CN201406639Y - 一种钢混叠合梁边翼板施工模板支架 - Google Patents
一种钢混叠合梁边翼板施工模板支架 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201406639Y CN201406639Y CN2009203033853U CN200920303385U CN201406639Y CN 201406639 Y CN201406639 Y CN 201406639Y CN 2009203033853 U CN2009203033853 U CN 2009203033853U CN 200920303385 U CN200920303385 U CN 200920303385U CN 201406639 Y CN201406639 Y CN 201406639Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cross bar
- cantilever beam
- wing plate
- steel
- hound
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
一种钢混叠合梁边翼板施工模板支架,包括支撑于边翼板底模板和侧模板底部的架体,所述架体至少包括两榀三角架,每榀三角架由一根悬臂横杆和两根斜撑杆连接而成,悬臂横杆设置于边翼板模板下方,每根悬臂横杆的内端由螺栓与钢箱梁的上翼板下面固定连接,每根悬臂横杆的下面内侧和外侧分别交叉连接内横杆和外横杆,外侧斜撑杆的上端与悬臂横杆的外端和外横杆的交点连接,外侧斜撑杆的下端支撑于钢箱梁的凸缘上,内侧斜撑杆的上端与悬臂横杆的内端和内横杆的交点连接,内侧斜撑杆的下端与外侧斜撑杆的下端连接,在相邻三角架的外侧斜撑杆之间还固定有连杆。本实用新型节省材料,适用条件广泛,组装拆除安全方便,混凝土浇筑施工效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种桥梁施工中的模板支架。
背景技术
目前,在钢混叠合的箱梁的施工中,箱梁的箱体部分为钢梁,边翼部分为钢筋混凝土结构,在钢梁就位后需要在边翼部位支设模板,然后浇筑混凝土,形成钢混叠合梁。通常,模板的支设要使用落地满堂红支架形式,或采用在钢箱梁上方反吊模板的形式。其中落地满堂红支架形式不适于跨河或跨即有交通线路上方的桥梁施工不具备落地支架的条件,并且落地支架使用材料较多,成本相对较高。而反吊模板的方式不易保证施工质量,并且对混凝土抹面成型会产生诸多干扰。
实用新型内容
本实用新型提供一种钢混叠合梁边翼板施工模板支架,要解决现有的模板支架结构复杂、成本高,且施工质量难于保证的技术问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
这种钢混叠合梁边翼板施工模板支架,包括支撑于边翼板底模板和侧模板底部的架体,其特征在于:所述架体至少包括两榀三角架,每榀三角架由一根悬臂横杆和两根斜撑杆连接而成,悬臂横杆设置于边翼板模板下方,每根悬臂横杆的内端由螺栓与钢箱梁的上翼板下面固定连接,每根悬臂横杆的下面内侧和外侧分别交叉连接内横杆和外横杆,外侧斜撑杆的上端与悬臂横杆的外端和外横杆的交点连接,外侧斜撑杆的下端支撑于钢箱梁的凸缘上,内侧斜撑杆的上端与悬臂横杆的内端和内横杆的交点连接,内侧斜撑杆的下端与外侧斜撑杆的下端连接,在相邻三角架的外侧斜撑杆之间还固定有连杆。
上述悬臂横杆顶面内侧与钢箱梁的上翼板之间可垫有厚度调节板。
上述螺栓与悬臂横杆之间可设有垫片。
上述两根斜撑杆与悬臂横杆之间可由U形栓扣连接。
上述悬臂横杆可以是工字钢、槽钢或方钢。
本实用新型的有益效果如下:
1、采用模板支架的形式,与落地式模板支架相比节省大量材料,尤其是在跨河桥梁或交通繁忙的跨线桥梁施工中有效地解决了无落地支撑条件的难题。相对以前使用的上方吊模而言,减少了吊模体系对桥梁混凝土浇筑的影响,并且模板挠度变形大大减小。
2、使用的材料为小截面工字钢和脚手架钢管等现场通用材料,简便易得,可重复使用,节约成本。
3、搭设方便,先在地面组装成三角榀形结构,人工搬运至安装处,在钢箱梁翼板上即可安装到位,无需临时辅助脚手架。
4、浇筑混凝土养护完成后即可在模板支架上退步拆除,拆除不需要临时辅助脚手架,固定螺栓从桥梁下步即可拧卸拆除,螺帽和塑料帽遗留在混凝土中,对混凝土质量不产生任何影响。
