CN111138772A - 一种高阻尼慢回复型热塑性弹性体及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种高阻尼慢回复型热塑性弹性体及其制备方法，包括如下重量份数的组分：苯乙烯类嵌段共聚物10‑50份，软化剂10‑40份，丁基橡胶10‑15份，氯化聚乙烯5‑10份，功能树脂10‑20份，填充剂10‑16份，石油树脂5‑15份，弹性材料10‑40份，硫化剂0.6‑6.6份。本发明制备的产品与普通热塑性弹性体材料相比，材料的阻尼效果有大幅提高，同时这种材料无论如何受力，最终都可完全回复到原始状态，可直接注塑加工成型，同时材料环保，与皮肤触感好，低温硬度变化小，生产成本可大幅降低。

Description

一种高阻尼慢回复型热塑性弹性体及其制备方法
技术领域
本发明属于热塑性弹性体制备领域，具体地说是一种高阻尼慢回复型热塑性弹性体及其制备方法。
背景技术
防护用品是为了保护工人在生产过程中的安全和健康而发给劳动者个人使用的防护用品。用于防护有灼伤、烫伤或者容易发生机械外伤等危险的操作，在强烈辅射热或者低温条件下的操作，散放毒性、刺激性、感染性物质或者大量粉尘的操作以及经常使衣服腐蚀、潮温或者特别肮脏的操作等。根据具体操作过程中的不同需要，应供给工人的防护用品主要有：工作服、工作帽、围裙、口罩、手套护腿、防毒面具、防护眼镜、防护药膏、防寒用品、防晒防雨的用品等。防护用品的保管和发放由工厂加以规定。
现有防护用品行业主要用材料包含硅胶，PU，PVC等产品，其中硅胶材料加工困难，需先硫化再模压的方式加工成品，PU材料则多采用浇注或者模压方式来加工，低温硬度变化大，PVC材料存在环保问题，低温硬度变化大等问题，故而目前常使用的制备防护用品的材料均存在一定的问题。
发明内容
本发明提供一种高阻尼慢回复型热塑性弹性体及其制备方法，用以解决现有技术中的缺陷。
本发明通过以下技术方案予以实现：
一种高阻尼慢回复型热塑性弹性体，包括如下重量份数的组分：
苯乙烯类嵌段共聚物10-50份，软化剂10-40份，丁基橡胶10-15份，氯化聚乙烯5-10份，功能树脂10-20份，填充剂10-16份，石油树脂5-15 份，弹性材料10-40份，硫化剂0.6-6.6份。
如上所述的一种高阻尼慢回复型热塑性弹性体，所述的苯乙烯类嵌段共聚物为SEBS、SBS、SIS其中的任意一种或其中任意两种以上以任意比例混合的混合物。
如上所述的一种高阻尼慢回复型热塑性弹性体，所述的软化剂为白油或环烷油。
如上所述的一种高阻尼慢回复型热塑性弹性体，所述的功能树脂为 PP、PE、PS其中的任意一种或其中任意两种以上以任意比例混合的混合物。
如上所述的一种高阻尼慢回复型热塑性弹性体，所述的填充剂为钙粉，滑石粉，硅灰石其中的任意一种或其中任意两种以上以任意比例混合的混合物。
如上所述的一种高阻尼慢回复型热塑性弹性体，所述的弹性材料为烯烃类弹性材料。
如上所述的一种高阻尼慢回复型热塑性弹性体，所述的硫化剂为酚醛树脂与SnCl2按照1:2的比例进行混合的混合物。
一种高阻尼慢回复型热塑性弹性体的制备方法，包括如下步骤：
步骤一：准确称量苯乙烯类嵌段共聚物，软化剂，丁基橡胶，氯化聚乙烯，功能树脂，填充剂，石油树脂，弹性材料，硫化剂；
步骤二：将丁基橡胶与软化剂送入单螺杆挤出机进行熔融混合；
步骤三：将步骤二所得的混合料与苯乙烯类嵌段共聚物，氯化聚乙烯，填充剂，石油树脂送入双螺杆挤出机的前端进行熔融混合，在双螺杆挤出机的中段加入功能树脂，在双螺杆挤出机的后端加入硫化剂，经双螺杆挤出机融合混合挤出造粒，既得成品。
如上所述的一种高阻尼慢回复型热塑性弹性体的制备方法，所述的步骤二中使用的单螺杆挤出机的温度为150-190℃，所述的单螺杆挤出机的转速为250-350r/min。
如上所述的一种高阻尼慢回复型热塑性弹性体的制备方法，所述的步骤三中使用的双螺杆挤出机为带有十二节筒体的双螺杆挤出机，所述的螺杆挤出机的十二4节筒体自螺杆挤出机前端至后端依次第一筒体、第二筒体、第三筒体、第四筒体、第五筒体、第六筒体、第七筒体、第八筒体、第九筒体、第十筒体、第十一筒体、第十二筒体，所述的第一筒体的温度为160- 170℃，所述的第二筒体的温度为170-180℃，所述的第三筒体的温度为 170-180℃，所述的第四筒体的温度为170-180℃，所述的第五筒体的温度为170-180℃，所述的第六筒体的温度为170-180℃，所述的第七筒体的温度为170-180℃，所述的第八筒体的温度为170-180℃，所述的第九筒体的温度为140-150℃，所述的第十筒体的温度为120-130℃，所述的第十一筒体的温度为120-130℃，所述的第十二筒体的温度为130-140℃，所述的双螺杆挤出机的转速为250-350r/min。
如上所述的一种高阻尼慢回复型热塑性弹性体的制备方法，所述的双螺杆挤出机的第一筒体内加入步骤二所得的混合料与苯乙烯类嵌段共聚物，氯化聚乙烯，功能树脂，填充剂，石油树脂，所述的双螺杆挤出机的第五筒体内加入功能树脂，所述的双螺杆挤出机的第八筒体内加入硫化剂。
本发明的优点是：本发明制备的产品与普通热塑性弹性体材料相比，材料的阻尼效果有大幅提高，同时这种材料无论如何受力，最终都可完全回复到原始状态，可直接注塑加工成型，同时材料环保，与皮肤触感好，低温硬度变化小，生产成本可大幅降低。本发明中苯乙烯类嵌段共聚物由于其特殊的分子结构，导致了其良好的回弹效果以及耐低温性能，对产品的回弹性及耐低温性起到关键作用，同时具有环保特性；软化剂由于其能有效降低胶料间的粘合性，从而提高了对混合物的加工性能，对产品的成型起到了一定的促进作用，同时具有环保特性；丁基橡胶、弹性体材料、功能树脂、石油树脂由于良好的弹性恢复能力，对阻尼效果起到了积极作用，同时具有环保特性；氯化聚乙烯、硫化剂对材料的成型加工起到了积极作用，同时具有环保特性；本发明制备的产品与普通热塑性弹性体材料相比，材料的阻尼效果有大幅提高，同时这种材料无论如何受力，最终都可完全回复到原始状态，可直接注塑加工成型，同时材料环保，与皮肤触感好，低温硬度变化小，生产成本可大幅降低。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
步骤一：准确称量SEBS 5Kg、SBS 5Kg，白油5Kg、环烷油5Kg、丁基橡胶10Kg、氯化聚乙烯10Kg、PP 6Kg、PE 2Kg、PS 2Kg，钙粉5Kg、滑石粉2.5Kg、硅灰石2.5Kg、石油树脂5Kg，酚醛树脂0.6Kg与SnCl2 0.2Kg；
步骤二：将丁基橡胶与白油、环烷油送入单螺杆挤出机进行熔融混合，单螺杆挤出机的温度为150-190℃，所述的单螺杆挤出机的转速为250- 350r/min；
步骤三：将步骤二所得的混合料与SEBS、SBS、SIS、氯化聚乙烯、钙粉、滑石粉、硅灰石、石油树脂、送入双螺杆挤出机的第一筒体内进行熔融混合，在双螺杆挤出机的第五筒体内加入PP、PE、PS，在双螺杆挤出机的第八筒体内加入酚醛树脂和SnCl2，双螺杆挤出机的十二筒体的内的加热温度依次为：第一筒体的温度为160-170℃，第二筒体的温度为170-180℃，第三筒体的温度为170-180℃，第四筒体的温度为170-180℃，第五筒体的温度为170-180℃，第六筒体的温度为170-180℃，第七筒体的温度为170- 180℃，第八筒体的温度为170-180℃，第九筒体的温度为140-150℃，第十筒体的温度为120-130℃，第十一筒体的温度为120-130℃，第十二筒体的温度为130-140℃，双螺杆挤出机的转速为250-350r/min，经过双螺杆挤出机融合混合挤出造粒，既得成品。
实施例2
步骤一：准确称量SEBS 5Kg、SBS 5Kg，白油5Kg、环烷油5Kg、氯化聚乙烯12Kg、PP6Kg、PE 2Kg、PS 2Kg，钙粉10Kg、石油树脂5Kg，烯烃类弹性材料35Kg，酚醛树脂0.6Kg与SnCl2 0.2Kg；
步骤二：将丁基橡胶与白油、环烷油送入单螺杆挤出机进行熔融混合，单螺杆挤出机的温度为150-190℃，所述的单螺杆挤出机的转速为250- 350r/min；
步骤三：将步骤二所得的混合料与SEBS、SBS、SIS、氯化聚乙烯、钙粉、滑石粉、硅灰石、石油树脂、送入双螺杆挤出机的第一筒体内进行熔融混合，在双螺杆挤出机的第五筒体内加入PP、PE、PS，在双螺杆挤出机的第八筒体内加入酚醛树脂和SnCl2，双螺杆挤出机的十二筒体的内的加热温度依次为：第一筒体的温度为160-170℃，第二筒体的温度为170-180℃，第三筒体的温度为170-180℃，第四筒体的温度为170-180℃，第五筒体的温度为170-180℃，第六筒体的温度为170-180℃，第七筒体的温度为170- 180℃，第八筒体的温度为170-180℃，第九筒体的温度为140-150℃，第十筒体的温度为120-130℃，第十一筒体的温度为120-130℃，第十二筒体的温度为130-140℃，双螺杆挤出机的转速为250-350r/min，经过双螺杆挤出机融合混合挤出造粒，既得成品。
实施例3
步骤一：准确称量SEBS 5Kg、SBS 5Kg，白油5Kg、环烷油5Kg、丁基橡胶14Kg、氯化聚乙烯12Kg、PP 6Kg、PE 2Kg、PS 2Kg，钙粉5Kg、滑石粉2.5Kg、硅灰石2.5Kg、石油树脂5Kg，烯烃类弹性材料35Kg，酚醛树脂0.6Kg与SnCl2 0.2Kg；
步骤二：将丁基橡胶与白油、环烷油送入单螺杆挤出机进行熔融混合，单螺杆挤出机的温度为150-190℃，所述的单螺杆挤出机的转速为250- 350r/min；
步骤三：将步骤二所得的混合料与SEBS、SBS、SIS、氯化聚乙烯、钙粉、滑石粉、硅灰石、石油树脂、送入双螺杆挤出机的第一筒体内进行熔融混合，在双螺杆挤出机的第五筒体内加入PP、PE、PS，在双螺杆挤出机的第八筒体内加入酚醛树脂和SnCl2，双螺杆挤出机的十二筒体的内的加热温度依次为：第一筒体的温度为160-170℃，第二筒体的温度为170-180℃，第三筒体的温度为170-180℃，第四筒体的温度为170-180℃，第五筒体的温度为170-180℃，第六筒体的温度为170-180℃，第七筒体的温度为170- 180℃，第八筒体的温度为170-180℃，第九筒体的温度为140-150℃，第十筒体的温度为120-130℃，第十一筒体的温度为120-130℃，第十二筒体的温度为130-140℃，双螺杆挤出机的转速为250-350r/min，经过双螺杆挤出机融合混合挤出造粒，既得成品。
将实施例1-3与现有产品进行对比，其性能对比如下表一所示：
Figure RE-GDA0002425695140000061
表一
由表一数据可知，以23℃的时的硬度为起始点，然后降温至0℃和- 10℃后稳定一段时间后进行硬度检测，表一数据能够清晰的表明实施例1-3 的硬度变化明显小于硅胶、PU、PVC，故而本发明所生产的产品在低温下还能保持良好的弹性，在低温下还能有较高的阻尼性，从而增加产品的安全性能。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种高阻尼慢回复型热塑性弹性体，其特征在于：包括如下重量份数的组分：
