CN111151691A - 采血针冲压一体机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了采血针冲压一体机。包括布针装置、成型装置、冲压装置,布针装置包括布针针斗,成型装置包括成型下模和成型上模,布针装置安装于成型下模上方,成型下模设有针槽,布针针斗与针槽平行设置且动作配合,成型上模与成型下模合模动作配合;冲压装置设于成型装置合模位置正上方,冲压装置驱动成型上模与成型下模进行合模压合;还包括移送装置,移送装置与成型上模驱动连接,成型上模设有真空取针吸头,真空取针吸头对应针槽设置。本发明采血针冲压一体机,随着一个冲压动作直接实现冲压、吸取一步完成,并直接进入移送步骤。如此设计大大优化减少了生产流程,大幅度提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及领域,特别涉及采血针冲压一体机。
背景技术
末梢采血针是医疗检验过程中采集血样的常用用品,末梢采血针通常采用钢针注塑成型,并通过冲压钢衬提高注塑成型后钢针与塑料之间的依着力,保持使用性能,采血针的生产通常通过流水线设备进行。
常见的采血针生产通常为多设备进行,流程为:流程布针、中转钢针到冲压模、冲压成形、吸针移动、置入注塑模具、取出成品。上述流程中需要将钢针从布针设备中转移到冲压设备中,再转移到注塑模具中,加工设备较多,流程较为繁琐,影响整体的生产效率。
本申请的目的是实现冲压和吸取过程同时完成,并集成布针、针转移和成品取出的过程于同一设备,极大的简化了生产流程,并实现生产效率的大幅提高。
发明内容
本发明的目的是提供一种简化生产流程,提高生产效率的采血针冲压一体机。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案,采血针冲压一体机,包括布针装置、成型装置、冲压装置,布针装置包括布针针斗,成型装置包括成型下模和成型上模,布针装置安装于成型下模上方,成型下模设有针槽,布针针斗与针槽平行设置且动作配合,成型上模与成型下模合模动作配合;
冲压装置设于成型装置合模位置正上方,冲压装置驱动成型上模与成型下模进行合模压合;
还包括移送装置,移送装置与成型上模驱动连接,成型上模设有真空取针吸头,真空取针吸头对应针槽设置,移送装置往返于注塑模具及合模位置;
还包括成品取出装置,成品取出装置包括取出夹爪及驱动取出夹爪开合的夹爪气缸,取出夹爪与注塑模具配合。
本发明采血针冲压一体机,将成型下模与布针装置结合,成型上模和移送装置结合,并采用冲压装置直接冲压,成型上模与成型下模合模定型钢针的同时,真空取针吸头吸取钢针,随着一个冲压动作直接实现冲压、吸取一步完成,并直接进入移送步骤,移送钢针至注塑模具并取出成品完成整体。如此设计大大优化减少了生产流程,大幅度提高了生产效率。
在一些实施方式中,布针装置包括布针螺杆及驱动布针螺杆的布针伺服电机,布针螺杆与布针针斗驱动连接并实现布针针斗与针槽相对平行移动。通过设置布针螺杆和布针伺服电机,驱动布针针斗在针槽上方水平移动。
在一些实施方式中,还包括真空布针装置,针槽连通真空布针装置,真空布针装置限位吸取钢针至针槽。针槽连通真空布针装置,当布针针斗经过针槽时,通过真空吸力将钢针吸取固定在针槽。
在一些实施方式中,成型上模包括上模架、上模成形模块、上模合模限位柱和合模导柱,成型下模设有下模架、下模成形模块和下模合模限位柱,上模架与移送装置连接,上模成形模块与下模成形模块匹配,上模合模限位柱与下模合模限位柱配合,合模导柱与下模架配合。通过设置上模成形模块和下模成形模块,实现压合时的钢针成型;通过上模合模限位柱和下模合模限位柱,实现合模精度控制,确保成型精度;设置合模导柱,确保上下合模的位置定位。
在一些实施方式中,成型下模设有取针吸头限位柱和下模限位气缸,下模限位气缸驱动取针吸头限位柱与真空取针吸头限位配合,真空取针吸头与成型上模弹性连接。设置下模限位气缸驱动取针吸头限位柱上下运动,在合模时取针吸头限位柱向上顶住真空取针吸头,避免真空取针吸头在合模冲压时接触钢针;冲压完成后取针吸头限位柱下降,真空取针吸头在弹簧复位力作用下向下运动,并使得真空取针吸头与钢针接触,启动真空吸取钢针。
