CN111168444A - 一种机械制造设备用快速压紧机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机械加工技术领域，具体公开了一种机械制造设备用快速压紧机构，包括翻转组件、翻转组件上端所设的滑动组件与滑动组件上端所设的下压组件，所述滑动组件由槽体结构的固定座、滑座、蜗杆与驱动电机构成；所述下压组件由升降电缸、固定板、伸长板、下压电缸与压板构成；本发明中，可通过触控显示屏直接设定下压电缸的伸缩长度，进而控制下压电缸下端压板的压紧高度；通过驱动电机带动蜗杆与传动涡轮齿头啮合传动，可使滑座沿着导向槽的导向在固定座内左右位移，使压板相对工件的按压长度可快速调节；整个机构的压紧角度也能得到有效的调节，使用本工装可实现快速的压紧。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种机械制造设备用快速压紧机构。
背景技术
在机械加工过程中，工件的定位安装是其中一个重要的环节，工件定位安装的精度在一定程度上决定了加工的基础精度，而工件在机床上的定位安装通常通过定位工装与压紧工装完成定位安装，其中压紧工装通常分为普通压紧工装与快速压紧工装，而快速压紧工装的主要代表为快夹，实际生产中根据不同的工件选取对应的快夹工装，这种工装的结构较为简单，但是它在使用过程中还存在以下不足之处：
1.其压紧高度需要手动调节，在多个压紧点位进行压紧时，其调试过程较为繁琐，因此费时费工；
2.其压紧长度无法进行有效的自动调节，因此在一定程度上限定了其应用中的压紧范围；
3.其压紧的角度无法进行调节，当遇到斜面进行压紧时，其下压角度无法直接调节，如需要使用还需要添加特定的角度支撑工装，应用起来极不方便。
为此，提出一种机械制造设备用快速压紧机构。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机械制造设备用快速压紧机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械制造设备用快速压紧机构，包括翻转组件、翻转组件上端所设的滑动组件与滑动组件上端所设的下压组件，所述翻转组件的下端设有支撑底座，且在支撑底座上端的左侧设有铰接座I，所述铰接座I的上端铰接安装有铰接头I，所述支撑底座的右端对称设有两个铰接座II，且在铰接座II的上端铰接安装有转角电缸，所述转角电缸的上端铰接安装有铰接座III；
所述滑动组件由槽体结构的固定座、固定座上端所滑配的滑座、固定座下端套接的蜗杆与固定座外侧固定安装的驱动电机构成；
所述下压组件由升降电缸、升降电缸上端固定安装的固定板、固定板端部插配的伸长板、伸长板右端固定安装的下压电缸与下压电缸下端固定安装的压板构成。
优选的，所述铰接头I固定安装在固定座的左下方，所述铰接座III固定安装在固定座的右下方。
优选的，所述固定座槽体上端的两侧对称设有两条导向槽，所述滑座中间的两侧对称设有与导向槽相滑配的导向块，且在滑座下端的中间位置处设有与蜗杆相啮合的传动涡轮齿头。
优选的，所述固定座槽体的前后两端固定安装有端板，且在端板的中间开设有过孔I，所述过孔I的内侧孔口处固定安装有轴承座，所述轴承座分别与蜗杆的两端通过轴承相套配。
优选的，所述端板的外侧并且在过孔I的孔口处固定安装有电机安装座，所述驱动电机固定安装在电机安装座的侧面，且驱动电机的主轴与蜗杆的端部在电机安装座内通过联轴器相固定连接。
优选的，所述滑座的中间开设有旋转槽，且在旋转槽的中间固定安装有电机安装板，所述电机安装板的下端面上并且在旋转槽内固定安装有旋转电机。
优选的，所述升降电缸的下端中间设有旋转轴，且在旋转轴的外侧通过轴承套配有与滑座的上端面固定相连的连接座，所述旋转轴与旋转电机的主轴通过联轴器II相固定连接，所述升降电缸的上端固定安装有连接盘I，且连接盘I与固定板的下端通过螺钉固定连接。
优选的，所述固定板的右端设有伸缩槽，所述伸缩槽右端的上口处垂直设有凸台结构的限位头，所述伸长板的中间设有凸台结构的滑板，且在滑板的左端设有与伸缩槽相插配的限位块，所述伸缩槽与滑板的侧面均开设有接插固定孔I，且在接插固定孔I内插配有固定插销。
优选的，所述限位块的右端设有电缸安装板，且在电缸安装板的右端开设有过孔II，所述下压电缸的主轴与过孔II相穿配。
