CN206232306U - 一种集块建筑混凝土空心砌块墙片绑扎系统用绑扎梁 - Google Patents
一种集块建筑混凝土空心砌块墙片绑扎系统用绑扎梁 Download PDFInfo
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Abstract
一种集块建筑混凝土空心砌块墙片绑扎系统用绑扎梁,它涉及一种建筑用绑扎梁。本实用新型为了解决现有的两吊点法吊装在长期使用过程中的钢丝绳容易产生磨损断开,给现场的施工带来了安全隐患的问题。本实用新型包括多个标准节连接而成,标准节包括两个槽钢、两根钢筋、两根圆钢管、多根加强肋和至少一个连接板,两个槽钢的开口端相对设置,且两个槽钢之间通过垂直安装在两个槽钢的槽内的多根加强肋连接,两根钢筋平行于两个槽钢的长度方向固定安装在两个槽钢内的多根加强肋上,两根圆钢管固定安装在两个槽钢的上端并靠近拐角处,两个槽钢的两端至少与一个连接板连接,两个槽钢外侧面上开设多个重量减轻孔。本实用新型用于建筑业中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种墙片绑扎系统,具体涉及一种集块建筑混凝土空心砌块墙片绑扎系统用绑扎梁。
背景技术
近年来,随着建筑工业化和住宅产业化进程的加速装配式混凝土结构又在新的时代背景下有了新的发展。如PC结构、全预制装配整体式混凝土剪力墙结构等都在应用和推广过程中取得了良好的经济效益和社会效益。据统计,上海、沈阳等住宅产业化较为发达的城市新建商品房中采用装配式结构开发建设的比率已达到20-30%,并将在未来几年取得较大发展。综上,可见装配化施工将是今后一段时间内土木工程领域的发展方向,而装配化技术在配筋砌块砌体结构领域的应用则尚未开始。装配化生产,由于其具有施工速度快、造价低、质量容易控制而在建设市场中占有一定份额,而当前劳动力成本上升,传统的砌筑方法又有很多难以避免的弊病,在配筋砌块砌体结构施工技术领域实施装配化施工,是今后的发展方向。而目前该领域多个技术难关已经攻破,面临大好的发展前景,本专利正是基于此条件下对配筋砌块砌体结构领域装配化施工的一项技术创新。
综上所述,由于现有的混凝土空心砌块墙片依靠砂浆将分散的砌块粘结成整体,其整体性与钢筋混凝土构件相比要低得多,不能像钢筋混凝土构件那样简单利用预埋件进行吊装,而现有的两吊点法吊装由于没有专用的绑扎梁,而是直接使用钢丝绳进行绑扎,在长期使用过程中的钢丝绳容易产生磨损断开,给现场的施工带来了安全隐患的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的两吊点法吊装由于没有专用的绑扎梁,而是直接使用钢丝绳进行绑扎,在长期使用过程中的钢丝绳容易产生磨损断开,给现场的施工带来了安全隐患的问题。进而提供一种集块建筑混凝土空心砌块墙片绑扎系统用绑扎梁。
本实用新型的技术方案是:一种集块建筑混凝土空心砌块墙片绑扎系统用绑扎梁包括多个标准节连接而成,标准节包括两个槽钢、两根钢筋、两根圆钢管、多根加强肋和至少一个连接板,两个槽钢的开口端相对设置,且两个槽钢之间通过垂直安装在两个槽钢的槽内的多根加强肋连接,两根钢筋平行于两个槽钢的长度方向固定安装在两个槽钢内的多根加强肋上,两根圆钢管固定安装在两个槽钢的上端并靠近拐角处,两个槽钢的两端至少与一个连接板连接,两个槽钢外侧面上开设多个重量减轻孔。
进一步地,绑扎梁还包括引导管和两根引导管滑道,两根引导管滑道平行于两个槽钢并安装在多根加强肋上,引导管的一端可滑动并可拆卸安装在两根引导管滑道上,且引导管的另一端伸出两个槽钢。
进一步地,连接板上设有多个拼装孔。
进一步地,两个槽钢上均开设有多个滑块定位孔。
进一步地,多个标准节连接成绑扎梁为一字形绑扎梁、L形绑扎梁、Z字形绑扎梁或T形绑扎梁。
进一步地,多个标准节之间通过螺栓可拆卸连接。
进一步地,多个标准节之间采用焊接的方式固定连接。
进一步地,相邻两根加强肋之间的间距为400mm。
进一步地,加强肋的高度为槽钢高度M的四分之一至二分之一。
本实用新型与现有技术相比具有以下效果:
1.本实用新型能够在墙片底部极小间隙的条件下,实现了对混凝土空心砌块墙片的安全绑扎,对墙片形成了闭合绑扎。
2.本实用新型提供了可自由设置吊点的条件,通过滑块的自由滑动及固定,可以精确对墙片进行吊装。
3.本实用新型提供了穿钢筋用的引导管的搁置条件,使得引导管既可以挂在绑扎梁上,又可以有很大的自由活动空间,便于穿插引导管。
4.本实用新型可组装、拼接,由几个简单的部件组成多种形状,满足产品的定型生产与使用多样性的要求。
