CN111112229A - 一种汽车零部件自动清洁及自动检测的系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种汽车零部件自动清洁及自动检测的系统，包括产品自动输送槽、清洗储备槽、吹气装置、吸尘装置及产品输出检测导向槽，产品自动输送槽用于输送汽车零部件至清洗储备槽，吹气装置设置在清洗储备槽侧壁上，用于通过吹气清洗汽车零部件产品表面灰尘杂质，也就是通过吹气实现汽车零部件产品的清洗效果，吸尘装置设置在清洗储备槽底部，用于将从汽车零部件产品表面吹落的灰尘杂质收集排出，产品输出检测导向槽用于对清洗后的汽车零部件产品进行检测，鉴别出合格产品与不合格产品，分别导向不同盒体。与现有技术相比，本发明自动控制，操作方便，清洁效果好，检测精度高。
Description
技术领域
本发明涉及一种零部件清洁系统，尤其是涉及一种汽车零部件自动清洁及自动检测的系统。
背景技术
现有清洗设备全面清洁产品时，需要使用分步式清洁设备逐步检测进行，对于一个清洗流程需要做全面的检测测试，确保清洁度是否能达到清洁要求的标准，整个清洗流程过于繁琐，易造成零件的二次污染及产品的损坏，其结果很不理想，往往清洁度的硬性要求达不到其客户的目标，造成功能失效。
随着零件清洗在技术和应用领域的进步，汽车零部件的清洁度要求变得尤其严苛。目前清洗的设备已经不够实用性和功能性，带来只是更高的成本，更多的时间，和资源的浪费。因此，如何制定一个更加合理，更加有效，符合质量要求的清洁度控制系统，变得越来越重要。
中国专利CN102205605B公布了一种模具成型零部件的自动清洁装置及其使用方法。该装置包括定模和动模，在定模和动模之间设有分型面，所述定模包括定模底板、定模垫板、浇注系统、型腔板，所述动模包括型芯、型芯固定板、支撑块、推出装置、动模底板；在定模的型腔板侧面和动模的型芯固定板侧面同时设有气道镶块，它包括多孔气嘴、吹气道，气道镶块通过气管与电磁阀和外接气源相连，外接气源向模具提供压缩气体，电磁阀对压缩空气的流通进行控制，压缩空气通过吹气道、多孔气嘴对模具成型零部件表面进行吹净。在保证清洁质量的同时，简化操作，降低生产成本，提高生产效率，适用于多种注塑模具成型零部件表面的自动清洁。该装置是成型过程中自动清洁，需要对于每个成型装置都要单独设置清洁装置，成本高，其次对于已经成型的零部件产品的清洁，该装置并不适用。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种使用方便的汽车零部件自动清洁及自动检测的系统。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种汽车零部件自动清洁及自动检测的系统，包括产品自动输送槽、清洗储备槽、吹气装置、吸尘装置及产品输出检测导向槽，
所述产品自动输送槽用于输送汽车零部件至清洗储备槽，
所述吹气装置设置在清洗储备槽侧壁上，用于通过吹气清洗汽车零部件产品表面灰尘杂质，也就是通过吹气实现汽车零部件产品的清洗效果，
所述吸尘装置设置在清洗储备槽底部，用于将从汽车零部件产品表面吹落的灰尘杂质收集排出，
所述产品输出检测导向槽用于对清洗后的汽车零部件产品进行检测，鉴别出合格产品与不合格产品，分别导向不同盒体。
进一步地，所述吹气装置吹气量可调节。
所述吹气装置为成熟产品，是一种自动吹气装置，可以选择为静电吹气装置，也可以为其他常见的吹气装置。
本发明要求的吹气装置只要能够实现吹气功能，可以将汽车零部件产品上的金属颗粒物、灰尘、受污染的空气附着物，固态污染物吹下来即可。当然优选的是吹气量可以调节的装置。
进一步地，所述产品自动输送槽与产品输出检测导向槽位于同一高度，所述清洗储备槽位于产品自动输送槽与产品输出检测导向槽之间，且低于产品自动输送槽与产品输出检测导向槽高度而设置。
进一步地，所述清洗储备槽为可启闭的封闭槽，在清洗过程中，所述清洗储备槽封闭，在清洗前以及吸尘装置吸尘后，所述清洗储备槽上端开启。
进一步地，所述吹气装置设置在清洗储备槽相对的两个侧壁上，或同时设置在前后左右四个方面的侧壁上，以充分的将汽车零部件产品上不同位置的金属颗粒物、灰尘、受污染的空气附着物，固态污染物吹下来
