CN111763419A - 一种高抗磨防静电抗菌塑胶材料及其制备方法 - Google Patents

一种高抗磨防静电抗菌塑胶材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111763419A
CN111763419A CN201911299760.6A CN201911299760A CN111763419A CN 111763419 A CN111763419 A CN 111763419A CN 201911299760 A CN201911299760 A CN 201911299760A CN 111763419 A CN111763419 A CN 111763419A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
agent
plastic material
antioxidant
antibacterial
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911299760.6A
Other languages
English (en)
Inventor
顾军
黄福兴
朱国超
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Rongcheng Plastic Technology Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Rongcheng Plastic Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Rongcheng Plastic Technology Co Ltd filed Critical Suzhou Rongcheng Plastic Technology Co Ltd
Priority to CN201911299760.6A priority Critical patent/CN111763419A/zh
Publication of CN111763419A publication Critical patent/CN111763419A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L77/00Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L77/02Polyamides derived from omega-amino carboxylic acids or from lactams thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2227Oxides; Hydroxides of metals of aluminium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241Titanium dioxide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/017Additives being an antistatic agent
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/02Flame or fire retardant/resistant
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/04Antistatic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/08Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高抗磨防静电抗菌塑胶材料及其制备方法,包括以下重量份的成分:PA680~95份、中空玻璃微珠3~8份、抗氧剂0.5~3份、成核剂0.1~2份、抗磨剂0.1~2份、抗菌剂0.1~2份、防静电剂0.1~2份。本发明,通过加入抗氧剂,增强了塑胶的抗氧化性能;通过加入抗磨剂,增强了塑胶的耐磨性能;通过加入抗菌剂,增强了塑胶的抗菌性能;通过加入防静电剂,增强了塑胶的抗静电性能;通过加入阻燃剂,增强了塑胶的阻燃性能。

Description

一种高抗磨防静电抗菌塑胶材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及塑胶材料技术领域,具体是一种高抗磨防静电抗菌塑胶材料及其制备方法。
背景技术
塑胶应用非常的广泛,是家电、汽车、手机、PC、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件。近年来,我国经济实现了持续稳定的增长,家电、汽车、手机、PC、医疗器械等行业受益于良好的外部环境,也实现了快速发展,下游行业的发展进一步拉动了对塑胶的需求。