5、本实用新型的圆钢管A-4能够有效防止在与墙片进行绑扎过程中对钢丝绳的磨损,保证了施工的顺利安全进行,消除了施工的安全隐患。
附图说明
图1是标准节连接成T形绑扎梁的结构示意图;图2是标准节连接成一字形绑扎梁的结构示意图;图3是标准节连接成L形绑扎梁的结构示意图;图4是标准节连接成Z字形绑扎梁的结构示意图;图5是标准节与T形绑扎梁连接后的结构示意图;图6是标准节与引导管配合时的结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1至图6说明本实施方式,本实施方式的一种集块建筑混凝土空心砌块墙片绑扎系统用绑扎梁包括多个标准节连接而成,标准节包括两个槽钢A-1、两根钢筋A-3、两根圆钢管A-4、多根加强肋A-2和至少一个连接板A-5,两个槽钢A-1的开口端相对设置,且两个槽钢A-1之间通过垂直安装在两个槽钢A-1的槽内的多根加强肋A-2连接,两根钢筋A-3平行于两个槽钢A-1的长度方向固定安装在两个槽钢A-1内的多根加强肋A-2上,两根圆钢管A-4固定安装在两个槽钢A-1的上端并靠近拐角处,两个槽钢A-1的两端至少与一个连接板A-5连接,两个槽钢A-1外侧面上开设多个重量减轻孔。
具体实施方式二:结合图1至图6说明本实施方式,本实施方式的绑扎梁还包括引导管A-6和两根引导管滑道A-7,两根引导管滑道A-7平行于两个槽钢A-1并安装在多根加强肋A-2上,引导管A-6的一端可滑动并可拆卸安装在两根引导管滑道A-7上,且引导管A-6的另一端伸出两个槽钢A-1。如此设置,便于为吊装绳提供一个安装管,吊装绳安装在引导管内,不但便于吊装绳一端的固定,还能够有效防止吊装绳因长期使用和吊装而产生的磨损问题。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:结合图1至图6说明本实施方式,本实施方式的连接板A-5上设有多个拼装孔。如此设置,便于多个标准节之间的顺利连接。其它组成和连接关系与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四:结合图1至图6说明本实施方式,本实施方式的两个槽钢A-1上均开设有多个滑块定位孔。如此设置,便于与整个绑扎系统的滑块在配合使用时,为滑块的定位提供便利条件,防止在吊装过程中滑块发生窜动,保证吊装的顺利安全进行。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二或三相同。
本实施方式的两个槽钢A-1上均开设有多个滑块定位孔。便于在实际吊装过程中,防止滑块滑动,通过定位销插装在滑块定位孔内,保证吊装的顺利安全工作。
具体实施方式五:结合图1至图6说明本实施方式,本实施方式的多个标准节连接成绑扎梁为一字形绑扎梁、L形绑扎梁、Z字形绑扎梁或T形绑扎梁。如此设置,便于根据不同形状的墙片来组成不同形状的绑扎梁。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三或四相同。
具体实施方式六:结合图1至图6说明本实施方式,本实施方式的多个标准节之间通过螺栓可拆卸连接。如此设置,连接方便快捷。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四或五相同。
具体实施方式七:结合图1至图6说明本实施方式,本实施方式的多个标准节之间采用焊接的方式固定连接。如此设置,对于不便于通过螺栓拆装的标准节采用焊接方式进行连接,结构更加牢固。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五或六相同。
具体实施方式八:结合图1至图6说明本实施方式,本实施方式的相邻两根加强肋A-2之间的间距为400mm。如此设置,便于为滑块提供足够多的空间。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五、六或七相同。
混凝土空心砌块墙片是由空心砌块通过灰缝砂浆粘结在一起的,砂浆的抗拉、抗剪强度不高,因此除承受竖向荷载外,空心砌块墙整体性不强。要实施对其的吊装,需要保证其在吊装过程中的安全,不发生散开、砌块脱落等现象。本实用新型通过在墙片顶部设绑扎梁、用钢丝绳将墙片从底部绑扎结实,在吊装时只需将绑扎梁吊起,由绑扎梁将整个墙片从底部吊起。