5、节省材料,适用条件广泛,组装拆除安全方便,混凝土浇筑施工效果好。对混凝土施工抹面不产生任何影响,受力变形挠度小,施工质量易于保证。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记:1-待浇筑边翼板、2-底模板、3-悬臂横杆、4-垫片、5-螺栓、6-内横杆、7-侧模板、8-厚度调节板、9-钢箱梁、10-U形栓扣、11-内侧斜撑杆、12-外横杆、13-外侧斜撑杆、14-连杆。
具体实施方式
实施例参见图1所示,这种钢混叠合梁边翼板施工模板支架,包括支撑于边翼板底模板2和侧模板7底部的架体,所述架体至少包括两榀三角架,每榀三角架由一根悬臂横杆3和两根斜撑杆连接而成,悬臂横杆3可以是工字钢。悬臂横杆3设置于边翼板模板下方,每根悬臂横杆3的内端由螺栓5与钢箱梁9的上翼板下面固定连接,螺栓5与悬臂横杆3之间设有垫片4。悬臂横杆3与钢箱梁翼板之间设有与边翼板模板厚度相应的厚度调节板8。每根悬臂横杆3的下面内侧和外侧分别交叉连接内横杆6和外横杆12,外侧斜撑杆13的上端与悬臂横杆3的外端和外横杆12的交点连接,两根斜撑杆与悬臂横杆3之间由U形栓扣10连接。外侧斜撑杆13的下端支撑于钢箱梁9的凸缘上,内侧斜撑杆11的上端与悬臂横杆3的内端和内横杆6的交点连接,内侧斜撑杆11的下端与外侧斜撑杆13的下端连接,在相邻三角架的外侧斜撑杆之间还固定有连杆14。
本实用新型的施工方法如下:
在钢箱梁翼板上根据荷载需要预留螺栓孔,在边翼板模板下方使用螺栓和垫板固定工字钢,根据模板厚度需要在工字钢与翼板下表面之间加垫厚度调节板8。螺栓丝杆端向上,加双螺母,在螺母外部套塑料套,以便从下方拆卸。为有效抵消工字钢自由端的挠度,在工字钢适当位置预留Ф10螺栓孔,使用卡扣和普通脚手架钢管在工字钢下组装三角稳定结构,三角架底部支撑在箱底30MM钢箱梁底板的凸缘上。为形成整体稳定性,把每榀三角架使用普通脚手架管沿桥梁纵向连成整体,确保满足施工需要。
Claims (5)
1.一种钢混叠合梁边翼板施工模板支架,包括支撑于边翼板底模板(2)和侧模板(7)底部的架体,其特征在于:所述架体至少包括两榀三角架,每榀三角架由一根悬臂横杆(3)和两根斜撑杆连接而成,悬臂横杆(3)设置于边翼板模板下方,每根悬臂横杆(3)的内端由螺栓(5)与钢箱梁(9)的上翼板下面固定连接,每根悬臂横杆(3)的下面内侧和外侧分别交叉连接内横杆(6)和外横杆(12),外侧斜撑杆(13)的上端与悬臂横杆(3)的外端和外横杆(12)的交点连接,外侧斜撑杆(13)的下端支撑于钢箱梁(9)的凸缘上,内侧斜撑杆(11)的上端与悬臂横杆(3)的内端和内横杆(6)的交点连接,内侧斜撑杆(11)的下端与外侧斜撑杆(13)的下端连接,在相邻三角架的外侧斜撑杆之间还固定有连杆(14)。
2.根据权利要求1所述的钢混叠合梁边翼板施工模板支架,其特征在于:上述悬臂横杆(3)顶面内侧与钢箱梁(9)的上翼板之间垫有厚度调节板(8)。
3.根据权利要求1或2所述的钢混叠合梁边翼板施工模板支架,其特征在于:上述螺栓(5)与悬臂横杆(3)之间设有垫片(4)。
4.根据权利要求1或2所述的钢混叠合梁边翼板施工模板支架,其特征在于:上述两根斜撑杆与悬臂横杆(3)之间由U形栓扣(10)连接。
5.根据权利要求1或2所述的钢混叠合梁边翼板施工模板支架,其特征在于:上述悬臂横杆(3)是工字钢、槽钢或方钢。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009203033853U CN201406639Y (zh) | 2009-05-20 | 2009-05-20 | 一种钢混叠合梁边翼板施工模板支架 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009203033853U CN201406639Y (zh) | 2009-05-20 | 2009-05-20 | 一种钢混叠合梁边翼板施工模板支架 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201406639Y true CN201406639Y (zh) | 2010-02-17 |
Family
ID=41677570
