CN111164268B - 窗紧固件 - Google Patents

Abstract

一种窗紧固件，包括：基座，该基座被构造成连接到窗扇；手柄，该手柄承载闩锁舌片，该手柄在闩锁位置与解锁位置之间枢转地连接到基座；以及交接部，该交接部位于基座与手柄之间，其中，当手柄从解锁位置枢转到闩锁位置时，该交接部使闩锁舌片轴向地移动靠近基座；并且其中，当手柄从闩锁位置枢转到解锁位置时，该交接部使闩锁舌片轴向地移动远离基座。

Description

窗紧固件

技术领域

本发明涉及一种窗紧固件。

背景技术

为了将悬挂的窗户闩锁在关闭位置，通常具有与窗扇安装的一个或多个手柄操作的紧固件。楔形紧固件是已知的，该楔形紧固件具有可枢转运动的手柄，该手柄具有可接合在楔形元件上的舌片。紧固件通常将紧固到窗扇，并且楔形件紧固到窗框。

紧固件可包括两个间隔开的舌片，一个舌片用于将窗户紧固在关闭位置，另一个舌片用于将窗户紧固在通风位置。这些紧固件具有提供一定程度的安全性以防止未经授权通过窗户进入的优点，同时还允许窗户部分地打开以提供进入建筑物的气流。

窗紧固件的另一种形式是“无楔紧固件”，当窗扇处于关闭位置时，该窗紧固件依靠可移动的翻板来覆盖窗框的边缘。在许多这种紧固件中，如果手柄没有充分旋转以允许翻板完全水平旋转，则翻板的下部内端在窗扇被拉动关闭时不能越过窗框底侧的上部外边缘，并且会撞击窗框，从而可能损坏窗框、窗扇和紧固件。

提供更坚固的翻板或附接机构会增加成本并且会降低美观。

本发明可提供一种改进的窗紧固件，或者至少为公众或行业提供一种有用的选择。

发明内容

根据一个实例性实施例，提供了一种窗紧固件，包括：i.基座，被构造成连接到窗扇；ii.手柄，承载闩锁舌片，该手柄在闩锁位置与解锁位置之间枢转地连接到基座；以及iii.交接部，位于基座与手柄之间，其中，当手柄从解锁位置枢转到闩锁位置时，该交接部使闩锁舌片轴向地移动靠近基座，并且其中，当手柄从闩锁位置枢转到解锁位置时，该交接部使闩锁舌片轴向地移动远离基座。

公认的是，术语“包括”、“包含”和“含有”在不同的权限下可归结于排他性或包含性的含义。对于说明书，除非另有说明，否则这些术语旨在具有包含性的含义，即，其可以被认为是指包括所列举的直接引用的部件，并且可能还包括其他未指定的部件或元件。

对说明书中任何文献的引用不构成承认其是现有技术、可与其他文献有效组合或其形成公知常识的一部分。

附图说明

结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且与上面给出的本发明的一般描述和下面给出的实施例的详细描述一起解释了本发明的原理，附图中：

图1是紧固件的前透视图；

图2是图1的紧固件的后透视图；

图3是图1中的紧固件的分解图；

图4是手柄的后透视图；

图5是舌片垫圈的前透视图；

图6是图5的舌片垫圈的后透视图；

图7是基座的前透视图；

图8是图7的基座的后透视图；

图9是图8的凸轮表面的详细视图；

图10是后垫圈的透视图；

图11是通风按钮的顶部透视图；

图12是通风按钮的底部透视图；

图13是螺钉的透视图；

图14是处于关闭位置的紧固件的前视图；

图15是处于关闭位置的紧固件的后视图；

图16是处于关闭位置的紧固件的顶视图；

图17是处于关闭位置的紧固件的侧视图；

图18是处于过渡位置的紧固件的前视图；

图19是处于过渡位置的紧固件的后视图；

图20是处于过渡位置的紧固件的顶视图；

图21是处于过渡位置的紧固件的侧视图；

图22是处于打开位置的紧固件的前视图；

图23是处于打开位置的紧固件的后视图；

图24是处于打开位置的紧固件的顶视图；以及

图25是处于打开位置的紧固件的侧视图。

具体实施方式

本申请描述了一种使用单个紧固件或多个紧固件来固定窗户(例如，蓬式天窗或平开窗)的方法。在一般意义上，实施例提供了紧固件，该紧固件构造成使得手柄1的旋转引起闩锁舌片的旋转和轴向运动。当紧固件旋转到关闭位置时，闩锁舌片被压向窗框，而当紧固件旋转到打开位置时，闩锁舌片被释放离开窗框。

