CN104829938A - 一种聚乙烯改性填充组合物及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种聚乙烯改性填充组合物及其制备方法，所述组合物重量份配比为，线型低密度聚乙烯，5-15份；乙烯丙烯共聚物，5-15份；硫酸钡粉，60-80份；PE蜡，1-10份；硬脂酸钙，1-10份。

Description

一种聚乙烯改性填充组合物及其制备方法
技术领域
本发明属于高分子材料改性技术领域，具体涉及一种聚乙烯改性填充组合物及其制备方法。
背景技术
聚乙烯具有优异的成型加工性能，良好的韧性和耐寒性，是世界上第一大塑料品种，其需求量逐年增加，现被广泛应用于生产、生活的诸多领域。但是聚乙烯有部分弱点：一是它的拉伸强度太低；二是刚性差，缺乏强度和刚性。这些限制了它在某些重要领域的应用，即不能作为绝大多数的结构材料使用。
聚乙烯填充母料，作为聚乙烯产品的填充物，一方面能够改善聚乙烯产品的某些性能，另一方面，也可以有效降低聚乙烯产品的成本。
发明内容
针对现有技术中的不足，本发明的目的在于提供一种聚乙烯改性填充母粒及其制备方法，提高聚乙烯产品的性能，降低聚乙烯产品的生产成本。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案是：
一种聚乙烯改性填充组合物，所述组合物重量份配比为，
其中，所述组合物重量份配比为，
其中，所述组合物重量份配比为，
其中，所述线型低密度聚乙烯为吹膜级，所述乙烯丙烯共聚物，熔融指数在20-50之间，所述硫酸钡粉细度不低于1800目，表面用偶联剂改性，所述PE蜡，熔点为90-110℃，粘度为15，所述硬脂酸钙为市售。
所述组合物的制备方法，所述方法包括如下步骤，
步骤一、按照原料配比称取原料，并进行混合，搅拌；
步骤二、密炼，将称好的原材料投入密炼机进行密炼，密炼温度不超过150℃，密炼时间不超过15分钟；
步骤三、挤出造粒，将原材料密炼成团后，投入单螺杆挤出机挤出造粒，模面热切，三级旋风冷却；
步骤四、筛选，将冷却的颗粒状产品经过振动筛筛选；
步骤五、包装，采用双层密封包装，25KG每包。
有益效果
生产聚乙烯塑料制品时，将此产品添加15％～30％，能有效增加塑料制品的密度，降低生产成本10％～30％，力学性能增加5～15％。
具体实施方式
实施例1
一种聚乙烯改性填充组合物，所述组合物重量份配比为，
实施例2
一种聚乙烯改性填充组合物，所述组合物重量份配比为，
实施例3
一种聚乙烯改性填充组合物，所述组合物重量份配比为，
实施例4
一种聚乙烯改性填充组合物，所述组合物重量份配比为，
实施例5
一种聚乙烯改性填充组合物，所述组合物重量份配比为，
上述实施例的制备方法相同，所述组合物的制备方法，所述方法包括如下步骤，
步骤一、按照原料配比称取原料，并进行混合，搅拌；
步骤二、密炼，将称好的原材料投入密炼机进行密炼，密炼温度不超过150℃，密炼时间不超过15分钟；
步骤三、挤出造粒，将原材料密炼成团后，投入单螺杆挤出机挤出造粒，模面热切，三级旋风冷却；
步骤四、筛选，将冷却的颗粒状产品经过振动筛筛选；
步骤五、包装，采用双层密封包装，25KG每包。
比较例
对添加该组合物的产品和不添加的进行比较，主要比较两种产品的性能指标。
测试项目 实施例x 对比例
弯曲强度(MPa) 90 37
弯曲模量(MPa) 6500 2188
拉伸强度(MPa) 70 31
断裂伸长率(％) 15 2.8
缺口冲击(KJ/m2) 18 3.5
熔指(g/10min) 4 1.2
灰分(％) 50 50
最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本申请所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本申请型的保护范围之中。

Claims (5)

1.一种聚乙烯改性填充组合物，其特征在于：所述组合物重量份配比为，
2.根据权利要求1所述的组合物，其特征在于：所述组合物重量份配比为，
3.根据权利要求2所述的组合物，其特征在于：所述组合物的重量份配比为，
4.根据权利要求1所述的组合物，其特征在于：所述线型低密度聚乙烯为吹膜级，所述乙烯丙烯共聚物，熔融指数在20-50之间，所述硫酸钡粉细度不低于1800目，表面用偶联剂改性，所述PE蜡，熔点为90-110℃，粘度为15，所述硬脂酸钙为市售。
5.一种权利要求1所述组合物的制备方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤，
步骤一、按照原料配比称取原料，并进行混合，搅拌；
步骤二、密炼，将称好的原材料投入密炼机进行密炼，密炼温度不超过150℃，密炼时间不超过15分钟；
步骤三、挤出造粒，将原材料密炼成团后，投入单螺杆挤出机挤出造粒，模面热切，三级旋风冷却；
步骤四、筛选，将冷却的颗粒状产品经过振动筛筛选；
步骤五、包装，采用双层密封包装，25KG每包。
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