在一些实施方式中,成型下模设有针整理机构,针整理机构包括动作配合的平针杆和平针块,平针杆与下模限位气缸驱动连接。设置针整理机构,实现压合前的钢针整理齐平。
在一些实施方式中,冲压装置包括液压缸、液压缸驱动连接的传动柱、限位气缸及限位气缸驱动连接的限位柱,传动柱与成型上模动作配合并实现合模压合,限位柱与成型上模限位配合。冲压装置通过液压缸和传动柱实现合模冲压压合,冲压完成后传动柱复位,此时通过限位气缸和限位柱实现成型上模的限位,方便真空取针吸头吸取钢针。
在一些实施方式中,移送装置包括移送基座,移送基座上设有移送伺服电机、移送伺服电机驱动的移送螺杆、与移送螺杆传动连接的移送支架,移送支架上设有移送气缸,移送气缸与成型上模驱动连接。通过设置移送装置,方便直接将取针后的成型上模直接移送至注塑模具,减少中间物料运输过程。
在一些实施方式中,移送支架与移送基座通过滑动轴承连接,移送支架与移送基座水平滑动配合,移送气缸驱动成型上模升降移动。通过滑动轴承连接移送支架和移送基座,连接传动稳定。
在一些实施方式中,成品取出装置包括成品取出基座、安装在成品取出基座上的成品伺服电机、成品伺服电机驱动的成品螺杆,成品螺杆驱动连接成品取出活动台,成品取出活动台安装有成品取出气缸,成品取出气缸升降驱动取出夹爪。
本发明的有益效果为:本发明采血针冲压一体机,通过成型下模与布针装置结合,成型上模和移送装置结合,并采用冲压装置直接冲压,成型上模与成型下模合模定型钢针的同时,真空取针吸头吸取钢针,随着一个冲压动作直接实现冲压、吸取一步完成,并直接进入移送步骤并到取出成品。如此设计大大优化减少了生产流程,大幅度提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明采血针冲压一体机的结构示意图;
图2为本发明布针装置和成型下模的结构示意图;
图3为图2中B部分的放大结构示意图;
图4为本发明成型上模和移送装置的结构示意图;
图5为本发明成型上模和成型下模准备合模时的俯面示意图;
图6为图5中A-A的剖面示意图;
图7为本发明局部剖面的侧面示意图;
图8为本发明冲压成型的采血针钢针结构示意图;
图9为本发明成品取出装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
实施例
如图1至3所示,采血针冲压一体机,包括布针装置1、成型装置、冲压装置4,布针装置1包括布针针斗11,成型装置包括成型下模2和成型上模3,布针装置1安装于成型下模2上方,成型下模2设有针槽21,布针针斗11与针槽21平行设置且动作配合,成型上模3与成型下模2合模动作配合;
冲压装置4设于成型装置合模位置正上方,冲压装置4驱动成型上模3与成型下模2进行合模压合;
还包括移送装置5,移送装置5与成型上模3驱动连接,成型上模3设有真空取针吸头31,真空取针吸头31对应针槽21设置。
布针装置1包括布针螺杆12及驱动布针螺杆12的布针伺服电机13,布针螺杆12与布针针斗11驱动连接并实现布针针斗11与针槽21相对平行移动。
还包括真空布针装置,针槽21连通真空布针装置,真空布针装置限位吸取钢针至针槽21。
如图4所示,成型上模3包括上模架32、上模成形模块33、上模合模限位柱34和合模导柱35,成型下模2设有下模架22、下模成形模块23和下模合模限位柱24,上模架32与移送装置5连接,上模成形模块33与下模成形模块23匹配,上模合模限位柱34与下模合模限位柱24配合,合模导柱35与下模架22配合。
如图6所示成型下模2设有取针吸头限位柱25和下模限位气缸26,下模限位气缸26驱动取针吸头限位柱25与真空取针吸头31限位配合,真空取针吸头31与成型上模3弹性连接。
成型下模2设有针整理机构,针整理机构包括动作配合的平针杆27和平针块28,平针杆27与下模限位气缸26驱动连接。