进一步地，所述清洗储备槽底部设有污染物排出口，所述清洗储备槽外侧下方设有升降密封垫，
所述升降密封垫升起时盖住污染物排出口，使得清洗储备槽保持封闭状态，所述升降密封垫下降时离开污染物排出口，所述吸尘装置通过污染物排出口将从汽车零部件产品表面吹落的灰尘杂质从污染物排出口排出并收集。升降密封垫可以隔离产品与杂质，避免二次污染。
在吹气过程中，也就是清洗过程时，升降密封垫堵住污染物排出口，在清洗完成以后，将升降密封垫下降离开污染物排出口，利用吸尘装置通过污染物排出口将从汽车零部件产品表面吹落的灰尘杂质从污染物排出口排出并收集。
进一步地，所述产品输出检测导向槽上设置有重量传感器，用于通过重量检测清洗后汽车零部件是否合格，所述产品输出检测导向槽连接有两条通道，其中一条为合格产品通道，另一条为不合格产品通道，所述重量传感器检测合格的产品控制其从合格产品通道通过，所述重量传感器检测不合格的产品控制其从不合格产品通道通过。
本发明中重量传感器为本领域常用的已知技术，而通过重量传感器检测产品重量是基于高清洁度产品与产品表面有粉尘或颗粒的产品重量存在差别，利用重量的区别将合格产品与不合格产品进行区分，而重量传感器检测合格的产品控制其从合格产品通道通过，或重量传感器检测不合格的产品控制其从不合格产品通道通过的技术是本领域成熟已知技术。
进一步地，所述合格产品通道外接用于接收无尘汽车零部件产品的无尘盒，所述不合格产品通道外接用于接收不合格产品的不合格品收入盒。
进一步地，所述产品自动输送槽、清洗储备槽、吹气装置、吸尘装置及产品输出检测导向槽均设置有主框架内，所述主框架外设有系统操作设置界面。
进一步地，还可以在所述产品输出检测导向槽上方设置放大镜，用于通过外观检测清洗后汽车零部件是否合格，所述产品输出检测导向槽连接有两条通道，其中一条为合格产品通道，另一条为不合格产品通道，通过放大镜检测合格的产品控制其从合格产品通道通过，通过放大镜检测不合格的产品控制其从不合格产品通道通过。
进一步地，所述放大镜检测的产品图像传送至系统操作设置界面。
本发明采用自动送料的方式，利用吹气清洗的方式将产品上的杂质颗粒等吹掉，再利用真空吸尘的方式将杂质颗粒从清洗储备槽吸走，还利用检测装置实现合格产品与不合格产品的自动检测与分离，本发明的装置取代水清洗原始检测的方法。
本发明通过自动送料，将产品集中送入清洗储备槽内，利用调节好的出气装置出气进行清洗，通过调节出气的气体大小，将产品的金属颗粒物、灰尘、受污染的空气附着物，固态污染物排除出来，再利用吸尘装置的高速吸气将金属颗粒物、灰尘、受污染的空气附着物，固态污染物等从清洗储备槽排出，清洗完的产品进入下道检测工序，本发明利用重量的区别将合格产品与不合格产品进行区分，重量传感器检测合格的产品控制其从合格产品通道通过，重量传感器检测不合格的产品控制其从不合格产品通道通过，合格品入无尘盒，最后打包入库。不合格产品进行不合格品收入盒，可以循环重新进入输送槽。
本发明在现有手动输送多步式清洗的基础上，通过自动输送产品进入清洗储备槽内，通过多层式的气压调节，可以将产品上附着的金属颗粒，灰尘，纤维污染物进行深入的清洁，通过槽内底部高速吸气装置，将杂质颗粒排出，避免二次混入产品，最终通过产品输出检测导向槽进入无尘盒装置。
与现有技术相比，本发明装置改进之处在于：
1.设备能提升产品清洁程度，避免过去质量不稳定的产品直接售出；
2.提升产品的清洁质量，避免经常性的返工，同时避免产品二次不良损坏；
3.大大提高了清洁产能效率，节省了时间；
4.由原来多人、多步骤操作，仙子可以实现两人完成；
5.由于设置检查环节，提高了的质量的保证。
6、自动控制，操作方便。
附图说明
图1为实施例1中汽车零部件自动清洁及自动检测的系统结构示意图。
图中标号所示：1、系统操作设置界面，2、产品自动输送槽，3、主框架，4、吹气装置，5、清洗储备槽，6、吸尘装置，7、升降密封垫，8、污染物排出口，9、产品输出检测导向槽，10、无尘盒，11、不合格品收入盒。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例