图1是紧固件的前透视图，并且图2是图1的紧固件的后透视图。紧固件包括固定到窗框的基座5和用于操作紧固件的手柄1。闩锁舌片3和通风舌片2(如果存在)由手柄1承载。闩锁舌片3和通风舌片2(如果存在)构造成具有磨损表面，以防止窗框损坏(如将在下面更详细地描述的)。

图3是图1中的紧固件的分解图。基座5包括构造成与后垫圈7交接的后表面和与舌片垫圈6交接的前表面。舌片垫圈6包括构造成与闩锁舌片3和凸台10上的表面交接的内表面。凸台10从手柄1突出，并且旋转地对准手柄1、舌片垫圈6和后垫圈7。盖4可容纳基座5。螺钉9可从紧固件的后部固定到手柄1中。

手柄1

图4是手柄1的后透视图。手柄1提供了符合人体工程学的杠杆以握持并向该机构提供杠杆作用。手柄1的一端经由凸台10固定到紧固件的基座5。在所示实施例中，凸台10包括三个键槽11，该键槽与舌片垫圈6和后垫圈7上的结构互补，以旋转地对准手柄1、舌片垫圈6和后垫圈7。任何其他合适的键构造可用于旋转地对准手柄1、舌片垫圈6和后垫圈7。例如，可包括不同数量的键槽。可使用能够在手柄与垫圈之间传递载荷的任何形状或数量的键。键可以以一方式不对称地设计，使得垫圈仅可在一个方向上附接，以防止产品的不正确组装。键槽11的宽度可与键槽11之间的凸台10周围的空间的宽度大致相同。

凸台10的内孔13提供了经由装配到孔13中的螺钉9将构成紧固件的所有部件固定在一起的装置。

挡块20在凸台10下方从手柄1的背面突出。挡块20基本上为立方体，并且可突出大约1.3mm。挡块20可通过与挡块520或例如基座5上的另一表面相互作用而限制手柄1的旋转超过关闭位置。

手柄1可以是压铸锌，或任何其他合适的材料，包括但不限于聚合物、铝和其他金属。

闩锁舌片3包括由壁19限定的凹部17，以保持与舌片垫圈6成一体的磨损表面601。在其他实施例中，磨损表面可以是与舌片垫圈6分离的部件，可与手柄1的闩锁舌片成一体，或者可省略。在闩锁舌片3的凹部17的中心具有支柱16，舌片垫圈6夹在该支柱上，使得舌片垫圈6牢固地保持抵靠手柄1。舌片垫圈6的垫圈部分具有与凸台10的轮廓互补的内部轮廓，因为舌片垫圈6包括装配到凸台10的键槽11中的三个键611。在其他实施例中，垫圈可包括键槽，并且凸台可包括键。

通风舌片2包括凹部18和支柱15，以保持用作磨损表面的通风按钮12。可省略通风按钮12。磨损表面可与通风舌片一体地设置。

不通风紧固件

所示实施例描绘了包括第二通风舌片2的通风紧固件。然而，其他实施例可省略通风舌片2。

其他实施例可包括高轮廓形式，其省略了通风舌片2，但具有其他类似的手柄。另一实施例可以是低轮廓形式，其同样省略了通风舌片2，并且手柄1的杠杆段更靠近凸台10，从而提供用于安装的解决方案，其中用于手柄1从窗扇突出的空间是有限的。

在另外的实施例中，通风舌片2可从手柄1的与闩锁舌片3相对的一侧突出。因此，通过将手柄从关闭位置旋转180度，紧固件可移动到通风构造中。

舌片垫圈6

图5是舌片垫圈的前透视图，并且图6是图5的舌片垫圈的后透视图。舌片垫圈6包括一组表面606、608、609，以与基座5的前侧上的对应表面506、508、509相互作用，从而在转动手柄1时提供轴向运动。表面609是开放的支承表面，表面606是倾斜的提升表面，并且表面608是封闭的支承表面。舌片垫圈6的表面606、608、609可用作表面506、508、509上的凸轮从动件。舌片垫圈6通过与后垫圈7相同的键而旋转地锁定到手柄1。舌片垫圈6还包括桥接腹板620，该桥接腹板将舌片垫圈6的垫圈部分连接到磨损表面601。当窗户关闭时，磨损表面601压靠窗框。舌片磨损表面包含在手柄1中的定位凹部17内。