优选的，所述下压电缸活塞杆的下端设有连接盘II，且连接盘II与压板通过螺钉相固定连接，所述压板的下端固定嵌配有压力传感器。
优选的，所述固定座的外侧面上固定设有控制槽，且在控制槽内固定安装有触控显示屏，所述触控显示屏分别与转角电缸、驱动电机、旋转电机、升降电缸、下压电缸、压力传感器相电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明中，可通过触控显示屏直接设定下压电缸的伸缩长度，进而控制下压电缸下端压板的压紧高度，这种设定尤其在较多压紧点进行使用时，可以快速的完成设定，因此其压紧的效率较高；
2.通过驱动电机带动蜗杆与传动涡轮齿头啮合传动，可使滑座沿着导向槽的导向在固定座内左右位移，通过触控显示屏可设定驱动电机的具体转速与启动时长，进而可以控制滑座在固定座内的移动距离，使压板相对工件的按压长度可快速调节；
3.通过转角电缸的伸缩可使固定座绕铰接座I旋转一定角度，因此整个机构的压紧角度也能得到有效的调节，当遇到斜面进行压紧时，使用本工装可实现快速的压紧，使用极为方便。
附图说明
图1为本发明整体结构轴侧视图；
图2为本发明整体结构轴侧半剖视图；
图3为图2中A处局部结构放大视图；
图4为图2中B处局部结构放大视图；
图5为图2中C处局部结构放大视图；
图6为本发明结构主视图；
图7为图6中D-D处剖面结构示意图。
图中：1、支撑底座；2、铰接头I；3、铰接座II；4、转角电缸；5、铰接座III；6、固定座；7、滑座；8、蜗杆；9、驱动电机；17、触控显示屏；10、升降电缸；11、固定板；12、伸长板；13、下压电缸；14、压板；15、压力传感器；16、固定插销；101、铰接座I；601、导向槽；602、端板；603、过孔I；604、轴承座；605、电机安装座；606、联轴器；607、控制槽；701、导向块；702、传动涡轮齿头；703、旋转槽；704、电机安装板；705、旋转电机；1001、旋转轴；1002、连接盘I；1003、连接座；1101、伸缩槽；1102、限位头；1103、接插固定孔I；1201、滑板；1202、限位块；1203、电缸安装板；1204、过孔II；1301、连接盘II。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：
一种机械制造设备用快速压紧机构，包括翻转组件、翻转组件上端所设的滑动组件与滑动组件上端所设的下压组件，翻转组件的下端设有支撑底座1，且在支撑底座1上端的左侧设有铰接座I101，铰接座I101的上端铰接安装有铰接头I 2，支撑底座1的右端对称设有两个铰接座II 3，且在铰接座II 3的上端铰接安装有转角电缸4，转角电缸4的上端铰接安装有铰接座III 5；
滑动组件由槽体结构的固定座6、固定座6上端所滑配的滑座7、固定座6下端套接的蜗杆8与固定座6外侧固定安装的驱动电机9构成；
下压组件由升降电缸10、升降电缸10上端固定安装的固定板11、固定板11端部插配的伸长板12、伸长板12右端固定安装的下压电缸13与下压电缸13下端固定安装的压板14构成。
进一步的，铰接头I 2固定安装在固定座6的左下方，铰接座III 5固定安装在固定座6的右下方，通过转角电缸4的伸缩使固定座6右端绕铰接座I101转动，进而使压板14的相对工件的按压角度得到有效的调节。
进一步的，固定座6槽体上端的两侧对称设有两条导向槽601，滑座7中间的两侧对称设有与导向槽601相滑配的导向块701，且在滑座7下端的中间位置处设有与蜗杆8相啮合的传动涡轮齿头702，当传动涡轮齿头702与蜗杆8啮合传动时，可使滑座7整体沿着导向槽601的导向在固定座6的槽体内左右位移，实现了压板14对工件压紧长度的有效调节。
进一步的，固定座6槽体的前后两端固定安装有端板602，且在端板602的中间开设有过孔I 603，过孔I 603的内侧孔口处固定安装有轴承座604，轴承座604分别与蜗杆8的两端通过轴承相套配，这种结构保证了蜗杆8在固定座6下端可自由平稳的转动。
进一步的，端板602的外侧并且在过孔I 603的孔口处固定安装有电机安装座605，驱动电机9固定安装在电机安装座605的侧面，且驱动电机9的主轴与蜗杆8的端部在电机安装座605内通过联轴器606相固定连接，启动驱动电机9可使驱动电机9的主轴连带蜗杆8一同转动，进而实现了蜗杆8与传动涡轮齿头702的啮合传动，进而带动滑座7在固定座6内的位移。