现有的塑胶材料耐磨性能、防静电性能以及抗菌性能较差,不利于使用,为此,我们提出一种高抗磨防静电抗菌塑胶材料及其制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高抗磨防静电抗菌塑胶材料及其制备方法,以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高抗磨防静电抗菌塑胶材料,包括以下重量份的成分:
PA680~95份、 中空玻璃微珠3~8份、 抗氧剂0.5~3份、 成核剂0.1~2份、 抗磨剂0.1~2份、 抗菌剂0.1~2份、 防静电剂0.1~2份。
优选的,包括以下重量份的成分:
PA686~89份、 中空玻璃微珠5~6份、 抗氧剂1.5~2.5份、 成核剂0.9~1.2份、 抗磨剂0.9~1.2份、 抗菌剂0.9~1.2份、 防静电剂0.9~1.2份。
优选的,还包括阻燃剂0.5-2份。
优选的,所述阻燃剂采用磷酸酯阻燃剂、亚磷酸酯阻燃剂、聚硅烷阻燃剂、聚硅氧烷阻燃剂和三聚氰胺阻燃剂中的一种或多种。
优选的,所述成核剂为滑石粉、高岭土、氢氧化铝、羧酸钠中的一种或多种。
优选的,所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076或抗氧剂1010和抗氧剂1076分别与抗氧剂168的复配物的一种。
优选的,所述的抗菌剂为聚乙酸乙烯酯、银离子抗菌剂、铜离子抗菌剂、二氧化钛、二氧化硅中的一种或多种。
优选的,所述防静电剂采用磷酸酯或聚乙二醇酯。
优选的,一种高抗磨防静电抗菌塑胶材料的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:准备原料:将原料按照重量份数分别进行称取;
步骤二:原料的烘干:将PA6、中空玻璃微珠在100-120℃下干燥;
步骤三:原料的混合:干燥后的原料放入高速搅拌机中混合,然后加入抗氧剂、成核剂、抗磨剂、抗菌剂、防静电剂进行搅拌混合;
步骤四:通过挤出机挤出:将混合后的原料通过螺杆机进行挤出;
步骤五:冷却、烘干:将挤出后的物料经过冷水漕进行冷却,然后对冷却后的物料进行烘干;
步骤六:切粒、烘干:将冷却、烘干后的物料通过切粒机进行切粒,然后烘干即可。
优选的,步骤四中所述挤出机的熔融温度控制在275-285℃,且挤出机采用双螺杆挤出机。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本申请通过加入抗氧剂,增强了塑胶的抗氧化性能;通过加入抗磨剂,增强了塑胶的耐磨性能;通过加入抗菌剂,增强了塑胶的抗菌性能;通过加入防静电剂,增强了塑胶的抗静电性能;通过加入阻燃剂,增强了塑胶的阻燃性能。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例一
本发明实施例中,一种高抗磨防静电抗菌塑胶材料,包括以下重量份的成分:
PA680~95份、 中空玻璃微珠3~8份、 抗氧剂0.5~3份、 成核剂0.1~2份、 抗磨剂0.1~2份、 抗菌剂0.1~2份、 防静电剂0.1~2份。
优选的,还包括阻燃剂0.5-2份。
优选的,所述阻燃剂采用磷酸酯阻燃剂、亚磷酸酯阻燃剂、聚硅烷阻燃剂、聚硅氧烷阻燃剂和三聚氰胺阻燃剂中的一种或多种。
优选的,所述成核剂为滑石粉、高岭土、氢氧化铝、羧酸钠中的一种或多种。
优选的,所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076或抗氧剂1010和抗氧剂1076分别与抗氧剂168的复配物的一种。
优选的,所述的抗菌剂为聚乙酸乙烯酯、银离子抗菌剂、铜离子抗菌剂、二氧化钛、二氧化硅中的一种或多种。
优选的,所述防静电剂采用磷酸酯或聚乙二醇酯。
优选的,一种高抗磨防静电抗菌塑胶材料的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:准备原料:将原料按照重量份数分别进行称取;
步骤二:原料的烘干:将PA6、中空玻璃微珠在100-120℃下干燥;
步骤三:原料的混合:干燥后的原料放入高速搅拌机中混合,然后加入抗氧剂、成核剂、抗磨剂、抗菌剂、防静电剂进行搅拌混合;
步骤四:通过挤出机挤出:将混合后的原料通过螺杆机进行挤出;
步骤五:冷却、烘干:将挤出后的物料经过冷水漕进行冷却,然后对冷却后的物料进行烘干;
步骤六:切粒、烘干:将冷却、烘干后的物料通过切粒机进行切粒,然后烘干即可。
优选的,步骤四中所述挤出机的熔融温度控制在275-285℃,且挤出机采用双螺杆挤出机。
工作原理:通过加入抗氧剂,增强了塑胶的抗氧化性能;通过加入抗磨剂,增强了塑胶的耐磨性能;通过加入抗菌剂,增强了塑胶的抗菌性能;通过加入防静电剂,增强了塑胶的抗静电性能;通过加入阻燃剂,增强了塑胶的阻燃性能。
实施例二
本发明实施例中,一种高抗磨防静电抗菌塑胶材料,包括以下重量份的成分:
PA680~95份、 中空玻璃微珠3~8份、 抗氧剂0.5~3份、 成核剂0.1~2份、 抗磨剂0.1~2份、 抗菌剂0.1~2份、 防静电剂0.1~2份。
优选的,所述成核剂为滑石粉、高岭土、氢氧化铝、羧酸钠中的一种或多种。
优选的,所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076或抗氧剂1010和抗氧剂1076分别与抗氧剂168的复配物的一种。
优选的,所述的抗菌剂为聚乙酸乙烯酯、银离子抗菌剂、铜离子抗菌剂、二氧化钛、二氧化硅中的一种或多种。
优选的,所述防静电剂采用磷酸酯或聚乙二醇酯。
优选的,一种高抗磨防静电抗菌塑胶材料的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:准备原料:将原料按照重量份数分别进行称取;
步骤二:原料的烘干:将PA6、中空玻璃微珠在100-120℃下干燥;
步骤三:原料的混合:干燥后的原料放入高速搅拌机中混合,然后加入抗氧剂、成核剂、抗磨剂、抗菌剂、防静电剂进行搅拌混合;
步骤四:通过挤出机挤出:将混合后的原料通过螺杆机进行挤出;
步骤五:冷却、烘干:将挤出后的物料经过冷水漕进行冷却,然后对冷却后的物料进行烘干;
步骤六:切粒、烘干:将冷却、烘干后的物料通过切粒机进行切粒,然后烘干即可。
优选的,步骤四中所述挤出机的熔融温度控制在275-285℃,且挤出机采用双螺杆挤出机。
工作原理:通过加入抗氧剂,增强了塑胶的抗氧化性能;通过加入抗磨剂,增强了塑胶的耐磨性能;通过加入抗菌剂,增强了塑胶的抗菌性能;通过加入防静电剂,增强了塑胶的抗静电性能。
实施例三
本发明实施例中,一种高抗磨防静电抗菌塑胶材料,包括以下重量份的成分:
PA686~89份、 中空玻璃微珠5~6份、 抗氧剂1.5~2.5份、 成核剂0.9~1.2份、 抗磨剂0.9~1.2份、 抗菌剂0.9~1.2份、 防静电剂0.9~1.2份。
优选的,还包括阻燃剂0.5-2份。
优选的,所述阻燃剂采用磷酸酯阻燃剂、亚磷酸酯阻燃剂、聚硅烷阻燃剂、聚硅氧烷阻燃剂和三聚氰胺阻燃剂中的一种或多种。
优选的,所述成核剂为滑石粉、高岭土、氢氧化铝、羧酸钠中的一种或多种。
优选的,所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076或抗氧剂1010和抗氧剂1076分别与抗氧剂168的复配物的一种。
优选的,所述的抗菌剂为聚乙酸乙烯酯、银离子抗菌剂、铜离子抗菌剂、二氧化钛、二氧化硅中的一种或多种。
优选的,所述防静电剂采用磷酸酯或聚乙二醇酯。
优选的,一种高抗磨防静电抗菌塑胶材料的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:准备原料:将原料按照重量份数分别进行称取;
步骤二:原料的烘干:将PA6、中空玻璃微珠在100-120℃下干燥;
步骤三:原料的混合:干燥后的原料放入高速搅拌机中混合,然后加入抗氧剂、成核剂、抗磨剂、抗菌剂、防静电剂进行搅拌混合;
步骤四:通过挤出机挤出:将混合后的原料通过螺杆机进行挤出;
步骤五:冷却、烘干:将挤出后的物料经过冷水漕进行冷却,然后对冷却后的物料进行烘干;
步骤六:切粒、烘干:将冷却、烘干后的物料通过切粒机进行切粒,然后烘干即可。
优选的,步骤四中所述挤出机的熔融温度控制在275-285℃,且挤出机采用双螺杆挤出机。
工作原理:通过加入抗氧剂,增强了塑胶的抗氧化性能;通过加入抗磨剂,增强了塑胶的耐磨性能;通过加入抗菌剂,增强了塑胶的抗菌性能;通过加入防静电剂,增强了塑胶的抗静电性能;通过加入阻燃剂,增强了塑胶的阻燃性能。
实施例四
本发明实施例中,一种高抗磨防静电抗菌塑胶材料,包括以下重量份的成分:
PA686~89份、 中空玻璃微珠5~6份、 抗氧剂1.5~2.5份、 成核剂0.9~1.2份、 抗磨剂0.9~1.2份、 抗菌剂0.9~1.2份、 防静电剂0.9~1.2份。
优选的,所述成核剂为滑石粉、高岭土、氢氧化铝、羧酸钠中的一种或多种。
优选的,所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076或抗氧剂1010和抗氧剂1076分别与抗氧剂168的复配物的一种。
优选的,所述的抗菌剂为聚乙酸乙烯酯、银离子抗菌剂、铜离子抗菌剂、二氧化钛、二氧化硅中的一种或多种。
优选的,所述防静电剂采用磷酸酯或聚乙二醇酯。
优选的,一种高抗磨防静电抗菌塑胶材料的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:准备原料:将原料按照重量份数分别进行称取;
步骤二:原料的烘干:将PA6、中空玻璃微珠在100-120℃下干燥;
步骤三:原料的混合:干燥后的原料放入高速搅拌机中混合,然后加入抗氧剂、成核剂、抗磨剂、抗菌剂、防静电剂进行搅拌混合;
步骤四:通过挤出机挤出:将混合后的原料通过螺杆机进行挤出;