舌片垫圈6可由任何合适的材料制成，例如塑料。该材料优选地在窗框上耐磨损但不磨损。例如，可选择比窗框的表面处理更软的材料。该材料优选地具有高紫外线稳定性和耐热性。在一些情况下，磨损表面可以是热弹性聚酯弹性体。

将舌片垫圈6与磨损表面601结合便于组装，因为其减少了将整个紧固件放在一起所必须处理的部件的数量。在其他实施例中，磨损表面601可能是与舌片垫圈6分开的部件或按钮。

虽然可能省略舌片垫圈6，并且替代地具有成形为具有与基座5交接的表面(例如类似于表面606、608、609的那些表面)的凸台10，但这可增加磨损速率，因为研磨材料将彼此支承抵靠。例如，锌基座上的锌凸台可能磨损得不好。

舌片垫圈6的后表面包括在磨损表面601后面模制到舌片垫圈6中的保持腔室622。保持腔室622经由过盈配合保持手柄1的支柱16，以将舌片垫圈6牢固地保持抵靠手柄1。

当舌片垫圈6和手柄1耦接时，舌片垫圈6的外壁624与闩锁舌片3的壁19重叠。因此，壁19夹在舌片垫圈的外壁624与保持腔室622的外表面之间，并且可具有滑动配合。

这导致舌片垫圈6与手柄1之间的相对牢固的耦接。这还可提供改进的保护，以防止在不正确操作期间对窗框的冲击损坏。例如，这可避免在窗扇已经被完全拉动抵靠窗框之前，当手柄1朝向关闭位置旋转时，闩锁舌片3与窗框的金属面接触。

基座5

图7是基座5的前透视图，并且图8是图7的基座的后透视图。

基座5的前部包括在基座5前面的一组表面506、508、509，以与舌片垫圈6的表面606、608、609交接。表面506、508、509用作凸轮表面，因为其将手柄1的旋转运动转换成轴向运动，从而根据旋转方向使手柄朝向或远离基座5轴向移动。表面509是开放的支承表面，表面506是倾斜的提升表面，并且表面508是封闭的支承表面。这组表面在三个挡块510处分开。

包括三组表面和挡块为手柄提供了稳定性。包括两组或更少组表面可能在手柄中形成枢轴并因此产生不稳定性。这将导致倒圆支承表面的额外磨损，因为其将必须更多地支撑接头。随着时间的推移，这些可能磨损并且接头可能变得松动。

包括多于三组表面是可能的，但受操作角限制。在具有90°操作角度的实施例中，然后将360°的凸台分成90°，从而提供四组表面和挡块的理论可能性。三组表面和挡块提供了用于承载载荷的合适尺寸，提供了支撑和固有稳定性。在具有减小的打开角度的其他实施例中，可包括更大数量的凸轮或斜面。

基座5可以是压铸锌，或者由任何其他合适的金属制成。其可由塑料制成，提供满足强度和磨损要求。

舌片垫圈6、后垫圈7和基座5上的封闭的支承表面和开放的支承表面之间的高度差是匹配的(因为轮廓在所有三个部件上重复)，在所示实施例中，高度差是大约2.5mm。如果调节凸轮或斜面的轮廓，则高度差可以更小或更大。

类似地，斜面的斜率与舌片垫圈6、后垫圈7和基座5的轮廓匹配。在所示实施例中，在手柄1的45°的旋转运动上提供2.5mm的高度变化。斜面的斜率可以是恒定的，或者是变化的(例如，逐渐开始，然后一旦手柄开始移动就增加)。

凸轮表面的厚度可以在1.8mm到1.9mm之间。如果整个产品更大或更小，这可以变化。

挡块520在表面506、508、509下方从基座5的前部突出。挡块520基本上为立方体，并且可从基座5的前部突出大约1.3mm。挡块520可通过与另一表面(例如手柄1的后表面21)相互作用而限制手柄1的旋转超过关闭位置。这阻止手柄1进一步旋转超过关闭位置，否则会损坏紧固件。这样，挡块520起到止动件的作用。挡块520和挡块20都可由相对坚固的材料制成，例如金属，使得用户难以或不可能用手迫使手柄1旋转超过关闭位置。

基座5的后部包括与后垫圈7上的表面706、708、709交接的对应表面506、508、509。表面709是开放的支承表面，表面708是封闭的支承表面，并且表面706是倾斜的提升表面。后垫圈7的表面706、708、709可用作表面506、508、509上的凸轮从动件。