如图7所示,冲压装置4包括液压缸41、液压缸41驱动连接的传动柱42、限位气缸43及限位气缸43驱动连接的限位柱44,传动柱42与成型上模3动作配合并实现合模压合,限位柱44与成型上模3限位配合。
移送装置5包括移送基座51,移送基座51上设有移送伺服电机52、移送伺服电机52驱动的移送螺杆53、与移送螺杆53传动连接的移送支架54,移送支架54上设有移送气缸55,移送气缸55与成型上模3驱动连接。
移送支架54与移送基座51通过滑动轴承56连接,移送支架54与移送基座51水平滑动配合,移送气缸55驱动成型上模3升降移动。
如图9所示,成品取出装置6包括取出夹爪61及驱动取出夹爪61开合的夹爪气缸62,取出夹爪61与注塑模具配合,还包括成品取出基座63、安装在成品取出基座63上的成品伺服电机64、成品伺服电机64驱动的成品螺杆65,成品螺杆65驱动连接成品取出活动台66,成品取出活动台66安装有成品取出气缸67,成品取出气缸67升降驱动取出夹爪61。
本发明各部分的工作动作如下:
布针:布针针斗11内放置钢针,布针针斗11通过滑动轴承与成型下模连接,布针伺服电机13驱动布针螺杆12带动布针针斗11在成型下模的针槽21上滑行,同时针槽21真空布针装置连通,真空布针装置工作,钢针被吸入针槽21内,形成布针,布针完成后,发出信号等待合模。
移送合模:当系统受到布针完成信号,移送装置5通过移送伺服电机52和移送螺杆53将移送支架54从原点位置(原点位置设置在成型下模2与注塑模具之间)移送至成型下模2上方,此时移送气缸55驱动成型上模3下降实现与成型下模2的合模;移送过程中,成型下模2进行针整理动作,下模限位气缸26驱动平针杆27上升,平针杆27驱动平针块28移动,平针块28将钢针向水平方向推平;合模时,上模成型模块33和下模成型模块23合拢,上模合模限位柱34和下模合模限位柱24相抵,合模导柱35进入成型下模2的合模导槽内,完成合模定位;此时下模限位气缸26驱动取针吸头限位柱25上升,顶住真空取针吸头31限定其下降,避免真空取针吸头31与钢针接触,合模完成等待冲压。
冲压取针:合模后,液压缸41驱动传动柱42压至成型上模3进行冲压成型,同时限位气缸43驱动限位柱44至限位位置;冲压完成后,液压缸41驱动传动柱42复位,移送气缸55驱动成型上模3上升,限位柱44限定成型上模3上升位置,此时上模成型模块33离开钢针,下模限位气缸26驱动平针杆27和取针吸头限位柱25下降复位,真空取针吸头31受弹簧复位力向下运动接触钢针,此时真空取针吸头31接通真空吸取钢针,限位气缸43驱动限位柱44复位至完全打开模具状态,移送气缸55驱动成型上模3上升复位,并由移送伺服电机52驱动将成型上模3移送至注塑模具位置,移送气缸55驱动成型上模3下降使得钢针与注塑模具合模,停止真空接入压缩空气,将钢针置入注塑模具,完成运输,移送装置5复位至原点,等待下一次循环。
成品取出:钢制置入注塑模具完成成品后,成品伺服电机64驱动成品螺杆65带动成品取出活动台66平行运动,安装在成品取出活动台66上的成品取出气缸67和取出夹爪61随着成品取出活动台66运动,当取出夹爪61移动到注塑模具上时,成品取出气缸67驱动取出夹爪61下降,夹爪气缸62驱动取出夹爪61动作抓取成品物料,随后成品取出气缸67驱动取出夹爪61上升,成品伺服电机64驱动取出夹爪61复位,并将物料转移至指定地点,完成一个循环。
本发明采血针冲压一体机,通过成型下模与布针装置结合,成型上模和移送装置结合,并采用冲压装置直接冲压,成型上模与成型下模合模定型钢针的同时,真空取针吸头吸取钢针,随着一个冲压动作直接实现冲压、吸取一步完成,并直接进入移送步骤和成品取出。如此设计大大优化减少了生产流程,生产效率由原来一模生产两列共计64支变到现在一模生产4列共计128支的情况下,每模生产时间由15秒加快到了12,总产量由原来256支每分钟提高到了640支每分钟,大幅度提高了生产效率。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.采血针冲压一体机,包括布针装置(1)、成型装置、冲压装置(4),所述布针装置(1)包括布针针斗(11),其特征在于,所述成型装置包括成型下模(2)和成型上模(3),所述布针装置(1)安装于成型下模(2)上方,所述成型下模(2)设有针槽(21),所述布针针斗(11)与针槽(21)平行设置且动作配合,所述成型上模(3)与成型下模(2)合模动作配合;