参考图1，一种汽车零部件自动清洁及自动检测的系统，包括产品自动输送槽2、清洗储备槽5、吹气装置4、吸尘装置6及产品输出检测导向槽9，产品自动输送槽2用于输送汽车零部件至清洗储备槽5，吹气装置4设置在清洗储备槽5侧壁上，用于通过吹气清洗汽车零部件产品表面灰尘杂质，也就是通过吹气实现汽车零部件产品的清洗效果，吸尘装置6设置在清洗储备槽5底部，用于将从汽车零部件产品表面吹落的灰尘杂质收集排出，产品输出检测导向槽9用于对清洗后的汽车零部件产品进行检测，鉴别出合格产品与不合格产品，分别导向不同盒体。
本实施例中，吹气装置4吹气量可调节。吹气装置4为成熟产品，是一种自动吹气装置，可以选择为静电吹气装置，也可以为其他常见的吹气装置。本发明要求的吹气装置只要能够实现吹气功能，可以将汽车零部件产品上的金属颗粒物、灰尘、受污染的空气附着物，固态污染物吹下来即可。当然优选的是吹气量可以调节的装置。产品自动输送槽2与产品输出检测导向槽9位于同一高度，清洗储备槽5位于产品自动输送槽2与产品输出检测导向槽9之间，且低于产品自动输送槽2与产品输出检测导向槽9高度而设置。清洗储备槽5为可启闭的封闭槽，在清洗过程中，清洗储备槽5封闭，在清洗前以及吸尘装置吸尘后，清洗储备槽5上端开启。
吹气装置4设置在清洗储备槽5相对的两个侧壁上，或同时设置在前后左右四个方面的侧壁上，以充分的将汽车零部件产品上不同位置的金属颗粒物、灰尘、受污染的空气附着物，固态污染物吹下来。清洗储备槽5底部设有污染物排出口8，清洗储备槽5外侧下方设有升降密封垫7，升降密封垫7升起时盖住污染物排出口8，使得清洗储备槽5保持封闭状态，升降密封垫7下降时离开污染物排出口8，吸尘装置6通过污染物排出口8将从汽车零部件产品表面吹落的灰尘杂质从污染物排出口8排出并收集。升降密封垫7可以隔离产品与杂质，避免二次污染。
在吹气过程中，也就是清洗过程时，升降密封垫7堵住污染物排出口8，在清洗完成以后，将升降密封垫7下降离开污染物排出口8，利用吸尘装置6通过污染物排出口8将从汽车零部件产品表面吹落的灰尘杂质从污染物排出口8排出并收集。
产品输出检测导向槽9上设置有重量传感器，用于通过重量检测清洗后汽车零部件是否合格，产品输出检测导向槽9连接有两条通道，其中一条为合格产品通道，另一条为不合格产品通道，重量传感器检测合格的产品控制其从合格产品通道通过，重量传感器检测不合格的产品控制其从不合格产品通道通过。
本实施例中重量传感器为本领域常用的已知技术，而通过重量传感器检测产品重量是基于高清洁度产品与产品表面有粉尘或颗粒的产品重量存在差别，利用重量的区别将合格产品与不合格产品进行区分，而重量传感器检测合格的产品控制其从合格产品通道通过，或重量传感器检测不合格的产品控制其从不合格产品通道通过的技术是本领域成熟已知技术。
本实施例中，合格产品通道外接用于接收无尘汽车零部件产品的无尘盒10，不合格产品通道外接用于接收不合格产品的不合格品收入盒11。
本实施例中，产品自动输送槽2、清洗储备槽5、吹气装置4、吸尘装置6及产品输出检测导向槽9均设置有主框架3内，主框架3外设有系统操作设置界面1。
本实施例中，还可以在产品输出检测导向槽9上方设置放大镜，用于通过外观检测清洗后汽车零部件是否合格，产品输出检测导向槽9连接有两条通道，其中一条为合格产品通道，另一条为不合格产品通道，通过放大镜检测合格的产品控制其从合格产品通道通过，通过放大镜检测不合格的产品控制其从不合格产品通道通过。放大镜检测的产品图像传送至系统操作设置界面1。
本实施例采用自动送料的方式，利用吹气清洗的方式将产品上的杂质颗粒等吹掉，再利用真空吸尘的方式将杂质颗粒从清洗储备槽吸走，还利用检测装置实现合格产品与不合格产品的自动检测与分离，本发明的装置取代水清洗原始检测的方法。
本实施例通过自动送料，将产品集中送入清洗储备槽内，利用调节好的出气装置出气进行清洗，通过调节出气的气体大小，将产品的金属颗粒物、灰尘、受污染的空气附着物，固态污染物排除出来，再利用吸尘装置的高速吸气将金属颗粒物、灰尘、受污染的空气附着物，固态污染物等从清洗储备槽排出，清洗完的产品进入下道检测工序，本发明利用重量的区别将合格产品与不合格产品进行区分，重量传感器检测合格的产品控制其从合格产品通道通过，重量传感器检测不合格的产品控制其从不合格产品通道通过，合格品入无尘盒，最后打包入库。不合格产品进行不合格品收入盒，可以循环重新进入输送槽。