进一步的，滑座7的中间开设有旋转槽703，且在旋转槽703的中间固定安装有电机安装板704，电机安装板704的下端面上并且在旋转槽703内固定安装有旋转电机705。
进一步的，升降电缸10的下端中间设有旋转轴1001，且在旋转轴1001的外侧通过轴承套配有与滑座7的上端面固定相连的连接座1003，旋转轴1001与旋转电机705的主轴通过联轴器II相固定连接，升降电缸10的上端固定安装有连接盘I1002，且连接盘I1002与固定板11的下端通过螺钉固定连接，其中，启动旋转电机705带动升降电缸10与固定板11、伸长板12、下压电缸13、压板14整体旋转，进而使压板14从工件的压紧面移开，这种结构方便工件在压紧机构侧面的安装与拆卸。
进一步的，固定板11的右端设有伸缩槽1101，伸缩槽1101右端的上口处垂直设有凸台结构的限位头1102，伸长板12的中间设有凸台结构的滑板1201，且在滑板1201的左端设有与伸缩槽1101相插配的限位块1202，伸缩槽1101与滑板1201的侧面均开设有接插固定孔I1103，且在接插固定孔I1103内插配有固定插销16，当压板14的压紧长度需要进一步的延长时，可先将固定插销16从接插固定孔I1103内拉出，然后将限位块1202从伸缩槽1101内向外抽出一定长度，然后再将固定插销16插入到接插固定孔I1103内使伸长板12与固定板11重新固定，完成整个压板14压紧方位的延长，进一步提高了整个机构的适用范围。
进一步的，限位块1202的右端设有电缸安装板1203，且在电缸安装板1203的右端开设有过孔II 1204，下压电缸13的主轴与过孔II 1204相穿配。
进一步的，下压电缸13活塞杆的下端设有连接盘II 1301，且连接盘II1301与压板14通过螺钉相固定连接，压板14的下端固定嵌配有压力传感器15，通过压力传感器15可感应到下压力的大小然后反馈给触控显示屏17，进而可以从触控显示屏17上快速的得知压板14相对工件的压紧程度，这使得工件的压装更加的安全有效。
进一步的，固定座6的外侧面上固定设有控制槽607，且在控制槽607内固定安装有触控显示屏17，触控显示屏17分别与转角电缸4、驱动电机9、旋转电机705、升降电缸10、下压电缸13、压力传感器15相电性连接，通过触控显示屏17控制转角电缸4、驱动电机9、旋转电机705、升降电缸10、下压电缸13使整个装置的操作更加的人性化，可视化的操作使整个加工过程更容易控制，进一步完善了机械加工生产的过程控制。
工作原理：需要调节压板14相对工件的压紧方位时，可启动驱动电机9使蜗杆8与传动涡轮齿头702啮合传动，进而使滑座7沿着导向槽601的导向在固定座6的槽体内左右移动，并且通过触控显示屏17控制驱动电机9的实际转速与启动时长可以精确控制滑座7在固定座6内左右位移的具体距离；
需要调节压板14相对工件的压紧高度与压紧力时，通过下压电缸13的伸缩可完成压板14在工件表面的下压与上提，通过触控显示屏17控制下压电缸13的具体伸缩长度与伸缩速度，可完成压板14在工件表面的快速压紧，通过压板14下端压力传感器15向触控显示屏17反馈的受力情况，可进一步合理控制压板14对工件的压紧力，使整个压紧更为有效；
需要调节压板14相对工件的压紧角度时，通过转角电缸4的伸缩可使固定座6的右端绕铰接座I101旋转一定角度，通过触控显示屏17控制转角电缸4的伸缩长度可使固定座6连带压板14与工件的相对压紧角度得到精确的控制。
整个操作过程较为简单，并且压紧的精度较高，使用工件按压表面的范围较广，尤其对自动化生产具有较高的适用价值。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (11)
1.一种机械制造设备用快速压紧机构，包括翻转组件、翻转组件上端所设的滑动组件与滑动组件上端所设的下压组件，其特征在于：所述翻转组件的下端设有支撑底座(1)，且在支撑底座(1)上端的左侧设有铰接座I(101)，所述铰接座I(101)的上端铰接安装有铰接头I(2)，所述支撑底座(1)的右端对称设有两个铰接座II(3)，且在铰接座II(3)的上端铰接安装有转角电缸(4)，所述转角电缸(4)的上端铰接安装有铰接座III(5)；
