CN111139745A

CN111139745A - 组合箱梁现浇混凝土顶板施工方法

Info

Publication number: CN111139745A
Application number: CN201911382572.XA
Authority: CN
Inventors: 侯小龙; 夏志忠; 周从军; 李国勋; 禄苗苗; 崔琦; 胡军
Original assignee: Mcc Communication Construction Group Co ltd
Current assignee: Mcc Communication Construction Group Co ltd
Priority date: 2019-12-27
Filing date: 2019-12-27
Publication date: 2020-05-12

Abstract

本发明提供一种组合箱梁现浇混凝土顶板施工方法，包括吊装并固定组合箱梁，组合箱梁包括钢顶板和侧腹板；在钢顶板的边缘位置设置至少一个预留孔；在钢顶板与侧腹板之间设置至少一个支撑吊架；支撑吊架与对应位置的预留孔通过螺栓固定连接；在相邻设置的两支撑吊架之间铺装分配梁，并在分配梁上铺装底模板；在钢顶板及底模板上安装钢筋骨架及侧模板；在钢顶板与侧模板之间浇筑填充钢筋骨架的混凝土；待混凝土强度达到预设要求后，拆除模板及支撑吊架。利用上述发明能够通过支撑吊架降低组合箱梁的顶板浇筑的施工难度。

Description

组合箱梁现浇混凝土顶板施工方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，更为具体地，涉及一种组合箱梁现浇混凝土顶板施工方法。

背景技术

随着社会城市化进程加速，城市汽车保有量持续增长，交通拥堵成为关系城镇居民生活的主要问题，为了更好地利用城市公共路网的有限空间，实现地面立体交通快速通道，城市各类高架桥的规划建设日益增长。

目前，高架桥设计多采用现浇箱梁结构的形式，并通过曲线匝道桥及平行匝道实现互联互通，现浇梁设计标准宽度双向四车道和六车道，标准节段桥宽一般在25米以上，其下部结构一般采用柱式桥墩，桥梁设计悬臂翼板横向宽度一般较大，其上通常都会采用纵向、横向预应力混凝土体系承受荷载。在桥梁墩柱顶部一般设计为实心横梁，并在其内部设置横向预应力。

可知，由于混凝土现浇顶板往往均为悬臂构造，且桥梁设计悬臂横向宽度一般较大，导致现浇顶板施工难度较大，施工效率低、周期长。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的是提供一种组合箱梁现浇混凝土顶板施工方法，以解决目前混凝土现浇顶板施工难度大、效率低、周期长等问题。

本发明提供的组合箱梁现浇混凝土顶板施工方法，包括S110：吊装并固定组合箱梁，组合箱梁包括钢顶板和侧腹板，其中，在钢顶板的边缘位置设置至少一个预留孔；S120：在钢顶板与侧腹板之间设置至少一个支撑吊架；S130：将支撑吊架与对应位置的预留孔通过螺栓固定连接；S140：在相邻设置的两支撑吊架之间铺装分配梁，并在分配梁上铺装底模板；S150：在钢顶板及底模板上安装钢筋骨架及侧模板；S160：在钢顶板与侧模板之间浇筑填充钢筋骨架的混凝土；S170：待混凝土强度达到预设要求后，拆除模板及支撑吊架；其中，模板包括钢顶板、侧腹板、侧模板、分配梁、底模板。

此外，优选的技术方案是，支撑吊架为三角吊架；三角吊架包括与钢顶板的外边缘相贴合的横板、与侧腹板相贴合的侧板以及连接横板与侧板的至少一个连接板。

此外，优选的技术方案是，在横板上设置有与横板相垂直的固定板，在固定板上设置有至少两个定位孔，定位孔与预留孔位置及个数均相对应；螺栓穿过定位孔与预留孔，且在钢顶板一侧设置与螺栓相适配的螺母进行锁紧。

此外，优选的技术方案是，在浇筑混凝土之前，采用塑料薄膜对位于钢顶板一侧的螺栓和螺母进行包裹。

此外，优选的技术方案是，在侧板上设置有腹板调节器，腹板调节器用于调节三角吊架的角度。

此外，优选的技术方案是，相邻设置的两支撑吊架之间的中心距范围为80cm～150cm。

此外，优选的技术方案是，在相邻设置的两支撑吊架之间设置有横向连接件。

此外，优选的技术方案是，在支撑吊架的端部设置有与支撑吊架相互垂直的安全栏杆基础。

此外，优选的技术方案是，支撑吊架为与钢顶板相贴合的短槽钢。

此外，优选的技术方案是，根据组合箱梁的悬臂的长度对应调整支撑吊架的长度。

利用上述组合箱梁现浇混凝土顶板施工方法，能够通过支撑吊架的稳定性，承载分配梁、侧模板及施工荷载，并通过支撑吊架将支撑吊架所承担的荷载转移至箱梁的侧腹板，能够有效简化先浇钢顶板的施工难度，提高施工效率及质量，缩短施工周期。