本实施例在现有手动输送多步式清洗的基础上，通过自动输送产品进入清洗储备槽内，通过多层式的气压调节，可以将产品上附着的金属颗粒，灰尘，纤维污染物进行深入的清洁，通过槽内底部高速吸气装置，将杂质颗粒排出，避免二次混入产品，最终通过产品输出检测导向槽进入无尘盒装置。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种汽车零部件自动清洁及自动检测的系统，其特征在于，包括产品自动输送槽(2)、清洗储备槽(5)、吹气装置(4)、吸尘装置(6)及产品输出检测导向槽(9)，
所述产品自动输送槽(2)用于输送汽车零部件至清洗储备槽(5)，
所述吹气装置(4)设置在清洗储备槽(5)侧壁上，用于通过吹气清洗汽车零部件产品表面灰尘杂质，
所述吸尘装置(6)设置在清洗储备槽(5)底部，用于将从汽车零部件产品表面吹落的灰尘杂质收集排出，
所述产品输出检测导向槽(9)用于对清洗后的汽车零部件产品进行检测，鉴别出合格产品与不合格产品，分别导向不同盒体。
2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件自动清洁及自动检测的系统，其特征在于，所述吹气装置(4)吹气量可调节。
3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件自动清洁及自动检测的系统，其特征在于，所述产品自动输送槽(2)与产品输出检测导向槽(9)位于同一高度，所述清洗储备槽(5)位于产品自动输送槽(2)与产品输出检测导向槽(9)之间，且低于产品自动输送槽(2)与产品输出检测导向槽(9)高度而设置。
4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件自动清洁及自动检测的系统，其特征在于，所述清洗储备槽(5)为可启闭的封闭槽，在清洗过程中，所述清洗储备槽(5)封闭，在清洗前以及吸尘装置吸尘后，所述清洗储备槽(5)上端开启。
5.根据权利要求1所述的一种汽车零部件自动清洁及自动检测的系统，其特征在于，所述清洗储备槽(5)底部设有污染物排出口(8)，
所述清洗储备槽(5)外侧下方设有升降密封垫(7)，
所述升降密封垫(7)升起时盖住污染物排出口(8)，使得清洗储备槽(5)保持封闭状态，所述升降密封垫(7)下降时离开污染物排出口(8)，所述吸尘装置(6)通过污染物排出口(8)将从汽车零部件产品表面吹落的灰尘杂质从污染物排出口(8)排出并收集。
6.根据权利要求1所述的一种汽车零部件自动清洁及自动检测的系统，其特征在于，所述产品输出检测导向槽(9)上设置有重量传感器，用于通过重量检测清洗后汽车零部件是否合格，
所述产品输出检测导向槽(9)连接有两条通道，其中一条为合格产品通道，另一条为不合格产品通道，
所述重量传感器检测合格的产品控制其从合格产品通道通过，所述重量传感器检测不合格的产品控制其从不合格产品通道通过。
7.根据权利要求6所述的一种汽车零部件自动清洁及自动检测的系统，其特征在于，所述合格产品通道外接用于接收无尘汽车零部件产品的无尘盒(10)，
所述不合格产品通道外接用于接收不合格产品的不合格品收入盒(11)。
8.根据权利要求1所述的一种汽车零部件自动清洁及自动检测的系统，其特征在于，所述产品自动输送槽(2)、清洗储备槽(5)、吹气装置(4)、吸尘装置(6)及产品输出检测导向槽(9)均设置有主框架(3)内，所述主框架(3)外设有系统操作设置界面(1)。
9.根据权利要求8所述的一种汽车零部件自动清洁及自动检测的系统，其特征在于，所述产品输出检测导向槽(9)上方设置放大镜，用于通过外观检测清洗后汽车零部件是否合格，所述产品输出检测导向槽(9)连接有两条通道，其中一条为合格产品通道，另一条为不合格产品通道，通过放大镜检测合格的产品控制其从合格产品通道通过，通过放大镜检测不合格的产品控制其从不合格产品通道通过。
10.根据权利要求9所述的一种汽车零部件自动清洁及自动检测的系统，其特征在于，所述放大镜检测的产品图像传送至系统操作设置界面(1)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200508 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |