CN206404481U - 一种蜂窝式除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘器技术领域，尤其公开了一种蜂窝式除尘器，包括架体，装设于架体的多个过滤单元，过滤单元包括外罩及装设于外罩内的过滤筒，外罩设有出灰孔，架体装设有与外罩连通的进风管及与过滤筒连通的出风管，过滤筒设置有与出风管连通的出风孔，架体装设有多个驱动件，驱动件连接有遮盖出风孔的盖板，盖板装设有与过滤筒连通的反吹管；多个过滤单元彼此独立运行，当一个过滤单元损坏后，其它过滤单元可正常使用，提升除尘器的使用性能；当需要清除过滤单元的集灰时，驱动件驱动盖板遮盖出风孔停止过滤单元的工作，反吹管将外界空气反向吹进过滤筒，将过滤筒上附着的集灰吹掉，无需工作人员手动清灰，提升清灰效率。

Description

一种蜂窝式除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘器技术领域，尤其公开了一种蜂窝式除尘器。

背景技术

在产品制造的过程中，大多数生产设备均会排出废气，如果将废气直接排放至空气中，会造成空气污染，常用的方式是将废气经由除尘器处理后再排放至空气中。

由于现有除尘器的结构设计不合理，在使用过程中，当除尘器的滤芯损坏后，除尘器即不能使用，此时工作人员就必须立刻停止除尘器进而对其进行维修，严重影响生产作业的进行。此外，现有技术中的除尘器使用一段时间后，就需要工作人员手动拆卸除尘器对其进行清灰，清灰效率极其低下。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种蜂窝式除尘器，多个过滤单元之间彼此独立运行；无需工作人员手动清灰，提升清灰效率。

为实现上述目的，本实用新型的一种蜂窝式除尘器，包括架体，装设于架体的多个过滤单元，每一过滤单元均包括装设于架体的外罩、装设于外罩内的过滤筒，外罩设有出灰孔，架体装设有与多个过滤单元的外罩连通的进风管及与多个过滤单元的过滤筒连通的出风管，所述过滤筒设置有出风孔，出风管经出风孔与过滤筒连通，架体装设有多个驱动件，每一驱动件的输出端均连接有用于遮盖一个出风孔的盖板，盖板装设有与过滤筒连通的反吹管。

优选地，所述架体装设有第一隔板，第一隔板与外罩间隔设置，过滤筒设有贯穿第一隔板的突出部，出风孔设于突出部，外罩、盖板分别位于第一隔板的两侧，进风管经第一隔板、外罩之间的间隙与外罩连通。

优选地，所述架体装设有第二隔板，第一隔板、第二隔板彼此间隔设置，盖板位于第一隔板与第二隔板之间，出风管经第一隔板、第二隔板之间的间隙与出风孔连通。

优选地，所述架体装设有风机，风机经出风管与第一隔板、第二隔板之间的间隙连通。

优选地，所述驱动件的输出端连接有空心管，盖板装设于空心管，空心管贯穿盖板并用于突伸入出风孔内，反吹管与空心管连通。

优选地，所述蜂窝式除尘器还包括调压阀，调压阀经反吹管与过滤单元连通。

优选地，所述蜂窝式除尘器还包括过滤器及脉冲电磁阀，架体装设有储气包，多个过滤单元的反吹管分别与储气包连通，调压阀经过滤器与储气包连通，反吹管经脉冲电磁阀与空心管连通。

优选地，所述过滤单元包括螺接于外罩的螺杆、装设于螺杆并用于抵接过滤筒的底板，外罩设有显露螺杆的让位孔，架体装设有用于遮盖让位孔的开合门。

优选地，所述架体装设有位于过滤单元下方的集灰斗，集灰斗设有与多个外罩的出灰孔连通的落灰孔，集灰斗装设有可转动的轴体，轴体装设有用于封闭落灰孔的挡片。

优选地，所述蜂窝式除尘器还包括接灰小车，接灰小车包括与集灰斗配合的箱体、装设于箱体的拉环及多个滚轮，轴体装设有与集灰斗间隔设置的摇杆。

本实用新型的有益效果：实际使用时，多个过滤单元彼此独立运行，当一个过滤单元损坏后，其它过滤单元可正常使用，提升除尘器的使用性能；当需要清除过滤单元的集灰时，驱动件驱动盖板遮盖出风孔停止过滤单元的工作，反吹管将外界空气反向吹进过滤筒，将过滤筒上附着的集灰吹掉，无需工作人员手动清灰，提升清灰效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型隐藏部分架体后的立体结构示意图；

图3为本实用新型的隐藏全部架体后的立体结构示意图；

图4为本实用新型的过滤单元的立体结构示意图；

图5为本实用新型的集灰斗的分解结构示意图；

图6为本实用新型的接灰小车的立体结构示意图。

附图标记包括：

1—架体 11—进风管 12—出风管

13—驱动件 14—盖板 15—反吹管

16—第一隔板 17—第二隔板 18—空心管

19—开合门 2—过滤单元 21—外罩

22—过滤筒 221—螺杆 222—底板

223—手轮 23—滤孔 24—出灰孔

25—出风孔 26—让位孔 31—风机

32—调压阀 33—过滤器 34—储气包

41—集灰斗 42—落灰孔 43—轴体

44—挡片 45—摇杆 5—接灰小车

51—箱体 52—拉环 53—滚轮。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

请参阅图1至图4，本实用新型的一种蜂窝式除尘器，包括架体1，架体1主要包括金属框架及装设在金属框架上的金属板，装设在架体1上的多个过滤单元2，优选地，多个过滤单元2彼此间隔且平行设置，每一过滤单元2均包括装设在架体1上的外罩21、装设在外罩21内的过滤筒22，外罩21的横截面大致为矩形，过滤筒21的横截面大致呈圆形，过滤筒22采用树脂纤维制成，滤筒22上设置有多个滤孔23，滤孔23贯穿过滤筒22的筒壁，外罩21的下端设置有出灰孔24，架体1上装设有与多个过滤单元2的外罩21连通的进风管11，架体1上还装设有与多个过滤单元2的过滤筒22连通的出风管12；所述过滤筒22的上端设置有出风孔25，出风管12经出风孔25与过滤筒22连通，架体1上还装设有多个驱动件13，驱动件13的数量与过滤单元2的数量相等，每一驱动件13的输出端均连接有用于遮盖一个出风孔25的盖板14，盖板14上装设有与过滤筒22连通的反吹管15，本实施例中，反吹管15为橡胶软管。

实际使用时，将进风管11远离过滤单元2的一端与吹风机连通（或者将出风管12远离过滤单元2的一端与抽风机连通），将反吹管15远离过滤单元2的一端与吹风设备连通，当需要进行除尘时，启动进风管11的吹风机，待除尘的空气经进风管11吹入到外罩21内，然后经由滤孔23进入到过滤筒22内，空气中的尘粒被过滤筒22滤除，过滤筒22过滤后的空气经出风孔25然后由出风管12排出；多个过滤单元2之间彼此独立运行，当一个过滤单元2损坏后，其它过滤单元2可正常使用，待除尘器停止使用后，即可对损坏的过滤单元2进行维修，无需即刻对整个除尘器进行停机，提升除尘器的使用性能。当需要清除过滤单元2的集灰时，利用驱动件13驱动盖板14遮盖住出风孔25停止过滤单元2的工作，然后启动吹风设备，吹风设备吹出的风经反吹管15进入到过滤筒22中，进入过滤筒22中的风即可将过滤筒22外表面附着的集灰吹掉，集灰经由出灰孔24吹出，无需工作人员手动对除尘器进行清灰，大大提升除尘器的清灰效率。

所述架体1上还装设有第一隔板16，第一隔板16大致为矩形平板，第一隔板16与外罩21间隔设置，第一隔板16位于外罩21的上方，外罩21的筒壁与过滤筒22的筒壁彼此间隔设置，即外罩21与过滤筒22彼此间隔设置，外罩21、第一隔板16之间的间隙与外罩21、过滤筒22之间的间隙连通；过滤筒22设置有贯穿第一隔板16的突出部，出风孔25设置在突出部上，出风孔25沿上下方向贯穿突出部，盖板14位于第一隔板16的上方，即外罩21、盖板14分别位于第一隔板16的上下两侧，盖板14用于抵接在突出部的上端进而遮盖住出风孔25，进风管11经第一隔板16、外罩21之间的间隙与外罩21连通。

实际使用时，待除尘的空气经第一隔板16、外罩21之间的间隙进入到外罩21、过滤筒22的间隙中，然后经滤孔23进入到过滤筒22中，利用过滤筒22进行过滤，滤孔23的孔径大小可以根据实际需要而设定，经由过滤筒22过滤后的空气再从出风孔25排出过滤单元2。

所述架体1上还装设有第二隔板17，第二隔板17大致呈平板状，第一隔板16、第二隔板17彼此间隔且平行设置，盖板14位于第一隔板16与第二隔板17之间，出风管12经第一隔板16、第二隔板17之间的间隙与出风孔25连通。当需要对空气进行除尘时，驱动件13驱动盖板14向上移动与过滤筒22分离，此时盖板14不再遮盖住出风孔25，经由过滤筒22过滤的空气即可经由出风孔25、第一隔板16与第二隔板17之间的间隙、出风管12排出；当需要清灰时，驱动件13驱动盖板14抵接在过滤筒22的突出部上，进而遮盖住出风孔25，外界的风即可经由反吹管15、出风孔25进入到过滤筒22内，进而将过滤筒22外表面附着的灰尘经由出灰孔24吹出。

