CN210177367U - 一种适用于高塔钢混结合横梁钢结构安装的弱支架系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于高塔钢混结合横梁钢结构安装的弱支架系统；实施时包括以下步骤：（1）横梁钢腹板支架安装；（2）横梁钢腹板安装；（3）承载体系转换；（4）底板混凝土浇筑；（5）顶板内支架安装和外支架拆除；（6）顶板混凝土浇筑；（7）内支架拆除；本支架系统相比传统高塔钢混结合横梁支架系统优点为：1）将混凝土自重等施工荷载由横梁钢腹板承担，外支架仅考虑横梁钢腹板自重荷载和人群施工荷载，大大减少支架系统的用钢量。2）支架工作量大大减少，节约人工，缩短工期。

Description

一种适用于高塔钢混结合横梁钢结构安装的弱支架系统

技术领域

本实用新型涉及高塔钢混结合横梁施工领域，具体涉及一种适用于高塔钢混结合横梁钢结构安装及底、顶板混凝土浇筑的弱支架系统。

背景技术

目前，国内高塔钢混结合横梁常规施工中的支架系统通常考虑了横梁钢腹板自重及混凝土自重等的荷载，而弱支架系统的外支架仅考虑横梁钢腹板自重和人群施工荷载，混凝土等荷载均由横梁钢腹板本身来承担。相对于传统施工的支架系统，本支架系统有着材料省、工序简单、工期短等优点。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种适用于高塔钢混结合横梁钢结构安装的弱支架系统。本支架系统相比传统高塔钢混结合横梁支架系统优点为：1）将混凝土自重等施工荷载由横梁钢腹板承担，外支架仅考虑横梁钢腹板自重荷载和人群施工荷载，大大减少支架系统的用钢量。2）支架工作量大大减少，节约人工，缩短工期。

本实用新型是这样实现的，构造一种适用于高塔钢混结合横梁钢结构安装的弱支架系统，其特征在于：该支架系统包括横梁钢腹板支架和底板悬挂支架；

其中，横梁钢腹板支架包括钢管立柱、立柱水平横联、横向工字钢、卸载沙筒、支垫钢箱A、纵向工字钢、工字钢横梁、工字钢纵向分配梁、工字钢横向分配梁及钢板底模；

所述钢管立柱竖向采用法兰盘连接，并用立柱水平横联将其各钢管立柱连接为整体，钢管立柱上安装横向工字钢，在横向工字钢上安装卸载沙筒和支垫钢箱A，由卸载沙筒和支垫钢箱A作为卸载系统，再在支垫钢箱A上安装纵向工字钢，然后在纵向工字钢上安装工字钢横梁，再在工字钢横梁上安装工字钢纵向分配梁和工字钢横向分配梁，在工字钢横向分配梁上铺装钢板底模；

其中，底板悬挂支架包括工字钢挑梁、支垫钢箱B和精轧螺纹钢；首先在横梁钢结构顶部安装工字钢挑梁，在工字钢挑梁上安装支垫钢箱B，从工字钢挑梁和支垫钢箱B对应的预留孔中下穿精轧螺纹钢，直至穿过钢板底模下侧工字钢横梁和横梁下安装的支垫钢箱A，并在精轧螺纹钢顶部和底部的支垫钢箱处安装垫板、螺母和锁紧螺母，使上部挑梁和下部的横向工字钢形成整体。

一种适用于高塔钢混结合横梁钢结构安装的弱支架系统，按照如下方式实施；

步骤一：横梁钢腹板支架安装：按仅考虑横梁钢腹板自重荷载和人群施工荷载设计其支架，该支架包括钢管立柱、立柱水平横联、横向工字钢、卸载沙筒、支垫钢箱A、纵向工字钢、工字钢横梁、工字钢纵向分配梁、工字钢横向分配梁及钢板底模；所有构件均提前加工制作、准备好；首先安装钢管立柱，立柱竖向采用法兰盘连接，并用平联将其各立柱连接为整体，立柱施工完成后，安装横向工字钢，在其上安装卸载沙筒、支垫钢箱作为卸载系统，再安装纵向工字钢，然后安装工字钢横梁，再安装纵横两道分配梁，铺装钢板底模；

步骤二：横梁钢腹板安装：支架搭设好后，分段吊装横梁钢腹板；首先在底模上测量放样横梁钢腹板平面位置，然后按照先两边后中间的顺序，分段安装横梁钢腹板，安装一段横梁钢腹板，调整好平面位置和竖直度后，与前一段横梁钢腹板进行焊接，安装到横隔板位置，先安装横隔板，如此循环直至所有横梁钢腹板安装完成；