步骤五:冷却、烘干:将挤出后的物料经过冷水漕进行冷却,然后对冷却后的物料进行烘干;
步骤六:切粒、烘干:将冷却、烘干后的物料通过切粒机进行切粒,然后烘干即可。
优选的,步骤四中所述挤出机的熔融温度控制在275-285℃,且挤出机采用双螺杆挤出机。
工作原理:通过加入抗氧剂,增强了塑胶的抗氧化性能;通过加入抗磨剂,增强了塑胶的耐磨性能;通过加入抗菌剂,增强了塑胶的抗菌性能;通过加入防静电剂,增强了塑胶的抗静电性能。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高抗磨防静电抗菌塑胶材料,其特征在于:包括以下重量份的成分:
PA6 80~95份、
中空玻璃微珠3~8份、
抗氧剂0.5~3份、
成核剂0.1~2份、
抗磨剂0.1~2份、
抗菌剂0.1~2份、
防静电剂0.1~2份。
2.根据权利要求1所述的一种高抗磨防静电抗菌塑胶材料,其特征在于:包括以下重量份的成分:
PA6 86~89份、
中空玻璃微珠5~6份、
抗氧剂1.5~2.5份、
成核剂0.9~1.2份、
抗磨剂0.9~1.2份、
抗菌剂0.9~1.2份、
防静电剂0.9~1.2份。
3.根据权利要求1所述的一种高抗磨防静电抗菌塑胶材料,其特征在于:还包括阻燃剂0.5-2份。
4.根据权利要求3所述的一种高抗磨防静电抗菌塑胶材料,其特征在于:所述阻燃剂采用磷酸酯阻燃剂、亚磷酸酯阻燃剂、聚硅烷阻燃剂、聚硅氧烷阻燃剂和三聚氰胺阻燃剂中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的一种高抗磨防静电抗菌塑胶材料,其特征在于:所述成核剂为滑石粉、高岭土、氢氧化铝、羧酸钠中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的一种高抗磨防静电抗菌塑胶材料,其特征在于:所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076或抗氧剂1010和抗氧剂1076分别与抗氧剂168的复配物的一种。
7.根据权利要求1所述的一种高抗磨防静电抗菌塑胶材料,其特征在于:所述的抗菌剂为聚乙酸乙烯酯、银离子抗菌剂、铜离子抗菌剂、二氧化钛、二氧化硅中的一种或多种。
8.根据权利要求1所述的一种高抗磨防静电抗菌塑胶材料,其特征在于:所述防静电剂采用磷酸酯或聚乙二醇酯。
9.根据权利要求1所述的一种高抗磨防静电抗菌塑胶材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:准备原料:将原料按照重量份数分别进行称取;
步骤二:原料的烘干:将PA6、中空玻璃微珠在100-120℃下干燥;
步骤三:原料的混合:干燥后的原料放入高速搅拌机中混合,然后加入抗氧剂、成核剂、抗磨剂、抗菌剂、防静电剂进行搅拌混合;
步骤四:通过挤出机挤出:将混合后的原料通过螺杆机进行挤出;
步骤五:冷却、烘干:将挤出后的物料经过冷水漕进行冷却,然后对冷却后的物料进行烘干;
步骤六:切粒、烘干:将冷却、烘干后的物料通过切粒机进行切粒,然后烘干即可。
10.根据权利要求9所述的一种高抗磨防静电抗菌塑胶材料的制备方法,其特征在于:步骤四中所述挤出机的熔融温度控制在275-285℃,且挤出机采用双螺杆挤出机。
CN201911299760.6A 2019-12-17 2019-12-17 一种高抗磨防静电抗菌塑胶材料及其制备方法 Pending CN111763419A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911299760.6A CN111763419A (zh) 2019-12-17 2019-12-17 一种高抗磨防静电抗菌塑胶材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911299760.6A CN111763419A (zh) 2019-12-17 2019-12-17 一种高抗磨防静电抗菌塑胶材料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111763419A true CN111763419A (zh) 2020-10-13

Family

ID=72718460

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911299760.6A Pending CN111763419A (zh) 2019-12-17 2019-12-17 一种高抗磨防静电抗菌塑胶材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111763419A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114525030A (zh) * 2022-03-02 2022-05-24 苏州慧通汇创科技有限公司 一种抗菌阻燃合成材料制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104098841A (zh) * 2014-07-25 2014-10-15 中煤科工集团重庆研究院有限公司 超轻功能母料、基于该母料的塑料制品及旋转成型制备该塑料制品的方法