所述架体1上还装设有风机31，风机31经由出风管12与第一隔板16、第二隔板17之间的间隙连通。实际使用时，启动风机31，待过滤的空气即可经由进风管11被抽入到过滤单元2内，经由过滤单元2的过滤，空气即可排入到第一隔板16与第二隔板17之间，然后再依次经由出风管12、风机31排出到蜂窝式除尘器的外部。

本实施例中，所述架体1上还装设有消音器，利用消音器降低蜂窝式除尘器出风时的噪音，消音器经风机31与出风管12连通，当待过滤的 空气经由过滤单元2过滤之后，从风机31排出的风再经消音器排放到蜂窝式除尘器的外部。

所述驱动件13的输出端连接有空心管18，本实施例中，驱动件13为气缸，空心管18与驱动件13的活塞杆连接，盖板14装设在空心管18上，空心管18沿上下方向贯穿盖板14，空心管18的下端用于突伸入过滤筒22的出风孔25中，反吹管15与空心管18连通。当需要清灰时，驱动件13的活塞杆伸出进而连带空心管18向下移动，空心管18向下移动时插入到出风孔25内，空心管18向下移动时连带盖板14抵接在过滤筒22的突出部上，进而利用盖板14遮盖住出风孔25，然后从反吹管15吹入的风经空心管18进入到过滤筒22中，进而将过滤筒22外表面附着的灰尘经出灰孔24吹掉。

所述蜂窝式除尘器还包括调压阀32，调压阀32经反吹管15与过滤单元2连通，实际使用时，将调压阀32与外界的吹风设备连通，当需要清灰时，启动外界的吹风设备，开启调压阀32，吹风设备吹入的风即可依次经由调压阀32、反吹管15、空心管18进入过滤单元2的过滤筒22中，然后经由滤孔23喷出，将过滤筒22外表面附着的灰尘吹掉。当然，根据实际需要，使用者可以调控调压阀32进而改变进入过滤筒22内的空气的压力大小，进而确保过滤筒22附着的灰尘可以被快速地吹掉。

所述蜂窝式除尘器还包括过滤器33及脉冲电磁阀，架体1上装设有储气包34，储气包34大致呈中空的长方体状，多个过滤单元2的反吹管15分别与储气包34连通，调压阀32经过滤器33与储气包34连通，无需多个反吹管15同时与过滤器33连通，简化反吹管15与过滤器33的安装。反吹管15经由脉冲电磁阀与空心管18连通，在过滤筒22清灰的使用过程中，使用者可以打开某一个或某几个脉冲电磁阀，进而对该脉冲电磁阀对应的过滤单元2进行清灰，无需同时对所有的过滤单元2进行清灰作业。当需要清灰时，调压阀32将外界的空气抽入到过滤器33中，利用过滤器33滤除外界空气中的杂物，防止杂物进入到过滤单元2内影响到过滤单元2的正常使用；打开需要清灰的过滤单元2对应的脉冲电磁阀，经由过滤器33滤除后的空气进入到储气包34内，储气包34内的外界空气再经由反吹管15经由脉冲电磁阀进入到过滤筒22中。

所述过滤筒22还包括装设在外罩21内的螺杆221，螺杆221螺接在外罩21上，螺杆221上装设有底板222，即螺杆221与外罩21之间采用螺纹连接，底板222用于抵接在过滤筒22的下端进而封闭过滤筒22底端的开口，底板222大致呈圆盘状，外罩21设置有显露螺杆221的让位孔26，架体1上装设有用于遮盖让位孔26的开合门19。

实际使用时，颗粒较小的灰尘亦会不可避免地经由滤孔23进入到过滤筒22中，当过滤单元2长时间使用后，过滤筒22内同样会积累有灰尘，此时，工作人员即可打开开合门19，然后经由让位孔26手动旋转螺杆221，进而将底板222与过滤筒22分离，将过滤筒22中及底板222上粘附的灰尘清除。优选地，螺杆221上装设有手轮223，手轮223与底板222彼此间隔设置，手轮223位于过滤筒22的外部，当使用者需要拆卸底板222时，抓持住手轮223便于转动螺杆221，方便底板222的拆卸。

请参阅图1至图5，所述架体1上装设有位于过滤单元2下方的集灰斗41，集灰斗41设置有与多个外罩21的出灰孔24连通的落灰孔42，落灰孔42沿上下方向贯穿集灰斗41，集灰斗41大致呈锥形，集灰斗41靠近过滤单元2一端的横截面面积大于集灰斗41远离过滤单元2一端的横截面面积，集灰斗41的下端装设有可转动的轴体43，本实施例中，轴体43枢接在集灰斗41上，轴体43上装设有用于封闭落灰孔42的挡片44。

