸料平台装置，涉及建筑施工技术领域，底座骨架两侧具有吊装部；底板固定在底座骨架上；围板组包括分别通过合页连接在底板顶面边沿的第一侧板、第二侧板和后板；第一侧板、第二侧板和后板折叠在底板表面，且第一侧板和第二侧板顶沿具有对接的插接部，并将后板限制在第一侧板和第二侧板下方，以及底板上方；第一侧板、第二侧板和后板能够展开且与底板垂直，并合围形成一侧开口的围挡结构，第一侧板、第二侧板和后板展开后的对接边沿具有锁紧部。本实用新型提供的卸料平台装置具备相应的转运结构和使用结构上的快速转换功能，使得转运更方便，使用更安全。

Description

一种可折叠周转使用的井道卸料平台装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，更具体的说是涉及一种可折叠周转使用的井道卸料平台装置。

背景技术

针对超高层建筑，结构型式为框架核心筒，核心筒为现浇剪力墙结构，外框为劲性柱+钢梁+钢筋桁架楼承板型式。核心筒与外框施工节奏不同步，核心筒与外框均采用爬架作为脚手架，因外框钢结构及楼承板吊装施工，导致核心筒爬架无法使用外挑卸料平台，核心筒材料转运困难。

现有实用新型专利202220719294.3公开了一种井道内可周转式操作平台，井道内可周转式操作平台中，第一H型构件竖直支承于井道内；支腿构件设于第一H型构件的一侧，支腿构件包括连接第一H型构件的竖直的翼板以及自翼板底部倾斜延伸的倾斜段；第二H型构件垂直连接于第一H型构件的顶端且保持水平；倾斜构件两端分别连接第一H型构件和第二H型构件，倾斜构件、第一H型构件和第二H型构件构成三角结构；操作架固定于第二H型构件上表面。该实用新型提供的井道内可周转式操作平台避免传统井道操作平台上翼板焊接钢筋头损坏的风险，而且安装方便，可周转使用，可节约施工成本。但是该专利连接结构较大，整体转运并不方便，缺乏相应的转运和使用的结构上的快速转换功能，在转运上并不方便。

又如现有实用新型专利202221809785.3公开了一种可周转核心筒井道操作平台，包括平台本体和平台支撑构件，平台支撑构件固定安装在井道两侧内壁，平台本体放置于平台支撑构件之上，其中平台本体包括平台框架和钢板，平台框架包括两根框架主梁和三根框架次梁，三根框架次梁分别焊接在两根框架主梁的两端和中部，平台框架的矩形对角线上分别焊接有框架斜梁，两根框架斜梁之间设置有一根横向加劲槽钢和两根纵向加劲槽钢。该实用新型具有工序简单、材料耗费少、安全风险低等优势，并且操作简单，可随核心筒竖向结构施工进度周转使用，使用灵活，为竖向结构持续提供安全可靠的操作基础，克服了传统工具式防护平台工序繁琐、操作不便的缺点，省工省时，高效推进施工进度。虽然该专利的结构简化，易于转运，但是在使用的安全性能方面却仍然存在缺陷。可见，现有的井道卸料平台装置在使用上仍然存在着结构复杂、转运困难，安全性不足等缺陷。

因此，针对以上结构特点，如何提供一种结构简单、转运方便，且安全性更强的井道卸料平台装置，以减少人、材、机的浪费，并且满足材料周转及材料码放需求，成为本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种可折叠周转使用的井道卸料平台装置，旨在解决上述技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种可折叠周转使用的井道卸料平台装置，包括：

底座骨架，所述底座骨架两侧具有吊装部；

底板，所述底板固定在所述底座骨架上；

围板组，所述围板组包括分别通过合页连接在所述底板顶面边沿的第一侧板、第二侧板和后板；所述第一侧板、所述第二侧板和所述后板折叠在所述底板表面，且所述第一侧板和所述第二侧板顶沿具有对接的插接部，并将所述后板限制在所述第一侧板和所述第二侧板下方，以及所述底板上方；所述第一侧板、所述第二侧板和所述后板能够展开且与所述底板垂直，并合围形成一侧开口的围挡结构，所述第一侧板、所述第二侧板和所述后板展开后的对接边沿具有锁紧部。

通过上述技术方案，本实用新型提供的卸料平台装置具有展开和折叠两种状态，展开时第一侧板、第二侧板和后板能够形成安全防护围挡，需要转运时可以将第一侧板、第二侧板和后板与底板贴合折叠，形成一个平面结构，缩小体积，更利于吊装转运，本实用新型提供的卸料平台装置具备相应的转运结构和使用结构上的快速转换功能，使得转运更方便，使用更安全。

优选的，在上述一种可折叠周转使用的井道卸料平台装置中，所述底座骨架由多根工字钢和连接槽钢焊接固定组成。工字钢作为主体支撑，槽钢用来连接工字钢，结构简单，支撑稳定。

优选的，在上述一种可折叠周转使用的井道卸料平台装置中，多根所述工字钢底部两端固定有限位槽钢，所述限位槽钢与所述工字钢垂直。限位槽钢能够限制平台移动，防止平台在支撑结构上滑动，起到嵌入井道洞口的作用。

优选的，在上述一种可折叠周转使用的井道卸料平台装置中，所述吊装部为固定在所述工字钢两端的吊环。采用吊环结构简单，易于吊装转运操作。

优选的，在上述一种可折叠周转使用的井道卸料平台装置中，所述底板两侧用于与所述第一侧板和所述第二侧板连接的边沿均固定有加高梁，所述第一侧板和所述第二侧板分别通过所述合页连接在两根所述加高梁上。通过设置加高梁使得第一侧板和第二侧板折叠后所在平面高于后板折叠后的所在平面，实现错位折叠，防止位置干涉，因此，加高梁的高度至少要与后板的厚度相等。

优选的，在上述一种可折叠周转使用的井道卸料平台装置中，两根所述加高梁的外侧与所述底板之间固定有多个挡块。挡块能够避免侧板在竖立开启及放倒关闭时侧板外倾，防止事故发生。

优选的，在上述一种可折叠周转使用的井道卸料平台装置中，所述第一侧板和所述第二侧板展开后与所述后板对接的顶角均连接有钢索，所述钢索另一端与所述底板用于连接所述后板的边沿中部固定。钢索的设置既能够进一步防止侧板外倾，又能够防止后板外倾，作为限制结构，保证安全。

优选的，在上述一种可折叠周转使用的井道卸料平台装置中，所述锁紧部为插销结构。插销结构简单可靠，能够快速实现第一侧板、第二侧板和后板之间的锁紧和解锁。

优选的，在上述一种可折叠周转使用的井道卸料平台装置中，所述插接部包括分别固定在所述第一侧板和所述第二侧板顶沿上的连接环，所述连接环通过锁销插接固定。通过锁销和连接环进行插接，能够实现第一侧板和第二侧板的快速连接，防止吊装转运时侧板外翻，造成安全隐患。

优选的，在上述一种可折叠周转使用的井道卸料平台装置中，所述第一侧板、所述第二侧板和所述后板均采用方钢管作为骨架，并焊接镀锌铁皮制作成型。结构简单可靠，且易于加工制造。

优选的，在上述一种可折叠周转使用的井道卸料平台装置中，所述底板为花纹钢板。采用花纹钢板能够满足刚度和强度需求，且具有防滑效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型提供的井道卸料平台装置正面结构示意图；

图2附图为本实用新型提供的井道卸料平台装置背面结构示意图；

图3附图为本实用新型提供的底座骨架的结构示意图；

图4附图为本实用新型提供的底座骨架上安装底板的结构示意图；

图5附图为本实用新型提供的后板的结构示意图；

图6附图为本实用新型提供的第一侧板的结构示意图；

图7附图为本实用新型提供的第二侧板的结构示意图；

图8附图为本实用新型提供的插销的结构示意图；

图9附图为本实用新型提供的井道卸料平台装置放置在井道洞口处的结构示意图。

其中：

1-底座骨架；

11-工字钢；12-连接槽钢；13-限位槽钢；14-吊环；

2-底板；

21-加高梁；22-挡块；

3-围板组；

31-第一侧板；32-第二侧板；33-后板；34-钢索；35-连接环；36-上插套；37-下插套；38-插销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见附图1和附图2，本实用新型实施例公开了一种可折叠周转使用的井道卸料平台装置，包括：

底座骨架1，底座骨架1两侧具有吊装部；

底板2，底板2固定在底座骨架1上；

围板组3，围板组3包括分别通过合页连接在底板2顶面边沿的第一侧板31、第二侧板32和后板33；第一侧板31、第二侧板32和后板33折叠在底板2表面，且第一侧板31和第二侧板32顶沿具有对接的插接部，并将后板33限制在第一侧板31和第二侧板32下方，以及底板2上方；第一侧板31、第二侧板32和后板33能够展开且与底板2垂直，并合围形成一侧开口的围挡结构，第一侧板31、第二侧板32和后板33展开后的对接边沿具有锁紧部。

参见附图3，底座骨架1由多根工字钢11和连接槽钢12焊接固定组成。

为了进一步优化上述技术方案，多根工字钢11底部两端固定有限位槽钢13，限位槽钢13与工字钢11垂直。

为了进一步优化上述技术方案，吊装部为固定在工字钢11两端的吊环14。

参见附图4，底板2两侧用于与第一侧板31和第二侧板32连接的边沿均固定有加高梁21，第一侧板31和第二侧板32分别通过合页连接在两根加高梁21上。

为了进一步优化上述技术方案，两根加高梁21的外侧与底板2之间固定有多个挡块22。

为了进一步优化上述技术方案，第一侧板31和第二侧板32展开后与后板33对接的顶角均连接有钢索34，两根钢索34的另一端与底板2用于连接后板33的边沿中部固定。

参见附图5至附图8，锁紧部为插销结构：如附图5所示，后板33两侧顶沿固定有上插套36，如附图6和7所示，第一侧板31和第二侧板32与上插套36对应处固定有位于上插套36下方的下插套37，然后采用图8中的插销38连接对应的上插套36和下插套37，形成稳定的围挡连接结构。