为了实现上述以及相关目的，本发明的一个或多个方面包括后面将详细说明的特征。下面的说明以及附图详细说明了本发明的某些示例性方面。然而，这些方面指示的仅仅是可使用本发明的原理的各种方式中的一些方式。此外，本发明旨在包括所有这些方面以及它们的等同物。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明，并且随着对本发明的更全面理解，本发明的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：

图1为根据本发明实施例的组合箱梁现浇混凝土顶板施工方法的流程图；

图2为根据本发明实施例的组合箱梁悬臂现浇混凝土顶板施工过程中的横截面结构示意图一；

图3为根据本发明实施例的组合箱梁悬臂现浇混凝土顶板施工过程中的横截面结构示意图二；

图4为根据本发明实施例的组合箱梁悬臂现浇混凝土顶板施工过程中的俯视结构示意图；

图5为根据本发明实施例的组合箱梁悬臂现浇混凝土顶板施工过程中的局部结构放大图。

其中的附图标记包括：螺栓1、底模板2、分配梁3、侧模板4、安全栏杆基础5、支撑吊架6、横板61、侧板62、连接板63、固定板64、侧腹板7、短槽钢8、钢顶板9、腹板调节器10、横向连接件11、横向连接板12。

在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。

具体实施方式

在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。在其它例子中，为了便于描述一个或多个实施例，公知的结构和设备以方框图的形式示出。

为详细描述本发明的组合箱梁现浇混凝土顶板施工方法，以下将结合附图对本发明的具体实施例进行详细描述。

图1示出了根据本发明实施例的组合箱梁现浇混凝土顶板施工方法的详细流程。

如图1所示，本发明实施例的组合箱梁现浇混凝土顶板施工方法，包括以下步骤：

S110：吊装并固定组合箱梁，组合箱梁包括钢顶板和侧腹板，其中，在钢顶板的边缘位置设置至少一个预留孔；

S120：在钢顶板与侧腹板之间设置至少一个支撑吊架；

S130：将支撑吊架与对应位置的预留孔通过螺栓固定连接；

S140：在相邻设置的两支撑吊架之间铺装分配梁，并在分配梁上铺装底模板；

S150：在钢顶板及底模板上安装钢筋骨架及侧模板；

S160：在钢顶板与侧模板之间浇筑填充钢筋骨架的混凝土；

S170：待混凝土强度达到预设要求后，拆除模板及支撑吊架。该处模板包括上述各钢顶板、侧腹板、侧模板、分配梁、底模板等。

其中，当组合箱梁的悬臂较长时，支撑吊架可采用三角吊架的结构形式，当悬臂较短时，支撑吊架可采用短槽钢的结构形式，支撑吊架的尺寸或长度可根据组合箱梁的尺寸进行调整，即根据组合箱梁的悬臂的长度对应调整支撑吊架的长度，从而实现支撑吊架的尺寸渐变。

具体地，图2和图3分别示出了根据本发明实施例的组合箱梁悬臂现浇混凝土顶板施工过程中采用两种不同结构支撑吊架6的横截面示意结构；图4和图5分别示出了根据本发明实施例的组合箱梁悬臂现浇混凝土顶板施工过程中的俯视结构和局部放大结构。

结合图1至图5共同所示，组合箱梁悬臂现浇混凝土顶板施工过程中，首先，吊装并固定组合箱梁，组合箱梁包括钢顶板9和侧腹板7，然后在钢顶板9的边缘位置设置至少一个预留孔，支撑吊架6通过预留孔和螺栓1的配合固定在钢顶板9与侧腹板7之间。

其中，当支撑吊架6采用三角吊架时，该三角吊架进一步包括与钢顶板9的外边缘相贴合的横板61、与侧腹板7相贴合的侧板62以及连接横板61与侧板62的至少一个连接板63，横板61与侧板62连接，且横板61与侧板62之间的角度可根据施工现场钢顶板9与侧腹板7之间的角度进行调整，连接板63可设置在横板61与侧板62之间也可设置在三角吊架内部，以增强三角吊架的整体结构强度。

进一步地，在横板61上设置有与横板61相垂直的固定板64，在固定板64上设置有至少两个定位孔，定位孔与预留孔位置及个数均相对应；螺栓1穿过定位孔与预留孔，且在钢顶板9一侧设置与螺栓1相适配的螺母进行锁紧，实现三角吊架与钢顶板9的古固定。

在本发明的一个具体实施方式中，支撑吊架6相互均匀设置在钢顶板9一侧，相邻设置的两支撑吊架6之间的中心距范围为80cm～150cm，两支撑吊架6之间的间距可根据分配梁3的长度进行调整，能够确保分配梁3稳定架设其上皆可，然后将底模板2铺设在分配梁3上。

在各模板均搭建完成，且浇筑混凝土之前，采用塑料薄膜对位于钢顶板9一侧的螺栓1和螺母进行包裹，防止混凝土将螺母固定死，此外，在混凝土顶板浇筑完成后，可在悬臂顶板下方卸除螺栓1，而与该螺栓1相适配的螺母则永久埋至混凝土钢顶板9内。其中，模板包括上述侧模板4、底模板2、侧腹板7等等。

