CN206435536U - 半自动清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清洁领域，公开了半自动清洗装置，其包括柜体(4)，柜体(4)中安装有竹节吹气管(1)，第三电磁阀(5)将气体通入竹节吹气管(1)中，柜体(4)的底部设有下开口(41)，下开口(41)处连接有杂质收集机构。本实用新型针对产品的多样化，利用竹节管的可调性，对产品不同方位的吹除杂质；针对吹除杂质可能造成单元线的二次污染，利用封闭式的吹除方式和自动收集系统解决此问题；针对员工重复操作易造成漏吹或吹除杂质的力度不到位，利用电磁阀和PLC的电控方式，控制气缸和其他机构对产品进行清洁工作；不但解决操作员工的劳动强度，提高生产效率，而且提高了生产线的整理清洁度，提高了产品的质量。

Description

半自动清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洁领域，尤其涉及了半自动清洗装置。

背景技术

传统汽车领域内的总成装配前，阀体内部清洁基本都是利用气枪去吹除灰尘、杂质，此过程中，灰尘、杂质会随气枪的气流带动，影响工作台面清洁度，或残留在密封件上，影响密封件密封寿命，从而降低产品的质量。单一的去除方式和重复的动作，易造成漏吹或吹除杂质的力度不到位，影响了员工的生产效率和产品质量。

发明内容

本实用新型针对现有技术中漏吹或吹除杂质的力度不到位的缺点，提供了半自动清洗装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

半自动清洗装置，包括用于安放待清洁工件的柜体，柜体中安装有可调节吹气角度的竹节吹气管，第三电磁阀控制气源将气体通入竹节吹气管中并对待清洁工件吹气，竹节吹气管吹除待清洁工件上的杂质，柜体的底部设有下开口，下开口处连接有杂质收集机构，杂质收集机构包括过滤器和与下开口连通的气力推进器，气力推进器连接有第四电磁阀并通过第四电磁阀控制气源将气体通入气力推进器中，气力推进器利用气流的运动带动柜体内的气体进入过滤器中过滤后排出。针对产品的多样化，利用竹节管的可调性，对产品不同方位的吹除杂质；针对吹除杂质可能造成单元线的二次污染，利用封闭式的吹除方式和自动收集系统解决此问题；针对员工重复操作易造成漏吹或吹除杂质的力度不到位，利用电磁阀和PLC的电控方式，控制气缸和其他机构对产品进行清洁工作。此工装不但解决操作员工的劳动强度，提高生产效率，而且提高了生产线的整理清洁度，提高了产品的质量。

作为优选，柜体上安装有可开合的柜门，还包括第一电磁阀和与第一电磁阀连接的第一气缸，第一电磁阀控制第一气缸的运转并带动柜门上下移动实现柜门的开合；当柜门上移时，柜体侧面形成供待清洗工件移入/移出柜体的侧开口。通过柜门实现柜体的开合，方便带清洁工件的安装和放置，结构简单合理，实用性强。

作为优选，还包括第二电磁阀和由第二电磁阀控制运转的第二电磁阀，第二气缸上安装有连接板，待清洗的工件固定在连接板，第二气缸带动连接板穿过侧开口移入/移出柜体。通过自动化的第二电磁阀、第二电磁阀等结构实现连接板的自动控制，保证清洗的过程能顺利进行。

作为优选，连接板上安装有安装板，带清洗的工件安装在安装板上。

作为优选，柜体内安装有定位块，定位块位于连接板运动轨道上并对连接板的运动位置进行限制。通过定位块有效防止连接板被第二气缸推动而撞击在柜体上，避免了柜体的损坏。

作为优选，还包括安装在柜体上的定位气口，第三电磁阀控制气源将气体通入定位气口中并对柜体内的待清洁工件进行定向吹气。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：针对产品的多样化，利用竹节管的可调性，对产品不同方位的吹除杂质；针对吹除杂质可能造成单元线的二次污染，利用封闭式的吹除方式和自动收集系统解决此问题；针对员工重复操作易造成漏吹或吹除杂质的力度不到位，利用电磁阀和PLC的电控方式，控制气缸和其他机构对产品进行清洁工作。此工装不但解决操作员工的劳动强度，提高生产效率，而且提高了生产线的整理清洁度，提高了产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1的气力推进器和过滤器的结构示意图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—竹节吹气管、2—气力推进器、3—过滤器、4—柜体、5—第三电磁阀、6—第四电磁阀、7—第一电磁阀、8—第二电磁阀、9—连接板、10—定位块、11—定位气口、12—按钮、41—下开口、42—柜门、421—侧开口、71—第一气缸、81—第二气缸、91—安装板。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

半自动清洗装置，如图所示，包括用于安放待清洁工件的柜体4，柜体4中安装有可调节吹气角度的竹节吹气管1，第三电磁阀5控制气源将气体通入竹节吹气管1中并对待清洁工件吹气，竹节吹气管1吹除待清洁工件上的杂质，柜体4的底部设有下开口41，下开口41处连接有杂质收集机构，杂质收集机构包括过滤器3和与下开口41连通的气力推进器2，气力推进器2连接有第四电磁阀6并通过第四电磁阀6控制气源将气体通入气力推进器2中，气力推进器2利用气流的运动带动柜体4内的气体进入过滤器3中过滤后排出。

柜体4上安装有可开合的柜门42，还包括第一电磁阀7和与第一电磁阀7连接的第一气缸71，第一电磁阀7控制第一气缸71的运转并带动柜门42上下移动实现柜门42的开合；当柜门42上移时，柜体4侧面形成供待清洗工件移入/移出柜体4的侧开口421。

还包括第二电磁阀8和由第二电磁阀8控制运转的第二气缸82，第二气缸82上安装有连接板9，待清洗的工件固定在连接板9，第二气缸81带动连接板9穿过侧开口421移入/移出柜体4。

连接板9上安装有安装板91，带清洗的工件安装在安装板91上。

柜体4内安装有定位块10，定位块10位于连接板9运动轨道上并对连接板9的运动位置进行限制。

还包括安装在柜体4侧壁上的定位气口11，第三电磁阀5控制气源将气体通入定位气口11中并对柜体4内的待清洁工件进行定向吹气。

先将待清洗工件固定在安装板91上，再通过第一电磁阀7控制第一气缸71的运转并带动柜门42向上移动，打开柜体4，接着第二电磁阀8控制第二气缸81带动连接板9移动向柜体4移动，当连接板9移动至定位块10时，连接板9停止运动，此时通过第一电磁阀7控制第一气缸71带动柜门42向下移动，从而使得柜体4为密封状态，此时，开启第四电磁阀6控制气源向气力推进器2吹气，气力推进器2形成向下的气流，同时，由于柜体4基本呈密封状态以及竹节吹气管1对柜体4进行的吹气共同作用，使得柜体4内的气体向下流动进入过滤器3进行过滤并向外界排出。

工作人员只需放上待清洁工件，再按下按钮12，plc控制系统自动控制待清洁工件进入柜体4中进行清洁。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (6)

1.半自动清洗装置，其特征在于：包括用于安放待清洁工件的柜体(4)，柜体(4)中安装有可调节吹气角度的竹节吹气管(1)，第三电磁阀(5)控制气源将气体通入竹节吹气管(1)中并对待清洁工件吹气，柜体(4)的底部设有下开口(41)，下开口(41)处连接有杂质收集机构，杂质收集机构包括过滤器(3)和与下开口(41)连通的气力推进器(2)，气力推进器(2)连接有第四电磁阀(6)并通过第四电磁阀(6)控制气源将气体通入气力推进器(2)中，气力推进器(2)利用气流的运动带动柜体(4)内的气体进入过滤器(3)中过滤后排出。

2.根据权利要求1所述的半自动清洗装置，其特征在于：柜体(4)上安装有可开合的柜门(42)，还包括第一电磁阀(7)和与第一电磁阀(7)连接的第一气缸(71)，第一电磁阀(7)控制第一气缸(71)的运转并带动柜门(42)上下移动实现柜门(42)的开合；当柜门(42)上移时，柜体(4)侧面形成供待清洗工件移入/移出柜体(4)的侧开口(421)。

3.根据权利要求2所述的半自动清洗装置，其特征在于：还包括第二电磁阀(8)和由第二电磁阀(8)控制运转的第二气缸(81)，第二气缸(81)上安装有连接板(9)，待清洗的工件固定在连接板(9)，第二气缸(81)带动连接板(9)穿过侧开口(421)移入/移出柜体(4)。

4.根据权利要求3所述的半自动清洗装置，其特征在于：连接板(9)上安装有安装板(91)，带清洗的工件安装在安装板(91)上。

5.根据权利要求3所述的半自动清洗装置，其特征在于：柜体(4)内安装有定位块(10)，定位块(10)位于连接板(9)运动轨道上并对连接板(9)的运动位置进行限制。

6.根据权利要求1所述的半自动清洗装置，其特征在于：还包括安装在柜体(4)上的定位气口(11)，第三电磁阀(5)控制气源将气体通入定位气口(11)中并对柜体(4)内的待清洁工件进行定向吹气。