所述滑动组件由槽体结构的固定座(6)、固定座(6)上端所滑配的滑座(7)、固定座(6)下端套接的蜗杆(8)与固定座(6)外侧固定安装的驱动电机(9)构成；
所述下压组件由升降电缸(10)、升降电缸(10)上端固定安装的固定板(11)、固定板(11)端部插配的伸长板(12)、伸长板(12)右端固定安装的下压电缸(13)与下压电缸(13)下端固定安装的压板(14)构成。
2.根据权利要求1所述的一种机械制造设备用快速压紧机构，其特征在于：所述铰接头I(2)固定安装在固定座(6)的左下方，所述铰接座III(5)固定安装在固定座(6)的右下方。
3.根据权利要求1所述的一种机械制造设备用快速压紧机构，其特征在于：所述固定座(6)槽体上端的两侧对称设有两条导向槽(601)，所述滑座(7)中间的两侧对称设有与导向槽(601)相滑配的导向块(701)，且在滑座(7)下端的中间位置处设有与蜗杆(8)相啮合的传动涡轮齿头(702)。
4.根据权利要求1所述的一种机械制造设备用快速压紧机构，其特征在于：所述固定座(6)槽体的前后两端固定安装有端板(602)，且在端板(602)的中间开设有过孔I(603)，所述过孔I(603)的内侧孔口处固定安装有轴承座(604)，所述轴承座(604)分别与蜗杆(8)的两端通过轴承相套配。
5.根据权利要求4所述的一种机械制造设备用快速压紧机构，其特征在于：所述端板(602)的外侧并且在过孔I(603)的孔口处固定安装有电机安装座(605)，所述驱动电机(9)固定安装在电机安装座(605)的侧面，且驱动电机(9)的主轴与蜗杆(8)的端部在电机安装座(605)内通过联轴器(606)相固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种机械制造设备用快速压紧机构，其特征在于：所述滑座(7)的中间开设有旋转槽(703)，且在旋转槽(703)的中间固定安装有电机安装板(704)，所述电机安装板(704)的下端面上并且在旋转槽(703)内固定安装有旋转电机(705)。
7.根据权利要求6所述的一种机械制造设备用快速压紧机构，其特征在于：所述升降电缸(10)的下端中间设有旋转轴(1001)，且在旋转轴(1001)的外侧通过轴承套配有与滑座(7)的上端面固定相连的连接座(1003)，所述旋转轴(1001)与旋转电机(705)的主轴通过联轴器II相固定连接，所述升降电缸(10)的上端固定安装有连接盘I(1002)，且连接盘I(1002)与固定板(11)的下端通过螺钉固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种机械制造设备用快速压紧机构，其特征在于：所述固定板(11)的右端设有伸缩槽(1101)，所述伸缩槽(1101)右端的上口处垂直设有凸台结构的限位头(1102)，所述伸长板(12)的中间设有凸台结构的滑板(1201)，且在滑板(1201)的左端设有与伸缩槽(1101)相插配的限位块(1202)，所述伸缩槽(1101)与滑板(1201)的侧面均开设有接插固定孔I(1103)，且在接插固定孔I(1103)内插配有固定插销(16)。
9.根据权利要求1所述的一种机械制造设备用快速压紧机构，其特征在于：所述限位块(1202)的右端设有电缸安装板(1203)，且在电缸安装板(1203)的右端开设有过孔II(1204)，所述下压电缸(13)的主轴与过孔II(1204)相穿配。
10.根据权利要求1所述的一种机械制造设备用快速压紧机构，其特征在于：所述下压电缸(13)活塞杆的下端设有连接盘II(1301)，且连接盘II(1301)与压板(14)通过螺钉相固定连接，所述压板(14)的下端固定嵌配有压力传感器(15)。
11.根据权利要求6或10所述的一种机械制造设备用快速压紧机构，其特征在于：所述固定座(6)的外侧面上固定设有控制槽(607)，且在控制槽(607)内固定安装有触控显示屏(17)，所述触控显示屏(17)分别与转角电缸(4)、驱动电机(9)、旋转电机(705)、升降电缸(10)、下压电缸(13)、压力传感器(15)相电性连接。
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