在本发明的另一具体实施方式中，为确保支撑吊架6的牢固程度，可在相连设置的两支撑吊架6之间设置横向连接件11，该横向连接件11通过设置在支撑吊架6上的横向连接板12与支撑吊架6固定连接，该横向连接板12和横向连接件11可采用槽钢加钢管的设计，焊接固定在支撑吊架6上，用于多个支撑吊架之间的横向加固。

为扩大三角吊架结构的支撑吊架6的适用范围，使其能够在不同的施工现场进行使用，可在侧板62上设置腹板调节器10，通过腹板调节器10调节三角吊架的角度，使其能够牢固限位在侧腹板7和钢顶板9之间。

此外，为确保安全施工，还可以在支撑吊架6的端部设置与支撑吊架6相垂直的安全栏杆基础5，该安全连杆可采用钢立杆等多种结构。

在悬臂较短时，支撑吊架6可采用短槽钢8的结构形式，直接通过螺钉将短槽钢8与钢顶板9进行固定连接即可，在相邻设置的短槽钢8之间也可设置横向连接结构，以及在短槽钢8的端部设置安全栏杆等。

在支撑吊架6安装完成后，在相邻设置的两支撑吊架之间铺装分配梁，并在分配梁3上铺装底模板2，该分配梁3可采用10cm*10cm*400cm方木，平铺在支撑吊架6上；然后，在钢顶板9及底模板2上安装钢筋骨架及侧模板4，进而进行混凝土浇筑及后续拆模操作。

上述根据本发明的组合箱梁现浇混凝土顶板施工方法，利用支撑吊架的稳定性，在钢顶板上设置与支撑吊架对应的预留孔，进而通过螺栓对支撑吊架与钢顶板进行固定连接，通过支撑吊架承托悬臂部分混凝土、分配梁、模板重量及施工荷载，进而通过支撑吊架将各荷载转移至侧腹板上，从而降低先浇筑顶板的施工难度，提高施工效率及质量。

如上参照附图以示例的方式描述根据本发明的组合箱梁现浇混凝土顶板施工方法。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本发明所提出的组合箱梁现浇混凝土顶板施工方法，还可以在不脱离本发明内容的基础上做出各种改进。因此，本发明的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。

Claims

1.一种组合箱梁现浇混凝土顶板施工方法，其特征在于，包括：

S110：吊装并固定组合箱梁，所述组合箱梁包括钢顶板和侧腹板，其中，在所述钢顶板的边缘位置设置至少一个预留孔；

S120：在所述钢顶板与所述侧腹板之间设置至少一个支撑吊架；

S130：将所述支撑吊架与对应位置的预留孔通过螺栓固定连接；

S140：在相邻设置的两支撑吊架之间铺装分配梁，并在所述分配梁上铺装底模板；

S150：在所述钢顶板及所述底模板上安装钢筋骨架及侧模板；

S160：在所述钢顶板与所述侧模板之间浇筑填充钢筋骨架的混凝土；

S170：待所述混凝土强度达到预设要求后，拆除模板及所述支撑吊架；其中，所述模板包括所述钢顶板、所述侧腹板、所述侧模板、所述分配梁和所述底模板。

2.如权利要求1所述的组合箱梁现浇混凝土顶板施工方法，其特征在于，

所述支撑吊架为三角吊架；

所述三角吊架包括与所述钢顶板的外边缘相贴合的横板、与所述侧腹板相贴合的侧板以及连接所述横板与所述侧板的至少一个连接板。

3.如权利要求2所述的组合箱梁现浇混凝土顶板施工方法，其特征在于，

在所述横板上设置有与所述横板相垂直的固定板，在所述固定板上设置有至少两个定位孔，所述定位孔与所述预留孔位置及个数均相对应；

所述螺栓穿过所述定位孔与所述预留孔，且在所述钢顶板一侧设置与所述螺栓相适配的螺母进行锁紧。

4.如权利要求3所述的组合箱梁现浇混凝土顶板施工方法，其特征在于，

在浇筑混凝土之前，采用塑料薄膜对位于所述钢顶板一侧的螺栓和螺母进行包裹。

5.如权利要求2所述的组合箱梁现浇混凝土顶板施工方法，其特征在于，

在所述侧板上设置有腹板调节器，所述腹板调节器用于调节所述三角吊架的角度。

6.如权利要求1所述的组合箱梁现浇混凝土顶板施工方法，其特征在于，

所述相邻设置的两支撑吊架之间的中心距范围为80cm～150cm。

7.如权利要求1所述的组合箱梁现浇混凝土顶板施工方法，其特征在于，

在所述相邻设置的两支撑吊架之间设置有横向连接件。

8.如权利要求1所述的组合箱梁现浇混凝土顶板施工方法，其特征在于，

在所述支撑吊架的端部设置有与所述支撑吊架相互垂直的安全栏杆基础。

9.如权利要求1所述的组合箱梁现浇混凝土顶板施工方法，其特征在于，

所述支撑吊架为与所述钢顶板相贴合的短槽钢。

10.如权利要求1所述的组合箱梁现浇混凝土顶板施工方法，其特征在于，

根据所述组合箱梁的悬臂的长度对应调整所述支撑吊架的长度。