基座5的背面上的特征与正面上的特征旋转地偏移。图9示出了图8的表面506、508、509的详细视图。止动表面510A与止动表面510B旋转地偏移。这确保了基座5在所有区域中都足够厚且坚固。这是前表面和后表面如何旋转偏移以避免薄弱点的实例。

基座5的后部可包括对准凹部530，该对准凹部构造成与从后垫圈7的侧面突出的对准销730匹配。对准凹部530和对准销730都具有大致圆形的截面。对准凹部530和对准销730可在组装期间帮助将后垫圈7与基座5对准。另外，可以有多组匹配的凹部530和销730。

基座5的位于保持壁架512之间的中心凸台504较厚，以容纳后垫圈7。基座5包括一对埋头螺孔502，以将紧固件固定到窗扇。保持壁架512保持盖4，该盖隐藏固定螺钉。在固定螺钉位置处的基座5的厚度保持相对薄(并且可以尽可能薄)，同时仍然保持部件中的足够强度(并且优选地强度尽可能大)。这可由用于操作窗户的手柄力的监管标准表示。在一些实施例中，用于操作窗户的手柄力小于90N，以启动和维持突出的窗扇的运动。在固定螺钉位置处的最小基座厚度允许闩锁舌片3在闩锁舌片3旋转和轴向运动时离开基座5和盖4。

弹簧

在一些实施例中，可提供弹簧以作用于后垫圈7，以将紧固件保持在打开位置或关闭位置。例如，这可以是模制塑料板簧的形式，该板簧具有作用在后垫圈7上的预加载。弹簧可包括一个或多个支柱，以经由压配合定位和保持在基座5中。也可使用将弹簧固定到基座5上的替代方法，例如锻压或铆接基座以保持弹簧。弹簧的止动凸起可作用在后垫圈7的外表面上，从而安置在后垫圈7的两个止动位置中。当手柄1到达手柄行程的每端处的两个位置中的任一个时，这可为手柄提供确定的感觉，从而将手柄1保持在打开位置或关闭位置。

弹簧可由任何合适的材料制成，例如塑料，其在磨损和保持弹性方面提供良好的性能，以在产品的整个寿命期间提供有效的止动。

可替代地，后垫圈7的预加载可通过螺旋弹簧滚珠轴承组合或各种其他弹性件来实现。

后垫圈7

图10是后垫圈7的透视图。后垫圈7包括中心凸台712，该中心凸台包括键711，该键锁定后垫圈7到手柄1的旋转。超过凸台712，存在具有表面706、708和709的凸缘713和挡块710，该表面用作支承表面和提升轮廓。这些表面在垫圈周围图案化三次。

后垫圈7可以是任何合适的材料(例如，锌或塑料)。

后垫圈7通过为前垫圈提供互补的凸轮或倾斜的提升表面以允许手柄旋转通过其全部运动而允许螺钉将接头的所有元件结合在一起。

前垫圈和后垫圈具有相同的表面轮廓，因为其经受相同的旋转和轴向运动并且通过螺钉固定在一起。

后垫圈可包括对准销730，该对准销构造成与设置在基座5的后部中的对准凹部530匹配。对准凹部530和对准销730都具有大致圆形的截面。对准凹部530和对准销730可在制造期间帮助将后垫圈7与基座5对准。另外，可以有多组匹配的凹部530和销730。

通风按钮12

图11是通风按钮12的顶部透视图，并且图12是通风按钮12的底部透视图。通风按钮12执行与舌片垫圈6上的磨损表面601类似的功能。然而，由于通风按钮12没有被压缩抵靠在框架上，所以磨损需求较小。当手柄1处于通风位置时，通风按钮12防止手柄1(具体是通风舌片2)刮擦窗框的表面处理。通风按钮12的接合表面1201由合适的材料形成，以避免损坏窗框的表面处理。例如，可使用相对软的塑料。通风按钮12通过保持指部1202而保持在手柄1的通风舌片2上的支柱15上。

螺钉9

图13是螺钉9的透视图。螺钉9可将各个部件固定到所组装的机构中。所示实施例中的螺钉9是三角牙螺钉9，以从紧固件的后部固定到手柄1中。该功能也可通过铆接工艺来实现。