步骤三：承载体系转换：横梁钢腹板安装完成后，其已具备相当大的刚度，将横梁钢腹板作为承载结构，承担底板混凝土自重荷载，外支架（横梁钢腹板支架）卸载，将支架承载转换为横梁钢腹板承载；

底板悬挂支架包括工字钢挑梁、支垫钢箱B和精轧螺纹钢；

首先在横梁顶部安装工字钢挑梁，在其上安装支垫钢箱，从预留孔下穿精轧螺纹钢，直至穿过钢腹板下侧工字钢横梁和横梁下安装的支垫钢箱，并在顶部和底部支垫钢箱处安装螺母和锁紧螺母，使上部挑梁和下部的横向工字钢形成整体，再根据底板荷载对精轧螺纹钢施加预应力，使外支架分配梁系统荷载承担在挑梁上，并传递给钢结构横梁，同时对横梁钢腹板支架进行落梁与钢腹板分离，完成承载体系的转换；

步骤四：底板混凝土浇筑：承载体系转换完成后，按照设计及规范要求安装底板钢筋和预应力管道，并浇筑混凝土；

步骤五：顶板内支架安装和外支架拆除：待底板混凝土具备一定强度后，并完成预应力施工后，在底板上搭设满堂式支架，支架可采用扣管式支架或碗扣式支架，按照规范要求进行搭设，顶上按照混凝土标高设置木背方和木模板；同时拆除外支架（包括横梁钢腹板支架和底板悬挂支架）；

步骤六：顶板混凝土浇筑：内支架安装完成后，安装顶板钢筋和预应力管道，并浇筑混凝土；

步骤七：内支架拆除：待顶板混凝土具备一定强度，并完成预应力施工后，拆除内支架。

本实用新型具有如下优点：本实用新型公开了一种适用于高塔钢混结合横梁钢结构安装的弱支架系统及其操作方法；实施时包括以下步骤：（1）横梁钢腹板支架安装；（2）横梁钢腹板安装；（3）承载体系转换；（4）底板混凝土浇筑；（5）顶板内支架安装和外支架拆除；（6）顶板混凝土浇筑；（7）内支架拆除；本支架系统相比传统高塔钢混结合横梁支架系统优点为：1）将混凝土自重等施工荷载由横梁钢腹板承担，外支架仅考虑横梁钢腹板自重荷载和人群施工荷载，大大减少支架系统的用钢量。2）支架工作量大大减少，节约人工，缩短工期。

附图说明

图1是弱支架系统整体实施立面示意图；

图2是弱支架系统整体实施侧面示意图；

图3是底板悬挂支架立面示意图；

图4是底板悬挂支架断面示意图。

具体实施方式

下面将结合附图1-图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种适用于高塔钢混结合横梁钢结构安装的弱支架系统，该支架系统包括横梁钢腹板支架和底板悬挂支架；

其中，横梁钢腹板支架包括钢管立柱1、立柱水平横联2、横向工字钢3、卸载沙筒4、支垫钢箱A5、纵向工字钢6、工字钢横梁7、工字钢纵向分配梁8、工字钢横向分配梁9及钢板底模10；

所述钢管立柱1竖向采用法兰盘连接，并用立柱水平横联2将其各钢管立柱1连接为整体，钢管立柱1上安装横向工字钢3，在横向工字钢3上安装卸载沙筒4和支垫钢箱A5，由卸载沙筒4和支垫钢箱A5作为卸载系统，再在支垫钢箱A5上安装纵向工字钢6，然后在纵向工字钢6上安装工字钢横梁7，再在工字钢横梁7上安装工字钢纵向分配梁8和工字钢横向分配梁9，在工字钢横向分配梁9上铺装钢板底模10；

其中，底板悬挂支架包括工字钢挑梁11、支垫钢箱B12和精轧螺纹钢13；首先在横梁钢结构14顶部安装工字钢挑梁11，在工字钢挑梁11上安装支垫钢箱B12，从工字钢挑梁11和支垫钢箱B12对应的预留孔中下穿精轧螺纹钢13，直至穿过钢板底模10下侧工字钢横梁和横梁下安装的支垫钢箱A5，并在精轧螺纹钢13顶部和底部的支垫钢箱处安装垫板、螺母和锁紧螺母，使上部挑梁和下部的横向工字钢形成整体。

一种适用于高塔钢混结合横梁钢结构安装及底、顶板混凝土浇筑的操作方法，按照如下方式实施；

步骤一：横梁钢腹板支架安装；按仅考虑横梁钢腹板自重荷载和人群施工荷载设计其支架，该支架包括钢管立柱1、立柱水平横联2、横向工字钢3、卸载沙筒4、支垫钢箱A5、纵向工字钢6、工字钢横梁7、工字钢纵向分配梁8、工字钢横向分配梁9及钢板底模10；所有构件均提前加工制作、准备好；首先安装钢管立柱，立柱竖向采用法兰盘连接，并用平联将其各立柱连接为整体，立柱施工完成后，安装横向工字钢，在其上安装卸载沙筒、支垫钢箱作为卸载系统，再安装纵向工字钢，然后安装工字钢横梁，再安装纵横两道分配梁，铺装钢板底模；