苯乙烯类嵌段共聚物10-50份，软化剂10-40份，丁基橡胶10-15份，氯化聚乙烯5-10份，功能树脂10-20份，填充剂10-16份，石油树脂5-15份，弹性材料10-40份，硫化剂0.6-6.6份。
2.根据权利要求1所述的一种高阻尼慢回复型热塑性弹性体，其特征在于：所述的苯乙烯类嵌段共聚物为SEBS、SBS、SIS其中的任意一种或其中任意两种以上以任意比例混合的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种高阻尼慢回复型热塑性弹性体，其特征在于：所述的软化剂为白油或环烷油。
4.根据权利要求1所述的一种高阻尼慢回复型热塑性弹性体，其特征在于：所述的功能树脂为PP、PE、PS其中的任意一种或其中任意两种以上以任意比例混合的混合物。
5.根据权利要求1所述的一种高阻尼慢回复型热塑性弹性体，其特征在于：所述的填充剂为钙粉，滑石粉，硅灰石其中的任意一种或其中任意两种以上以任意比例混合的混合物。
6.根据权利要求1所述的一种高阻尼慢回复型热塑性弹性体，其特征在于：所述的弹性材料为烯烃类弹性材料。
7.根据权利要求1所述的一种高阻尼慢回复型热塑性弹性体，其特征在于：所述的硫化剂为酚醛树脂与SnCl2按照1:2的比例进行混合的混合物。
8.一种高阻尼慢回复型热塑性弹性体的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤一：准确称量苯乙烯类嵌段共聚物，软化剂，丁基橡胶，氯化聚乙烯，功能树脂，填充剂，石油树脂，弹性材料，硫化剂；
步骤二：将丁基橡胶与软化剂送入单螺杆挤出机进行熔融混合；
步骤三：将步骤二所得的混合料与苯乙烯类嵌段共聚物，氯化聚乙烯，填充剂，石油树脂送入双螺杆挤出机的前端进行熔融混合，在双螺杆挤出机的中段加入功能树脂，在双螺杆挤出机的后端加入硫化剂，经双螺杆挤出机融合混合挤出造粒，既得成品。
9.根据权利要求1所述的一种高阻尼慢回复型热塑性弹性体的制备方法，其特征在于：
所述的步骤二中使用的单螺杆挤出机的温度为150-190℃，所述的单螺杆挤出机的转速为250-350r/min；
所述的步骤三中使用的双螺杆挤出机为带有十二节筒体的双螺杆挤出机，所述的螺杆挤出机的十二4节筒体自螺杆挤出机前端至后端依次第一筒体、第二筒体、第三筒体、第四筒体、第五筒体、第六筒体、第七筒体、第八筒体、第九筒体、第十筒体、第十一筒体、第十二筒体，所述的第一筒体的温度为160-170℃，所述的第二筒体的温度为170-180℃，所述的第三筒体的温度为170-180℃，所述的第四筒体的温度为170-180℃，所述的第五筒体的温度为170-180℃，所述的第六筒体的温度为170-180℃，所述的第七筒体的温度为170-180℃，所述的第八筒体的温度为170-180℃，所述的第九筒体的温度为140-150℃，所述的第十筒体的温度为120-130℃，所述的第十一筒体的温度为120-130℃，所述的第十二筒体的温度为130-140℃，所述的双螺杆挤出机的转速为250-350r/min。
10.根据权利要求9所述的一种高阻尼慢回复型热塑性弹性体的制备方法，其特征在于：所述的双螺杆挤出机的第一筒体内加入步骤二所得的混合料与苯乙烯类嵌段共聚物，氯化聚乙烯，功能树脂，填充剂，石油树脂，所述的双螺杆挤出机的第五筒体内加入功能树脂，所述的双螺杆挤出机的第八筒体内加入硫化剂。
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