螺钉9的头部上的延伸唇缘904允许更大的表面积来施加压力，以将所有部件一起保持在功能组件中。

摩擦力

在一些实施例中，组件可构造成具有足够的摩擦力，使得手柄1趋于保持在适当位置，除非由用户操作。例如，当用户将手柄1放置在部分打开位置(例如与完全关闭位置成45度)时，摩擦力足够高，使得组件可将手柄1的重量保持在适当位置，直到用户进一步接合手柄1。例如，该组件可构造成使得移动手柄1可需要大约2.5Nm至大约5Nm之间的扭矩。

这可通过用与基座5相比具有适当摩擦力的材料形成舌片垫圈6和后垫圈7中的一者或两者来实现。另外，可选择耐磨损的材料，使得组件在其整个寿命中保持足够的摩擦力。

操作

可提供将旋转运动转换成轴向运动的其他机构。例如，可提供螺纹以将手柄1的旋转运动转换成闩锁舌片3朝向和/或远离翻板的轴向运动。基座5可包括螺纹孔，并且手柄1可包括螺纹凸台，该螺纹凸台拧入到基座的螺纹孔中。

在所示实施例中，手柄的旋转运动到轴向运动的转换是使用两对倾斜提升表面或凸轮的组来实现的，第一组倾斜提升表面506和606设置在基座5的前侧上和舌片垫圈6上。当舌片垫圈6和后垫圈7的旋转键合到手柄1时，基座5保持静止。第二组倾斜提升表面506和706在后垫圈7上和基座5的后侧上。

在所示实施例中，紧固件的手柄1从关闭极端到打开极端的径向运动是0°至90°。在其他实施例中，手柄1的径向运动的范围可在0°至180°之间。

图14至图17分别是处于关闭位置的紧固件的前视图、后视图、顶视图和侧视图。舌片垫圈的挡块610邻接基座的挡块510，并且舌片垫圈的突出表面609定位成邻近基座5的表面508。因此，在舌片垫圈6与基座5之间存在最大重叠，并因此手柄1和闩锁舌片3最大程度地靠近基座5。当紧固件处于关闭位置时，舌片垫圈6的磨损表面601压靠窗框，从而在窗户关闭时压缩窗密封件。压缩窗密封件防止水和空气进入。

图18至图21分别是处于过渡位置的紧固件的前视图、后视图、顶视图和侧视图。

从关闭位置开始，由于基座5以及舌片和后垫圈7的倾斜提升表面特征，第一个45°运动是径向和轴向的。舌片垫圈6的倾斜提升表面606和后垫圈7的倾斜提升表面706沿着基座5的倾斜提升表面506向上滑动，通过增加舌片垫圈6与基座5之间的距离而减小对窗框的压缩。

在打开的第一个45°期间，闩锁舌片3的磨损部分旋转通过一圆弧。闩锁舌片3保持与窗框接触，然而，由于在该时间段内接头中的轴向运动，所以窗密封件上的压力被释放。当手柄1已经旋转通过整个45°时，运动仅转变为旋转运动。此时，由于轴向运动大于窗密封件压缩距离，所以在闩锁舌片3与窗框之间没有压力。于是，手柄1的打开圆弧的剩余45°是纯粹的旋转运动，而没有进一步的轴向变化，因为舌片垫圈6的开放支承表面609和后垫圈7的开放支承表面709在基座5的开放支承表面509上滑动。

图22至图25分别是处于打开位置的紧固件的前视图、后视图、顶视图和侧视图。为了关闭紧固件，手柄1必须以与打开运动相反的方式在一定方向上旋转。在关闭的第一个45°期间，当舌片垫圈6的开放支承表面609和后垫圈的开放支承表面709在基座5的开放支承表面509上滑动时，手柄1完全旋转地移动。由于基座5、舌片垫圈6和后垫圈7的凸轮特征，所以运动的最后45°是径向和轴向的。舌片垫圈6的倾斜提升表面606和后垫圈7的倾斜提升表面706沿着基座5的倾斜提升表面506向下滑动，从而增加舌片垫圈6与基座5之间的重叠区域。

在本实施例中，轴向和旋转运动与纯旋转运动的比率是1:1(即，一半行程是纯旋转的)。然而，在其他实施例中，轴向和旋转运动与纯旋转运动的比率可以改变。旋转运动的任何比例或比率也可包括轴向运动，只要舌片能够离开基座5和盖4。

用手习惯

实施例描述了右手部件。可提供左手部件，其是右手部件的镜像版本。可对左手部件添加或省略特征，以防止使用左手部件和和右手部件的混合物生产错误组装的产品。为了组装目的，左手和右手的垫圈和凸台可具有不同的键构造以防止错误组装。