所述冲压装置(4)设于成型装置合模位置正上方,所述冲压装置(4)驱动成型上模(3)与成型下模(2)进行合模压合;
还包括移送装置(5),所述移送装置(5)与成型上模(3)驱动连接,所述成型上模(3)设有真空取针吸头(31),所述真空取针吸头(31)对应针槽(21)设置,所述移送装置(5)往返于注塑模具及合模位置;
还包括成品取出装置(6),所述成品取出装置(6)包括取出夹爪(61)及驱动取出夹爪(61)开合的夹爪气缸(62),所述取出夹爪(61)与注塑模具配合。
2.根据权利要求1所述的采血针冲压一体机,其特征在于,所述布针装置(1)包括布针螺杆(12)及驱动布针螺杆(12)的布针伺服电机(13),所述布针螺杆(12)与布针针斗(11)驱动连接并实现布针针斗(11)与针槽(21)相对平行移动。
3.根据权利要求1所述的采血针冲压一体机,其特征在于,还包括真空布针装置,所述针槽(21)连通真空布针装置,所述真空布针装置限位吸取钢针至针槽(21)。
4.根据权利要求1所述的采血针冲压一体机,其特征在于,所述成型上模(3)包括上模架(32)、上模成形模块(33)、上模合模限位柱(34)和合模导柱(35),所述成型下模(2)设有下模架(22)、下模成形模块(23)和下模合模限位柱(24),所述上模架(32)与移送装置(5)连接,所述上模成形模块(33)与下模成形模块(23)匹配,所述上模合模限位柱(34)与下模合模限位柱(24)配合,所述合模导柱(35)与下模架(22)配合。
5.根据权利要求1所述的采血针冲压一体机,其特征在于,所述成型下模(2)设有取针吸头限位柱(25)和下模限位气缸(26),所述下模限位气缸(26)驱动取针吸头限位柱(25)与真空取针吸头(31)限位配合,所述真空取针吸头(31)与成型上模(3)弹性连接。
6.根据权利要求5所述的采血针冲压一体机,其特征在于,所述成型下模(2)设有针整理机构,所述针整理机构包括动作配合的平针杆(27)和平针块(28),所述平针杆(27)与下模限位气缸(26)驱动连接。
7.根据权利要求1所述的采血针冲压一体机,其特征在于,所述冲压装置(4)包括液压缸(41)、液压缸(41)驱动连接的传动柱(42)、限位气缸(43)及限位气缸(43)驱动连接的限位柱(44),所述传动柱(42)与成型上模(3)动作配合并实现合模压合,所述限位柱(44)与成型上模(3)限位配合。
8.根据权利要求1所述的采血针冲压一体机,其特征在于,所述移送装置(5)包括移送基座(51),所述移送基座(51)上设有移送伺服电机(52)、移送伺服电机(52)驱动的移送螺杆(53)、与移送螺杆(53)传动连接的移送支架(54),所述移送支架(54)上设有移送气缸(55),所述移送气缸(55)与成型上模(3)驱动连接。
9.根据权利要求8所述的采血针冲压一体机,其特征在于,所述移送支架(54)与移送基座(51)通过滑动轴承(56)连接,所述移送支架(54)与移送基座(51)水平滑动配合,所述移送气缸(55)驱动成型上模(3)升降移动。
10.根据权利要求1所述的采血针冲压一体机,其特征在于,所述成品取出装置(6)包括成品取出基座(63)、安装在成品取出基座(63)上的成品伺服电机(64)、成品伺服电机(64)驱动的成品螺杆(65),所述成品螺杆(65)驱动连接成品取出活动台(66),所述成品取出活动台(66)安装有成品取出气缸(67),所述成品取出气缸(67)升降驱动取出夹爪(61)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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