为了完成吊装、穿筋、绑扎,对绑扎梁有如下的技术要求:1)提供设有吊孔的滑块滑动、定位条件;2)提供悬挂钢筋引导管的挂点;3)提供钢丝绳绑扎的位置及避免钢丝绳硌断的倒角;4)提供把墙片吊起的承载能力;5)提供可快速测量的量尺标记;6)可拆解,可组合使用,以定型化产品满足不同规格尺寸的技术要求。
具体做法构造:绑扎梁的断面如图1-图6。
(1)由两个槽钢面对面组成,两个槽钢腹板距离为190mm,刚好为拟吊装砌块墙的厚度。
(2)其连接采用横向的加劲肋(即本实用新型的加强肋A-2),加劲肋为半个槽钢的高度,是为绑扎梁滑块的安装和使用预留空间。加劲肋上设置两个纵向的直径为4mm的钢筋,用来放置穿钢筋用的引导管。加劲肋间距400mm,其位置与空心砌块横肋在同一位置,避免额外占用空间。
(3)两个槽钢顶部设置圆钢管A-4,圆钢管A-4沿绑扎梁纵向设置,其作用是为钢丝绳与槽钢的接触提供一个倒角面,避免尖锐的槽钢硌断钢丝绳。
(4)槽钢开设了部分圆孔,在刚度满足的情况下,承载力有富余,故用于减少平衡梁的重量。
(5)两槽钢的上翼缘,形成了滑块的滑道,该滑块是为了设置吊点而设置的。
(6)绑扎梁的端部是10mm厚的连接板,上面有4个15mm的圆孔,可通过M14的螺栓实现绑扎梁段和绑扎梁段连接,组成所需要的L形、T形、Z形等等。
(7)为使绑扎装置在对上表面平整度不高的墙片进行绑扎,可在绑扎梁底两个槽钢翼缘表面粘贴一层橡胶,以调整平衡梁的压力,避免对局部高起的墙片产生较大的压应力。
绑扎梁的绑扎方法:
1)将滑块安装到绑扎梁上,用吊钩将绑扎梁吊装到拟吊装的墙片上(一般此时需要将滑块拆下,进行其他绑扎梁的吊装);
2)按照图纸设计的钢筋设置情况,将钢筋引导管穿过绑扎梁的空格插入到绑扎梁下的砌块墙片孔洞中;
3)用钢丝绳将墙片进行多点绑扎,一般每个吊点两侧至少各一个绑扎点;
4)将滑块安装到绑扎梁上(吊装时的滑块已拆走);
5)将滑块移动到设计位置,插入定位销;
6)进行吊装下一步,将滑块与吊装钢链连接,准备吊装。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型的,本领域技术人员还可以在本实用新型精神内做其他变化,以及应用到本实用新型未提及的领域中,当然,这些依据本实用新型精神所做的变化都应包含在本实用新型所要求保护的范围内。
Claims (9)
1.一种集块建筑混凝土空心砌块墙片绑扎系统用绑扎梁,其特征在于:它包括多个标准节连接而成,标准节包括两个槽钢(A-1)、两根钢筋(A-3)、两根圆钢管(A-4)、多根加强肋(A-2)和至少一个连接板(A-5),两个槽钢(A-1)的开口端相对设置,且两个槽钢(A-1)之间通过垂直安装在两个槽钢(A-1)的槽内的多根加强肋(A-2)连接,两根钢筋(A-3)平行于两个槽钢(A-1)的长度方向固定安装在两个槽钢(A-1)内的多根加强肋(A-2)上,两根圆钢管(A-4)固定安装在两个槽钢(A-1)的上端并靠近拐角处,两个槽钢(A-1)的两端至少与一个连接板(A-5)连接,两个槽钢(A-1)外侧面上开设多个重量减轻孔。
2.根据权利要求1所述一种集块建筑混凝土空心砌块墙片绑扎系统用绑扎梁,其特征在于:它还包括引导管(A-6)和两根引导管滑道(A-7),两根引导管滑道(A-7)平行于两个槽钢(A-1)并安装在多根加强肋(A-2)上,引导管(A-6)的一端可滑动并可拆卸安装在两根引导管滑道(A-7)上,且引导管(A-6)的另一端伸出两个槽钢(A-1)。
3.根据权利要求2所述一种集块建筑混凝土空心砌块墙片绑扎系统用绑扎梁,其特征在于:连接板(A-5)上设有多个拼装孔。
4.根据权利要求3所述一种集块建筑混凝土空心砌块墙片绑扎系统用绑扎梁,其特征在于:两个槽钢(A-1)上均开设有多个滑块定位孔。
5.根据权利要求4所述一种集块建筑混凝土空心砌块墙片绑扎系统用绑扎梁,其特征在于:多个标准节连接成绑扎梁为一字形绑扎梁、L形绑扎梁、Z字形绑扎梁或T形绑扎梁。
6.根据权利要求5所述一种集块建筑混凝土空心砌块墙片绑扎系统用绑扎梁,其特征在于:多个标准节之间通过螺栓可拆卸连接。
7.根据权利要求5所述一种集块建筑混凝土空心砌块墙片绑扎系统用绑扎梁,其特征在于:多个标准节之间采用焊接的方式固定连接。
8.根据权利要求1所述一种集块建筑混凝土空心砌块墙片绑扎系统用绑扎梁,其特征在于:相邻两根加强肋(A-2)之间的间距为400mm。
9.根据权利要求1所述一种集块建筑混凝土空心砌块墙片绑扎系统用绑扎梁,其特征在于:加强肋(A-2)的高度为槽钢(A-1)高度M的四分之一至二分之一。
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