组装方法

为了组装紧固件，部件可“倒置”堆叠在手柄上。首先，可将舌片垫圈6、后垫圈7和基座5以正确的定向装配到凸台10。驱动螺钉穿过堆叠件进入手柄以产生最终的接头。可在单独的操作中添加通风按钮12(当存在时)。

制造方法

部件可用锌压铸，用塑料模制或通过任何其他合适的方法用相应材料制造。

在锌部件的情况下，如果锌部件在成品中不可见，则可对其进行防腐蚀预处理，或者对可见部件进行粉末涂覆或装饰性电镀。在后垫圈7是锌的情况下，为了耐磨，可对后垫圈7进行电镀。

虽然已经通过描述本发明的实施例对本发明进行了说明，并且已经详细描述了实施例，但申请人的意图不是将所附权利要求的范围约束或以任何方式限制到这样的细节。本领域技术人员可以容易地想到附加的优点和修改。因此，本发明在其更广泛的方面不限于所示出和描述的具体细节、代表性设备和方法以及说明性实例。因此，在不脱离申请人的总体发明构思的精神或范围的情况下，可偏离这些细节。

Claims (15)

1.一种窗紧固件，包括：

i. 基座，被构造成用于连接到窗扇；

ii. 手柄，承载闩锁舌片，所述手柄枢转地连接到所述基座以围绕一轴线在闩锁位置与解锁位置之间枢转；

iii. 交接部，位于所述基座与所述手柄之间；以及

iv. 垫圈，位于所述基座与所述手柄之间，

其中，当所述手柄从所述解锁位置枢转到所述闩锁位置时，所述交接部使所述闩锁舌片相对于所述轴线轴向地移动靠近所述基座；并且

其中，当所述手柄从所述闩锁位置枢转到所述解锁位置时，所述交接部使所述闩锁舌片相对于所述轴线轴向地移动远离所述基座；

其中，所述交接部包括凸轮表面；

其中，所述凸轮表面是所述基座的表面；并且

其中，所述垫圈与所述手柄旋转地对准，并且所述垫圈具有与所述基座的所述凸轮表面互补的互补表面，使得在使用中当所述紧固件处于闩锁位置时与所述基座重叠，

其中，所述凸轮表面至少包括封闭的支承表面、提升表面和开放的支承表面，

其中，所述窗紧固件还包括后垫圈，所述后垫圈定位在所述基座的所述凸轮表面后面并且与所述手柄旋转地对准。

2.根据权利要求1所述的窗紧固件，其中，所述基座包括供所述手柄枢转所穿过的孔。

3.根据权利要求1或2所述的窗紧固件，其中，当所述手柄枢转时，所述互补表面用作所述凸轮表面上的凸轮从动件。

4.根据权利要求1或2所述的窗紧固件，其中，所述互补表面与所述凸轮表面基本上同心。

5.根据权利要求4所述的窗紧固件，其中，所述垫圈与用于所述闩锁舌片的磨损表面成一体。

6.根据权利要求1或2所述的窗紧固件，其中，所述垫圈包括构造成与所述闩锁舌片重叠的壁。

7.根据权利要求1或2所述的窗紧固件，其中，所述凸轮表面是基本上圆形的。

8.根据权利要求1所述的窗紧固件，其中，所述凸轮表面包括三组封闭的支承表面、提升表面和开放的支承表面。

9.根据权利要求2所述的窗紧固件，其中，穿过所述孔的带键凸台使所述后垫圈与所述手柄旋转地对准。

10.根据权利要求9所述的窗紧固件，其中，所述基座的后表面包括构造成与所述后垫圈的从动件凸轮表面交接的凸轮表面。

11.根据权利要求1或2所述的窗紧固件，其中，所述手柄还包括通风舌片，所述通风舌片在使用中能与窗框接合，以在所述手柄处于通风位置时保持窗户半开。

12.根据权利要求1或2所述的窗紧固件，包括弹簧，所述弹簧被构造成偏压所述手柄以确定地定位到至少所述解锁位置。

13.根据权利要求12所述的窗紧固件，其中，所述弹簧被构造成偏压所述手柄以确定地定位到所述闩锁位置和所述解锁位置。

14.根据权利要求1或2所述的窗紧固件，其中，所述交接部包括螺纹。

15.根据权利要求1或2所述的窗紧固件，其中，所述基座包括基座挡块，并且所述手柄包括手柄挡块，所述基座挡块和所述手柄挡块被构造成阻止所述手柄枢转超过所述闩锁位置。

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