CN106497055A (zh) * 2016-10-28 2017-03-15 上海耐特复合材料制品有限公司 耐磨尼龙复合材料及其制备方法
CN108587140A (zh) * 2017-12-27 2018-09-28 重庆普利特新材料有限公司 一种抗静电、自动显色变色功能的聚酰胺类复合材料的制备方法
CN110204889A (zh) * 2019-06-04 2019-09-06 青岛万林橡塑科技有限公司 一种防静电连续长玻纤增强聚酰胺复合材料及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104098841A (zh) * 2014-07-25 2014-10-15 中煤科工集团重庆研究院有限公司 超轻功能母料、基于该母料的塑料制品及旋转成型制备该塑料制品的方法
CN106497055A (zh) * 2016-10-28 2017-03-15 上海耐特复合材料制品有限公司 耐磨尼龙复合材料及其制备方法
CN108587140A (zh) * 2017-12-27 2018-09-28 重庆普利特新材料有限公司 一种抗静电、自动显色变色功能的聚酰胺类复合材料的制备方法
CN110204889A (zh) * 2019-06-04 2019-09-06 青岛万林橡塑科技有限公司 一种防静电连续长玻纤增强聚酰胺复合材料及其制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114525030A (zh) * 2022-03-02 2022-05-24 苏州慧通汇创科技有限公司 一种抗菌阻燃合成材料制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111286163A (zh) 一种增强阻燃低翘曲pbt合金材料及其制备方法
CN109370144B (zh) 一种abs树脂直接注射成型用高效阻燃抗菌功能母粒及其制备方法
CN104987677A (zh) 一种空心玻璃微珠改性pbt复合材料及其制备方法
CN110408120B (zh) 一种低线性热膨胀系数的抗静电免喷涂聚丙烯复合材料及其制备方法
CN111154241A (zh) 一种增强阻燃低翘曲pbt复合材料及其制备方法
CN104629338A (zh) 永久抗静电的pc/abs改性合金及其制备方法
CN110862598B (zh) 一种90℃低收缩防紫外线中密度聚乙烯护套料及其制备方法
CN109503969B (zh) 一种尼龙直接注射成型用高效增强型阻燃导热遮光多功能母粒及其制备方法
CN109486013B (zh) 一种聚丙烯直接注射成型用高效增强型无卤阻燃功能母粒及其制备方法
CN106189126A (zh) 一种高热变形温度低成型周期阻燃增强pet材料及制备方法
CN109535701B (zh) 一种尼龙6直接注射成型用高效增强型阻燃功能母粒及其制备方法
CN109504078B (zh) 一种尼龙树脂直接注射成型用高效增强型无卤阻燃导热遮光多功能母粒及其制备方法
CN111763419A (zh) 一种高抗磨防静电抗菌塑胶材料及其制备方法
CN110862684A (zh) 一种pok/pps复合材料及其制备方法
CN110079090A (zh) 一种高绝缘高韧性耐高温聚苯硫醚及其制备方法
CN109517259B (zh) 一种聚丙烯直接注射成型用高效阻燃抗菌功能母粒及其制备方法
CN102863694A (zh) 聚丙烯降温母粒及其制备方法
CN109486133B (zh) 一种pbt直接注射成型用高效增强型阻燃导热遮光多功能母粒及其制备方法
CN109535559B (zh) 一种聚丙烯直接注射成型用高效增强型阻燃功能母粒及其制备方法
CN104086940A (zh) 无卤阻燃tpe注塑料及其制备方法
CN104672612B (zh) 一种阻燃聚丙烯材料及其制备方法
CN105885333A (zh) 一种阻燃abs复合材料及其制备方法
CN104845121A (zh) 玻纤增强pet/ptt/tpee复合材料
CN111763421A (zh) 一种低收缩防翘曲塑胶材料及其制备方法
CN112143115B (zh) 一种阻燃聚丙烯材料的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20201013

RJ01 Rejection of invention patent application after publication