步骤二：横梁钢腹板安装；支架搭设好后，分段吊装横梁钢腹板；首先在底模上测量放样横梁钢腹板平面位置，然后按照先两边后中间的顺序，分段安装横梁钢腹板，安装一段横梁钢腹板，调整好平面位置和竖直度后，与前一段横梁钢腹板进行焊接，安装到横隔板位置，先安装横隔板，如此循环直至所有横梁钢腹板安装完成；

步骤三：承载体系转换；横梁钢腹板安装完成后，其已具备相当大的刚度，将横梁钢腹板作为承载结构，承担底板混凝土自重荷载，外支架（横梁钢腹板支架）卸载，将支架承载转换为横梁钢腹板承载；

底板悬挂支架包括工字钢挑梁11、支垫钢箱B12和精轧螺纹钢13；

首先在横梁顶部安装工字钢挑梁，在其上安装支垫钢箱，从预留孔下穿精轧螺纹钢，直至穿过钢腹板下侧工字钢横梁和横梁下安装的支垫钢箱，并在顶部和底部支垫钢箱处安装螺母和锁紧螺母，使上部挑梁和下部的横向工字钢形成整体，再根据底板荷载对精轧螺纹钢施加预应力，使外支架分配梁系统荷载承担在挑梁上，并传递给钢结构横梁，同时对横梁钢腹板支架进行落梁与钢腹板分离，完成承载体系的转换；

步骤四：底板混凝土浇筑：承载体系转换完成后，按照设计及规范要求安装底板钢筋和预应力管道，并浇筑混凝土；

步骤五：顶板内支架安装和外支架拆除：待底板混凝土具备一定强度后，并完成预应力施工后，在底板上搭设满堂式支架，支架可采用扣管式支架或碗扣式支架，按照规范要求进行搭设，顶上按照混凝土标高设置木背方和木模板；同时拆除外支架（包括横梁钢腹板支架和底板悬挂支架）；

步骤六：顶板混凝土浇筑：内支架安装完成后，安装顶板钢筋和预应力管道，并浇筑混凝土；

步骤七：内支架拆除：待顶板混凝土具备一定强度，并完成预应力施工后，拆除内支架。

本实用新型在此提供一种适用于高塔钢混结合横梁钢结构安装的弱支架系统。弱支架系统材料省、工序简单、工期短。本实用新型相比传统的工艺优点为：

1）将混凝土自重等荷载由横梁钢腹板本身承担，外支架仅考虑横梁钢桁梁自重荷载和人群施工荷载，大大减少支架系统的用钢量。

2）支架工作量大大减少，节约人工，缩短工期。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (1)

1.一种适用于高塔钢混结合横梁钢结构安装的弱支架系统，其特征在于：该支架系统包括横梁钢腹板支架和底板悬挂支架；

其中，横梁钢腹板支架包括钢管立柱（1）、立柱水平横联（2）、横向工字钢（3）、卸载沙筒（4）、支垫钢箱A（5）、纵向工字钢（6）、工字钢横梁（7）、工字钢纵向分配梁（8）、工字钢横向分配梁（9）及钢板底模（10）；

所述钢管立柱（1）竖向采用法兰盘连接，并用立柱水平横联（2）将其各钢管立柱（1）连接为整体，钢管立柱（1）上安装横向工字钢（3），在横向工字钢（3）上安装卸载沙筒（4）和支垫钢箱A（5），由卸载沙筒（4）和支垫钢箱A（5）作为卸载系统，

在所述支垫钢箱A（5）上安装纵向工字钢（6），在所述纵向工字钢（6）上安装工字钢横梁（7），所述工字钢横梁（7）上安装工字钢纵向分配梁（8）和工字钢横向分配梁（9），在工字钢横向分配梁（9）上铺装钢板底模（10）；

其中，底板悬挂支架包括工字钢挑梁（11）、支垫钢箱B（12）和精轧螺纹钢（13）；在所述横梁钢结构（14）顶部安装工字钢挑梁（11），在工字钢挑梁（11）上安装支垫钢箱B（12），从工字钢挑梁（11）和支垫钢箱B（12）对应的预留孔中下穿精轧螺纹钢（13），直至穿过钢板底模（10）下侧工字钢横梁和横梁下安装的支垫钢箱A（5），并在精轧螺纹钢（13）顶部和底部的支垫钢箱处安装垫板、螺母和锁紧螺母，使上部挑梁和下部的横向工字钢形成整体。

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