当需要对过滤单元2进行清灰时，驱动件13驱动盖板14遮盖住出风孔25，转动轴体43使得挡片44不再封闭落灰孔42，外界的空气经由反吹管15进入到过滤筒22中，将过滤筒22的外表面上附着的灰尘经由出灰孔24排出过滤单元2，多个过滤单元2经由出灰孔24排出的灰尘落入到集灰斗41内，然后再经由集灰斗41的落灰孔42排出到蜂窝式除尘器的外部。

请参阅图1至图6，本实施例中，所述蜂窝式除尘器还包括接灰小车5，接灰小车5与架体1分开独立设置，接灰小车5包括与集灰斗41配合的箱体51、装设在箱体51的侧壁上的拉环52及装设在箱体51的底壁上的多个滚轮53，当需要清灰时，抓持拉环52拉动接灰小车5使得接灰小车5的箱体51移动到落灰孔42的下方，从落灰孔42落出的灰尘即可在落入在箱体51内，之后即可将接灰小车5移动到预定位置，进而将箱体51内的灰尘倒出。优选地，轴体43上装设有与集灰斗41间隔设置的摇杆45，实际使用时，使用者抓持摇杆45远离轴体43的一端转动轴体43，当轴体43转动时，挡片44即可封闭落灰孔42或打开落灰孔42。

实际使用时，所述蜂窝式除尘器还配置有控制器，驱动件13、风机31、调压阀32及脉冲电磁阀分别与控制器电连接，例如，驱动件13、风机31、调压阀32及脉冲电磁阀分别通过线缆与控制器连接，利用控制器设定驱动件13、风机31、调压阀32及脉冲电磁阀的运行参数，确保本实用新型蜂窝式除尘器可以无需人工而自动化运行。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种蜂窝式除尘器，包括架体，装设于架体的多个过滤单元，每一过滤单元均包括装设于架体的外罩、装设于外罩内的过滤筒，外罩设有出灰孔，架体装设有与多个过滤单元的外罩连通的进风管及与多个过滤单元的过滤筒连通的出风管，其特征在于：所述过滤筒设置有出风孔，出风管经出风孔与过滤筒连通，架体装设有多个驱动件，每一驱动件的输出端均连接有用于遮盖一个出风孔的盖板，盖板装设有与过滤筒连通的反吹管。

2.根据权利要求1所述的蜂窝式除尘器，其特征在于：所述架体装设有第一隔板，第一隔板与外罩间隔设置，过滤筒设有贯穿第一隔板的突出部，出风孔设于突出部，外罩、盖板分别位于第一隔板的两侧，进风管经第一隔板、外罩之间的间隙与外罩连通。

3.根据权利要求2所述的蜂窝式除尘器，其特征在于：所述架体装设有第二隔板，第一隔板、第二隔板彼此间隔设置，盖板位于第一隔板与第二隔板之间，出风管经第一隔板、第二隔板之间的间隙与出风孔连通。

4.根据权利要求3所述的蜂窝式除尘器，其特征在于：所述架体装设有风机，风机经出风管与第一隔板、第二隔板之间的间隙连通。

5.根据权利要求1所述的蜂窝式除尘器，其特征在于：所述驱动件的输出端连接有空心管，盖板装设于空心管，空心管贯穿盖板并用于突伸入出风孔内，反吹管与空心管连通。

6.根据权利要求5所述的蜂窝式除尘器，其特征在于：所述蜂窝式除尘器还包括调压阀，调压阀经反吹管与过滤单元连通。

7.根据权利要求6所述的蜂窝式除尘器，其特征在于：所述蜂窝式除尘器还包括过滤器及脉冲电磁阀，架体装设有储气包，多个过滤单元的反吹管分别与储气包连通，调压阀经过滤器与储气包连通，反吹管经脉冲电磁阀与空心管连通。

8.根据权利要求1所述的蜂窝式除尘器，其特征在于：所述过滤单元包括螺接于外罩的螺杆、装设于螺杆并用于抵接过滤筒的底板，外罩设有显露螺杆的让位孔，架体装设有用于遮盖让位孔的开合门。

9.根据权利要求1所述的蜂窝式除尘器，其特征在于：所述架体装设有位于过滤单元下方的集灰斗，集灰斗设有与多个外罩的出灰孔连通的落灰孔，集灰斗装设有可转动的轴体，轴体装设有用于封闭落灰孔的挡片。

10.根据权利要求9所述的蜂窝式除尘器，其特征在于：所述蜂窝式除尘器还包括接灰小车，接灰小车包括与集灰斗配合的箱体、装设于箱体的拉环及多个滚轮，轴体装设有与集灰斗间隔设置的摇杆。