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009203033853U Expired - Fee Related CN201406639Y (zh) | 2009-05-20 | 2009-05-20 | 一种钢混叠合梁边翼板施工模板支架 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201406639Y (zh) |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102650162A (zh) * | 2012-04-24 | 2012-08-29 | 中天建设集团有限公司 | 一种铝合金模板体系中的挑板支模斜撑装置 |
CN102888815A (zh) * | 2012-10-16 | 2013-01-23 | 上海城建市政工程(集团)有限公司 | 一种大角度v型墩及0#块箱梁的浇筑施工方法 |
CN103821349A (zh) * | 2014-02-24 | 2014-05-28 | 中天建设集团有限公司 | 一种超重梁支模结构 |
CN104213508A (zh) * | 2013-09-02 | 2014-12-17 | 中铁十六局集团第一工程有限公司 | 一种利用横撑和体外索控制塔柱位移的方法 |
CN104532746A (zh) * | 2014-12-15 | 2015-04-22 | 中铁建大桥工程局集团第五工程有限公司 | 一种钢混叠合梁上部结构施工方法 |
CN107299621A (zh) * | 2017-05-26 | 2017-10-27 | 如皋市磨头建设开发有限公司 | 一种悬臂式建筑模板 |
CN108193599A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-06-22 | 中铁十局集团第四工程有限公司 | 钢混叠合梁现浇翼缘板用悬臂支架结构体系及施工方法 |
CN108671707A (zh) * | 2018-07-26 | 2018-10-19 | 大唐环境产业集团股份有限公司 | 一种不同角度的平台支撑 |
CN109629425A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-04-16 | 清华大学 | 悬臂支架以及使用悬臂支架的钢-混凝土组合桥混凝土翼缘的施工方法 |
CN110886231A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-03-17 | 中铁第四勘察设计院集团有限公司 | 一种桥梁面板的施工方法及其支撑结构 |
CN111139745A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-05-12 | 中冶交通建设集团有限公司 | 组合箱梁现浇混凝土顶板施工方法 |
CN112832137A (zh) * | 2021-01-07 | 2021-05-25 | 安徽省公路桥梁工程有限公司 | 一种钢箱-混凝土组合梁桥面板支模体系及施工方法 |
-
2009
- 2009-05-20 CN CN2009203033853U patent/CN201406639Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102650162A (zh) * | 2012-04-24 | 2012-08-29 | 中天建设集团有限公司 | 一种铝合金模板体系中的挑板支模斜撑装置 |
CN102888815A (zh) * | 2012-10-16 | 2013-01-23 | 上海城建市政工程(集团)有限公司 | 一种大角度v型墩及0#块箱梁的浇筑施工方法 |
CN104213508A (zh) * | 2013-09-02 | 2014-12-17 | 中铁十六局集团第一工程有限公司 | 一种利用横撑和体外索控制塔柱位移的方法 |
CN104213508B (zh) * | 2013-09-02 | 2016-09-21 | 中铁十六局集团第一工程有限公司 | 一种利用横撑和体外索控制塔柱位移的方法 |
CN103821349A (zh) * | 2014-02-24 | 2014-05-28 | 中天建设集团有限公司 | 一种超重梁支模结构 |
CN104532746A (zh) * | 2014-12-15 | 2015-04-22 | 中铁建大桥工程局集团第五工程有限公司 | 一种钢混叠合梁上部结构施工方法 |