参见附图6和附图7，插接部包括分别固定在第一侧板31和第二侧板32顶沿上的连接环35，连接环35通过锁销插接固定。在本实施例中，第一侧板31上的连接环35数量为2个，第二侧板32上的连接环35数量为1个，折叠时，第二侧板32上的连接环35刚好位于第一侧板31上的两个连接环35之间，然后用锁销穿过锁紧。

为了进一步优化上述技术方案，第一侧板31、第二侧板32和后板33均采用方钢管作为骨架，并焊接镀锌铁皮制作成型。

为了进一步优化上述技术方案，底板2为花纹钢板。

实施例1：

本实施例提供的可折叠周转使用的井道卸料平台装置的制作步骤为：

S1、根据井道洞口尺寸，将14#工字钢11和8#连接槽钢12进行焊接组装，形成底座骨架1，在中间的工字钢11位置焊接吊25圆钢吊环，以便周转；

S2、将底座骨架1与厚花纹钢板焊接，形成料台底座结构；

S3、采用20*2方钢管与1厚镀锌铁皮，焊制左、右两侧的第一侧板31和第二侧板32，及后侧的后板33，高度1.5m；

S4、第一侧板31、第二侧板32和后板33均通过3处合页与底板2连接，第一侧板31、第二侧板32和后板33间采用竖向插销固定，并在合页处焊制挡块22，避免在第一侧板31和第二侧板32在竖立开启及放倒关闭时外倾，防止事故发生。

参加附图9，为本实施例提供的井道卸料平台装置放置在井道洞口处的示意图，当井道卸料平台装置放置在井道洞口时，限位槽钢13嵌入井道洞口，且靠近井道洞口两侧，防止平台移动。当需要转运时，先将插销38拔出，然后将后板33折叠，再折叠第一侧板31和第二侧板32，然后将第一侧板31和第二侧板32的连接环35通过锁销锁紧，就可以通过吊环14吊装转运。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种可折叠周转使用的井道卸料平台装置，其特征在于，包括：

底座骨架(1)，所述底座骨架(1)两侧具有吊装部；

底板(2)，所述底板(2)固定在所述底座骨架(1)上；

围板组(3)，所述围板组(3)包括分别通过合页连接在所述底板(2)顶面边沿的第一侧板(31)、第二侧板(32)和后板(33)；所述第一侧板(31)、所述第二侧板(32)和所述后板(33)折叠在所述底板(2)表面，且所述第一侧板(31)和所述第二侧板(32)顶沿具有对接的插接部，并将所述后板(33)限制在所述第一侧板(31)和所述第二侧板(32)下方，以及所述底板(2)上方；所述第一侧板(31)、所述第二侧板(32)和所述后板(33)能够展开且与所述底板(2)垂直，并合围形成一侧开口的围挡结构，所述第一侧板(31)、所述第二侧板(32)和所述后板(33)展开后的对接边沿具有锁紧部。

2.根据权利要求1所述的一种可折叠周转使用的井道卸料平台装置，其特征在于，所述底座骨架(1)由多根工字钢(11)和连接槽钢(12)焊接固定组成。

3.根据权利要求2所述的一种可折叠周转使用的井道卸料平台装置，其特征在于，多根所述工字钢(11)底部两端固定有限位槽钢(13)，所述限位槽钢(13)与所述工字钢(11)垂直。

4.根据权利要求2所述的一种可折叠周转使用的井道卸料平台装置，其特征在于，所述吊装部为固定在所述工字钢(11)两端的吊环(14)。

5.根据权利要求1所述的一种可折叠周转使用的井道卸料平台装置，其特征在于，所述底板(2)两侧用于与所述第一侧板(31)和所述第二侧板(32)连接的边沿均固定有加高梁(21)，所述第一侧板(31)和所述第二侧板(32)分别通过所述合页连接在两根所述加高梁(21)上。

6.根据权利要求5所述的一种可折叠周转使用的井道卸料平台装置，其特征在于，两根所述加高梁(21)的外侧与所述底板(2)之间固定有多个挡块(22)。

7.根据权利要求1所述的一种可折叠周转使用的井道卸料平台装置，其特征在于，所述第一侧板(31)和所述第二侧板(32)展开后与所述后板(33)对接的顶角均连接有钢索(34)，两根所述钢索(34)的另一端与所述底板(2)用于连接所述后板(33)的边沿中部固定。

8.根据权利要求1所述的一种可折叠周转使用的井道卸料平台装置，其特征在于，所述锁紧部为插销结构。

9.根据权利要求1所述的一种可折叠周转使用的井道卸料平台装置，其特征在于，所述插接部包括分别固定在所述第一侧板(31)和所述第二侧板(32)顶沿上的连接环(35)，所述连接环(35)通过锁销插接固定。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的一种可折叠周转使用的井道卸料平台装置，其特征在于，所述第一侧板(31)、所述第二侧板(32)和所述后板(33)均采用方钢管作为骨架，并焊接镀锌铁皮制作成型；所述底板(2)为花纹钢板。