CN107299621A (zh) * | 2017-05-26 | 2017-10-27 | 如皋市磨头建设开发有限公司 | 一种悬臂式建筑模板 |
CN108193599A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-06-22 | 中铁十局集团第四工程有限公司 | 钢混叠合梁现浇翼缘板用悬臂支架结构体系及施工方法 |
CN108671707A (zh) * | 2018-07-26 | 2018-10-19 | 大唐环境产业集团股份有限公司 | 一种不同角度的平台支撑 |
CN109629425A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-04-16 | 清华大学 | 悬臂支架以及使用悬臂支架的钢-混凝土组合桥混凝土翼缘的施工方法 |
CN110886231A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-03-17 | 中铁第四勘察设计院集团有限公司 | 一种桥梁面板的施工方法及其支撑结构 |
CN111139745A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-05-12 | 中冶交通建设集团有限公司 | 组合箱梁现浇混凝土顶板施工方法 |
CN112832137A (zh) * | 2021-01-07 | 2021-05-25 | 安徽省公路桥梁工程有限公司 | 一种钢箱-混凝土组合梁桥面板支模体系及施工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201406639Y (zh) | 一种钢混叠合梁边翼板施工模板支架 | |
CN104631343B (zh) | 自走行菱形销结桁架式挂篮结构及挂篮走行和施工方法 | |
CN201406844Y (zh) | 一种钢混叠合梁中翼板施工模板支架 | |
CN109914244B (zh) | 一种适用于高塔钢混结合横梁钢结构安装及底、顶板混凝土浇筑的弱支架系统及其操作方法 | |
CN109989347A (zh) | 一种桥梁空心墩悬臂模板及其施工方法 | |
CN104310165A (zh) | 一种导轨式附着方式施工升降机及其施工方法 | |
CN101503908B (zh) | 空间悬索结构式模板支撑平台的施工方法 | |
CN106759457A (zh) | 悬臂结构高精度预埋件的安装方法 | |
CN102912996B (zh) | 一种钢管混凝土柱高空施工安全防护体系 | |
CN106368430A (zh) | 一种铝模板安装工艺 | |
CN104005569A (zh) | 一种托梁拔柱施工方法 | |
CN103469735B (zh) | 曲线超高型空心柱板式桥墩墩顶实心段模板的安装方法 | |
CN206530056U (zh) | 建筑施工梁可调节式支撑装置 | |
CN216427858U (zh) | 一种曲线轨道梁后浇段线形调节模板装置 | |
CN102134833A (zh) | 贝雷架吊装拆除的施工方法 | |
CN115233960A (zh) | 一种用于空中增加核心筒墙体的整体施工平台结构及方法 | |
CN202073046U (zh) | 一种下行式挂篮主桁系统 | |
CN104594635A (zh) | 一种高层建筑框架结构施工方法 | |
CN210177367U (zh) | 一种适用于高塔钢混结合横梁钢结构安装的弱支架系统 | |
CN212336673U (zh) | 一种适用于具有翻边结构墙体的脚手架及脚手架组件 | |
CN211646026U (zh) | 一种通用型模数式承重桁架 | |
CN110965757A (zh) | 一种适用于具有翻边结构墙体的脚手架及其施工方法 | |
CN108755438B (zh) | 一种Y型墩连续梁施工π型支架及其安装施工方法 | |
CN206873494U (zh) | 一种用于挡墙外侧狭窄空间的操作平台 | |
CN106121228B (zh) | 一种凝架悬支竖面支模结构及其使用方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100217 Termination date: 20120520 |